一種經編夾紋條絨面料及其加工設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于經編面料技術領域，涉及一種經編夾紋條絨面料及其加工設備。
【背景技術】
[0002]經編夾紋條絨面料是一款利用編織機織造的用于家紡及服裝的面料，廣泛應用于沙發(fā)布、冬季服裝面料等領域。而編織機可分為毛衣編織機、手套編織機、鋼絲編織機、絲網編織機、草繩編織機、松緊帶編織機、塑料網袋編織機等，適用原料品種有:錦綸復絲(線)、丙綸長絲(線)、丙綸、滌綸、尼龍、PP、低彈、高彈、棉線紗(線)、珠光線、皮料、混合等。
[0003]目前，常規(guī)的面料往往存在因分子結構緊密、排列整齊、結晶度高，而帶來染色困難的弊病。同時，在織造過程中對紗線傳輸過程中容易出現(xiàn)斷紗現(xiàn)象，從而導致紗線在輸送中出現(xiàn)混亂，影響經編夾紋條絨面料的織造。
[0004]所以，對于本領域內的技術人員，還有待研發(fā)出一種能夠實時監(jiān)測紗線在輸送過程中是否出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象的加工設備，同時，使該經編夾紋條絨面料不僅深染性和色彩鮮艷度好，而且具有較好的撕扯度、抗彎剛度等特點。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種經編夾紋條絨面料及其加工設備，本發(fā)明所要解決的技術問題是如何實時監(jiān)測紗線在輸送過程中是否出現(xiàn)斷裂的情況。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):
[0007]—種經編夾紋條絨面料，其特征在于，包括化學纖維長絲和短纖維復合成型而成的復合紗，所述的化學纖維長絲與短纖維由經編機經編織造而成，所述的復合紗為化學纖維長絲與短纖維的并捻線或者化學纖維長絲與短纖維的包芯紗，所述復合紗的表面涂覆有一層涂層，所述的涂層包括以下組成部分:45-65%的聚氨酯樹脂，4-8%的交聯(lián)劑，0.2-0.8%的致孔劑，4-9%的丙烯酸酯，0.4-1%的顏料，2-7%的金紅石型鈦白粉和8-16%的溶劑。
[0008]本經編夾紋條絨面料，能夠將化學纖維長絲與短纖維的性能優(yōu)勢結合于一起，具有尺寸穩(wěn)定性好，柔軟度好，彈性好，抗皺性能好的優(yōu)點，而且還有良好的手感和舒適度的優(yōu)點。涂層性能穩(wěn)定，具有良好的防風透氣性能。
[0009]在上述的經編夾紋條絨面料中，所述的交聯(lián)劑為異氰酸酯類交聯(lián)劑。
[0010]在上述的經編夾紋條絨面料中，所述的致孔劑為聚氧化烯烴-聚硅氧烷共聚物。
[0011]在上述的經編夾紋條絨面料中，所述的溶劑為甲苯或丁酮。
[0012]在上述的經編夾紋條絨面料中，所述的化學纖維長絲包括天然纖維長絲或者化學纖維長絲，所述的天然纖維長絲包括天然纖維蠶絲，所述的化學纖維長絲包括人造粘膠長絲、合成滌綸長絲或合成錦綸長絲。
[0013]在上述的經編夾紋條絨面料中，所述的短纖維包括天然短纖維或者化學短纖維，所述的天然短纖維包括棉、毛、麻或絹，所述的化學短纖維包括人造粘膠短纖維、合成滌綸短纖維或合成錦綸短纖維。
[0014]—種經編夾紋條絨面料的加工設備，包括機架和固定在機架上的經編機，所述機架的一端設置有送線架，所述機架的另一端設置有收料架，其特征在于，所述的送線架與經編機之間設置有斷線檢測裝置，所述的斷線檢測裝置包括紅外線發(fā)射器、紅外線接收器和具有空腔的出風滾筒，所述機架沿寬度方向的兩側均固定有安裝板一和安裝板二，所述的出風滾筒設置在安裝板一和安裝板二之間，所述的出風滾筒沿其長度方向開設有若干出風口，所述的機架上還固定有一風機，所述的風機的出風口通過連接管與出風滾筒的一端相互連通，所述的紅外線發(fā)射器和紅外線接收器分別固定在安裝板一和安裝板二上，且紅外線發(fā)射器和紅外線接收器處于出風滾筒之上，所述紅外線發(fā)射器朝向紅外線接收器且兩者之間形成一條上感應直線。
[0015]本經編夾紋條絨面料的加工設備，紗線首先從送線架輸出，其次經過斷線檢測裝置，再次經過經編機織造，最終送到收料架。紗線在輸送過程中，若紗線輸送正常，紅外線發(fā)射器正常發(fā)射，紅外線接收器正常接收；若紗線輸送斷裂，紗線在風機和出風孔的作用下，朝向感應直線飄過，當紗線穿過該感應直線時，紗線阻隔了紅外線接收器的正常接收，顯示有經紗斷裂，工作人員便可以進行更換紗線。
[0016]在上述的經編夾紋條絨面料的加工設備中，所述的收料架包括支撐板一和支撐板二，所述的支撐板一和支撐板二之間設置有轉動軸，且轉動軸的一端穿出支撐板一，所述的轉動軸上固定有收卷輥筒，所述的機架上還設有能帶動轉動軸轉動的轉動機構。轉動軸的兩端分別通過軸承設置在支撐板一和支撐板二上，以使轉動軸能夠相對支撐板一和支撐板二轉動。收卷輥筒可拆卸設置在轉動軸上，以使收卷輥筒方便的從轉動軸上卸下或者安裝。在轉動機構的作用下，可以帶動轉動軸和收卷輥筒轉動，以對織造完成的面料進行收卷收集。
[0017]在上述的經編夾紋條絨面料的加工設備中，所述的轉動機構包括轉動電機、主動皮帶輪、從動皮帶輪和皮帶，所述從動皮帶輪固定在上述轉動軸的穿出端，所述轉動電機固定在機架上，所述的主動皮帶輪固定在轉動電機的輸出軸上，所述的皮帶設置在主動皮帶輪和從動皮帶輪之間。轉動電機轉動，可以同時帶動主動皮帶輪轉動，在皮帶的牽引下，又可以帶動從動皮帶輪轉動，最終帶動轉動軸轉動。
[0018]在上述的經編夾紋條絨面料的加工設備中，所述的送線架包括底板和若干固定在底板上且與底板垂直設置的安裝豎桿，每兩根安裝豎桿之間均固定有若干安裝橫桿，所述的安裝豎桿和安裝橫桿上均固定有若干用于安裝線筒的安裝桿。安裝豎桿與安裝橫桿緊密排列，有利于在較小的空間內放置更多的線筒，利于經編機織造。
[0019]與現(xiàn)有技術相比，
[0020]本經編夾紋條絨面料具有以下優(yōu)點:尺寸穩(wěn)定性好，柔軟度好，彈性好，抗皺性能好，而且還有良好的手感和舒適度，并且涂層性能穩(wěn)定，具有良好的防風透氣性能。
[0021]本經編夾紋條絨面料的加工設備具有以下優(yōu)點:紗線在輸送過程中，若紗線輸送正常，紅外線發(fā)射器正常發(fā)射，紅外線接收器正常接收；若紗線輸送斷裂，紗線在風機和出風孔的作用下，朝向感應直線飄過，當紗線穿過該感應直線時，紗線阻隔了紅外線接收器的正常接收，顯示有經紗斷裂，工作人員便可以進行更換紗線。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
[0023]圖2是本發(fā)明的俯視結構示意圖；
[0024]圖3是本發(fā)明的正視結構示意圖。
[0025]圖中，1、機架；2、經編機；3、送線架；31、底板；32、安裝豎桿；33、安裝橫桿；34、安裝桿；4、收料架；41、支撐板一 ；42、支撐板二 ；43、轉動軸；5、紅外線發(fā)射器；6、紅外線接收器；7、出風滾筒；8、安裝板一 ；9、安裝板二 ；10、風機；11、升降氣缸一 ；12、升降氣缸二 ；13、壓平輥筒；14、收卷輥筒；15、轉動電機；16、主動皮帶輪；17、從動皮帶輪；18、皮帶。
【具體實施方式】
[0026]以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0027]實施例一
[0028]—種經編夾紋條絨面料，包括化學纖維長絲和短纖維復合成型而成的復合紗，所述的化學纖維長絲與短纖維由經編機經編織造而成，所述的復合紗為化學纖維長絲與短纖維的并捻線或者化學纖維長絲與短纖維的包芯紗，所述復合紗的表面涂覆有一層涂層，所述的涂層包括以下組成部分:45%的聚氨酯樹脂，4%的交聯(lián)劑，0.2%的致孔劑，4%的丙烯酸酯，0.4%的顏料，2%的金紅石型鈦白粉和8%的溶劑。
[0029]具體來說，所述的交聯(lián)劑為異氰酸酯類交聯(lián)劑，所述的致孔劑為聚氧化烯烴-聚硅氧烷共聚物，所述的溶劑為甲苯或丁酮，均為現(xiàn)有市場上可以買到的現(xiàn)有產品。
[0030]更具體來說，所述的化學纖維長絲包括天然纖維長絲或者化學纖維長絲，所述的天然纖維長絲包括天然纖維蠶絲，所述的化學纖維長絲包括人造粘膠長絲、合成滌綸長絲或合成錦綸長絲。所述的短纖維包括天然短纖維或者化學短纖維，所述的天然短纖維包括棉、毛、麻或絹，所述的化學短纖維包括人造粘膠短纖維、合成滌綸短纖維或合成錦綸短纖維。
[0031]本經編夾紋條絨面料，能夠將化學纖維長絲與短纖維的性能優(yōu)勢結合于一起，具有尺寸穩(wěn)定性好，柔軟度好，彈性好，抗皺性能好的優(yōu)點，而且還有良好的手感和舒適度的優(yōu)點。涂層性能穩(wěn)定，具有良好的防風透氣性能。
[0032]實施例二
[0033]本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，不一樣的地方在于:在本實施例二中，所述的涂層包括以下組成部分:65%的聚氨酯樹脂，8%的交聯(lián)劑，0.8%的致孔劑，9%的丙烯酸酯，I %的顏料，7%的金紅石型鈦白粉和16%的溶劑。
[0034]實施例三
[0035]本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，不一樣的地方在于:在本實施例三中，所述的涂層包括以下組成部分:55 %的聚氨酯樹脂，6 %的交聯(lián)劑，0.5 %的致孔劑，7 %的丙烯酸酯，0.7%的顏料，5%的金紅石型鈦白粉和12%的溶劑。
[0036]如圖1所示，一種經編夾紋條絨面料的加工設備，包括機架I和固定在機架I上的經編機2，機架I的一端設置有送線架3，機架I的另一端設置有收料架4。
[0037]送線架3包括底板31和若干固定在底板31上且與底板31垂直設置