一種滌棉超柔竹節(jié)布及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織行業(yè)，特別涉及一種滌棉超柔竹節(jié)布及其制造方法。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]高分子材料對環(huán)境影響較大，如塑料、泡沫、飲料瓶、包裝袋等，自然界難以自然降解。已有部分企業(yè)研安全將塑料、泡沫、飲料瓶、包裝袋等制作成為紡織高分子切片材料，成功完成了回收再利用的技術(shù)。如何將這些回收的材料利用到紡織行業(yè)中制成觸感舒適的布料是目前急需解決的問題。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保性好且具有超強絨感的滌棉超柔竹節(jié)布。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種滌棉超柔竹節(jié)布，其經(jīng)線為FDY滌綸和POY滌綸復(fù)合絲，其瑋線為回收聚酯紗和竹節(jié)棉紗，其組織結(jié)構(gòu)為能夠在布面體現(xiàn)多變和竹節(jié)紋路的變化組織。
[0007]優(yōu)化的，竹節(jié)布的徑向密度為36根/cm，瑋向密度為22根/cm。
[0008]優(yōu)化的，竹節(jié)布的重量為140?145g/ m2。
[0009]優(yōu)化的，滌綸、回收聚酯紗和竹節(jié)棉紗的含量分別為50?60%、15?23%、20?27%。
[0010]進一步地，滌綸、回收聚酯紗和竹節(jié)棉紗的含量分別為55%、20%、25%。
[0011]進一步地，滌綸、回收聚酯紗和竹節(jié)棉紗的含量分別為53%、22%、25%。
[0012]進一步地，滌綸、回收聚酯紗和竹節(jié)棉紗的含量分別為56%、19%、25%。
[0013]進一步地，滌綸、回收聚酯紗和竹節(jié)棉紗的含量分別為56%、17%、27%。
[0014]本發(fā)明還提供了一種上述滌棉超柔竹節(jié)布的制造方法，采用噴水織機進行織造，織布時使用270kg的徑向大張力，染色前處理時的堿含量為10?12%，采用“+8”的大超喂，使竹節(jié)布的徑向縮率達到30%。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明將高分子材料回收利用在紡織行業(yè)，通過加工使其成為透氣性好、吸水率達150%、穿著舒適的布料，能作為女士時裝、運動裝的面料。
[0016]
【附圖說明】
[0017]附圖1為本發(fā)明的組織結(jié)構(gòu)圖；
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖所示的實施例對本發(fā)明作以下詳細描述: 一種滌棉超柔竹節(jié)布，其經(jīng)線為FDY滌綸和POY滌綸復(fù)合絲，其瑋線為回收聚酯紗和竹節(jié)棉紗，其組織結(jié)構(gòu)為能夠在布面體現(xiàn)多變和竹節(jié)紋路的變化組織。竹節(jié)布的徑向密度為36根/cm，瑋向密度為22根/cm。竹節(jié)布的重量為140?145g/m2。滌綸、回收聚酯紗和竹節(jié)棉紗的含量分別為50?60%、15?23%、20?27%。滌綸、回收聚酯紗和竹節(jié)棉紗的含量分別為 55%,20%,25% 或 53%,22%,25% 或 56%、19%、25% 或 56%、17%、27%。
[0019]上述滌棉超柔竹節(jié)布的制造方法，采用噴水織機進行織造，織布時使用270kg的徑向大張力，染色前處理時的堿含量為10?12%，采用“+8”的大超喂，使竹節(jié)布的徑向縮率達到30%ο
[0020]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種滌棉超柔竹節(jié)布，其特征在于:其經(jīng)線為FDY滌綸和POY滌綸復(fù)合絲，其瑋線為回收聚酯紗和竹節(jié)棉紗，其組織結(jié)構(gòu)為能夠在布面體現(xiàn)多變和竹節(jié)紋路的變化組織。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌棉超柔竹節(jié)布，其特征在于:竹節(jié)布的徑向密度為36根/cm，瑋向密度為22根/cm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌棉超柔竹節(jié)布，其特征在于:竹節(jié)布的重量為140?145g/m204.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌棉超柔竹節(jié)布，其特征在于:滌綸、回收聚酯紗和竹節(jié)棉紗的含量分別為50?60%、15?23%、20?27%。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滌棉超柔竹節(jié)布，其特征在于:滌綸、回收聚酯紗和竹節(jié)棉紗的含量分別為55%、20%、25%。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滌棉超柔竹節(jié)布，其特征在于:滌綸、回收聚酯紗和竹節(jié)棉紗的含量分別為53%、22%、25%。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滌棉超柔竹節(jié)布，其特征在于:滌綸、回收聚酯紗和竹節(jié)棉紗的含量分別為56%、19%、25%。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滌棉超柔竹節(jié)布，其特征在于:滌綸、回收聚酯紗和竹節(jié)棉紗的含量分別為56%、17%、27%。9.一種用于制造權(quán)利要求1?8中任一種滌棉超柔竹節(jié)布的方法，其特征在于:采用噴水織機進行織造，織布時使用270kg的徑向大張力，染色前處理時的堿含量為10?12%，采用“+8”的大超喂，使竹節(jié)布的徑向縮率達到30%。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種滌棉超柔竹節(jié)布，其經(jīng)線為FDY滌綸和POY滌綸復(fù)合絲，其緯線為回收聚酯紗和竹節(jié)棉紗，其組織結(jié)構(gòu)為能夠在布面體現(xiàn)多變和竹節(jié)紋路的變化組織。本發(fā)明還提供了一種上述滌棉超柔竹節(jié)布的制造方法，采用噴水織機進行織造，織布時使用270kg的徑向大張力，染色前處理時的堿含量為10～12%，采用“+8”的大超喂，使竹節(jié)布的徑向縮率達到30%。本發(fā)明將高分子材料回收利用在紡織行業(yè)，通過加工使其成為透氣性好、吸水率達150%、穿著舒適的布料，能作為女士時裝、運動裝的面料。
【IPC分類】D03D13/00, A41D31/00, D03D15/00
【公開號】CN104988637
【申請?zhí)枴緾N201510357696
【發(fā)明人】李家永
【申請人】蘇州迪盛織造整理有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月25日