一種麥飯石長絨棉混紡色織大提花家紡面料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及色織大提花家紡面料領(lǐng)域,特別涉及一種麥飯石長絨棉混紡色織大提花家紡面料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的快速發(fā)展,人們對(duì)家紡面料的要求也越來越高,不僅要求家紡面料具備舒適性和實(shí)用性,還要求家紡面料具有較高的功能性和保健性,而目前市場上還沒出現(xiàn)這類家紡面料產(chǎn)品。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷,提供一種同時(shí)具備舒適性、功能性和保健性的麥飯石長絨棉混紡色織大提花家紡面料及其制備方法,以解決上述問題。
[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種麥飯石長絨棉混紡色織大提花家紡面料,包括由染色的長絨棉纖維制成的緯紗和由染色的長絨棉纖維與染色的麥飯石纖維混紡而成的混紡經(jīng)紗,將所述緯紗和所述混紡經(jīng)紗上機(jī)織造得到所述麥飯石長絨棉混紡色織大提花家紡面料。
[0006]一種麥飯石長絨棉混紡色織大提花家紡面料的制備方法,包括以下步驟:
[0007]a、緯紗制備:將染色后的長絨棉纖維經(jīng)過開清棉工序、梳棉工序、并條工序、粗紗工序、細(xì)紗工序和絡(luò)筒工序處理,得到長絨棉纖維緯紗;
[0008]b、經(jīng)紗制備:將染色后的麥飯石纖維經(jīng)過開清棉工序、梳棉工序、并條工序、粗紗工序、細(xì)紗工序和絡(luò)筒工序處理,將經(jīng)過上述步驟處理后得到的麥飯石纖維和經(jīng)過步驟a處理的長絨棉纖維進(jìn)行混紡步驟后得到混紡經(jīng)紗,該混紡步驟包括三道并條工序、粗紗工序、細(xì)紗工序、絡(luò)筒工序、成包工序;
[0009]C、上機(jī)織造:將經(jīng)過上述步驟a、b得到的長絨棉纖維緯紗和混紡經(jīng)紗上機(jī)織造,其中,織機(jī)車速450r/min,織造的工藝設(shè)計(jì)為,經(jīng)向密度為650根/英寸,緯向密度為470根
/英寸。
[0010]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述三道并條工序的頭道并條數(shù)為5,其中長絨棉纖維精梳為4根,麥飯石纖維為I根,而二、三道并條的并合數(shù)均為8。
[0011 ] 在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述步驟a和步驟b中的開清棉工序的打手速度分別為450?600r/min和400?600r/min,打手與塵棒的隔距均為15?23mm。
[0012]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述步驟a和步驟b中的梳棉工序的棉條定量分別為12g/5m和13g/5m,錫林速度為280r/min和270r/min,刺輥速度為700r/min和680r/min,道夫速度為 12r/min 和 13r/min。
[0013]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述步驟a和步驟b中的粗紗工序的羅拉速度分別為35r/min和32r/min,所述混紡步驟中的粗紗工序的羅拉速度為33r/min。
[0014]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述步驟a和步驟b中細(xì)紗工序的溫度分別為280C?32°C,濕度為46%?52%,所述混紡步驟中的粗紗工序的溫度為24°C?29°C,濕度為55% ?60%。
[0015]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述步驟a和步驟b中的絡(luò)筒工序的絡(luò)筒速度分別為650m/min和600m/min,所述混紡步驟中的絡(luò)筒工序的絡(luò)筒速度為630m/min。
[0016]由于采用了如上的技術(shù)方案,本發(fā)明含有鋅、硒、鉀等多種微量元素,鋅、硒、鉀等多種微量元素是人體生長必不可少的微量元素,含有這些微量元素的纖維織物對(duì)人體健康具有積極的保健功能,極具研究價(jià)值。且麥飯石長絨棉混紡色織大提花家紡面料研發(fā)將有利于功能性保健產(chǎn)品市場的開拓,可廣泛應(yīng)用于紡織加工領(lǐng)域,其市場要求和受歡迎程度也將日益增加,可以滿足消費(fèi)者追求新時(shí)尚、新品味的要求。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0018]一種麥飯石長絨棉混紡色織大提花家紡面料,由緯紗和混紡經(jīng)紗上機(jī)織造得到,而緯紗由染色的長絨棉纖維制成,而混紡經(jīng)紗由染色的長絨棉纖維與染色的麥飯石纖維混紡而成,該麥飯石長絨棉混紡色織大提花家紡面料的制備方法包括如下步驟:
[0019]a、緯紗制備:將染色后的長絨棉纖維經(jīng)過開清棉工序、梳棉工序、并條工序、粗紗工序、細(xì)紗工序和絡(luò)筒工序處理,該工序處理依次經(jīng)過如下機(jī)組設(shè)備完成:兩部FA002型自動(dòng)抓棉機(jī)一SFA035C型混開棉機(jī)一FA106型開棉機(jī)一SFA161型振動(dòng)給棉機(jī)一A076E型單打手成卷機(jī)一FA231A型梳棉機(jī)一FA311F型預(yù)并一191B型條卷機(jī)一A201E型精梳機(jī),最后得到長絨棉纖維緯紗;其中,開清棉工序的打手速度為500r/min,打手與塵棒的隔距為18mm;梳棉工序的棉條定量為12g/5m,錫林速度為280r/min,刺輥速度為700r/min,道夫速度為12r/min ;粗紗工序的羅拉速度為35r/min ;細(xì)紗工序的溫度為28°C?32°C,濕度為46%?52% ;絡(luò)筒工序的絡(luò)筒速度為650m/min。
[0020]b、經(jīng)紗制備:將染色后的麥飯石纖維經(jīng)過開清棉工序、梳棉工序、并條工序、粗紗工序、細(xì)紗工序和絡(luò)筒工序處理,該工序處理依次經(jīng)過如下機(jī)組設(shè)備完成:FA002型抓棉機(jī)—SFA035C型混開棉機(jī)一FA106B型梳針打手開棉機(jī)一SFA161型振動(dòng)棉箱給棉機(jī)一A076E型單打手成卷機(jī)一FA231型梳棉機(jī)。將經(jīng)過上述步驟后得到的麥飯石纖維和經(jīng)過步驟a處理的長絨棉纖維進(jìn)行混紡步驟后得到混紡經(jīng)紗,該混紡步驟包括三道并條工序、粗紗工序、細(xì)紗工序、絡(luò)筒工序、成包工序,其中三道并條工序的頭道并條數(shù)為5,其中長絨棉纖維精梳為4根,麥飯石纖維為I根,而二、三道并條的并合數(shù)均為8,該工序處理依次經(jīng)過如下機(jī)組設(shè)備完成:FA311F型并條機(jī)(頭道并條工序)—FA311F型并條機(jī)(二道并條工序)一FA311F型并條機(jī)(三道并條工序)一FA423A型粗紗機(jī)一FA506型細(xì)紗機(jī)一GA013型絡(luò)筒機(jī)一成包;其中,開清棉工序的打手速度為520r/min,打手與塵棒的隔距為17mm ;梳棉工序的棉條定量為13g/5m,錫林速度為270r/min,刺輥速度為680r/min,道夫速度為13r/min ;粗紗工序的羅拉速度為32r/min ;細(xì)紗工序的溫度為??? °C,濕度為??? % ;絡(luò)筒工序的絡(luò)筒速度為600m/min ;而混紡步驟中的粗紗工序的羅拉速度為33r/min,粗紗工序的溫度為24°C?29°C,濕度為55%?60% ;絡(luò)筒工序的絡(luò)筒速度為