一種自動(dòng)化上膜縫制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于縫制設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)化上膜縫制系統(tǒng)，可以用于多層功能布匹的縫制。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活的發(fā)展，各種品種縫制制品的生產(chǎn)技術(shù)日趨成熟，已經(jīng)被廣乏用于人們生活之中，其中布匹縫制是重要而且用途較廣的縫制形式，隨著化工技術(shù)的發(fā)展，由各種化纖原料制備的布匹制品由于適用于制作各種大小、多種顏色、繁多樣式，被廣泛應(yīng)用于裝備、日常生活、居家、家具工業(yè)以及廣告工業(yè)。
[0003]隨著人們需求的日益不同，對(duì)布制品業(yè)提出了新的要求，實(shí)用布制品應(yīng)該具有阻燃、防水、防紫外、透氣、柔軟或者耐折等功能；單純的布匹已經(jīng)很難滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的物質(zhì)需要，需要采用一些修飾方式對(duì)布匹制品進(jìn)行處理?，F(xiàn)有的處理方法不合理，效率低，關(guān)鍵是效果差，成品率低，使用壽命短。
[0004]根據(jù)世界范圍內(nèi)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系和規(guī)范測(cè)試方法，以及服裝生產(chǎn)快速反應(yīng)的需求，可測(cè)量面料各項(xiàng)性能指標(biāo)來(lái)預(yù)測(cè)成衣加工質(zhì)量的客觀評(píng)價(jià)系統(tǒng)。現(xiàn)有功能處理后的帶有膜層的布匹制品平整度差、與布料粘接性差，F(xiàn)AST力學(xué)性能、面料斜向力學(xué)性能及斜向縫紉性能不符合要求，落球法測(cè)試表明沖擊損傷和沖擊后壓縮破壞嚴(yán)重。
[0005]服裝廠的車間空間大，而環(huán)境較為封閉，夏季室內(nèi)比較悶熱?？p紉工在悶熱環(huán)境工作容易產(chǎn)生疲勞，不僅導(dǎo)致工作效率的下降，還容易造成安全事故。即使在縫紉機(jī)上安裝風(fēng)扇，加強(qiáng)空氣流通，也很難可以改善縫紉工的工作環(huán)境。當(dāng)前，在縫紉行業(yè)中現(xiàn)有的操作主要依賴人工處理，而人工處理存在效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、容易疲勞等缺點(diǎn)，而且其最主要的弊端是無(wú)法進(jìn)行全面檢測(cè)，導(dǎo)致不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)。
[0006]縫制領(lǐng)域需要適應(yīng)社會(huì)化大發(fā)展，現(xiàn)代工業(yè)再提升的時(shí)代要求，因此需要通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)縫紉工業(yè)進(jìn)行優(yōu)化整合，實(shí)現(xiàn)縫制流程與功能化流程無(wú)縫連接，達(dá)到縫制功能化一體化處理的效果；而現(xiàn)有技術(shù)未有相關(guān)報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種自動(dòng)化上膜縫制系統(tǒng)，由此可以對(duì)雙層連續(xù)布匹很好的縫合，并且可以進(jìn)行涂膜處理，全過(guò)程自動(dòng)化，避免了人工操作帶來(lái)的誤差，有利于產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。
[0008]為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)化上膜縫制系統(tǒng)，所述自動(dòng)化上膜縫制系統(tǒng)由兩個(gè)布料架、合布裝置、紅外定位儀、自動(dòng)縫紉機(jī)、上膜設(shè)備、熱壓輥、冷卻裝置、張力輥以及收布輥依次排列組成；
[0009]所述合布裝置由三個(gè)傳動(dòng)輥組成；所述三個(gè)傳動(dòng)輥呈品字形排列；
[0010]所述上膜設(shè)備包括螺桿擠出機(jī)；所述螺桿擠出機(jī)擠出口連接熔液流道；
[0011]所述冷卻裝置包括空心板、吹風(fēng)機(jī)；吹風(fēng)機(jī)出風(fēng)口通過(guò)空氣管道與空心板連通；所述空心板朝下的一側(cè)設(shè)有吹氣孔。
[0012]根據(jù)本發(fā)明自動(dòng)化上膜縫制系統(tǒng)，兩個(gè)布料架分別放置布匹卷，布匹卷的材質(zhì)可以相同，也可以不同，根據(jù)實(shí)際縫制需要選擇；布匹分別從兩個(gè)布料架上拖出，形成兩個(gè)布匹層；然后兩個(gè)布匹層經(jīng)過(guò)合布裝置后重合；接著重合后的布匹在自動(dòng)縫紉機(jī)上縫合，兩個(gè)布匹層在線的穿引下縫合在一起；然后縫合后的布匹經(jīng)過(guò)上膜設(shè)備下方，開始上膜，上膜的目的是在不表面形成有機(jī)物膜層，利于布匹的功能化，同時(shí)對(duì)線縫起密封作用；上膜后的布匹經(jīng)過(guò)熱壓輥，在熱和壓力的作用下，布表面的有機(jī)膜層更平滑、質(zhì)地更牢固；然后布經(jīng)過(guò)冷卻裝置，使得有機(jī)膜層冷卻，利于力學(xué)性能的提高，同時(shí)冷材料才可以經(jīng)過(guò)收布輥收卷。
[0013]根據(jù)本發(fā)明自動(dòng)化上膜縫制系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)全部自動(dòng)化運(yùn)行，布匹的運(yùn)行速度很重要，其關(guān)系到縫紉機(jī)縫合速率、上膜時(shí)的熔液流動(dòng)速率以及冷卻時(shí)的吹風(fēng)強(qiáng)度，可以通過(guò)合布裝置的三個(gè)傳動(dòng)輥、張力輥與收布輥的聯(lián)合控制來(lái)調(diào)節(jié)布匹的傳輸速度，從而控制整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行速度。
[0014]根據(jù)本發(fā)明自動(dòng)化上膜縫制系統(tǒng)，所述紅外定位儀安裝在自動(dòng)縫紉機(jī)上。設(shè)置紅外定位儀的作用是為了監(jiān)測(cè)布匹的運(yùn)行，因?yàn)橐坏┮粋€(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致布匹停運(yùn)或者突然提速，這會(huì)使得加工無(wú)效，導(dǎo)致產(chǎn)品失敗，所以監(jiān)測(cè)布匹的運(yùn)行很重要，一旦出現(xiàn)突發(fā)情況，紅外定位儀給出信號(hào)，信號(hào)傳輸給控制器，控制器可以控制縫紉機(jī)的開啟或者關(guān)閉，同時(shí)還可以控制上膜設(shè)備、熱壓輥以及冷卻裝置的運(yùn)行，這樣，即使出現(xiàn)突發(fā)情況，也不會(huì)浪費(fèi)處理資源，相關(guān)環(huán)節(jié)被關(guān)閉，有效節(jié)約成本，更重要的是保證系統(tǒng)的安全，對(duì)系統(tǒng)損傷降到最低?？刂葡到y(tǒng)運(yùn)行是本領(lǐng)域常規(guī)手段；控制器是現(xiàn)有的普通PLC控制器，直接市購(gòu)即可使用，與現(xiàn)有控制箱組裝在一起，保證自動(dòng)縫制系統(tǒng)的安全。
[0015]根據(jù)本發(fā)明自動(dòng)化上膜縫制系統(tǒng)，冷卻裝置設(shè)置的吹氣孔的數(shù)量根據(jù)設(shè)備大小而定，排列的總體原則為使得布匹的處理面受氣均勻；所述吹氣孔的直徑為2cm?3cm，根據(jù)需要，合理設(shè)置吹氣孔孔徑分布。
[0016]根據(jù)本發(fā)明自動(dòng)化上膜縫制系統(tǒng)，所述三個(gè)傳動(dòng)輥中，有兩個(gè)傳動(dòng)輥位于同一水平面。兩層布匹分別從布料架上拉出，在第一個(gè)傳動(dòng)輥上結(jié)合，貼在一起；然后經(jīng)過(guò)第二、第三個(gè)傳動(dòng)輥；最后，貼合緊密的兩層布匹經(jīng)過(guò)縫紉設(shè)備進(jìn)行縫合處理。根據(jù)描述，第二個(gè)傳動(dòng)輥與第一個(gè)以及第三個(gè)傳動(dòng)輥不在同一水平面，這樣的設(shè)計(jì)很合理，可以給布匹壓力，有利于兩層布的貼合，從而在壓針上線的時(shí)候，布匹不偏，縫合效果好。
[0017]根據(jù)本發(fā)明自動(dòng)化上膜縫制系統(tǒng)，上膜處理時(shí)，有機(jī)材料，一般選熔點(diǎn)低的有機(jī)材料，放入螺桿擠出機(jī)中，加熱開始變粘，由固體向粘流體變化，然后慢慢熔化，變成熔液流體；接著熔液流體通過(guò)熔液流道澆在布上，此時(shí)可以通過(guò)控制螺桿擠出機(jī)的參數(shù)，比如溫度、擠出速率等來(lái)控制熔液的流出，保證熔液在布匹上的澆流效果；熔液流道安裝在螺桿擠出機(jī)的擠出口，為了將螺桿擠出機(jī)擠出的熔液澆在指定位置，本發(fā)明優(yōu)選所述熔液流道為衣架流道。衣架流道性能好、質(zhì)量?jī)?yōu)，非常適合在本系統(tǒng)中應(yīng)用，為現(xiàn)有流道常規(guī)品型，可市購(gòu)，也可以根據(jù)需要自己加工制作。
[0018]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0019]1.本發(fā)明首次公開了一種新的自動(dòng)化上膜縫制系統(tǒng)，利用合布裝置的三個(gè)獨(dú)立傳動(dòng)輥合理配合，使得兩層布貼合緊密，可以保證縫紉機(jī)在縫合處理時(shí)，下線均勻，增加產(chǎn)品的縫合穩(wěn)定性；利用螺桿擠出機(jī)、熱壓輥以及；冷卻裝置相互配合，使得有機(jī)物均勻優(yōu)效的分布在布匹表面，有利于從而形成穩(wěn)定、高強(qiáng)度、平滑的膜層。
[0020]2.本發(fā)明的紅外定位裝置可以實(shí)時(shí)的監(jiān)控布匹運(yùn)行，一旦異常，通過(guò)紅外觸發(fā)的信號(hào)，即可使得縫紉機(jī)針遠(yuǎn)離布，螺桿擠出機(jī)停止熔化，熔液流道不輸出液體，熱壓輥停止加熱加壓，冷卻裝置不吹風(fēng)，不僅操作方便，更主要的是加強(qiáng)了操作過(guò)程的安全性；增加了縫制過(guò)程中縫合、上膜的合理性，有利于產(chǎn)品性能的提高。
[0021]3.本發(fā)明公開的自動(dòng)化上膜縫制系統(tǒng)拋棄了傳統(tǒng)自然降溫的手段，采取吹氣降溫的新技術(shù)，上膜后的布匹具有優(yōu)異的力學(xué)性能，取得了意想不到的效果；而且避免了現(xiàn)有技術(shù)對(duì)布匹沖擊性能、儲(chǔ)存模量、拉伸強(qiáng)度的破壞。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為實(shí)施例一中自動(dòng)化上膜縫制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為實(shí)施例一中噴霧設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為實(shí)施例一中冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為實(shí)施例一中自動(dòng)縫紉機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]其中:1，兩個(gè)布料架、2，合布裝置、3，自動(dòng)縫紉機(jī)、4，紅外定