縫制不良檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明為安裝在多針縫紉機(jī)上，用來檢查該縫紉機(jī)縫制不合格的檢查裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通常用縫紉機(jī)縫制時(shí)，會(huì)發(fā)生跳針、斷線、縫制不勻等不合格現(xiàn)象。對(duì)這種縫制不合格，一向都是通過目視確定有無不合格和不合格的位置。
[0003]對(duì)此，通過檢查從線軸開始經(jīng)過各位置被引向針的線是正常地被拉緊還是因縫制不合格而發(fā)生松弛，來判斷縫制不合格的發(fā)生，提供這種檢查裝置的有本專利第JP5064539號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)1)，其公告日為2012年10月31日。
[0004]但是，在專利文獻(xiàn)I中的現(xiàn)有的檢查裝置上，當(dāng)縫制不合格發(fā)生時(shí)，在檢查線的松弛時(shí)，因?yàn)椴荒芊謩e在其原來狀態(tài)下檢查出來，而必須把松弛的線送到傳感器的檢測(cè)部，就需要有相應(yīng)的裝置。這樣就有了送風(fēng)裝置，該送風(fēng)裝置把線吹向傳感器的檢測(cè)方向，就能夠檢查出縫制不合格時(shí)松弛的線了。也就是說，現(xiàn)有的檢查裝置為了檢查出縫制不合格時(shí)松弛的線，需要有送風(fēng)的特別裝置。這樣就出現(xiàn)了該裝置的設(shè)置場(chǎng)地及安裝成本等問題。
[0005]在這里，在專利文獻(xiàn)I中所示的一根針的縫紉機(jī)上，因?yàn)榭p制品簡(jiǎn)單，實(shí)際上與其用專利文獻(xiàn)I中的檢查裝置檢查縫制不合格，還不如用肉眼檢查的效率高。專利文獻(xiàn)I所示的檢查裝置沒有必要使用。而在兩三根針的縫紉機(jī)上，因?yàn)榭p制操作復(fù)雜，目視檢查變得困難，就需要用檢查裝置進(jìn)行檢查，但在要用專利文獻(xiàn)I所示的檢查裝置用于多針縫紉機(jī)時(shí)，因需用上述送風(fēng)裝置而造成了裝置大型化，并且該種裝置需要對(duì)每根線都設(shè)置，這樣就出現(xiàn)了設(shè)置場(chǎng)地、設(shè)備費(fèi)用成本問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種當(dāng)縫制不合格發(fā)生時(shí)，可用簡(jiǎn)單的裝置檢查出特定方向特定量的松弛狀態(tài)的檢測(cè)裝置。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明包括同時(shí)使用多根針和多根線的縫紉機(jī)，所述縫紉機(jī)下方設(shè)有上述多根針、可上下活動(dòng)的針桿、設(shè)置于該針桿上方與該針桿一同上下移動(dòng)的連桿、與上述針桿聯(lián)動(dòng)、向上述連桿同時(shí)送出多根線的送線機(jī)、分別支撐上述多根線、由上述送線機(jī)抽出線來的多個(gè)線軸，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是上述的多根線處于確定地拉緊狀態(tài)，從上述多個(gè)線軸通過上述送線機(jī)被送至位于斜上方的上述連桿后，再送到上述連桿略垂直下方的多根針上，上述多根線在發(fā)生縫制不合格時(shí)，在上述連桿與上述針桿一起從上向下移動(dòng)時(shí)，在上述連桿和上述送線機(jī)之間的線向外側(cè)松弛，在上述連桿和上述送線機(jī)之間設(shè)有檢測(cè)該線松弛的傳感器。
[0008]所述傳感器具有兩個(gè)相向的構(gòu)件，分別有發(fā)光部和受光部，上述發(fā)光部和上述受光部之間位于被松弛的線遮擋的位置。
[0009]所述縫紉機(jī)本體上安裝有基礎(chǔ)構(gòu)件，上述傳感器上具有從上述基礎(chǔ)構(gòu)件略呈平行地突出、相向的兩根棒狀構(gòu)件，在其前端上設(shè)有上述發(fā)光部和上述受光部，且上述棒狀構(gòu)件相對(duì)于上述基礎(chǔ)構(gòu)件可作縱向一定量的平行移動(dòng)。
[0010]所述傳感器連接有輸出控制信號(hào)的控制裝置。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)后，在連桿和送線機(jī)之間設(shè)傳感器，來檢測(cè)縫制不合格。傳感器設(shè)在這樣的位置，在發(fā)生縫制不合格時(shí)，該處的線在外側(cè)出現(xiàn)松弛，通過測(cè)出線的外側(cè)一定量的松弛就能查出縫制不合格。這樣通過查出在一定的方位發(fā)生的縫制不合格造成的線的松弛，避免了現(xiàn)有的發(fā)生線的松弛方位不確定的問題，也就不需要設(shè)置把線吹向一定方向的送風(fēng)設(shè)備，用簡(jiǎn)單設(shè)施就可以檢測(cè)縫制不合格。
[0012]在傳感器相對(duì)的兩個(gè)構(gòu)件中有發(fā)光部和受光部，當(dāng)發(fā)光部和受光部之間被松弛的線遮擋時(shí)，控制裝置就判斷為發(fā)生了縫制不合格，用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的傳感器就能切實(shí)地查出縫制不合格。
[0013]與安裝在縫紉機(jī)本體上的基礎(chǔ)構(gòu)件略平行位置突出并相對(duì)、并且在縱向可作與基礎(chǔ)構(gòu)件相對(duì)的一定量的平行運(yùn)動(dòng)的兩根棒狀構(gòu)件的前端有傳感器的發(fā)光部和受光部，因此可根據(jù)線的種類和調(diào)整狀態(tài)，對(duì)傳感器的檢測(cè)部分進(jìn)行微調(diào)。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
圖1為本發(fā)明實(shí)施形態(tài)的具有檢測(cè)縫制不合格裝置的縫紉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中不合格檢測(cè)裝置的傳感器的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2中發(fā)生縫制不合格時(shí)，連桿從上向下移動(dòng)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、縫紉機(jī)，2、縫紉機(jī)本體，3、針桿，4、針，5、連桿，6、送線機(jī)，7、線軸，10、縫制不合格檢測(cè)裝置，20、傳感器，21、基礎(chǔ)構(gòu)件，22、棒狀構(gòu)件，23、發(fā)光部，24、受光部，30、控制裝置，L、線ο
【具體實(shí)施方式】
[0015]圖1為本發(fā)明中具有檢測(cè)不合格縫制裝置10的縫紉機(jī)I的結(jié)構(gòu)示意圖。此縫紉機(jī)I為三針縫紉機(jī)，有三根針4可上下活動(dòng)，形成三條縫線。此縫紉機(jī)I由安放縫制布料的機(jī)頭2a、在該機(jī)頭2a的一端豎立支撐的支腳2b、從該支腳2b上端與機(jī)頭2a重合方向與機(jī)頭2a略平行伸延的臂部2c構(gòu)成了縫紉機(jī)本體2。
[0016]縫紉機(jī)本體2上，在支腳2b支撐的一側(cè)和另一側(cè)臂部2c的端部附近設(shè)置針桿3，在縫紉機(jī)本體2上的支腳2b上，設(shè)置線軸7，縫紉機(jī)本體2上臂部2c上，在針桿3和線軸7的中間位置有送線機(jī)6。另在縫紉機(jī)本體2的確定位置上設(shè)置檢測(cè)線的松弛的縫制不合格檢測(cè)裝置10的傳感器20。
[0017]其中，針桿3以上下方向?yàn)榭v向安裝在縫紉機(jī)本體2上，通過圖中未顯示的電機(jī)等的驅(qū)動(dòng)可上下活動(dòng)。在針桿3的下方，設(shè)有三根針4，在這里，三根針4與布料的縫制方向(箭頭)成直角方向成直線排列。在針桿3的上方，在縫紉機(jī)本體2前側(cè)突出的位置設(shè)置連桿5，在連桿5上，沿縫制方向A等間隔設(shè)置通過線L的三個(gè)線道孔5a。
[0018]送線機(jī)6設(shè)在臂部2c的中間位置，通過圖中未顯示的電機(jī)等的驅(qū)動(dòng)從線軸7向連桿5送出線L。送線機(jī)6的驅(qū)動(dòng)與針桿3的驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)。針桿3向下移動(dòng)時(shí)，與其動(dòng)作聯(lián)動(dòng)，從線軸7向連桿送出線L。在送線機(jī)6靠近連桿的一端，與連桿5的線道5a相同方位設(shè)有并列的三個(gè)線道6a，連桿5的線道5a的位置位于與這線道6a成一定角度的斜上方(縫制不合格發(fā)生時(shí)后述的松線現(xiàn)象易發(fā)生的角度)。
[0019]線軸7支撐線L，同時(shí)其結(jié)構(gòu)使線L通過送線機(jī)6能夠拉出線。這里的線軸7共有5個(gè)線軸，即三個(gè)支撐上線用的線L的線軸7a和兩個(gè)支撐下線L用的線軸7b。其中上線用的線軸7a送出的線L通過送線機(jī)6從連桿向針4送出。而下線用的線軸7b送出線L的送線路徑在這里省略。上述針桿3的驅(qū)動(dòng)和送線機(jī)6等的驅(qū)動(dòng)力的產(chǎn)生，通過控制裝置30控制，以便使各驅(qū)動(dòng)部分準(zhǔn)確聯(lián)動(dòng)。
[0020]縫制不合格檢測(cè)裝置10中有傳感器20和根據(jù)該傳感器20的信號(hào)向警告音發(fā)生器(圖中未示出)輸出控制信號(hào)的控制裝置30，傳感器20查出線L的松弛時(shí)，向控制裝置30輸送檢測(cè)信號(hào)，該控制裝置30確認(rèn)檢測(cè)信號(hào)后，就向圖中未顯示出的警告音發(fā)生器發(fā)送警告音發(fā)出信號(hào)，使其發(fā)出警告音。這里，控制裝置30也兼用于驅(qū)動(dòng)針桿3和送線機(jī)6的驅(qū)動(dòng)控制裝置30。其中，傳感器20上有發(fā)光部23和受光部24，安裝在縫紉機(jī)本體2上的基礎(chǔ)構(gòu)件21上的兩個(gè)棒狀構(gòu)件22的前端，從發(fā)光部23向受光部24發(fā)射激光等光線，當(dāng)光線被松弛的線L遮擋后，傳感器20中間的光聯(lián)系被切斷，控制裝置30接收到此信號(hào)后，控制裝置30就能作出縫制不合格的判斷。這里，傳感器20被設(shè)置在連桿5的線道5a和送線機(jī)6的線道6a之間斜上方的線L 一定距離的外側(cè)。傳感器20的激光照射的方向(發(fā)光部23和受光部24連線的方向)是該位置的三根線L排列的相同方向，各線向外側(cè)的松馳一個(gè)傳感器就能測(cè)出。
[0021]具體地說，在不發(fā)生縫制不合格時(shí)，從線軸7送出的線L如圖2所示，通過送線機(jī)6經(jīng)連桿5直到針4都是按一定的程度拉緊運(yùn)行的。這時(shí)線L不會(huì)遮擋傳感器20，檢測(cè)不到縫制不合格的情況。
[0022]與此相對(duì)，當(dāng)出現(xiàn)跳針、斷線、縫制不勻等不合格情況時(shí)，由于送來的線L沒有被縫上，所以那一部分就比正常時(shí)松弛。這樣，連桿5與針桿3 —起從向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于向下運(yùn)動(dòng)的慣性，就出現(xiàn)圖3所示的松弛的線L