一種汽車內(nèi)飾用羰基鐵粉-eva復合乳液包覆聚丙烯基非織造吸音材料的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種非織造吸音材料，具體涉及一種汽車內(nèi)飾用羰基鐵粉-EVA復合 乳液包覆聚丙烯基非織造吸音材料。
【背景技術】
[0002] 在汽車的發(fā)動和行駛過程中車內(nèi)會產(chǎn)生各種動態(tài)噪音，這些噪音直接關乎乘車人 的舒適度和聽覺健康，過大的噪聲甚至會干擾司機注意力，影響安全駕駛，因此有效的降低 車廂內(nèi)的噪音，營造安靜、健康的駕駛和乘坐環(huán)境顯得尤為重要。而要降低車內(nèi)噪音主要取 決于車體本身的設計、材質(zhì)以及內(nèi)飾吸音材料，其中設計高品質(zhì)的隔音降噪材料是最常見 同時也是較為高效的一種降噪手段。
[0003] 以熔噴法制得的聚丙烯基復合非織造材料以其超細的纖維結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)簡單高效、 無毒無害等特點成為一類在汽車內(nèi)飾中廣泛應用的吸音材料，這些材料大多結(jié)構(gòu)疏松，光 滑的纖維外層降低了材料的比表面積，從而使得聲波在材料中的振蕩衰減轉(zhuǎn)化時間縮短， 達不到令人滿意的吸音效果，在實際使用時往往通過增加材料厚度來提升降噪效果，同時 成品存在易變形、抗回彈性差、易產(chǎn)生靜電、耐熱性差等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于，針對現(xiàn)有材料的不足，提供一種新型的EVA復合乳液包覆聚 丙烯基非織造吸音材料，這種材料具有較大的比表面積，結(jié)構(gòu)上較傳統(tǒng)非織造材料更為緊 密，降噪效果明顯；為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下： 一種汽車內(nèi)飾用羰基鐵粉-EVA復合乳液包覆聚丙烯基非織造吸音材料，其特征在于： 所述的吸音材料由下列重量份的原料制成：聚丙烯20-25、聚苯乙烯12-15、米糠蠟2-3、松 香1-2、硅烷偶聯(lián)劑2-3、鈦酸鋇2-3、抗氧劑1076 0. 1-0. 2、超細碳酸鈣粉20-25、抗氧劑 DLTP 0. 1-0. 2、滌綸短纖維5-8、400-625目羰基鐵粉0. 4-0. 6、固含量為10-12%的EVA乳液 10-12、助劑 1-2 ; 所述的助劑由以下重量份的原料制成：丙二醇2-4、固含量為15-20%的氣相二氧 化硅溶膠4-5、羧甲基殼聚糖1 -2、甜菜堿0. 4-0. 5、氧化鈰拋光粉(氧化鈰含量為45%) 0. 01-0. 02、水8-10,制備方法為：先將丙二醇、羧甲基殼聚糖、甜菜堿一起加入水中，充分 攪拌至物料完全溶解分散后，再加入其它剩余物料，高速攪拌分散40-50min，即得EVA乳液 復合改性助劑。
[0005] 所述的一種汽車內(nèi)飾用羰基鐵粉-EVA復合乳液包覆聚丙烯基非織造吸音材料， 其制備方法如下： (1) 先將羰基鐵粉、助劑一起投入EVA乳液中，超聲處理40-50min，使物料在乳液中均 勻分散，所得復合乳液備用； (2) 將超細碳酸鈣粉體、滌綸短纖維與硅烷偶聯(lián)劑混合研磨分散I. 5-2h，所得物料與其 它剩余物料混合，充分攪拌均勻后投入雙螺桿擠出機中在170-180 °C溫度下熔融擠出造粒， 得改性聚丙烯基母粒； (3)將步驟（2)所得的改性聚丙烯基母粒投入螺桿擠出機中在180-200°C下熔融，熔體 經(jīng)溫度為230-250°C的熔噴模頭噴絲孔噴出，并在250-280°C的高速熱空氣流作用下拉伸 后進入接收裝置，待纖維絲在接收裝置上聚集成網(wǎng)后將步驟（1)制備的復合乳液均勻的噴 涂到絲網(wǎng)中，待EVA復合乳液完全固化干燥后即得成品聚丙烯基非織造材料。
[0006] 本發(fā)明的有益效果在于，經(jīng)復合改性聚丙烯基母粒噴絲得到的纖維絲網(wǎng)材料秉承 了傳統(tǒng)聚丙烯非織造材料的優(yōu)點，且其力學性能得到改善，耐水防腐，保溫隔熱，而制備的 EVA復合乳液在纖維表面包覆固化后，其中摻雜的物料使得纖維的強度和隔音降噪能力進 一步提升；本發(fā)明制備的吸音材料柔韌緊致，形狀穩(wěn)定，原料利用率高，是一種新型實用的 車用吸音材料。
【具體實施方式】 實施例
[0007] -種汽車內(nèi)飾用羰基鐵粉-EVA復合乳液包覆聚丙烯基非織造吸音材料，其特征 在于：所述的吸音材料由下列重量份的原料制成：聚丙烯25、聚苯乙烯12、米糠蠟3、松香 1、硅烷偶聯(lián)劑2、鈦酸鋇3、抗氧劑1076 0. 2、超細碳酸鈣粉22、抗氧劑DLTP 0. 1、滌綸短纖 維8、500目羰基鐵粉0. 5、固含量為12%的EVA乳液10、助劑1 ; 其中助劑由以下重量份的原料制成：丙二醇4、固含量為20%的氣相二氧化硅溶膠4、羧 甲基殼聚糖2、甜菜堿0. 4、氧化鈰拋光粉(氧化鈰含量為45%)0. 01、水9,制備方法為：先將 丙二醇、羧甲基殼聚糖、甜菜堿一起加入水中，充分攪拌至物料完全溶解分散后，再加入其 它剩余物料，高速攪拌分散50min，即得EVA乳液復合改性助劑。
[0008] 一種汽車內(nèi)飾用羰基鐵粉-EVA復合乳液包覆聚丙烯基非織造吸音材料，其制備 方法如下： (1) 先將羰基鐵粉、助劑一起投入EVA乳液中，超聲處理50min，使物料在乳液中均勻分 散，所得復合乳液備用； (2) 將超細碳酸鈣粉體、滌綸短纖維與硅烷偶聯(lián)劑混合研磨分散2h，所得物料與其它剩 余物料混合，充分攪拌均勻后投入雙螺桿擠出機中在180°C溫度下熔融擠出造粒，得改性聚 丙烯基母粒； (3) 將步驟（2)所得的改性聚丙烯基母粒投入螺桿擠出機中在190°C下熔融，熔體經(jīng)溫 度為245°C的熔噴模頭噴絲孔噴出，并在265°C的高速熱空氣流作用下拉伸后進入接收裝 置，待纖維絲在接收裝置上聚集成網(wǎng)后將步驟（1)制備的復合乳液均勻的噴涂到絲網(wǎng)中，待 EVA復合乳液完全固化干燥后即得成品聚丙烯基非織造材料。
[0009] 將本實施例制得的吸音材料制備成8mm厚的薄層，其面密度為：365g/nT2;縱向拉 伸強度（Ν. (δαιιΓ1)為：52。
[0010] 其吸音性能測試結(jié)果為：
【主權項】
1. 一種汽車內(nèi)飾用羰基鐵粉-EVA復合乳液包覆聚丙烯基非織造吸音材料，其特征在 于：所述的吸音材料由下列重量份的原料制成：聚丙烯20-25、聚苯乙烯12-15、米糠蠟2-3、 松香1-2、硅烷偶聯(lián)劑2-3、鈦酸鋇2-3、抗氧劑1076 0. 1-0. 2、超細碳酸鈣粉20-25、抗氧劑 DLTP 0. 1-0. 2、滌綸短纖維5-8、400-625目羰基鐵粉0. 4-0. 6、固含量為10-12%的EVA乳液 10-12、助劑 1-2 ; 所述的助劑由以下重量份的原料制成：丙二醇2-4、固含量為15-20%的氣相二氧 化硅溶膠4-5、羧甲基殼聚糖1 -2、甜菜堿0. 4-0. 5、氧化鈰拋光粉(氧化鈰含量為45%) 0. 01-0. 02、水8-10,制備方法為：先將丙二醇、羧甲基殼聚糖、甜菜堿一起加入水中，充分 攪拌至物料完全溶解分散后，再加入其它剩余物料，高速攪拌分散40-50min，即得EVA乳液 復合改性助劑。
2. 如權利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾用羰基鐵粉-EVA復合乳液包覆聚丙烯基非織造 吸音材料，該材料的制備方法如下： (1) 先將羰基鐵粉、助劑一起投入EVA乳液中，超聲處理40-50min，使物料在乳液中均 勻分散，所得復合乳液備用； (2) 將超細碳酸鈣粉體、滌綸短纖維與硅烷偶聯(lián)劑混合研磨分散I. 5-2h，所得物料與其 它剩余物料混合，充分攪拌均勻后投入雙螺桿擠出機中在170-180 °C溫度下熔融擠出造粒， 得改性聚丙烯基母粒； (3) 將步驟（2)所得的改性聚丙烯基母粒投入螺桿擠出機中在180-200°C下熔融，熔體 經(jīng)溫度為230-250°C的熔噴模頭噴絲孔噴出，并在250-280°C的高速熱空氣流作用下拉伸 后進入接收裝置，待纖維絲在接收裝置上聚集成網(wǎng)后將步驟（1)制備的復合乳液均勻的噴 涂到絲網(wǎng)中，待EVA復合乳液完全固化干燥后即得成品聚丙烯基非織造材料。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種非織造吸音材料，具體涉及一種汽車內(nèi)飾用羰基鐵粉-EVA復合乳液包覆聚丙烯基非織造吸音材料，該材料由下列重量份的原料制成：聚丙烯20-25、聚苯乙烯12-15、米糠蠟2-3、松香1-2、硅烷偶聯(lián)劑2-3、鈦酸鋇2-3、抗氧劑1076？0.1-0.2、超細碳酸鈣粉20-25、抗氧劑DLTP？0.1-0.2、滌綸短纖維5-8、400-625目羰基鐵粉0.4-0.6、固含量為10-12%的EVA乳液10-12、助劑1-2；本發(fā)明將EVA復合乳液包覆在改性聚丙烯基母粒熔噴制成的纖維絲的表面，制備的材料不僅秉承了傳統(tǒng)聚丙烯非織造材料的優(yōu)點，力學性能得到改善，耐水防腐，保溫隔熱，且纖維絲網(wǎng)的強度和比表面積提升，隔音降噪效果更為顯著，這種材料柔韌緊致，形狀穩(wěn)定，原料利用率高，是一種新型實用的車用吸音材料。
【IPC分類】D06M15-03, D06M15-333, D04H3-009, D04H3-16, D06M13-463, D06M11-79, D04H3-147, D06M11-45, D06M101-20
【公開號】CN104562445
【申請?zhí)枴緾N201510002955
【發(fā)明人】王黎明, 章云
【申請人】蕪湖環(huán)瑞汽車內(nèi)飾件有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月5日