專利名稱：一種改進(jìn)的棉籽脫絨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于棉籽脫絨設(shè)備，特別是一種改進(jìn)的棉籽脫絨機(jī)。
棉籽經(jīng)過(guò)軋花加工后，將從籽棉中分離出來(lái)的棉籽在經(jīng)過(guò)2-3道鋸齒脫絨機(jī)脫絨后，棉籽表面殘留的短絨率約占5-8％。為脫去殘留的這部分棉短絨，有一種采用硫酸燒除法，這樣棉籽上的短絨被毀，而且環(huán)境受到污染。且硫酸用量不易控制，棉籽還會(huì)受到傷害。還有采用機(jī)械脫棉籽上的短絨，如第95227333.0號(hào)專利公開(kāi)了一種棉籽脫絨機(jī)，由以鋼絲刷輥、篩板、外罩組成基本單元脫絨機(jī)構(gòu)，不少于上述兩個(gè)基本單元的脫絨機(jī)構(gòu)上下兩排組合為一整體，共用一個(gè)外罩形成上、下脫絨室、抽絨室，組成脫絨機(jī)。由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鋼絲刷輥完成第一次脫絨后的棉籽進(jìn)入下部的下脫絨室，進(jìn)行第二次脫絨，將棉籽上的短絨脫凈。不足之處是設(shè)備體積較大，組合基本單元的脫絨機(jī)構(gòu)多，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，成本較高。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的棉籽脫絨機(jī)，不僅設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、動(dòng)力消耗少，而且制造成本低、生產(chǎn)效率高、脫絨質(zhì)量好。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種改進(jìn)的棉籽脫絨機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)，通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)鋼絲刺輥，在鋼絲刺輥的外部包圍著篩板和機(jī)殼，在機(jī)殼內(nèi)兩支平行安裝的鋼絲刺輥之間平行安裝著中介輥，中介輥與兩支鋼絲刺輥之間的工作間距為5-30mm，兩支鋼絲刺輥至少有一支鋼絲刺輥圓柱表面帶有均布的軸向凹槽，在兩支鋼絲刺輥和中介輥的外部包圍著封閉的篩板筒，鋼絲刺輥、中介輥與篩板筒壁構(gòu)成脫絨室，在篩板筒的外部包圍著機(jī)殼，篩板筒與機(jī)殼之間的間隙形成吸絨室，在脫絨室一側(cè)的上部設(shè)置著伸出機(jī)殼外的進(jìn)料口，在脫絨室另一側(cè)的下部設(shè)置著伸出機(jī)殼外的出料口，在吸絨室的下方設(shè)置著吸絨口。
本實(shí)用新型工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)鋼絲刺輥和中介輥轉(zhuǎn)動(dòng)，由進(jìn)料口進(jìn)入脫絨室的棉籽一部分隨鋼絲刺輥高速轉(zhuǎn)動(dòng)，棉籽受篩板孔磨擦阻滯，與高速旋轉(zhuǎn)的鋼絲刺輥產(chǎn)生速差，短絨即被脫下。由于鋼絲刺輥的工作表面具有均布的凹槽，鋼絲刺輥攜帶棉籽與篩板的磨擦過(guò)程中具有間斷性和形成沖擊力起到加大速差，提高脫絨率的作用，另一部分棉籽受到鋼絲刺輥高速旋轉(zhuǎn)作用，被強(qiáng)行從鋼絲刺輥與中介輥的間隙中通過(guò)，受鋼絲刺輥和中介輥相對(duì)轉(zhuǎn)速差的作用脫下剩余的短絨，隨著棉籽增多和帶凹槽鋼絲刺輥的導(dǎo)向作用，脫凈的棉籽從出料口排出，短絨通過(guò)篩板孔掉入吸絨室，由風(fēng)機(jī)從吸絨室中吸出，一次性完成脫絨工作。本實(shí)用新型脫絨量的大小和脫絨效率可以通過(guò)改變中介輥轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)，無(wú)需進(jìn)行不少于兩個(gè)基本單元的脫絨機(jī)構(gòu)上下兩排組合。因此，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、消耗功率少，而且制造成本低、生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量好。


圖1為本實(shí)用新型局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖圖3為鋼絲刺輥的組合單元鋼絲刺刷的結(jié)構(gòu)示意圖下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述一種改進(jìn)的棉籽脫絨機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)2，通過(guò)傳動(dòng)裝置1帶動(dòng)鋼絲刺輥5，在鋼絲刺輥5的外部包圍著篩板和機(jī)殼3，在機(jī)殼3內(nèi)兩支平行安裝的鋼絲刺輥5之間平行安裝著中介輥9，中介輥9與兩支鋼絲刺輥5之間的工作間距為5-30mm，電動(dòng)機(jī)2通過(guò)傳動(dòng)裝置1同時(shí)帶動(dòng)中介輥9與鋼絲刺輥5轉(zhuǎn)動(dòng)，兩支鋼絲刺輥5至少有一支鋼絲刺輥5的圓柱表面帶有均布的軸向凹槽，如圖3所示鋼絲刺輥5的組合單元鋼絲刺刷的結(jié)構(gòu)包括鋼絲12、刷環(huán)13和帶有U形槽的固定壓圈14，在刷環(huán)13內(nèi)孔的圓周上均布著沿刷環(huán)13徑向?qū)φ鄣匿摻z12，帶有對(duì)折鋼絲12的刷環(huán)13連同鋼絲12一起被鑲嵌壓緊在固定壓圈14的U形槽中，若干個(gè)鋼絲刺刷套裝在長(zhǎng)軸上，沿軸向串壓兩端再用螺帽、檔圈固定而成，中介輥9可以是鋼絲刺輥，也可以是由磨擦系數(shù)較高的材料構(gòu)成的圓柱輥，中介輥9圓柱表面可以帶有均布的軸向凹槽，在兩支鋼絲刺輥5和中介輥9的外部包圍著封閉的篩板筒4，鋼絲刺輥5、中介輥9與篩板筒4壁構(gòu)成脫絨室7，在篩板筒4的外部包圍著機(jī)殼3，篩板筒4與機(jī)殼3之間的間隙形成吸絨室6，在脫絨室7一側(cè)的上部設(shè)置著伸出機(jī)殼3外的進(jìn)料口8，在脫絨室7另一側(cè)的下部設(shè)置著伸出機(jī)殼3外的出料口11，在吸絨室6的下方設(shè)置著吸絨口10。在吸絨室10上設(shè)置有法蘭，連通風(fēng)機(jī)的風(fēng)管與吸絨口10連通，可以完成吸絨、集絨的作用。
權(quán)利要求1．一種改進(jìn)的棉籽脫絨機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)(2)通過(guò)傳動(dòng)裝置(1)帶動(dòng)鋼絲刺輥(5)，在鋼絲刺輥(5)的外部包圍著篩板和機(jī)殼(3)，其特征是在機(jī)殼(3)內(nèi)兩支平行安裝的鋼絲刺輥(5)之間平行安裝著中介輥(9)，中介輥(9)與兩支鋼絲刺輥(5)之間的工作間距為5-30mm，兩支鋼絲刺輥(5)至少有一支鋼絲刺輥(5)圓柱表面帶有均布的軸向凹槽，在兩支鋼絲刺輥(5)和中介輥(9)的外部包圍著封閉的篩板筒(4)，鋼絲刺輥(5)、中介輥(9)與篩板筒(4)壁構(gòu)成脫絨室(7)，在篩板筒(4)與機(jī)殼(3)之間的間隙形成吸絨室(6)，在脫絨室(7)一側(cè)的上部設(shè)置著伸出機(jī)殼(3)外的進(jìn)料口(8)，在脫絨室(7)另一側(cè)的下部設(shè)置著伸出機(jī)殼(3)外的出料口(11)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的棉籽脫絨機(jī)，其特征是電動(dòng)機(jī)(2)通過(guò)傳動(dòng)裝置(1)同時(shí)帶動(dòng)中介輥(9)與鋼絲刺輥(5)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的棉籽脫絨機(jī)，其特征是鋼絲刺輥(5)的組合單元鋼絲刺刷的結(jié)構(gòu)包括鋼絲(12)、刷環(huán)(13)和帶有U形槽的固定壓圈(14)，在刷環(huán)(13)內(nèi)孔的圓周上均布著沿刷環(huán)(13)徑向?qū)φ鄣匿摻z(12)，帶有對(duì)折鋼絲(12)的刷環(huán)(13)連同鋼絲(12)一起被鑲嵌壓緊在固定壓圈(14)的U形槽中。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的棉籽脫絨機(jī)，其特征是中介輥(9)可以是鋼絲刺輥，也可以是由磨擦系數(shù)較高的材料構(gòu)成的圓柱輥，中介輥(9)圓柱表面可以帶有均布的軸向凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型屬于棉籽脫絨設(shè)備，特別是一種改進(jìn)的棉籽脫絨機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置，在機(jī)殼內(nèi)兩支平行安裝的鋼絲刺輥的下方平行安裝著中介輥，至少有一支鋼絲刺輥圓柱表面帶有均布的軸向凹槽，在鋼絲刺輥和中介輥的外部包圍著封閉的篩板筒構(gòu)成的脫絨室，在篩板筒的外部包圍著機(jī)殼形成吸絨室，在脫絨室一側(cè)的上部設(shè)置著進(jìn)料口，另一側(cè)的下部設(shè)置著出料口，吸絨室的下方設(shè)有吸絨口。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、成本低、生產(chǎn)效率高、加工質(zhì)量好。
文檔編號(hào)D01B1/00GK2337161SQ98217179
公開(kāi)日1999年9月8日 申請(qǐng)日期1998年7月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月24日
發(fā)明者孫小文 申請(qǐng)人:孫小文