專利名稱：立體刺繡品的制造方法及其制品的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種立體刺繡品的制造方法及其制品。
漸層法是立體刺繡品的傳統(tǒng)制造方法，在布料等底材上從圖案底稿的最小處著手一層一層地繡線，當線層累積到一定高度時，刺繡品即會具有從平面凸出的立體感。這種漸層法是從圖案邊緣逐漸向上產生的立體效果，由于在刺繡時必需由下而上層層包覆進行，使用的線材多、完成的針數也多，成品最高處距底材的高度2至2.5毫米，因而有厚重感。這種以線材疊積而產生的立體一般稱為假性立體。
另一種刺繡方法是先將與圖案輪廓相同的成形填充物，如壓克力、PVC等鋪設并固定在欲刺繡的底材上，然后再用針線包覆填充物。以這種方法制造的立體刺繡品，由于不是用線材層層包覆的，因而成品圖案的邊緣部分比較陡峭，立體圖案最高處距離底材達4至4.5毫米，雖然圖案的凸起相當明顯，立體感很強，然而當圖案的輪廓線較長，且在圖案邊緣處又不能看見填充物時，這對繡工的要求是很嚴格的。由于不同繡工用手工完成的工藝品，甚至由同一人完成的工藝品，質量差異很大，因而這種工藝方法不適宜批量生產使用，極不適合制作衣服、帽子上的商標或圖案。
本發(fā)明的目的是設計一種立體刺繡品的制造方法及其制品，可批量生產立體繡品。
目前，刺繡行業(yè)已使用數字控制(電腦控制)刺繡機制作刺繡品，由并列的數個工作單元組成，可同時在多個工件底材上做相同刺繡加工，每個工作單元上設置有多根穿有不同色線的針供選擇使用。使用時，先將欲刺繡的圖案預先輸入電腦，由電腦計算各根針在刺繡時的路徑(當使用的刺繡機是以工作平臺作縱向、橫向的運動，而針只做上、下運動時，工作平臺移動的路徑即為刺繡的路徑)及針數，再將計算后的結果送刺繡機輸出。由于上述工作過程與平面刺繡時相同，因此立體繡品的圖案輸入、數值計算、刺繡機輸出等技術問題是公知公用技術，在此不再贅述。
本發(fā)明的立體刺繡品的制造方法，將刺繡品底材定位在數字控制刺繡機的工作平臺上，其特征在于還包括下列步驟1)將具有一定大小、一定硬度、一定厚度且具有永久性熱收縮性能的填充材料鋪設并固定在底材的刺繡圖案位置處；2)用穿引有線材的針包覆位于圖案內的填充材料，使填充材料形成被底材及線材包覆的具有直立邊的內填部及未被線材包覆的余料部；3)撕除余料部；4)以熱氣烘烤立體圖案刺繡品的外側邊緣，使夾雜在立體圖案邊緣外線材間的填充材料向內收縮。
本發(fā)明的立體刺繡品，包括底材，其特征在于
還包括具有永久性熱收縮性能的填充材料層和包覆填充材料層的線材刺繡層。所述步驟1)中填充材料的厚度小于4.5毫米。
所述步驟1)中填充材料的固定方法是雙面膠法。
所述步驟1)中填充材料的固定方法是用穿有線材的針將填充材料車縫在底材上。
下面結合實施例附圖進一步說明本發(fā)明的方法及用該方法制作的立體刺繡品。


圖1、立體刺繡時將填充材料放置在底材上時的斷面示意圖；圖2、線材包覆位于圖案上的填充材料時的斷面示意圖；圖3、線材包覆位于圖案上的填充材料并撕除余料部后的斷面示意圖。
參見圖1，本發(fā)明方法的第一步驟是將大小、硬度、厚度均適中且遇熱后會造成體積永久性收縮的填充材料10(如泡綿)，鋪設并固定在底材20欲刺繡圖案的位置處，而底材20已預先定位在數字控制刺繡機的工作臺上。填充材料10的厚度以不超過4.5mm為最佳，其固定方式可采用雙面膠，也可用穿有線材的針將填充材料10簡單車縫在即將被圖案覆蓋的底材上，車縫數針即可。
參見圖2，本發(fā)明方法的第二步驟是以穿引有線材30的針將位于圖案內的填充材料10包覆，而使該填充材料10形成被線材30與底材20包覆、具有直立邊102的內填部101及未被線材30包覆的余料部103。當針穿刺經過填充材料10時并不能完全截斷填充材料10，因此內填部101的直立邊102與余料部103之間仍有部分相連。
參見圖3，本發(fā)明方法的第三步驟是將余料部103撕除，此時，立體圖案邊緣線30處會夾雜有殘余的填充材料。去除這些外露的填充材料是相當困難的，即使經過細微的處理也僅能清除外露較多的部分，而這些部分僅占外露填充材料的1/5，填充材料外露極大地影響了立體繡品的外觀，因此必須采用能徹底清除的工藝。
該技術領域的技術人員可能會提出按傳統(tǒng)方法那樣采用成型的填充物，將與圖案輪廓相同的填充物直接放置在欲刺繡的底材上進行線材包覆。然而在實際生產線上，一位熟練的技工往往要看管一列約15至20個工作單元，復雜的圖案還需要多片成型填充物，因此耗費在填充物定位上的時間，將數倍于實際刺繡時間，經濟效益太差。
本發(fā)明采用遇熱會產生體積永久收縮的材料作為填充材料，因引在步驟四中以熱氣烘烤立體圖案刺繡品的外側邊緣，使夾雜在立體圖案邊緣線材間的填充材料向內收縮，縮入內填部101的直立邊102內不再外露，而全部消除夾雜在立體繡品邊緣線材處的填充物。
本發(fā)明的包覆有填充物的立體繡品制法，包括在刺繡圖案上固定填充材料，用電腦刺繡機包覆刺繡圖案、將未被線材包覆刺繡的填充材料撕去和以熱氣烘烤繡品圖案外側邊緣，從而制造出完美的立體刺繡品。簡單方便、省時省料，適于大規(guī)模工業(yè)化生產。
權利要求
1.一種立體刺繡品的制造方法，將刺繡品底材定位在數字控制刺繡機的工作平臺上，其特征在于還包括下列步驟1)將具有一定大小、一定硬度、一定厚度且具有永久性熱收縮性能的填充材料鋪設并固定在底材的刺繡圖案位置處；2)用穿引有線材的針包覆位于圖案內的填充材料，使填充材料形成被底材及線材包覆的具有直立邊的內填部及未被線材包覆的余料部；3)撕除余料部；4)以熱氣烘烤立體圖案刺繡品的外側邊緣，使夾雜在立體圖案邊緣外線材間的填充材料向內收縮。
2.一種由權利要求1所述的方法制造的立體刺繡品，包括底材，其特征在于還包括具有永久性熱收縮性能的填充材料層和包覆填充材料層的線材刺繡層。
3.根據權利要求1所述的立體刺繡品的制造方法，其特征在于所述步驟1)中填充材料的厚度小于4.5毫米。
4.根據權利要求1所述的立體刺繡品的制造方法，其特征在于所述步驟1)中填充材料的固定方法是雙面膠法。
5.根據權利要求1所述的立體刺繡品的制造方法，其特征在于所述步驟1)中填充材料的固定方法是用穿有線材的針將填充材料車縫在底材上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種立體刺繡品的制造方法及其制品。先將底材定位在電腦刺繡機的工作平臺上;以大小適當、硬度適中、厚度適當且遇熱后會造成體積永久性收縮的填充材料鋪設并固定在欲刺繡的圖案底稿上;電腦刺繡機將圖案部分以線材包覆刺繡;將未被線材包覆的填充材料撕除;以熱氣烘烤立體圖案刺繡品的外側邊緣,使夾雜在立體圖案邊緣線材間的填充材料向內收縮,而制造出完美的立體繡品。方法簡單實施容易,適于大批量制作立體繡品。
文檔編號D05C7/00GK1201088SQ9710441
公開日1998年12月9日 申請日期1997年6月2日 優(yōu)先權日1997年6月2日
發(fā)明者林健陸, 周明欽 申請人:林健陸, 周明欽