專利名稱：雙折痕絕緣合成板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一段纖維絕緣合成板的包裝和搬運，即將絕緣合成板折疊并按折好的狀態(tài)包裝絕緣合成板。
纖維質(zhì)絕熱保溫材料一般都按常用的長度和寬度制造，以適應(yīng)一般的建筑框架結(jié)構(gòu)尺寸，并將之稱為絕緣合成板。纖維絕緣合成板通常用礦物纖維如玻璃纖維制造，并且一般具有其范圍大約為0.2至1.0磅每立方英尺左右(3.2～16kg/m3)的密度。典型的絕緣合成板尺寸為寬16或24英寸(40.6cm或61.0cm)，長8英尺(2.44m)，并可以用不同的方式包裝這些絕緣合成板?？梢允菇^緣合成板錯開并沿其長度卷在一起，以使一個卷可包含大約10個絕緣合成板。另一種方式是，可以使絕緣合成板上下互相疊置、壓縮，然后用塑料袋包裝。由于尺寸的限制，希望沿絕緣合成板的長度將其對折并把它們堆放在一起，從而形成大約有4英尺(1.22m)長的一捆。本發(fā)明在此處描述的是關(guān)于折好的絕緣合成板的包裝。
目前，都將絕緣合成板簡單地對折并水平地放置在收集折好的絕緣合成板并將其包裝的一個碼垛機上。既可以用人工，也可以用一折疊機折疊絕緣合成板，該折疊機如同在授權(quán)給Yawberg的美國專利4,805,374中所描述的那樣，采用一推桿推動絕緣合成板的中心并將絕緣合成板插入位于兩個輸送機之間的間隙中，以折疊所述板。使折好的絕緣合成板在碼垛機中垂直地堆放，直至堆積成所要求的某個板數(shù)為止。當在碼垛機上堆積了足夠數(shù)量的絕緣合成板以后，就壓縮堆積的絕緣合成板并把它們裝入一塑料袋中。
傳統(tǒng)的絕緣合成板的折疊和包裝系統(tǒng)的問題之一是折好的絕緣合成板有靠其自身展開的趨勢，除非它們受到約束。由于絕緣合成板不能以整齊平直的形狀保持折疊狀態(tài)，因此折好的絕緣合成板不能很好地堆成垛。困為用纖維做的保溫材料在板的折疊端受到壓縮，絕緣合成板的上段或一半在未折疊端會由于保溫材料的自然彈性而上抬到底段的上方。部分未折疊的絕緣合成板的形狀像一個楔子，上部的折疊段或一半與底部的一半成一角度。這樣就造成折好的絕緣合成板的開口端有一比絕緣合成板的折疊端大的厚度。
當楔形的折好的絕緣合成板在碼垛機上上下地相互疊置時，加大的側(cè)面厚度的累積會使堆垛傾斜。這種不整齊的堆垛可使折好的絕緣合成板展開或翻倒，從而卡住碼垛機。為防止絕緣合成板展開，用壓縮空氣將折好的絕緣合成板的上段往下推壓。使用壓縮空氣只起部分作用，而且有不受歡迎的品質(zhì)，如噪聲很大、將松散的絕緣纖維和灰塵散布到空氣中和費用很高。
因此，希望有一種折疊用纖維做的絕緣合成板段的方法，由此使絕緣合成板在不受約束的狀態(tài)下能保持處于折疊狀態(tài)而且不是楔形的。
現(xiàn)在發(fā)明了一種改進的折疊的絕緣合成板，它能在水平放置并處于不受約束的狀態(tài)下時保持折疊狀態(tài)而且一般是扁平的。
本發(fā)明包括一具有一定長度和寬度的折好的纖維絕緣合成板。該絕緣合成板有第一段和第二段，每一段都差不多是所述板的長度的一半。將該絕緣合成板折疊成使其第一段通常平行于第二段并與之接觸。絕緣合成板還有兩個沿絕緣合成板的寬度分布并位于第一段和第二段之間的折痕。這兩個折痕彼此隔開一段距離，而且這兩個折痕之間的距離最好等于絕緣合成板在其處于未受壓縮狀態(tài)時的厚度。當絕緣合成板處于不受約束的狀態(tài)時，絕緣合成板的兩段通常保持彼此平行和相互接觸。
按照本發(fā)明，還提供了一種折疊纖維絕緣合成板的方法。將該絕緣合成板在沿絕緣合成板的寬度方向并位于第一段和第二段之間的第一折痕處折疊。然后，將絕緣合成板在沿絕緣合成板寬度的第二折痕處折疊。第一折痕與第二折痕隔開一段距離并位于第一段和第二段之間。第一折痕和第二折痕要將絕緣合成板折疊成使第一段通常與第二段平行并與后者相接觸。兩個折痕之間的距離最好等于絕緣合成板在其處于未受壓縮狀態(tài)時的厚度。兩個折痕可以被分開折疊或同時折疊。
折疊絕緣合成板的另一方法為橫跨絕緣合成板的寬度并在第一段和第二段之間放置第一和第二接觸元件。接觸元件彼此相互隔開一段距離。然后圍繞第一接觸元件折疊第一段，以形成第一折痕。同樣，圍繞第二接觸元件折疊第二段，以形成第二折痕。第一和第二折痕將絕緣合成板折疊成使第一段通常平行于第二段并與后者接觸。接觸元件可以包括沿絕緣合成板的整個寬度或沿絕緣合成板的部分寬度延伸的桿。接觸元件也可以是曲板的邊緣。曲板的下凹側(cè)靠在絕緣合成板上。
在本發(fā)明的一個特定實施例中，在折疊前用輥子暫時地壓縮絕緣合成板。該絕緣合成板在一壓縮區(qū)受到壓縮，所述壓縮區(qū)通常位于絕緣合成板的長度的中心。絕緣合成板的壓縮區(qū)在折疊前暫時地受到壓縮，以減少折好的絕緣合成板展開的傾向。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的具有單個折痕的折好的絕緣合成板的透視圖。
圖2是本發(fā)明的折好的絕緣合成板的透視圖。
圖3A是在絕緣合成板上形成兩個折痕的折疊模具的側(cè)視圖。
圖3B是具有兩個折痕的圖3A所示絕緣合成板的側(cè)視圖。
圖4是用兩根桿折疊的絕緣合成板的剖視圖。
圖5是圖4所示絕緣合成板沿線5-5的剖視圖。
圖6是用一曲板折疊的絕緣合成板的另一實施例的剖視圖。
圖7是圖2所示絕緣合成板沿線7-7的剖視圖。
圖8是具有一單個折痕并以張開狀態(tài)示出的現(xiàn)有技術(shù)的絕緣合成板的側(cè)視圖。
圖9是以張開狀態(tài)示出的本發(fā)明的折好的絕緣合成板的側(cè)視圖。
在圖1中示出了現(xiàn)有技術(shù)中的折好的絕緣合成板，它總的用標號10代表。雖然絕緣合成板是以折疊好的狀態(tài)示出的，但是仍用雙點劃線12示出了未折疊的狀態(tài)。在絕緣合成板長度L的一半處沿其寬度W的方向?qū)⑵湔郫B。此絕緣合成板被折疊成使所述板的上段14位于底段16上?，F(xiàn)有技術(shù)的絕緣合成板在一個位于兩段之間的單個折痕18處被折疊。如圖1所示，當絕緣合成板處于不受約束的狀態(tài)時有一部分會打開。使絕緣合成板20的端部張開，這會導(dǎo)致絕緣合成板具有一楔形的形狀。這是由于單個的折痕使折痕周圍的絕緣材料受到壓縮。受壓縮的絕緣材料有一固有的彈性，它使上段從底段抬起。其結(jié)果是一個折疊好的絕緣合成板在折疊端22有比開口端或打開端24小的厚度。這種不整齊的形狀會在折好的絕緣合成板彼此上下地堆放時造成不良的堆疊。
本發(fā)明的折好的絕緣合成板在圖2中總的用標號30代表。該絕緣合成板最好用玻璃纖維制造，并具有大約為0.5磅每立方英尺(8kg/m3)的密度，雖然本發(fā)明可用于用具有各種密度的不同纖維材料制成的絕緣合成板。絕緣合成板的未折疊狀態(tài)由雙點劃線32標出。如同在現(xiàn)有技術(shù)的絕緣合成板10中一樣，本發(fā)明的絕緣合成板30是沿其長度L并橫過其寬度W折疊的，它具有被定義為上段34和底段36的第一段和第二段。在兩個折痕38和40處折疊絕緣合成板，從而形成一雙折痕絕緣合成板。折好的絕緣合成板有一折疊端42和一開口或未折疊端44。
兩個折痕減少了上段從底段上抬或彈起的趨勢。受壓縮的絕緣材料分布在雙折痕區(qū)，而不是像現(xiàn)有技術(shù)的絕緣合成板那樣在單折痕區(qū)。在每個折痕處，受壓縮的絕緣材料不完全彎折在其自身上，而只是部分地彎折。通過將絕緣材料的壓縮分布在兩個折痕上，就可以使絕緣合成板沒有足夠的彈性將上段從底段上抬起，而且絕緣合成板只靠上段的重量保持折疊狀態(tài)。此外，在折疊端42處的厚度加大，因而在將折疊端與未折疊端相比時，折好的絕緣合成板的厚度比其兩端具有不同厚度的單折痕絕緣合成板更均勻。因此，在不受約束的狀態(tài)下，沒有其它的力作用在雙折痕絕緣合成板上，上段一般平行底段，而且在絕緣合成板折好時，這兩段相互接觸或彼此依靠。
兩個折痕38和40彼此相互隔開一段距離d。優(yōu)選的距離d為在未壓縮狀態(tài)下絕緣合成板厚度t的0.4至1.5倍左右。距離d最好約等于絕緣合成板的厚度t。適于折疊不同厚度的絕緣合成板的絕緣合成板包裝機對于薄絕緣合成板例如3英寸(7.6cm)厚的絕緣合成板，可具有互相隔開大約3英寸(7.6cm)的折痕，而對于較厚的絕緣合成板例如9英寸(22.9cm)厚的絕緣合成板，可具有互相隔開約8英寸(20.3cm)的折痕。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如果折痕彼此過于靠近，則具有兩個折痕的優(yōu)點就不顯著，而且折好的絕緣合成板類似于進行單折疊的絕緣合成板?？康眠^近的折痕會受到過份地壓縮或變僵硬，并且上段和底段的受壓縮的絕緣材料將迫使上段離開底段。如果距離d過大，則折疊端會變得不太穩(wěn)定，而且上段可相對于底段移動。
可以用各種方法形成這兩個折痕。一種方法是采用一如圖3A所示的具有兩個接觸元件46的折疊模具45。接觸元件按欲形成兩個折痕所要求的距離d彼此相互隔開。如圖3A所示，將折疊模具下降至絕緣合成板上，兩個突出的接觸元件就沿絕緣合成板的整個寬度壓縮絕緣材料。然后，用手或未示出的裝置將折疊模具升高到絕緣合成板的上方，如圖3B所示，沿絕緣合成板的寬度方向留下兩個略受壓縮的折痕47。此后，用手或用機器在折痕處折疊絕緣合成板，形成一雙折痕絕緣合成板。
形成雙折痕絕緣合成板的另一種方法是采用一與在美國專利4,805,374中所描述的絕緣合成板折疊機相似的折疊機，其中，一推桿與絕緣合成板的中間接觸并迫使絕緣合成板在兩個輸送機之間沿一新的方向移動。本發(fā)明的方法涉及包括一推桿或具有兩個接觸元件的接觸構(gòu)件，它們可沿絕緣合成板的寬度方向放置，由此在折疊絕緣合成板時就形成兩個折痕。任何一種具有兩個沿絕緣合成板的寬度延伸的互相隔開的接觸元件的接觸構(gòu)件都足可用于折疊絕緣合成板。圖4示出了以剖視圖示出的其形狀為桿48的接觸元件，它們沿絕緣合成板的寬度方向延伸并且按所要求的距離d彼此分開地放置。在桿被放置好以后，就圍繞桿折疊上段和底段34和36。這兩段可以單獨折疊或同時折疊。當取出桿時，絕緣合成板將在與桿接觸的位置形成兩個折痕。為了便于從折好的絕緣合成板中取出所述桿，可以如圖5中的雙點劃線所示那樣采用兩對桿，每對桿可以從折好的絕緣合成板的側(cè)面沿橫向取出。不需要使桿沿絕緣合成板的整個寬度延伸。
圖6示出了另一實施例，其中，接觸構(gòu)件是一個具有兩個用作接觸元件的端部50的曲板49。該曲板要放置成使下凹側(cè)靠著絕緣合成板。此下凹表面允許在兩個折痕間受壓縮的絕緣材料膨脹。
本發(fā)明的具有兩個折痕的折好的絕緣合成板與現(xiàn)有技術(shù)的單折痕絕緣合成板截然不同。圖7說明，當折好的絕緣合成板平放時，兩個折痕相對地有相同的角度?？梢钥闯?，折痕周圍的絕緣材料受到壓縮。折痕的角最好大致相等，以使在折痕處只有最少量的絕緣材料受壓縮。如果角度不相等，則一個折痕將以較小的或較緊的角被折疊并比另一個折痕更多地壓縮保溫材料。這將加大絕緣合成板展開的趨勢。
絕緣合成板的特征之一為，當絕緣合成板展開時，可以看出折痕和其有關(guān)的角度。如圖8所示，采用現(xiàn)有技術(shù)的絕緣合成板，當?shù)谝欢魏偷诙尾糠值卣归_時，單個的折痕18形成一角度α’。第一段和第二段的展開部分形成一開口角β’。當開口角β’在60至120度左右的范圍內(nèi)時，折痕角α’大致等于開口角β’。如圖9所示， 當雙折痕絕緣合成板的第一和第二段展開時，形成一開口角β”。當開口角β”在60至120度左右的范圍內(nèi)時，兩個折痕38和40將分別相應(yīng)地形成角度α”和α，它們都大致等于開口角β”。
與單折痕絕緣合成板相比，有兩個折痕的絕緣合成板有幾個優(yōu)點。在不受約束的狀態(tài)保持折疊時，不論工人用手工還是在輸送系統(tǒng)上，都可以更容易地搬運和移動該雙折痕絕緣合成板。還有，當將絕緣合成板放入聚集折好的絕緣合成板并將其包裝的包裝機上的碼垛機時，所述板可保持折疊狀態(tài)?？梢源怪钡囟逊耪酆玫慕^緣合成板，直至在碼垛機上已經(jīng)聚集了所要求數(shù)量的絕緣合成板。雙折痕絕緣合成板由于其通常具有扁平的形狀而可以堆積得比較好，而且堆好的絕緣合成板不會傾斜或傾翻并且不會使碼垛機堵住。
雙折痕絕緣合成板的另一優(yōu)點為它能使較厚的絕緣合成板保持折疊狀態(tài)。沒有本發(fā)明，厚的絕緣合成板不能保持折疊狀態(tài)。例如，可以按照本發(fā)明將一個厚度為9英寸(22.9cm)的絕緣合成板折疊成有兩個折痕，并且即使在不受約束時仍保持折疊狀態(tài)。在本發(fā)明之前，一個具有7英寸(17.8cm)厚度的絕緣合成板可能是在不受約束時將保持折疊狀態(tài)的單折痕絕緣合成板的最大厚度。
在折疊之前暫時壓縮絕緣材料是一個對絕緣合成板所作的常見工序。絕緣合成板可以用一輥子壓縮或插入移動的平行輸送機之間，以使絕緣合成板中的纖維“軟化”。這樣可減少折好的絕緣合成板展開的趨勢。軟化折斷了某些保溫纖維并使某些纖維與纖維的結(jié)合斷開，導(dǎo)致保溫產(chǎn)品不那么僵硬而且不會恢復(fù)至其最佳高度。因此，在經(jīng)過軟化的纖維中抵抗展開的能力不像未經(jīng)軟化的纖維那樣大。不過，軟化減少了絕緣合成板在打開包裝后的恢復(fù)高度。因此，在本發(fā)明的優(yōu)選形式中，只有一小部分絕緣合成板是被軟化的。將這一小部分定義為一壓縮區(qū)52并示于圖2中。壓縮區(qū)包括絕緣合成板在其處于折疊狀態(tài)時受壓縮的區(qū)域。壓縮區(qū)一般位于絕緣合成板長度的中間并且其長度在大約4至20英寸左右(10.2cm至50.8cm左右)的范圍內(nèi)。將軟化工序局限于絕緣合成板的壓縮區(qū)而不是絕緣合成板的整個長度，就可以達到將恢復(fù)提高達10％或更大。由于雙折痕絕緣合成板的改進的折疊特性，低密度的或薄的絕緣合成板可以不需要軟化，而是只需要進行雙折疊，以防止絕緣合成板展開。
與單折痕絕緣合成板相比，雙折痕絕緣合成板的另一優(yōu)點為，根據(jù)在將絕緣合成板懸掛在一個支點上時測量四英尺(1.22m)長絕緣合成板的懸壁部分之間的角度而確定的結(jié)果，雙折痕絕緣合成板有較大的剛度。雙折痕絕緣合成板的剛度優(yōu)于單折痕絕緣合成板是因為雙折痕絕緣合成板只在絕緣合成板的折疊區(qū)處受軟化和折疊的影響。第一段和第二段一般不受軟化的作用，也不受折疊的作用。軟化和折疊損傷了絕緣合成板，以致展開的絕緣合成板不像它原有狀態(tài)那樣堅硬。對于保溫產(chǎn)品，高的剛度值是重要的產(chǎn)品特性。
從上述說明中可以顯而易見，對本發(fā)明可以作出各種改進。但是，這種改進都被認為是在本發(fā)明的范圍之內(nèi)的。
本發(fā)明可用在一段折疊的纖維絕緣合成板的包裝和搬運中。
權(quán)利要求
1.一種折疊的纖維絕緣合成板(30)，所述板具有一長度(L)和一寬度(W)，包括a.一第一和第二段(34，36)，每一段大致為絕緣合成板長度的一半，將所述板折疊以使第一段(34)一般平行于第二段(36)并與之接觸；和b.兩個沿絕緣合成板的寬度方向延伸并位于第一和第二段之間的折痕(38，40)，這兩個折痕彼此隔開一段距離。
2.如權(quán)利要求1所述的絕緣合成板(30)，其特征在于，兩個折痕(38，40)之間的距離(d)為絕緣合成板處于未受壓縮狀態(tài)時的厚度(t)的0.4至1.5倍左右。
3.如權(quán)利要求1所述的絕緣合成板(30)，其特征為，兩個折痕(38，40)之間的距離(d)大致等于絕緣合成板處于未受壓縮狀態(tài)時的厚度(t)。
4.如權(quán)利要求1所述的絕緣合成板(30)，其特征為，兩個折痕(38，40)一般按相同的角度(α)形成角度。
5.如權(quán)利要求1所述的絕緣合成板(30)，其特征為，當絕緣合成板的第一和第二段(34，36)打開時，形成一是銳角的開口角(β”)，兩個折痕(38，40)的每一個所形成的角度(α”，α)在開口角處于大約60至120度的范圍內(nèi)時大致等于開口角。
6.一種折疊的纖維絕緣合成板(30)，所述板具有一長度(L)和一寬度(W)，包括a.第一和第二段(34，36)，每一段大致為絕緣合成板長度的一半，將絕緣合成板折疊以使第一段(34)一般平行于第二段(36)并與之接觸；和b.兩個沿絕緣合成板的寬度方向延伸并位于第一和第二段之間的折痕(38，40)，這兩個折痕彼此隔開一段距離，而且當絕緣合成板水平放置并處于不受約束的狀態(tài)時，絕緣合成板的兩段一般保持彼此平行而且互相接觸。
7.如權(quán)利要求6所述的絕緣合成板(30)，其特征為，兩個折痕(38，40)之間的距離(d)為絕緣合成板處于未受壓縮狀態(tài)時厚度(t)的0.4至1.5倍左右。
8.如權(quán)利要求6所述的絕緣合成板(30)，其特征為，兩個折痕(38，40)之間的距離(d)大致等于絕緣合成板處于未受壓縮狀態(tài)時的厚度(t)。
9.如權(quán)利要求6所述的絕緣合成板(30)，其特征為，兩個折痕(38，40)一般按同樣的角度(α)形成角度。
10.一種用于折疊纖維絕緣合成板(30)的方法，所述板具有一長度(L)和一寬度(W)，并具有一第一和第二段(34，36)，該方法包括a.在橫跨絕緣合成板的寬度的第一折痕(38)處折疊絕緣合成板，并使第一折痕位于第一和第二段之間；和b.在橫跨絕緣合成板的寬度的第二折痕(40)處折疊絕緣合成板，該第二折痕與第一折痕隔開一段距離并位于第一和第二段之間，按第一和第二折痕折疊絕緣合成板，由此使第一段(34)一般平行于第二段(36)并與之接觸，兩個折痕之間的距離(d)為絕緣合成板處于未受壓縮狀態(tài)時厚度(t)的0.4至1.5倍左右。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征為，同時折疊第一和第二段(34，36)。
12.如權(quán)利要求10所述的方法，還包括在折疊之前暫時地壓縮絕緣合成板(30)，以減少折好的絕緣合成板打開的趨勢。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征為，用一輥子暫時地壓縮所述的絕緣合成板(30)。
14.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征為，絕緣合成板(30)有一通常位于絕緣合成板的長度(L)的中間的壓縮區(qū)(52)，該壓縮區(qū)有一其范圍為4至20英寸左右(10.2至50.8cm左右)的長度，以及絕緣合成板的壓縮區(qū)在折疊之前被暫時地壓縮，以減少折好的絕緣合成板打開的趨勢。
15.一種用于折疊纖維絕緣合成板(30)的方法，所述板具有一長度(L)和一寬度(W)，并且具有一第一和第二段(34，36)，該方法包括a.沿絕緣合成板的寬度(W)將第一和第二接觸元件(46)放置在第一與第二段之間，使所述接觸元件彼此隔開一段距離；b.圍繞第一接觸元件折疊第一段，以形成一第一折痕(38)，并圍繞第二接觸元件折疊第二段，以形成一第二折痕(40)，沿第一和第二折痕折疊絕緣合成板，以使第一段(34)一般平行于第二段(36)并與之接觸，兩個折痕之間的距離(d)為絕緣合成板處于未受壓縮狀態(tài)時厚度(t)的0.4至1.5倍左右。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征為，第一和第二接觸元件中的每一個包括一沿絕緣合成板(30)的整個寬度(W)延伸的桿(48)。
17.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征為，第一和第二接觸元件中的每一個包括一對部分地沿絕緣合成板(30)的寬度(W)延伸的桿(48)。
18.如權(quán)利要求1 5所述的方法，其特征為，第一和第二接觸元件是一板(49)的邊緣(50)。
19.如權(quán)利要求18所述的方法，其特征為，板(49)是彎曲的并具有下凹的一側(cè)，所述下凹側(cè)靠在絕緣合成板(30)上。
20.如權(quán)利要求15所述的方法，進一步包括在折疊之前暫時地壓縮絕緣合成板(30)，以減少折好的絕緣合成板(30)打開的趨勢。
21.如權(quán)利要求20所述的方法，其特征為，用一輥子暫時地壓縮所述絕緣合成板(30)。
22.如權(quán)利要求20所述的方法，其特征為，絕緣合成板(30)有一通常位于絕緣合成板的長度(L)的中間的壓縮區(qū)(52)，該壓縮區(qū)的長度在大約為4至20英寸左右(10.2至50.8cm左右)的范圍內(nèi)，以及使絕緣合成板的壓縮區(qū)在折疊之前被暫時地壓縮，以減少折好的絕緣合成板展開的趨勢。
23.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征為，第一和第二段(34，36)同時折疊。
全文摘要
一種纖維絕緣合成板(30)具有長度(L)和寬度(W)并包括一第一和一第二段(34，36)，其中，每一段都大致等于所述板長度的一半，將絕緣合成板折疊成使第一段(34)一般平行于第二段(36)并與之接觸。絕緣合成板有兩個沿其寬度方向延伸并位于第一和第二段之間的折痕(38，40)。這兩個折痕彼此隔開一段距離(d)，該距離大致等于未受壓縮的絕緣合成板的厚度(t)。在絕緣合成板水平放置并處于不受約束的狀態(tài)時，絕緣合成板的兩段一般保持相互平行而且相互接觸。
文檔編號D04H1/00GK1169169SQ96191206
公開日1997年12月31日 申請日期1996年10月10日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月11日
發(fā)明者基斯·華萊士, 查爾斯·拉塞爾·詹姆斯·韋爾 申請人:歐文斯科寧加拿大公司