專利名稱：橫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橫機(jī)，特別是涉及為使用細(xì)支紗進(jìn)行致密編織而對(duì)織針間距變窄情況下所產(chǎn)生問(wèn)題加以改進(jìn)的橫機(jī)。
在為使用細(xì)支紗進(jìn)行致密編織而將織針間距變窄的細(xì)支紗用橫機(jī)上，編織時(shí)的各種要素對(duì)針織物的加工質(zhì)量有很大影響。例如，裝在滑架里面的主凸輪的擺動(dòng)、紗的張力變動(dòng)以及織針的橫向擺動(dòng)等是針跡不良的主要原因。
對(duì)于細(xì)支紗用橫機(jī)存在的問(wèn)題中有關(guān)織針針舌與沉降片沖撞的問(wèn)題以及織針的軸部從板彈簧的梳齒狀舌片脫落的問(wèn)題，本申請(qǐng)人已開(kāi)發(fā)了在日本實(shí)用新案第3010484號(hào)公報(bào)中公開(kāi)的技術(shù)。
可是，由于細(xì)支紗用橫機(jī)上不但所用的紗細(xì)，而且織針間距窄，因而編織時(shí)易產(chǎn)生斷紗，另外滑架的滑移阻力增大；為了防止斷紗并減少滑移阻力，必須盡量增大主凸輪的角度，并通過(guò)滑架的少量移動(dòng)使織針在編織時(shí)移動(dòng)足夠的距離。也就是說(shuō)，雖然織針針踵與主凸輪的側(cè)緣滑動(dòng)接觸并沿軸向移動(dòng)，但為了在織針間距變窄的同時(shí)使織針僅移動(dòng)編織所需距離，必須相應(yīng)增大主凸輪側(cè)緣的角度。
但在這種情況下，由于織針針踵群在通過(guò)滑架里面的凸輪群由編織通道引出時(shí)的荷重方面存在著大的偏差或在使滑架以高速滑移的高速編織時(shí)，滑動(dòng)接觸到主凸輪側(cè)緣端部的織針針踵因慣性而離開(kāi)該端部作出超過(guò)必要的移動(dòng)，引起針跡不均勻而造成針跡不良。
另外，在滑架與針床的關(guān)系方面，在使設(shè)在滑架里面的C形截面的導(dǎo)向管與設(shè)在針床上的導(dǎo)向棒滑動(dòng)自如地嵌合的結(jié)構(gòu)中，如果在這些導(dǎo)向棒與導(dǎo)向管間有晃動(dòng)，尤其是在上述細(xì)支紗用橫機(jī)上即會(huì)因這種晃動(dòng)而產(chǎn)生針跡不良。
本發(fā)明鑒于細(xì)支紗用橫機(jī)的上述問(wèn)題，其目的是提供一種能簡(jiǎn)單地防止因織針針踵離開(kāi)主凸輪作出超過(guò)必要的移動(dòng)而產(chǎn)生針跡不良以及因?qū)虬艉蛯?dǎo)向管的晃動(dòng)而產(chǎn)生針跡不良的橫機(jī)。
本發(fā)明的橫機(jī)為解決上述前一種原因產(chǎn)生的針跡不良，在滑架上安裝一種與主凸輪連動(dòng)的，并可對(duì)主凸輪側(cè)緣導(dǎo)向的織針針踵離開(kāi)主凸輪作出超過(guò)規(guī)定的移動(dòng)進(jìn)行限制的輔助凸輪。通過(guò)輔助凸輪防止織針針踵因慣性離開(kāi)主凸輪并作超過(guò)必要的移動(dòng)。輔助凸輪在通過(guò)設(shè)在滑架上的針跡調(diào)節(jié)刻度盤(pán)使主凸輪動(dòng)作時(shí)與此連動(dòng)并始終保持一定的關(guān)系。
另外，為解決上述后一種原因產(chǎn)生針跡不良，在導(dǎo)向管上設(shè)有內(nèi)螺紋部，能使前端與導(dǎo)向棒相接的調(diào)節(jié)螺絲與該內(nèi)螺紋部螺合，再通過(guò)該調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)導(dǎo)向棒與導(dǎo)向管的晃動(dòng)。
以下結(jié)合


本發(fā)明的實(shí)施例。
附圖簡(jiǎn)單說(shuō)明圖1所示為本發(fā)明橫機(jī)的滑架的背面。
圖2為主凸輪及其兩側(cè)副凸輪的俯視圖。
圖3為同上的正視圖。
圖4為表示主凸輪與兩側(cè)副凸輪及輔助凸輪的配置關(guān)系的后視圖。
圖5為從同上斜下方所見(jiàn)的立體圖。
圖6為輔助凸輪的俯視圖。
圖1所示為滑架1的背面?；?使固定在其背面的后側(cè)緣部的C形截面的導(dǎo)向管2滑動(dòng)自如地嵌合在設(shè)在針床(未圖示)上的導(dǎo)向棒3上，并可通過(guò)手動(dòng)使其沿該導(dǎo)向棒3在針床上左右滑移。導(dǎo)向管2的兩端部分別開(kāi)有孔4，同時(shí)與該孔4一致固定有螺母5。并將調(diào)節(jié)螺絲6與各螺母5的內(nèi)螺紋螺合，使該調(diào)節(jié)螺絲6的前端通過(guò)孔4與導(dǎo)向棒3相接，即可調(diào)節(jié)導(dǎo)向棒3與導(dǎo)向管2的晃動(dòng)。
在滑架1的背面除左右主凸輪7以外，各種凸輪均與現(xiàn)有技術(shù)一樣為左右對(duì)稱配置。裝在滑架1上面的未圖示的針跡調(diào)節(jié)刻度盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即可通過(guò)未圖示的機(jī)構(gòu)如現(xiàn)有技術(shù)那樣使左右主凸輪7同時(shí)動(dòng)作。
如圖2及圖3所示，第一輔助凸輪8和第二輔助凸輪9通過(guò)各自的凸輪軸10、11可水平轉(zhuǎn)動(dòng)地樞裝在各主凸輪7的兩端部。主凸輪7對(duì)于導(dǎo)向管2平行的直線形成足夠的角度并被裝在滑架1上?；?一滑動(dòng)，則織針針踵12a與傾斜的主凸輪7的側(cè)緣7a滑動(dòng)接觸而將織針12向后方移動(dòng)?！捌娇棥鼻闆r下織針針踵12a的路線如圖1中箭頭所示。
輔助凸輪13被保持在各主凸輪7上。如圖4、5、6所示，輔助凸輪13從平面看是一種將垂直的凸輪部13b一體折彎下垂在彎曲的水平固定部13a的前端(后端)并使該凸輪部13b的左右兩端部13c稍作折彎后向后方傾斜的形狀。輔助凸輪13通過(guò)使其設(shè)在固定部13a上的孔14、15與凸輪軸10、11嵌合并固定在主凸輪7上而與主凸輪7一體連動(dòng)。這樣被固定在主凸輪7上的輔助凸輪13的凸輪部13b在與主凸輪7的側(cè)緣7a的后端部7b之間只能形成允許織針針踵12a橫向通過(guò)所需寬度(比織針針踵12a的前后寬度稍大)的間隙16。
因此，當(dāng)與主凸輪7的側(cè)緣7a滑動(dòng)接觸并向后方移動(dòng)的織針針踵12a移動(dòng)到該側(cè)緣7a的后端部7b后一旦進(jìn)入間隙16，該織針針踵12a向后方的移動(dòng)即受到輔助凸輪13的凸輪部13b的限制，并將該凸輪部13b的前面一面滑動(dòng)接觸一面橫向通過(guò)間隙16。也就是說(shuō)，織針針踵12a即使由于主凸輪7的側(cè)緣7b的角度大造成與其滑動(dòng)接觸產(chǎn)生的慣性增大，也可防止離開(kāi)主凸輪7向后方作出超過(guò)必要的移動(dòng)。
采用本發(fā)明，由于通過(guò)與主凸輪連動(dòng)的輔助凸輪來(lái)對(duì)織針針踵離開(kāi)主凸輪作出超過(guò)規(guī)定的移動(dòng)進(jìn)行限制，即使由于主凸輪的側(cè)緣的角度大而使其與滑動(dòng)接觸產(chǎn)生的慣性增大也不會(huì)產(chǎn)生針跡不良。
另外，由于可通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲對(duì)導(dǎo)向棒與導(dǎo)向管的晃動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，可防止因該晃動(dòng)而產(chǎn)生的針跡不良。
權(quán)利要求
1.一種橫機(jī)，在滑架滑移的同時(shí)使織針針踵沿設(shè)在其背面的主凸輪的側(cè)緣滑動(dòng)接觸和導(dǎo)向式進(jìn)行編織，其特征在于，將對(duì)在所述主凸輪的側(cè)緣導(dǎo)向的所述織針針踵離開(kāi)主凸輪作出超過(guò)規(guī)定的移動(dòng)進(jìn)行限制的輔助凸輪與主凸輪連動(dòng)地裝在滑架上。
2.如權(quán)利要求1所述的橫機(jī)，其特征在于，在主凸輪側(cè)緣的后端部與輔助凸輪的前面之間一面限制織針針踵向后方移動(dòng)一面形成對(duì)其橫進(jìn)進(jìn)行導(dǎo)向的間隙。
3.一種橫機(jī)，使設(shè)在滑架背面的C形截面的導(dǎo)向管滑動(dòng)自如地與設(shè)在針床上的導(dǎo)向棒嵌合，其特征在于，所述導(dǎo)向管上設(shè)有內(nèi)螺紋部，并使其前端能與所述導(dǎo)向棒相接的調(diào)節(jié)螺絲與所述內(nèi)螺絲部螺合。
4.一種橫機(jī)，使設(shè)在滑架背面的C形截面的導(dǎo)向管滑動(dòng)自如地與設(shè)在針床上的導(dǎo)向棒嵌合，使織針針踵相應(yīng)于滑架的滑動(dòng)沿設(shè)在其背面的主凸輪的側(cè)緣后退進(jìn)行編織，其特征在于，將對(duì)在所述主凸輪的側(cè)緣導(dǎo)向的所述織針針踵離開(kāi)主凸輪超過(guò)規(guī)定的移動(dòng)進(jìn)行限制的輔助凸輪與主凸輪連動(dòng)地裝在滑架上；另外，在所述導(dǎo)向管上設(shè)有內(nèi)螺紋部，并使其前端能與所述導(dǎo)向棒相接的調(diào)節(jié)螺絲與所述內(nèi)螺紋部螺合。
5.如權(quán)利要求3或4所述的橫機(jī)，其特征在于，在導(dǎo)向管的兩端部設(shè)有內(nèi)螺紋部，并分別與調(diào)節(jié)螺絲螺合。
全文摘要
本發(fā)明橫機(jī)能簡(jiǎn)單地防止因織針針踵離開(kāi)主凸輪超過(guò)必要的移動(dòng)產(chǎn)生的針跡不良以及因?qū)虬襞c導(dǎo)向管的晃動(dòng)產(chǎn)生的針跡不良。將對(duì)主凸輪的側(cè)緣導(dǎo)向的織針針踵離開(kāi)主凸輪超過(guò)規(guī)定的移動(dòng)進(jìn)行限制的輔助凸輪與主凸輪連動(dòng)地裝在滑架上。導(dǎo)向管上設(shè)有內(nèi)螺紋部，并使前端能與導(dǎo)向棒相接的調(diào)節(jié)螺絲與該內(nèi)螺紋部螺合。
文檔編號(hào)D04B15/32GK1144856SQ9610359
公開(kāi)日1997年3月12日 申請(qǐng)日期1996年2月9日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月1日
發(fā)明者山田照之 申請(qǐng)人:銀色精工株式會(huì)社