專利名稱：紙漿洗滌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用處理液處理纖維素纖維紙漿的裝置，裝置具有垂直的容器，容器具有旋轉(zhuǎn)對稱的壁體、裝在容器內(nèi)用以從紙漿中滲出液體的過濾件和用以將所述處理液送入容器的供液件，供液件具有若干在容器外側(cè)作同心布置的配液管和若干使各配液管與容器連接的入口連接部分。
以往用于這類裝置的配液管采用以一定間距裝在一般為圓筒形容器的旋轉(zhuǎn)對稱壁體上的環(huán)形結(jié)構(gòu)。環(huán)形管通過入口連接部分與容器內(nèi)部連通，入口連接部分具有用凸緣螺栓接頭連接的入口接管件和彎管?？梢钥闯觯哂袘以谌萜魍鈧?cè)的環(huán)形管結(jié)構(gòu)在制造和裝配上要求很大的工作量，其中，加入接管件必須在制成所述凸緣螺栓接頭之前或之后裝入筒形壁體上的開孔中并牢焊在筒形壁體上。需配接和焊接很多不同的構(gòu)件是相當(dāng)復(fù)雜的工作。在生產(chǎn)環(huán)形管時(shí)必須采用復(fù)雜的感應(yīng)彎管技術(shù)，這要求一般在這類裝置的制造廠內(nèi)所不具備的特種設(shè)備。但，最大的缺點(diǎn)是這些環(huán)形管和包括入口接管件和彎管的入口連接部分在發(fā)送前必須在廠內(nèi)試安裝，這樣，這些構(gòu)件須拆卸并做上標(biāo)記以便發(fā)送到使用現(xiàn)場按標(biāo)記重新安裝。安裝后還須對洗滌裝置裝上復(fù)雜的保溫體，對各個(gè)單個(gè)的環(huán)形管必須裝上保溫體，在筒形壁體上也必須裝上保溫體并將其延伸至環(huán)形管的保溫體以內(nèi)。此外，還須制造具有偏心夾環(huán)的保溫復(fù)蓋層，并將其繞彎管靠近凸緣螺栓接頭進(jìn)行安裝。由于環(huán)形管和入口連接部分的保溫不很充分，為防止處理液的凍結(jié)必須用電流加熱環(huán)形管。由于環(huán)形管具有圓形截面，很難使接管件與環(huán)形管作切向或斜向連接，因此只得使接管件作徑向連接，在操作中液體就會沿兩個(gè)方向進(jìn)入環(huán)形管，這就會產(chǎn)生液體在沿直徑方向相對兩側(cè)停留的危險(xiǎn)，從而產(chǎn)生纖維積聚而完全或部分地堵塞環(huán)形管的危險(xiǎn)。由于入口連接部分位于相應(yīng)環(huán)形管的上部，留在其中的液體在生產(chǎn)停頓時(shí)不能排放到容器內(nèi)。
本發(fā)明的目的是顯著地減輕上述存在問題，在很多場合下還可完全消除這些存在的問題，并生產(chǎn)一種洗滌裝置，從性能上和結(jié)構(gòu)上改進(jìn)處理液的供液件，使其較以往的供液件更易于制造和安裝，使其可以在發(fā)送前在工廠內(nèi)就在容器上作最后安裝，使容器和供液件的保溫體得到簡化，從而改進(jìn)操作安全。
本發(fā)明裝置的基本特征是各配液管由一環(huán)形構(gòu)件和旋轉(zhuǎn)對稱壁體上與構(gòu)體相對的一部分構(gòu)成，構(gòu)體直接牢焊在旋轉(zhuǎn)對稱壁體上，構(gòu)體和所述壁體部分構(gòu)成一環(huán)形配液管道；各入口連接部分具有一穿過所述壁體部分的開孔而將配液管道連接到容器內(nèi)部。
現(xiàn)對本發(fā)明按附圖作詳細(xì)說明如下。


圖1為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)具有供液件的加壓滲濾器局部側(cè)視圖。
圖2為圖1中沿II-II線的剖面圖。
圖3為圖1中加壓滲濾器相鄰兩個(gè)供液件的視圖。
圖4為本發(fā)明具有供液件的加壓滲濾器局部側(cè)視圖。
圖5為圖4中沿V-V線的剖面圖。
圖6為圖5中沿VI-VI線的剖面圖。
圖7為圖5中沿VII-VII線的剖面圖。
圖8為與圖7類似的剖面圖，但示出本發(fā)明入口連接部分的另一實(shí)施例。
圖1簡略地示出用以處理中等稠度6-18％紙漿的加壓滲濾洗滌裝置的一部分。洗滌裝置具有封閉的立式容器1，容器具有旋轉(zhuǎn)對稱壁體2，壁體在所示實(shí)施例中為圓筒形的。壁體必要時(shí)也可具有其他的形狀如圓錐形。這種洗滌裝置通常具有直徑超過1m一般約為2-3m的筒形壁體。紙漿從容器1的上部入口流向下部出口(未示出)。過濾件3在容器1中作同心安裝，用以從紙漿中經(jīng)過過濾件3的過濾面滲出液體，液體通過一個(gè)或幾個(gè)出口(未示出)從容器中排出。
供液件4位于容器的外側(cè)，用以向紙漿供送處理液，處理液通過過濾件3替換出紙漿中相應(yīng)量的液體部分。這些供液件4具有若干環(huán)形配液管5(例如12個(gè))，配液管在筒形壁體2外側(cè)與之相隔一定間距作同心布置。各配液管5通過若干入口連接部分6與容器1的內(nèi)部連通連接部分同時(shí)用作支承和安裝構(gòu)件，用以將配液管5固定在筒形壁體2上。各入口連接部分6具有彎管7和徑向接管件8，接管件插入筒形壁體2的孔9并牢焊在筒形壁體2上。彎管7和接管件8彼此通過凸緣螺栓接頭10作固定連接。小型套管16牢焊在彎管7上以便在卸去套筒16上的蓋子時(shí)形成直接通向接管件8的清理口。彎管7和凸緣螺栓接頭10用可拆卸的保溫層11封住。處理液通過接管件17泵送到配液管5中，此接管件相對于配液管5作徑向布置，致使處理液沿兩個(gè)方向通向入口連接部分6。圍繞配液管5設(shè)有保溫體12，圍繞筒形壁體2也設(shè)有保溫體13。在容器1中設(shè)有若干圓筒形網(wǎng)體14，用以對處理液作內(nèi)部配送，處理液經(jīng)各組水平的入口連接部分6，再通過以網(wǎng)體14為界的相應(yīng)環(huán)形間隙15流進(jìn)容器。
這種以上所述圖1-3所示一般用于現(xiàn)有處理裝置中的供液件4如概述部分所述具有一系列的缺點(diǎn)。
圖4簡略地示出具有本發(fā)明供液件4的類似洗滌裝置的一部分。洗滌裝置本身具有與圖1所示洗滌裝置相同的普通結(jié)構(gòu)，因此對相應(yīng)的類似構(gòu)件或具有相同作用的構(gòu)件采用相同的標(biāo)號。但，在圖5剖面圖中，為了簡化略去了過濾件。
這里，用以供送處理液的供液件4也具有若干配液管5，但，按本發(fā)明這些配液管采用完全不同的結(jié)構(gòu)和布置。按本發(fā)明，各配液管5由徑向向內(nèi)敞開的構(gòu)件20和筒形壁體2上與構(gòu)體相對的部分21構(gòu)成，構(gòu)體20直接牢焊在筒形壁體2上，使構(gòu)件20和筒形壁體部分21之間形成一同心的環(huán)形配液管道22。供液件4還具有若干入口連接部分6，入口連接部分按本發(fā)明具有徑向開孔23，開孔穿過筒形壁體部分21而使配液管道22與容器1的內(nèi)部連通，容器具有以網(wǎng)體14為界的垂直環(huán)形間隙15。由于配液管5緊貼在筒形壁體2的外側(cè)，免去了任何外部敷設(shè)的管子。
在最簡單的實(shí)施例中，這種開孔由在筒形壁體21上的鉆孔構(gòu)成。但，這種實(shí)施例只是在有關(guān)實(shí)際生產(chǎn)以及配送管和容器內(nèi)加壓條件等方面的操作情況都很清楚的場合下才能使用，這樣，一開始就可正確地選定鉆孔尺寸而使同一配液管道22上所有的鉆孔在單位時(shí)間內(nèi)供送相同量的處理液。如鉆孔的直徑有意無意地選得過大，可對開孔采用一節(jié)流器，例如可以鉆孔上裝上一中心孔直徑較鉆孔為小的墊圈。這種墊圈很易更換而可使節(jié)流符合操作要求，這樣就可從一組直徑不同的墊圈中進(jìn)行選用。
在圖6、7所示實(shí)施例中，各開孔23由一襯套24的中心孔構(gòu)成，襯套旋在筒形壁體21的螺紋鉆孔25內(nèi)。與上述墊圈相同，襯套24也很易更換而可換上中心孔23直徑不同的襯套以符合實(shí)際操作要求而使配液管道在單位時(shí)間內(nèi)通過所有中心孔直徑相同的襯套24基本上供送相同量的處理液。在構(gòu)體20的外壁上設(shè)一與各開孔23對齊的套筒26，套筒可用螺塞27封住，螺塞可旋入套筒中。在取下螺塞27時(shí)，就可通過套筒26的孔28通向配液管道22和襯套24，從而可使工具通過孔28卸下內(nèi)部襯套24換上另一襯套。通過此套筒26必要時(shí)還可從配液管道22和開孔23中清除積聚的纖維。
各配液管5具有一通過管線(未示出)與處理液源連接的入口接管件29，使接管件傾斜地通向構(gòu)件20的外周，使其與外周相切或大體上相切，使其與外圓相交所得的弦形成一0°(相切)至50°的扇面角。在圖5所示實(shí)施例中，這一扇面角約為47°。在使入口接管件29相對于配液管5作傾斜連接時(shí)，處理液會以單一的方向流經(jīng)配液管道22，這樣就不會產(chǎn)生液體的停留，纖維積聚的危險(xiǎn)明顯減少。
最好使構(gòu)件20具有長方形剖面形狀如圖6、7所示?？蓪蓚€(gè)板件彼此相隔一定間距成直角分段地直接牢焊在筒形壁體上，然后將另一板件分段地牢焊在已經(jīng)固定的兩板件的外沿上。長方形配液管5的優(yōu)點(diǎn)是；在平面形外側(cè)板件上斜向焊上入口接管件29比較安全可靠，同時(shí)也可取得較好的對稱流動(dòng)斷面圖形。
最好將開孔23每隔一個(gè)布置在配液管道22時(shí)較低部分，另外每隔一個(gè)布置在配液管道22的較高部分如圖6和圖7所示。在操作中，配液管道22可通過較高的開孔23進(jìn)行排氣，纖維則可通過較低的開孔23更容易地從配液管道中清除出去。這樣，對整個(gè)配液管道22在每個(gè)剖面上都可進(jìn)行操作以便引入和配送處理液。
圖8示出入口連接部分6的另一實(shí)施例，其中開孔23具有由可更換節(jié)流螺母31的中心孔30構(gòu)成的節(jié)流器，節(jié)流螺母旋在具有外螺紋的襯套32上，襯套裝在筒形壁體部分21的鉆孔33內(nèi)，并牢焊其上。這種節(jié)流螺母31便于在卸下螺塞27后通過孔28更換成中心孔30直徑不同的螺母。
采用本發(fā)明供液件的結(jié)構(gòu)可明顯降低制造成本，使洗滌裝置更加緊揍，因而通過對比圖1和圖4可以看出，其占用體積較小。保溫體34得到簡化，將開孔23裝在內(nèi)部使其受到遮護(hù)，也就是將其裝在筒形壁體21內(nèi)，這意味著配液管道22不再需要電加熱。本發(fā)明還可簡化洗滌裝置的上部結(jié)構(gòu)，可用一簡單的梁和保溫板替代原來采用的塑料罩。另一優(yōu)點(diǎn)是，和較低布置的開孔23可使絕大部分配液管道22內(nèi)的液體在洗滌裝置因維修或生產(chǎn)停頓而停機(jī)時(shí)自行排放到容器內(nèi)。
權(quán)利要求
1.用處理液處理纖維素纖維紙漿的裝置，具有一壁體(2)為旋轉(zhuǎn)對稱的立式容器(1)、一裝在容器(1)內(nèi)用以從紙漿中滲濾出液體的過濾件(3)和一些用以將所述處理液送入容器(1)的供液件(4)，供液件(4)具有若干在容器(1)外側(cè)作同心安裝的配液管(5)和若干使各配液管(5)與容器(1)連接的入口連接部分(6)，其特征是各配液管(5)由一環(huán)形構(gòu)體(20)和旋轉(zhuǎn)對稱壁體(2)上與構(gòu)體相對的一部分(21)構(gòu)成，構(gòu)體(20)直接牢焊在旋轉(zhuǎn)對稱壁體(2)上，構(gòu)體(20)和所述壁體部分(21)之間構(gòu)成一環(huán)形配送管道(22)；各入口連接部分(6)具有一穿過所述壁體部分(21)的開孔(23)而將配液管道(22)連接到容器內(nèi)部。
2.按權(quán)利要求1所述裝置，其特征是構(gòu)體(20)具有長方形橫斷面。
3.按權(quán)利要求1或2所述裝置，其特征是入口連接部分(6)具有一襯套(24)，其中心孔構(gòu)成所述開孔(23)。
4.按權(quán)利要求3所述裝置，其特征是可將襯套(24)更換成具有不同直徑中心孔(23)的襯套。
5.按權(quán)利要求1或2所述裝置，其特征是開孔(23)具有一節(jié)流器(30)。
6.按權(quán)利要求5所述裝置，其特征是入口連接部分(6)具有作牢固安裝的襯套(32)；所述節(jié)流器由一節(jié)流螺母(31)構(gòu)成，節(jié)流螺母裝在襯套(32)上，所述開孔(23)由彼此共一軸線的襯套(32)和節(jié)流螺母(31)的中心孔構(gòu)成。
7.按權(quán)利要求6所述裝置，其特征是可將節(jié)流螺母(31)更換成具有不同直徑中心孔(30)的節(jié)流螺母(31)。
8.按權(quán)利要求1-7所述裝置，其特征是供液件(4)具有一入口接管件(29)，接管件相對于配液管(5)在其平面上與配液管作斜向牢固的連接。
9.按權(quán)利要求1-8所述裝置，其特征是第一組開孔(23)最好每隔一開孔(23)裝在配液管道(22)的較低部分上，第二組開孔(23)最好每隔一個(gè)開孔(23)裝在配液管道(22)的較高部分上。
全文摘要
一種用處理液處理紙漿的裝置，具有壁體為圓筒形的容器，內(nèi)部的過濾件用以從紙漿中滲出液體，還具有若干裝在容器外側(cè)的配液管，用以將處理液通過若干入口連接部分送入容器。本發(fā)明各配液管由環(huán)形構(gòu)體和筒形壁體(2)上與構(gòu)體相對的一部分構(gòu)成，構(gòu)體直接牢焊在筒形壁體上，構(gòu)體和筒形壁體部分構(gòu)成配液管道。此外，各入口連接部分具有開孔，開孔穿過筒形壁體部分而使配液管與容器內(nèi)部連通。
文檔編號D21C9/04GK1142858SQ9419490
公開日1997年2月12日 申請日期1994年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月4日
發(fā)明者米卡埃爾·尼爾森, 博·維爾克 申請人:卡瓦爾納制漿技術(shù)公司