專利名稱：一種原材料加工生產(chǎn)方法的改進(jìn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種原材料加工生產(chǎn)方法，在這種加工過程中原材料是以軟片材料卷供給，并接著被粉碎以產(chǎn)生大量由所述軟片材料斷裂成的小碎片。本發(fā)明還延伸到一種由多卷片材產(chǎn)生的原材料以及利用多卷片材生產(chǎn)原材料的裝置。
本發(fā)明尤其但不是唯一地可應(yīng)用于纖維素基的原材料上，這些原材料特別可被用于纖維素膜片、管子和纖維制品的生產(chǎn)。
如在本說明書中主要地予以說明的那樣，本發(fā)明的方法是涉及成批原材料的生產(chǎn)，但它并不排除本發(fā)明的方法可用于一個連續(xù)操作的工廠。
較長長度的片狀材料通常是以卷的形式供給最終用戶，每一卷都參照所述片狀材料的至少一個關(guān)鍵性能分類，而最后使用者究竟選擇哪一卷用于原材料加工，是要以作為該種原材料所使用的那些卷所確定的特定性能的評定值為基礎(chǔ)。本發(fā)明尤其地但不是唯一地應(yīng)用于這樣一種情形，即為隨后加工所需要的最終原材料是取自多個不同卷得到的片狀材料的小碎片混和在一起而形成的。
按照本發(fā)明的一個方面，它提供一種采用軟木槳膜片材料的坯料卷加工用于一纖維素溶液生產(chǎn)廠的原材料的方法，這種方法包括的步驟有根據(jù)坯料的至少一種已知的參數(shù)性能選擇“n”卷片狀坯料，形成由不同的“n”層木漿片狀材料組成的多層薄片，其每一層取自各所述坯料卷以使所述多層薄片具有處在所述參數(shù)性能值的選擇范圍內(nèi)的一個組合的選定參數(shù)值，以及將所述多層薄片用作輸入原材料供給所述生產(chǎn)廠家。這種原材料可通過分離所述多層薄片產(chǎn)生大量的片狀材料的碎片容易地生產(chǎn)出來。
按照本發(fā)明的另一方面，用于從片狀材料的坯料卷生產(chǎn)出一種原材料的裝置包括用于并排地支承多個不同的坯料卷的一個卷臺，用于將片狀材料從各所述坯料卷拉出以形成具有相互疊置的“n”層片狀材料的一多層薄片的裝置，和用于形成本發(fā)明設(shè)備的出口裝置，通過所述出口，所述多層薄片可以被送進(jìn)一粉碎裝置中繼續(xù)加工。
“n”通常是在4和12之間。
在纖維素纖維的生產(chǎn)中，大家知道是用被卷在片狀材料坯料卷上的木漿片作為原材料、在一機(jī)械式的碎漿機(jī)中粉碎片狀材料，并將被粉碎的片狀材料的碎片從粉碎機(jī)送往后面的加工臺。后面的加工根本上可取決于大量粉碎片的組合性能。本發(fā)明在其各不同方面中涉及一種用作多層薄片原料的各層片狀材料的供給新方法，這些片狀材料可以在粉碎機(jī)中被粉碎生產(chǎn)出大量所需要組合性能的粉碎片。
在成形片狀木漿坯料卷的情況時，供應(yīng)者按卷，特別根據(jù)以一種預(yù)定方式從木漿生產(chǎn)的液體產(chǎn)品的粘性來對成形片狀材料分類，并將具有一種粘度等級的卷料提供給最終使用者。最終使用者隨后便可以從可得到的那些具有他希望用作一種特定原料的粘度等級的坯料卷的范圍中選取。
按照本發(fā)明，在由被選定粘度等級的多個不同坯料卷形成原料之前，來自各個坯料卷的片狀材料被拉出在一起形成一多層的薄片，這樣這多層薄片供向一碎漿機(jī)進(jìn)行粉碎，以產(chǎn)生所需要的原料。
由于產(chǎn)生一多層薄片簡單方便，我們已發(fā)現(xiàn)簡化原料的加工、改善坯卷料的貯藏加工以及更理想地控制所需原料的生產(chǎn)都是可能的。
在一種較理想的布置中，兩個或兩個以上的分開的多層薄片是利用各薄片的一個單獨(dú)的卷臺形成，而原料是取自各不同卷臺的薄片材料，按預(yù)先選定的數(shù)量比制成。
較簡便地，第一卷臺只支承具有低值(此后稱作“LV”)范圍內(nèi)標(biāo)定粘度的坯料卷，第二卷臺只會具有高值(以后稱“HV”)范圍內(nèi)標(biāo)定粘度的坯料卷，而原料是由取自兩個卷臺的多層薄片形成的。
在制取纖維素的纖維制品時，我們已發(fā)現(xiàn)下面一點(diǎn)是重要的，即不但要控制組成LV薄片各層的粘度標(biāo)定值的組合值和組成HV薄片的各層的粘度標(biāo)定值的組合值，而且要控制用于最終原料的LV薄片對HV薄片的比例。
已發(fā)現(xiàn)在剛好使用兩個卷臺的地方，最好各個卷臺中具有不同數(shù)目的坯料卷，一種合適的布置是在離開LV裝置的薄片中有2P/3層片狀材料和在離開HV裝置的薄片中有P/3層片狀材料，P為一個整數(shù)，它是不小于6的3的倍數(shù)。P等于12發(fā)現(xiàn)是一種特別合適的布置。
在各卷臺上最好來自各坯料卷的片狀材料被送入一個由一對滾筒組成的退繞工位，各滾筒僅在其部分圓周上被退繞的片狀材料接觸，各對的下游滾筒形成一個用于在該卷臺上形成的復(fù)合薄片的前進(jìn)通道。各對中的一個滾筒可被連結(jié)于一個運(yùn)動檢測裝置，該運(yùn)動檢測裝置檢測在那個退繞工位上的片狀材料，例如由于片狀材料的斷裂或在那個坯料卷上的材料用完而不再前進(jìn)的時刻。
在各個臺上所產(chǎn)生的多層薄片的前進(jìn)通道方便地設(shè)置在臺中的所有坯料卷的下面。各個卷臺的輸出可由一對形成軋點(diǎn)的滾筒提供，一個或兩個所述的形成軋點(diǎn)的滾筒被驅(qū)動，向前輸送薄片，并由此將薄片材料從提供薄片輸入的坯料卷拉出。
各卷臺可與一坯料保持區(qū)域相鄰，所述坯料保持區(qū)域由一輸入端和一輸出端組成，從供應(yīng)廠家接受坯料卷時這些坯料卷首先儲藏在所述輸入端上，而輸出端具有分開的LV和HV貯藏區(qū)域，在那里可以貯存以后在適當(dāng)臺上較早使用的所選定的坯料卷。可按需要選擇坯料卷，以保證獲得適當(dāng)?shù)亩喾N形式的坯料、理想的坯料轉(zhuǎn)動和在使用時可得到的被加工成的良好混合的料卷。
為了有助于最佳選擇來自貯藏區(qū)域的坯料卷，各坯料卷可以選定一個具有機(jī)器易讀形式的用于坯料卷的特征。料卷特征以數(shù)字形式提供可以允許從數(shù)據(jù)庫中重新打到各料卷的性能，并可當(dāng)該卷臺上任一坯料卷用完時，用于確定哪一卷可作為替代的最好的坯料卷，以保持得到那個卷臺形成的、新構(gòu)成的薄片的正確組合值。
下面通過一較佳實(shí)施例并結(jié)合附圖來具體說明本發(fā)明的裝置的一種實(shí)施方式，在這些附圖中

圖1是兩個卷臺和一相鄰的坯料卷貯藏區(qū)域的示意圖；圖2是一卷臺的出口端的放大視圖，示出所形成的作為原料的多層薄片；圖3是離開一卷臺的多層薄片的平面示意圖。
圖1示出一個木漿加工廠的一部分，圖中表示出一貯藏區(qū)10，一LV卷臺20和HV卷臺30，各卷臺將其各自的輸出薄片供向一碎漿機(jī)40。
該LV卷臺20由8個坯料卷21a……21h組成，其每一個將片狀材料22a……22h向下供向一對導(dǎo)輥23a，24a……23h，24h。
LV臺20的輸出端是由一對輥25、26之間所形成的一軋點(diǎn)而形成的，這對輥25、26摩擦地與由8層片狀材料22a……22h形成的薄片嚙合。兩個輥25、26被適當(dāng)?shù)仳?qū)動，以產(chǎn)生一個所需要的薄片前進(jìn)速度和將片狀材料從各坯料卷21a……21h拉出的驅(qū)動牽引力。
為了控制從各坯料卷到薄片前進(jìn)路線的片材路徑，導(dǎo)輥23a……23h和24a……24h中的每一個僅在其部分圓周上與其相接觸，以導(dǎo)向各片材，這種接觸程度足夠保證在正常情況下、在前進(jìn)的片狀材料與至少各上輥23a……23h之間的打滑是微不足道的。一運(yùn)動檢測裝置(以27a……27h表示)分別連接于各輥23a……23h，這些檢測裝置用于檢測例如由于片狀材料發(fā)生了斷裂或所述的坯料卷已退繞完片狀材料、片狀材料不從各坯料卷前進(jìn)的時刻。
HV卷臺30的結(jié)構(gòu)與LV卷臺相似，并且為方便起見，而采用標(biāo)號31至37以對應(yīng)于LV卷臺敘述中所用的標(biāo)號21至27。然而要注意在HV臺上只有4個坯料卷，因此“d”是與HV臺上的各坯料卷有關(guān)的、所用的最大標(biāo)號。離開LV臺20的這名義8層薄片的標(biāo)號為28，而離開臺30的這名義4層HV薄片的標(biāo)號為28，這兩種多層薄片28和38一起供向標(biāo)號為40的碎漿機(jī)。該粉碎機(jī)40的輸出導(dǎo)向加工纖維素纖維42的生產(chǎn)廠41。
由于兩個卷臺獨(dú)立地具有它們各自的軋輥25∶26及35∶36，可以自由選定兩種薄片28和38的相對速度以便在離開粉碎機(jī)40的被粉碎材料中得出一個理想的最后原料成份。
圖2以側(cè)視圖及圖3以平面圖顯示了離開LV臺20的合成薄片28。圖2中示出有8層22a至22h，而在圖3中僅示出7層，由于坯料卷21d的材料已用完，因此薄片層22d就未看到。
圖1還示出貯藏區(qū)域10，它分成分別用于接受供應(yīng)廠家來的LV和HV坯料卷的入料區(qū)域11和12以及分別用于由各LV和HV區(qū)域11和12所選定的數(shù)批坯料卷的地面坯料區(qū)域13和14。
圖1還示出在貯藏區(qū)域10周圍移動坯料卷的一機(jī)動運(yùn)輸車15和需要在LV臺20或HV臺30上更換坯料卷時用于將坯料卷一卷一卷地移離地面坯料區(qū)域13或14的一吊車16。
權(quán)利要求
1.一種用軟木漿片材料的坯料卷加工用于纖維素溶液生產(chǎn)廠的原料的方法，其特征在于，這種方法包括以下步驟根據(jù)片狀材料的至少一已知參數(shù)性能選擇“n”卷片狀材料的坯料卷，形成具有“n”個不同的木漿片材層的多層薄片，每一層取自各所述坯料卷以使所述薄片具有一個選定參數(shù)的組合值，該選定參數(shù)是處于所述參數(shù)性能值的一個被選范圍內(nèi)，以及將所述多層薄片供給所述生產(chǎn)廠作為輸入原料。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，粉碎所述多層薄片形成大量的作為輸入原料供給該生產(chǎn)廠的被粉碎的碎片。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，第一多層薄片由具有第一值范圍內(nèi)的一粘度標(biāo)定值的木漿坯料卷形成，而第二多層薄片是由具有高于所述第一值范圍的第二值范圍內(nèi)的粘度標(biāo)定值的木漿坯料卷形成，該輸入原料按預(yù)選的取自所述第一和第二薄片的一材料數(shù)值比形成。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，坯料卷的選定是由以下有關(guān)方面決定的(i)組成第一多層薄片的各層粘度標(biāo)定值的第一組合值；(ii)組成第二多層薄片的各層粘度標(biāo)定值的第二組合值；(iii)取自所述第一和第二薄片的材料數(shù)量比。
5.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述“n”是在4與12之間的整數(shù)。
6.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，在第一薄片中具有2P/3層，而在第二薄片中具有P/3層，P是不小于6的3的倍數(shù)的一個整數(shù)。
7.如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，來自多個不同坯料卷的片狀材料相互疊置成一多層薄片，該多層薄片被送到一個粉碎機(jī)中，在所述粉碎機(jī)中多層薄片被粉碎成所需要的輸入原料。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述的坯料卷安裝在一卷臺上，來自各坯料卷的片狀材料輸入到一個退繞工位，該退卷工位包括一對輥，該退繞的片狀材料僅僅接觸各輥的部分圓周，各對輥的下游輥構(gòu)成在該卷臺上所產(chǎn)生的合成薄片的前進(jìn)路徑。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述各對輥中的一個輥連結(jié)于一運(yùn)動檢測裝置，以便探測在那個退繞工位上的片狀材料不再前進(jìn)的時刻。
10.如權(quán)利要求8或9所述的方法，其特征在于，所述多層薄片的前進(jìn)路徑設(shè)置在該臺內(nèi)的所有坯料卷的下面，所述前進(jìn)路徑由一對軋輥所提供的該卷臺一個出口處終止，至少驅(qū)動其中一根軋輥，推進(jìn)薄片，并由此將片狀材料拉出提供薄片輸入的各坯料卷。
11.如權(quán)利要求8、9或10所述的方法，其特征在于，所述卷臺相鄰于一坯料貯存區(qū)域和一輸出端，在所述坯料貯存區(qū)域首先貯藏從供應(yīng)廠接受到的坯料卷，而在所述輸出端放置隨后在卷臺上先使用的、所選定的坯料卷。
12.用于從片狀材料的坯料卷生產(chǎn)一種原料的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括并排方式支承多個不同坯料卷的一卷臺，將片狀材料拉出各所述坯料卷以形成具有“n”層相互疊置的片狀材料的裝置，以及形成該設(shè)備的一個出口的裝置，通過該裝置所述多層薄片可被轉(zhuǎn)遞到在一粉碎裝置中進(jìn)行的隨后加工。
13.如權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于，它設(shè)置兩個分開的卷臺，每一個卷臺生產(chǎn)一個單獨(dú)的多層薄片，兩個多層薄片被輸入到同一個粉碎裝置。
14.如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于，第一卷臺只帶有具有在第一值范圍內(nèi)的一粘度標(biāo)定值的木漿片狀材料的坯料卷，而第二卷臺只帶有具有高于所述第一值范圍的第二值范圍內(nèi)的一粘度標(biāo)定值的木漿片狀材料的坯料卷，在第一卷臺上具有比在第二卷臺上多的坯料卷。
全文摘要
一種用軟片料卷形式提供的材料加工原料的方法，這種方法所包括的步驟是形成由n層不同片材所組成的一個多層薄片，其每一層是根據(jù)片材的某些已知參數(shù)性能選定，因此這種多層薄片具有一個所選參數(shù)的組合值，它處在各所述參數(shù)性能值的一個選擇范圍之內(nèi)。原材料通過將該多層薄片粉碎以形成許多片材碎片而方便地加工而成。
文檔編號D21B1/06GK1124048SQ9419218
公開日1996年6月5日 申請日期1994年5月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月24日
發(fā)明者菲利普·約翰厄溫, 伊恩·理查德杰克 申請人:考脫沃茲纖維(控股)有限公司