專利名稱：特殊絲的拉伸假捻加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能得到特殊絲的拉伸假捻加工方法。本方法基于對(duì)從紡絲工廠出來的部分取向紗線(Partial oriented yarn)或中間取向紗線(Medium oriented yan)拉伸并同時(shí)進(jìn)行假捻·熱固定·實(shí)施膨松加工的拉伸假捻加工方法，用本方法能得到深染部分以一定的分布交替出現(xiàn)的特殊絲。
已往的拉伸假捻加工方法，是在上流側(cè)給料輥與下流側(cè)給料輥之間依次配置加熱裝置和假捻裝置，在拉伸的同時(shí)進(jìn)行假捻·熱固定的方法，所得到的絲是均勻的，經(jīng)過膨松加工的絲。
下面，結(jié)合圖2說明上述已往的拉伸假捻加工方法中所用拉伸假捻機(jī)的機(jī)器配置。
從供絲卷P1拉出長絲Y，從第1給料輥F1導(dǎo)入一次加熱裝置H1內(nèi)。從該加熱裝置H1出來的長絲Y經(jīng)過瓶形控制板2進(jìn)入皮帶式假捻裝置4，再經(jīng)過第2給料輥F2、二次加熱裝置H2，第3給料輥F3后由繞絲機(jī)5卷成絲卷P2。在皮帶式假捻裝置4形成的捻一直波及到第1給料輥F1，被一次加熱裝置H1熱固定。即，皮帶式假捻裝置4的上流側(cè)是施捻側(cè)，下流側(cè)是松捻側(cè)。
用上述拉伸假捻加工方法得到的絲，是經(jīng)過均勻拉伸的，染色時(shí)也均勻地染色。如果拉伸不均勻，則染色也不會(huì)均勻，織成的織物就會(huì)形成色斑，成為不合格品。
但是，如果該絲的拉伸不均勻不是不規(guī)則的，而以一定的分布出現(xiàn)時(shí)，則色斑也以一定的分布出現(xiàn)，這樣的織物別具風(fēng)格。因此，這種不均勻拉伸的絲可望作為特殊絲使用?？墒牵靡淹睦旒倌砑庸し椒?，不能使不均勻的拉伸以一定的分布出現(xiàn)。
本發(fā)明是鑒于已有技術(shù)中的上述問題而作出的，其自的在于提供一種拉伸假捻加工方法，用該方法能得到使拉伸的不均勻以一定的分布出現(xiàn)的特殊絲。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的特殊絲拉伸假捻加工方法是用不足拉伸適應(yīng)溫度的冷拉伸對(duì)絲進(jìn)行半拉伸，該半拉伸的拉伸率不到預(yù)定拉伸率，然后，對(duì)該半拉伸的絲進(jìn)行假捻，同時(shí)在拉伸適應(yīng)溫度將其拉伸至預(yù)定拉伸率并一邊進(jìn)行熱固定。這里所說的拉伸適應(yīng)溫度是160-250℃，所說的不足拉伸適應(yīng)溫度的冷拉伸溫度是常溫～100℃。設(shè)預(yù)定拉伸率為100%，則所說的半拉伸的拉伸率為51～95%最好為75～85%。
采用不足拉伸適應(yīng)溫度的常溫～100℃的冷拉伸，并實(shí)施拉伸率不到預(yù)定拉伸率100%的51-95%(最好75-85%)的半拉伸，這樣，拉伸就不均勻。于是形成了拉伸較好的部分和未被較好拉伸的部分以一定的分布交替出現(xiàn)的特殊絲。
圖1是本發(fā)明方法所用拉伸假捻機(jī)的機(jī)器構(gòu)造圖。
圖2是已往方法所用拉伸假捻機(jī)的機(jī)器構(gòu)造圖。
下面，參照


本發(fā)明方法的實(shí)施例。
圖1中與圖2的不同之處是在第1給料輥F1的上流側(cè)再設(shè)置了第0給料輥，在第1給料輥F1與第0給料輥F0之間設(shè)置了加熱栓H0。
第0給料輥F0與第1給料輥F1的速度比(拉伸比)是這樣設(shè)定的，即，設(shè)預(yù)定拉伸率為100%，則在第0給料輥F0與第1給料輥F1之間實(shí)施拉伸率為51-95%的半拉伸。例如，設(shè)把115登尼爾的POY拉伸至75登尼爾為預(yù)定拉伸率時(shí)，其拉伸比為115/75＝1.53。但是，如果是80%的半拉伸，則從(115-X)/(115-75)＝0.8的式中，得到X＝83登尼爾，也就是說，80%的半拉伸是拉伸到83登尼爾，其拉伸比為115/83＝1.39。第1給料輥F1與第2給料輥F2的拉伸比是這樣設(shè)定的，即，使絲最后拉伸到75登尼爾。
加熱栓H0是內(nèi)道在加熱裝置中的固定陶瓷栓，可加熱到常溫至100℃的任意溫度。為了確保接觸長度，該加熱栓H0的直徑較大，有70mm。在加熱栓H0的上下還配置了導(dǎo)銷11、12。另外，也可以用短的板型加熱器來代替該加熱栓。只要長度在300mm以下就可以設(shè)置在第0給料輥F0與第1給料輥F1之間。
用這種拉伸假捻機(jī)時(shí)，用第0給料輥F0和加熱栓H0通過冷拉伸進(jìn)行半拉伸，由于強(qiáng)行地實(shí)施了直至拉伸極限的拉伸，所以，局部的拉伸產(chǎn)生在第0給料輥F0與第1給料輥F1之間。絲連續(xù)地行進(jìn)，局部的拉伸隨著絲的行進(jìn)速度以一定的分布出現(xiàn)，拉伸較好的部分和未被較好拉伸的部分交替地出現(xiàn)。接著，即使在第1給料輥F1與第2給料輥F2之間拉伸至預(yù)定拉伸率，也殘留著交替的局部拉伸的影響被緩和這一同樣的的傾向，在最后的拉伸假捻加工絲上也以一定的分布交替出現(xiàn)拉伸較好的部分和拉伸得不太好的部分。由膨松加工造成的外觀是相同的，從外觀上看，區(qū)分不出拉伸的不均勻。
把這種特殊絲繞成卷染色后，就成為規(guī)則地出現(xiàn)深染部分和淡染部分的染色絲，用這種染色絲織成布，就成為別具風(fēng)格的布料。
下面，說明具體的實(shí)驗(yàn)例。對(duì)115登尼爾的聚酯材料的部分取向紗線絲用55℃溫度的冷拉伸實(shí)施拉伸率為80%的半拉伸。一次加熱裝置H1的溫度設(shè)定在215℃，再一邊實(shí)施剩下20%的拉伸一邊進(jìn)行假捻的熱固定。這樣，就可以得到以一定的分布出現(xiàn)不均勻拉伸的特殊絲。
本發(fā)明的特殊絲的拉伸假捻加工方法，是用不足拉伸適當(dāng)溫度的冷拉伸對(duì)絲進(jìn)行半拉伸，該半拉伸的拉伸率不到預(yù)定拉伸率。拉伸不均勻，形成拉伸較好的部分和拉伸不太好的部分以一定的分布交替出現(xiàn)的特殊絲。染色后，染色好的部分和沒怎么染色的部分以一定的分布交替出現(xiàn)，織成織物后別具風(fēng)格。
權(quán)利要求
1.一種特殊絲的拉伸假捻方法，其特征在于，用不足拉伸適當(dāng)溫度的溫度對(duì)絲進(jìn)行半拉伸，該半拉伸的拉伸率不到預(yù)定拉伸率，接著，對(duì)該半拉伸的絲進(jìn)行假捻，同時(shí)用拉伸適當(dāng)溫度將絲拉伸至預(yù)定拉伸率并熱固定。
2.如權(quán)利要求1所述的特殊絲的拉伸假捻方法，其特征在于，上述不足拉伸適應(yīng)溫度的溫度為常溫～100℃;設(shè)預(yù)定拉伸率為100%時(shí)，上述的半拉伸的拉伸率是51-95%，最好為75-85%。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可簡單地得到規(guī)則地呈現(xiàn)拉伸不均的特殊絲。使絲在第0給料輥與第1給料輥之間與加熱栓接觸，以不足拉伸適應(yīng)溫度的冷拉伸對(duì)該絲進(jìn)行不到預(yù)定拉伸率的半拉伸，然后，在到達(dá)第2給料輥之前，由一次加熱裝置和假捻裝置對(duì)該半拉伸絲假捻，同時(shí)以拉伸適應(yīng)溫度拉伸至預(yù)定拉伸率并熱固定之，由于半拉伸使拉伸不均勻，形成拉伸得較好的部分和沒怎么被拉伸的部分以一定的分布交替出現(xiàn)的特殊絲。
文檔編號(hào)D02G1/02GK1105074SQ9411813
公開日1995年7月12日 申請(qǐng)日期1994年11月2日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月5日
發(fā)明者藥師弘 申請(qǐng)人:村田機(jī)械株式會(huì)社