專利名稱:織物整理機(jī)的制作方法
本實(shí)用新型涉及一種織物整理機(jī)，更具體地說是涉及一種織物雙向烘干整理機(jī)，此外還涉及一種可在其上附加機(jī)械搓揉整理裝置的雙向織物整理機(jī)，可以進(jìn)行烘搓整理。它們特別適用于絲綢織物的整理。
現(xiàn)有例如絲綢織物整理設(shè)備中，采用最普遍的是單輥筒整理機(jī)，如上海第一絲綢機(jī)械廠制造的SQ－1型單輥筒整理機(jī)，它是一種接觸式烘燥機(jī)，它使例如絲綢一類織物直接與一只高溫的金屬烘燥滾筒表面相接觸，使織物烘干，并通過熱定型給予織物以適當(dāng)?shù)膹埩?，并維持一定形狀，以保持織物的外觀挺直、光亮、形狀穩(wěn)定。這種單輥筒整理機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少，大小企業(yè)都能用。但在結(jié)構(gòu)方面屬于單向打卷，由于例如絲綢之類織物需重復(fù)烘干2～4次才能干燥，故需將四、五十公斤重的卷軸用人工來回搬運(yùn)和裝卸，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。且由于僅用烘干整理，絲綢手感較硬，綢面易產(chǎn)生極光，縐效應(yīng)差，打卷時(shí)染色和滿地印花織物易起“松板印”等。
為了克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種具有雙向烘干功能的織物整理機(jī)。
在織物單向烘干整理機(jī)中，只要用一個(gè)壓輥即可，但由于該壓輥是由絨布卷繞而成，如烘燥滾筒反轉(zhuǎn)則該壓輥上的絨布會(huì)越轉(zhuǎn)越松，必須換用絨布卷繞方向與原壓輥相反的反向壓輥，為了在反向處理時(shí)改換壓輥。故本實(shí)用新型提供有正向及反向壓輥各一個(gè)，使壓輥升降的壓輥升降機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)換壓輥的壓輥換向機(jī)構(gòu)，通過上升－轉(zhuǎn)換－下降過程，實(shí)施壓輥的轉(zhuǎn)換。并設(shè)有吸水輥分離機(jī)構(gòu)，以便在吸水一次以后即分離。同時(shí)將原單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)改為雙向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以便使織物連同烘燥滾筒在正向或反向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行來回整理。因而操作方便，可減輕體力勞動(dòng)，不再需要人工搬換織物卷繞輥，提高效率。
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種加有機(jī)械搓揉整理裝置的織物雙向烘干整理機(jī)。
該整理機(jī)在雙向烘干整理的同時(shí)還對(duì)織物進(jìn)行機(jī)械搓揉，搓揉是利用可旋轉(zhuǎn)地裝在上下搓揉架的支座上的多個(gè)搓揉輥，以一定的壓力與織物相接觸，當(dāng)織物通過時(shí)對(duì)織物進(jìn)行搓揉。因而經(jīng)反復(fù)烘搓處理后可使絲綢之類的織物手感豐滿，柔軟滑爽，綢面不易產(chǎn)生極光，提高縐效應(yīng)，打卷時(shí)染色和滿地印花織物不起“松板印”。
本實(shí)用新型所提供的織物整理機(jī)包括烘燥輥筒、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、擴(kuò)幅輥、導(dǎo)輥、壓輥，其特征在于上述壓輥包括正向壓輥及反向壓輥，安裝上述壓輥的壓輥架，壓輥升降機(jī)構(gòu)，壓輥換向機(jī)構(gòu)，吸水輥分離控制機(jī)構(gòu)及上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為雙向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型所提供的一實(shí)施例為還在其上加裝有織物機(jī)械搓揉裝置。
本實(shí)用新型所提供的整理機(jī)可適用于各類真絲綢織物及部分人造絲、人造棉和合成纖維之類的織物。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。附圖中圖1為壓輥升降機(jī)構(gòu)、壓輥換向機(jī)構(gòu)的示意透視圖；圖2為雙向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意透視圖；圖3為吸水輥分離機(jī)構(gòu)的示意透視圖；圖4為正向工作時(shí)雙向織物整理機(jī)的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；圖5為反向工作時(shí)雙向織物整理機(jī)的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；圖6為織物機(jī)械搓揉裝置的側(cè)視示意圖；圖7為織物機(jī)械搓揉裝置的頂視示意圖8～圖11分別為搓揉輥的展開柱面的半球形凸塊的排列圖案。
圖12為帶織物機(jī)械搓揉裝置的雙向整理機(jī)的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；在各附圖中凡同一部件都用同一參考號(hào)表示。
參見圖1，圖1為壓輥升降機(jī)構(gòu)、壓輥換向機(jī)構(gòu)的示意圖，由于壓輥是由絨布卷繞而成，它適合于單向整理，此時(shí)既能將織物〔2〕緊緊壓在烘燥滾筒〔1〕上，又當(dāng)烘燥滾筒〔1〕正向旋轉(zhuǎn)時(shí)能使壓輥本身的布越繞越緊，此種壓輥稱為正向壓輥，但如烘燥滾筒〔1〕反向旋轉(zhuǎn)，則該壓輥上的絨布會(huì)越轉(zhuǎn)越緊，不能正常工作，必須換用絨布卷繞方向相反的壓輥，該壓輥稱為反向壓輥〔4〕。因而為使整理機(jī)能雙向運(yùn)轉(zhuǎn)，必須增加壓輥換向機(jī)構(gòu)，正向時(shí)采用正向壓輥〔3〕而在反向時(shí)采用反向壓輥〔4〕，由壓輥換向機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)換。為減少壓輥換向時(shí)的阻力及便于織物穿過，增設(shè)壓輥升降機(jī)構(gòu)，當(dāng)需要反向時(shí)由壓輥升降機(jī)構(gòu)使壓輥架上升，向上約30mm，后壓輥換向機(jī)構(gòu)使壓輥架〔5〕旋轉(zhuǎn)180度，使反向壓輥轉(zhuǎn)到下方，而正向壓輥轉(zhuǎn)到上方，然后壓輥升降機(jī)構(gòu)使壓輥組下降，將織物〔2〕壓到烘燥滾筒〔1〕上。該滾筒內(nèi)始終存有半缸冷凝水，且有蒸氣送入，同時(shí)加熱筒內(nèi)的水，可以高效率地烘燥織物。壓輥換向機(jī)構(gòu)包括換向驅(qū)動(dòng)裝置如電動(dòng)機(jī)〔25〕，由齒輪〔26，27〕及減速器〔28〕組成的減速機(jī)構(gòu)，軸承座〔6，7〕，壓輥架〔5〕，軸〔16〕，固定在壓輥架上的正向壓輥〔3〕及反向壓輥〔4〕。換向驅(qū)動(dòng)裝置如電動(dòng)機(jī)〔1〕可以采用0.37千瓦的交流電動(dòng)機(jī)，通過齒輪〔26，27〕減速后，帶動(dòng)減速器〔28〕，齒輪〔26，27〕的齒輪比為12，減速器〔28〕為蝸輪蝸桿減速器其減速比為501，減速器〔28〕的輸出軸上裝有鏈輪〔29〕，經(jīng)鏈條〔31〕帶動(dòng)裝在換向機(jī)架軸〔16〕上的鏈輪〔30〕轉(zhuǎn)動(dòng)，因而使壓輥架〔5〕繞軸〔16〕旋轉(zhuǎn)，使用鏈條傳動(dòng)可以允許鏈輪〔30〕隨軸在一定范圍內(nèi)上下移動(dòng)時(shí)仍能保持鏈條〔31〕及鏈輪之間的良好嚙合。軸承座〔6，7〕對(duì)壓輥架軸〔16〕作可旋轉(zhuǎn)支撐，而且可以沿機(jī)架〔圖中未畫出〕上下運(yùn)動(dòng)。壓輥升降機(jī)構(gòu)包括升降驅(qū)動(dòng)裝置如電動(dòng)機(jī)〔18〕，由齒輪組〔19，20〕及減速器〔21〕組成的減速機(jī)構(gòu)，由鏈輪〔22〕和〔23〕及鏈條〔24〕組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括凸輪軸〔17〕、滑塊〔12，13〕、滑輪〔10，11〕及升降凸輪〔14，15〕的凸輪機(jī)構(gòu)。升降電動(dòng)機(jī)〔18〕可以采用0.37千瓦的交流電動(dòng)機(jī)，齒輪組〔19，20〕的齒輪比為12，減速器〔21〕為蝸輪蝸桿減速器，其減速比為501，減速器〔21〕的輸出軸上裝有鏈輪〔22〕，凸輪軸〔17〕上裝有鏈輪〔23〕，兩鏈輪〔22〕及〔23〕之間用鏈條〔24〕傳動(dòng)。故升降電動(dòng)機(jī)〔18〕轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)凸輪軸〔17〕轉(zhuǎn)動(dòng)。凸輪軸〔17〕兩端經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸承固定在機(jī)架〔圖中未畫出〕上，以便由機(jī)架對(duì)該軸作可旋轉(zhuǎn)支撐，凸輪軸〔17〕上裝有升降凸輪〔14，15〕，凸輪軸〔17〕還套在滑塊〔12，13〕內(nèi)，滑塊〔12，13〕上開有上下細(xì)長(zhǎng)的槽，滑塊〔12，13〕上還裝有滑輪〔10，13〕，該滑輪可分別自由繞固定在滑塊〔12，13〕上的軸〔121，131〕旋轉(zhuǎn)，拉桿〔8，9〕上端固定在滑塊〔12，13〕，其下下端固定在軸承座〔6，7〕上，因而滑塊〔12，13〕可分別與軸承座〔6，7〕連動(dòng)。由于凸輪〔14，15〕的表面分別與滑輪〔10，11〕相接觸，從圖中看滑塊〔12，13〕處于最低位置時(shí)，正向壓輥〔3〕與烘燥滾筒〔1〕相接觸。當(dāng)凸輪軸〔17〕旋轉(zhuǎn)180°后，凸輪軸〔17〕的中心線與軸〔121，131〕的中心線的距離增大，由于凸輪軸〔17〕可旋轉(zhuǎn)地被支撐在機(jī)架上，故帶槽的滑塊〔12，13〕上升，帶動(dòng)軸承座〔6，7〕上升，因而壓輥組上升，如凸輪軸〔17〕再旋轉(zhuǎn)180°則又回到原位，即如圖1所示的位置。為了升降平穩(wěn)有效可以在滑塊的兩面都裝上滑輪，且凸輪軸在滑塊的另一面再對(duì)稱地裝一個(gè)凸輪與滑輪相接觸。
為了很清楚地說明壓輥換向機(jī)構(gòu)及壓輥升降機(jī)構(gòu)兩機(jī)構(gòu)的工作過程，及各部件相互關(guān)系，圖1中省略了固定機(jī)架及各連接軸承等。
圖1中的凸輪軸〔17〕及換向機(jī)架軸〔16〕可以用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，也可以裝上手輪進(jìn)行手動(dòng)。電動(dòng)機(jī)〔18，25〕除采用交流電動(dòng)機(jī)外，還可采用直流電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)構(gòu)的減速比也可隨電機(jī)而異，對(duì)凸輪軸〔17〕的帶動(dòng)除鏈條、鏈輪的傳動(dòng)外，還可用齒輪或皮帶輪傳動(dòng)。在每次換向時(shí)，上述兩機(jī)構(gòu)只需要依序各轉(zhuǎn)動(dòng)180度即可。即由正向變換為反向時(shí)，壓輥升降機(jī)構(gòu)使凸輪軸〔17〕旋轉(zhuǎn)180°，壓輥〔3，4〕上升，然后壓輥換向機(jī)構(gòu)使壓輥組旋轉(zhuǎn)180°，最后凸輪軸〔17〕再旋轉(zhuǎn)180°，使壓輥組〔3，4〕下降。當(dāng)由反向轉(zhuǎn)換為正向時(shí)，壓輥升降機(jī)構(gòu)使凸輪軸〔17〕旋轉(zhuǎn)180°，壓輥組〔3，4〕上升，然后 壓輥換向機(jī)構(gòu)使壓輥架〔5〕旋轉(zhuǎn)180°，最后凸輪軸〔17〕再旋轉(zhuǎn)180°，使壓輥組〔3，4〕下降?？梢圆捎孟尬婚_關(guān)，邏輯控制等電氣、電子技術(shù)對(duì)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)與停止根據(jù)需要進(jìn)行控制。
此外，在軸承座〔7〕上還裝有吸水導(dǎo)輥拉桿〔32〕可隨軸承座〔7〕一起上下運(yùn)動(dòng)，其工作原理將在以后說明。
參見圖2，圖2為雙向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意圖。為使本實(shí)用新型的整理機(jī)能夠進(jìn)行雙向整理，裝有雙向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使烘燥輥筒〔1〕能正向或反向旋轉(zhuǎn)，并當(dāng)正向整理時(shí)卷繞軸〔56〕為主動(dòng)轉(zhuǎn)軸，而卷繞軸〔52〕為被動(dòng)轉(zhuǎn)軸，當(dāng)反向整理時(shí)卷繞軸〔52〕為主動(dòng)軸，而卷繞軸〔56〕為被動(dòng)轉(zhuǎn)軸。
本雙向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)，減速器，皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及裝在卷繞軸與皮帶輪之間的離合器，為使各部件的相互傳動(dòng)關(guān)系能很清楚地看出來，圖2中略去了可旋轉(zhuǎn)地支撐各軸的固定機(jī)架及軸承裝置等。
電動(dòng)機(jī)〔33〕帶動(dòng)裝在其軸上的皮帶輪〔34〕，皮帶輪〔34〕經(jīng)皮帶〔35〕帶動(dòng)裝在減速器〔37〕上的皮帶輪〔36〕，減速器〔37〕輸出軸上的皮帶輪〔38〕經(jīng)皮帶〔39〕帶動(dòng)裝在烘燥輥筒軸〔41〕上的皮帶輪〔40〕，因而帶動(dòng)烘燥輥筒〔1〕旋轉(zhuǎn)，輥筒軸〔41〕轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)固定在其上的鏈輪〔42〕轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈輪〔42〕經(jīng)鏈條〔43〕帶動(dòng)裝在來回皮帶輪軸上的鏈輪〔44〕轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈輪〔44〕轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)皮帶輪〔45〕及〔46〕轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪〔45〕經(jīng)皮帶〔48〕帶動(dòng)裝在卷繞軸〔56〕上的皮帶輪〔49〕轉(zhuǎn)動(dòng)，而皮帶輪〔46〕則經(jīng)皮帶〔47〕帶動(dòng)裝在卷繞軸〔57〕上的皮帶輪〔53〕轉(zhuǎn)動(dòng)。芯軸〔52〕及〔56〕的一端分別可拆卸地裝到連接器〔51，55〕內(nèi)，并可與其隨卷繞軸〔56，57〕一起旋轉(zhuǎn)，芯軸〔52〕及〔56〕的另一端則分別可拆卸地與固定在機(jī)架上的支座相連接〔圖中未畫出〕，芯軸上可套裝織物卷筒，在卷繞軸〔56〕及芯軸〔52〕之間裝有離合器〔50〕，在卷繞軸〔57〕及芯軸〔56〕之間裝有離合器〔54〕。離合器可使芯軸的轉(zhuǎn)動(dòng)與卷繞軸脫離，便于拆裝織物卷筒。離合器〔50，54〕可以采用牙嵌離合器，靠嚙合的牙面來傳遞扭矩。離合器也可以采用多片摩擦離合器或單片摩擦離合器等。在牙嵌離合器〔50〕及〔54〕內(nèi)還裝有單向棘輪機(jī)構(gòu)。裝在離合器〔54〕內(nèi)的棘輪機(jī)構(gòu)應(yīng)使當(dāng)卷繞軸〔57〕正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)芯軸〔56〕轉(zhuǎn)動(dòng)，而在當(dāng)卷繞軸〔57〕反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)則不能帶動(dòng)芯軸〔56〕轉(zhuǎn)動(dòng)，于是芯軸可作被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。裝在離合器〔50〕內(nèi)的棘輪機(jī)構(gòu)的安裝方向應(yīng)使當(dāng)卷繞軸〔56〕正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)卷繞軸〔56〕不能帶動(dòng)芯軸〔52〕轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)芯軸〔52〕可作被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，而當(dāng)卷繞軸〔56〕作反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)則卷繞軸〔56〕可帶動(dòng)芯軸〔52〕轉(zhuǎn)動(dòng)。這只要在將棘輪機(jī)構(gòu)安裝到離合器內(nèi)時(shí)，在兩個(gè)離合器內(nèi)相反安裝即能做到。棘輪機(jī)構(gòu)可以采用類似自行車上用的棘輪機(jī)構(gòu)。帶棘輪的牙嵌離合器〔50，54〕的活動(dòng)部份可以分別在帶花鍵的軸〔58，59〕上滑動(dòng)，并且可用杠桿分離〔圖中未畫出〕。其固定部分則與卷繞軸固連。
電動(dòng)機(jī)〔33〕可采用功率為3千瓦的直流電機(jī)，轉(zhuǎn)速為1420轉(zhuǎn)／分，可用可控硅調(diào)速，也可以反轉(zhuǎn)，減速器〔37〕的減速比為161，皮帶輪〔38〕及〔40〕間的減速比為2.31，實(shí)現(xiàn)二次減速以保證烘燥輥筒的線性速度為6～60米／分。此雙向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中用鏈輪傳動(dòng)的部分，可以用皮帶傳動(dòng)，用皮帶輪傳動(dòng)的部分也可以用鏈條傳動(dòng)。
參見圖3，圖3為吸水輥分離機(jī)構(gòu)的示意透視圖，按照整理工藝要求，在來回整理時(shí)只有第一次需要吸水，以后就不需要吸水了。此目的是通過改變導(dǎo)輥〔62〕的位置來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)正向整理時(shí)，導(dǎo)輥〔62〕在圖中的實(shí)線位置上，將織物〔2〕壓在吸水輥〔64〕上由吸水真空泵吸水。當(dāng)轉(zhuǎn)入反向整理時(shí)為了使壓輥換向，首先壓輥升降機(jī)構(gòu)使軸承座〔7〕上提，因而帶動(dòng)吸水導(dǎo)輥拉桿〔32〕也上升，其端部彎曲成90°的部位將其一端固定在軸〔80〕上的擺桿〔75〕的另一端抬起，擺桿〔75〕帶動(dòng)軸〔80〕轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度?？尚D(zhuǎn)地固定在機(jī)架〔圖中未畫出〕上的軸〔80〕轉(zhuǎn)動(dòng)后，使固定于軸〔80〕上的杠桿〔81〕及〔84〕并因而帶動(dòng)導(dǎo)輥〔62〕向左上方運(yùn)動(dòng)到雙點(diǎn)劃線位置，使織物〔2〕與吸水輥〔64〕表面脫離接觸，同時(shí)杠桿〔81〕的銷釘〔82〕被夾在定位鉤〔83〕內(nèi)，因而將導(dǎo)輥〔62〕鎖定在不吸水位置，同時(shí)吸水真空泵也停止工作，不再對(duì)織物吸水。以后軸承座〔7〕向下復(fù)位時(shí)，吸水導(dǎo)輥拉桿〔32〕向下運(yùn)動(dòng)，與擺桿〔75〕脫離。當(dāng)導(dǎo)輥〔62〕被鎖定后壓輥組〔3，4〕的升降運(yùn)動(dòng)都對(duì)擺桿〔75〕無影響。如需在以后恢復(fù)正向吸水時(shí)只要用手將導(dǎo)輥〔62〕推下即可。定位鉤〔83〕的一種形式是由兩個(gè)半塊夾塊作成，其連接螺栓上加有彈簧，因而易夾持并易于推出。
很顯然擺桿〔75〕的運(yùn)動(dòng)也可以只使用人工扳動(dòng)控制亦可。
參見圖4，圖4為正向工作時(shí)織物整理機(jī)的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。此時(shí)電動(dòng)機(jī)〔33〕正轉(zhuǎn)，正向壓輥〔3〕壓在烘燥輥筒〔1〕上，為使皮帶〔48，47〕能張緊，還分別裝有張力調(diào)節(jié)輪〔69〕及〔70〕。當(dāng)皮帶輪〔53〕正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)套在芯軸上的第一織物卷筒〔76〕旋轉(zhuǎn)，而當(dāng)皮帶輪〔49〕正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，套在另一芯軸上的第二織物卷筒不隨皮帶輪〔49〕轉(zhuǎn)動(dòng)僅能隨織物被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，于是其上的織物經(jīng)擴(kuò)幅輥〔60〕，導(dǎo)輥〔61〕，導(dǎo)輥〔62〕，吸水輥〔64〕，擴(kuò)幅輥〔63〕，烘燥輥筒，擴(kuò)幅輥〔65〕，導(dǎo)輥〔65〕，導(dǎo)輥〔67〕，擴(kuò)幅輥〔68〕，最后卷到第一織物卷筒〔76〕上。對(duì)織物進(jìn)行烘干整理。
參見圖5，圖5為反向工作時(shí)雙向織物整理機(jī)的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。此時(shí)電動(dòng)機(jī)〔33〕反轉(zhuǎn)，由反向?qū)л仭?〕壓在烘燥導(dǎo)輥〔1〕上，當(dāng)皮帶輪〔49〕被帶動(dòng)反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)第二織物卷筒〔77〕旋轉(zhuǎn)。當(dāng)皮帶輪〔53〕被帶動(dòng)反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一織物卷筒〔76〕不隨皮帶輪〔53〕轉(zhuǎn)動(dòng)僅能隨織物被動(dòng)旋轉(zhuǎn)。由于導(dǎo)輥〔62〕移位，織物〔2〕不與吸水輥〔64〕接觸。織物〔2〕從第一織物卷筒〔76〕出來經(jīng)擴(kuò)幅輥〔68〕，導(dǎo)輥〔67〕，導(dǎo)輥〔66〕，擴(kuò)幅輥〔65〕，烘燥輥筒〔1〕，導(dǎo)輥〔63〕，導(dǎo)輥〔62〕，導(dǎo)輥〔61〕，擴(kuò)幅輥〔60〕到達(dá)第一織物卷筒〔77〕。
參見圖6～圖11，圖6為織物機(jī)械搓揉裝置的側(cè)視示意圖，圖7為其頂視示意圖。在圖4及圖5所示的整理機(jī)中還可加裝織物機(jī)械搓揉裝置。該裝置包括上搓揉架〔86〕，下搓揉架〔87〕，固定在上搓揉架〔86〕上的多個(gè)支座〔123～126〕，固定在下搓揉架〔87〕上的多個(gè)支座〔127～130，132〕，可旋轉(zhuǎn)地被支撐在上述各支座上的搓揉輥〔88～96〕及搓揉架距離調(diào)整裝置。搓揉輥為圓柱形輥筒，可用不銹鋼材料制造，其圓柱形表面上排列有多個(gè)凸出的半球體(如下面圖8中由數(shù)碼120所指示的)，該半球體可由不銹鋼或增強(qiáng)塑料制成，并可排成各種不同的圖案，展開后的圖案可見圖8～圖11，其中圖8為排成直條形的圖案，圖9為排成橫條形的圖案，圖10為排成斜形的圖案，圖11為相互交錯(cuò)排成各種大小菱形的圖案。搓揉輥的數(shù)目可以采用如圖6，圖7所示的四個(gè)上搓揉輥和五個(gè)下搓揉輥，也可以采用其他數(shù)量的多個(gè)搓揉輥。上、下搓揉輥相間排列，以保證織物在上、下搓揉輥之間進(jìn)行機(jī)械搓揉整理。本實(shí)用新型還設(shè)有搓揉架距離調(diào)整裝置，既可用于調(diào)節(jié)搓揉時(shí)對(duì)織物的壓力以保證壓力最佳，又可用于將上、下搓揉架之間的垂直距離拉大，使織物僅僅從中通過而不作任何搓揉。搓揉架距離調(diào)整裝置包括作搓揉架距離調(diào)整的驅(qū)動(dòng)裝置如電動(dòng)機(jī)〔97〕，減速機(jī)構(gòu)〔98〕，含螺桿螺母的拉桿機(jī)構(gòu)〔133〕，拉桿〔101〕，連桿臂〔104，105，110，111〕，及含有兩個(gè)腰圓形槽的連接板〔102，103〕。其中電動(dòng)機(jī)〔97〕可采用0.37千瓦交流電動(dòng)機(jī)，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的減速機(jī)構(gòu)〔98〕為蝸輪蝸桿減速器，其減速比為501，含螺桿螺母的拉桿機(jī)構(gòu)〔133〕是一種常規(guī)的通過螺桿〔99〕，螺母〔100〕相互作用將螺桿〔99〕的圓周運(yùn)動(dòng)變?yōu)槁菽浮?00〕的直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，其螺桿〔99〕由減速機(jī)構(gòu)〔98〕的輸出軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，螺母〔100〕受其上蓋限制僅能作直線運(yùn)動(dòng)，從圖6中看僅作左右運(yùn)動(dòng)而不隨螺桿〔99〕旋轉(zhuǎn)。螺母〔100〕通過其兩側(cè)的鎖緊螺母與拉桿〔101〕相連，帶動(dòng)該拉桿一起運(yùn)動(dòng)。螺桿〔99〕與拉桿〔101〕平行配置。拉桿〔101〕上分別固定有兩塊連接板〔102〕及〔103〕，其上各帶有兩個(gè)腰圓形槽〔141，143〕及〔142，144〕。銷軸〔112〕，〔113〕，〔114〕，〔115〕分別固定在機(jī)架〔106〕上，銷軸〔116〕及〔117〕分別固定在上搓揉架〔86〕上，銷軸〔118〕及〔119〕分別固定在下搓揉架〔87〕上。類似L形的連桿臂〔104，105，110，111〕上限定有兩個(gè)孔可以分別套在機(jī)架上和搓揉架上的相應(yīng)銷軸〔112，〔116〕，〔113，117〕，〔114，118〕及〔115，119〕上，因而可圍繞該銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，上述連桿臂上還裝有銷釘〔145，146，147，148〕，在安裝時(shí)該銷釘插入到相應(yīng)的連接板的腰圓槽〔141，142，143，144〕內(nèi)，與該槽嚙合，并有一定的活動(dòng)范圍，以保證通過拉桿〔101〕拉動(dòng)各連桿臂使上、下搓揉架〔86，87〕能同時(shí)作上下運(yùn)動(dòng)。此機(jī)構(gòu)基本上屬于一種平行四邊形的連桿式運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可保證兩搓揉架平行運(yùn)動(dòng)，從圖6中看，當(dāng)拉桿向右拉時(shí)，兩搓揉架距離縮短，當(dāng)拉桿向左推時(shí)，兩搓揉架距離增大。為使上、下搓揉架能均勻地上下運(yùn)動(dòng)，可以前后平行設(shè)置兩套相同的機(jī)構(gòu)，但驅(qū)動(dòng)裝置可僅用一臺(tái)電動(dòng)機(jī)〔97〕，同時(shí)帶動(dòng)兩臺(tái)減速機(jī)構(gòu)及連桿運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。此調(diào)整裝置還可不用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)而裝上手輪，用手動(dòng)控制。通過調(diào)整裝置可以改變對(duì)織物〔2〕的搓揉強(qiáng)度，也可以對(duì)于不需搓揉的某些織物將上下搓揉架的距離拉得很大，使該織物能直接通過，不作搓揉。
參見圖12，圖12為帶織物機(jī)械搓揉裝置的雙向整理機(jī)的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。其與圖4的區(qū)別在于將皮帶輪〔46〕與皮帶輪〔53〕之間距離拉開，使其間能安裝上織物機(jī)械搓揉裝置，該裝置并位于擴(kuò)幅輥〔65〕及導(dǎo)輥〔66〕之間，原來織物可直接從擴(kuò)幅輥〔65〕，現(xiàn)在則需中間經(jīng)過下搓揉輥〔92〕、上搓揉輥〔88〕、下搓揉輥〔93〕、上搓揉輥〔89〕、下搓揉輥〔94〕、上搓揉輥〔90〕、下搓揉輥〔95〕、上搓揉輥〔91〕、下搓揉輥〔96〕才到導(dǎo)輥〔66〕，從中增加了機(jī)械搓揉整理。且正向、反向都可進(jìn)行機(jī)械搓揉。此外由于皮帶〔47〕加長(zhǎng)可適當(dāng)增加張力調(diào)節(jié)輪，如圖11中的張力調(diào)節(jié)輪〔135〕。
此外本新型的整理機(jī)可加上電氣電子控制電路組成的自動(dòng)控制電路。
權(quán)利要求
1.一種織物整理機(jī)包括烘燥輥筒，帶動(dòng)上述烘燥輥筒及織物運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，擴(kuò)幅輥，吸水輥，將織物壓在烘燥輥筒上的壓輥，其特征在于上述壓輥包括正向壓輥[3]和反向壓輥[4]，安裝上述正向及反向壓輥的壓輥架[5]，帶動(dòng)壓輥架升降的壓輥升降機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)壓輥架轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥換向機(jī)構(gòu)，吸水輥分離控制機(jī)構(gòu)及上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為雙向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求
1所述的織物整理機(jī)，其特征在于壓輥升降機(jī)構(gòu)包括升降驅(qū)動(dòng)裝置，由上述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的減速機(jī)構(gòu)，由上述減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的凸輪機(jī)構(gòu)，以便由上述凸輪機(jī)構(gòu)經(jīng)軸承座帶動(dòng)壓輥架作升降運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求
2所述的織物整理機(jī)，其特征在于壓輥升降機(jī)構(gòu)的減速機(jī)構(gòu)與凸輪機(jī)構(gòu)之間的傳動(dòng)用鏈輪〔22，23〕及鏈條〔24〕傳動(dòng)。
4.如權(quán)利要求
1所述的織物整理機(jī)，其特征在于壓輥換向機(jī)構(gòu)包括換向驅(qū)動(dòng)裝置，由上述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)的減速機(jī)構(gòu)，分別裝在上述減速機(jī)構(gòu)及壓輥架軸上的鏈輪〔29，30〕，與上述鏈輪相嚙合的鏈條〔31〕，上述減速機(jī)構(gòu)經(jīng)上述鏈輪及鏈條使壓輥架轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求
1所述的織物整理機(jī)，其特征在于雙向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)〔33〕，減速器，皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及裝在卷繞軸與皮帶輪之間的離合器。
6.如權(quán)利要求
5所述的織物整理機(jī)，其特征在于上述離合器為帶單向棘輪機(jī)構(gòu)的牙嵌離合器〔50，54〕。
7.如權(quán)利要求
1所述的織物整理機(jī)，其特征在于吸水輥分離控制機(jī)構(gòu)包括安裝在壓輥升降機(jī)構(gòu)上的杠桿〔32〕，由上述杠桿帶動(dòng)并因而使導(dǎo)輥運(yùn)動(dòng)的擺桿〔75〕，其軸〔80〕與導(dǎo)輥相連并帶有凸銷〔32〕的杠桿〔81〕及可夾住上述凸銷的定位鉤〔83〕。
8.如權(quán)利要求
1～7中的任一權(quán)利要求
所述的織物整理機(jī)，其特征在于裝有織物機(jī)構(gòu)搓揉裝置，該裝置包括上搓揉架〔86〕，下搓揉架〔87〕分別可旋轉(zhuǎn)地裝在上搓揉架和下搓揉架的支座上的多個(gè)搓揉輥及搓揉架距離調(diào)整裝置。
9.如權(quán)利要求
8所述的織物整理機(jī)，其特征在于搓揉輥表面裝有多個(gè)半球形凸塊，其材料為不銹鋼或增強(qiáng)塑料。
10.如權(quán)利要求
9所述的織物整理機(jī)，其特征在于上述半球形凸塊排列的圖案為直條形、橫條形、斜形或菱形。
11.如權(quán)利要求
8所述的織物整理機(jī)，其特征在于上述搓揉架距離調(diào)整裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置，由上述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)平行設(shè)置的兩套機(jī)構(gòu)其中包括減速機(jī)構(gòu)〔98〕，含螺桿〔99〕及螺母〔100〕的拉桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)〔113〕，固定在上搓揉架〔86〕上的銷軸〔116，117〕，固定在下搓揉架〔87〕上的銷軸〔118，119〕，固定在機(jī)架上的銷軸〔112，113，114，115〕，連接在拉桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)〔113〕上的拉桿〔101〕，固定在拉桿〔101〕上的含兩個(gè)腰圓形孔的連接板〔102，103〕及帶有兩個(gè)圓孔及一個(gè)銷釘?shù)念愃芁形的連桿臂〔104，105，110，111〕，該連桿臂上的圓孔分別與銷軸〔116，112；117，113；118，114；119，115〕相嚙合，并可繞軸旋轉(zhuǎn)，該連桿臂上的銷釘〔145，146，147，148〕則分別與連接板〔102，103〕上的腰圓形槽〔141，142，143，144〕嚙合。
專利摘要
一種織物整理機(jī)。特別適用于絲綢等織物的整理，能進(jìn)行織物的雙向烘干整理，并可在其上附加機(jī)械搓揉整理裝置，進(jìn)行雙向織物整理，為做到雙向工作，使用了正向和反向的軋輥，軋輥升降機(jī)構(gòu)，軋輥換向機(jī)構(gòu)，吸水輥分離機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為雙向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)械搓揉整理裝置包括上搓揉架、下搓揉架、及分別可旋轉(zhuǎn)地裝在上、下搓揉架的支座上的多個(gè)搓揉輥，并設(shè)有搓揉架距離調(diào)整裝置。能使織物手感豐滿，柔軟滑爽，而且操作方便。
文檔編號(hào)F26B13/00GK86201045SQ86201045
公開日1986年9月17日 申請(qǐng)日期1986年2月25日
發(fā)明者詹克成, 周仲毅 申請(qǐng)人:上海第一絲綢機(jī)械廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan