本技術(shù)涉及織布機(jī)，具體為一種布料生產(chǎn)用織布機(jī)。

背景技術(shù)：

1、織布機(jī)，又叫紡機(jī)、織機(jī)、棉紡機(jī)等，早期的織布機(jī)都是依靠人力帶動(dòng)的織布機(jī)，無梭織布機(jī)技術(shù)自19世紀(jì)起就著手研究，自50年代起逐步推向國(guó)際市場(chǎng)，自20世紀(jì)70年代以來，許多新型的無梭織機(jī)陸續(xù)投入市場(chǎng)，無梭織機(jī)對(duì)改進(jìn)織物和提高織機(jī)的效率取得了顯著成效，在世界各國(guó)被廣泛采用，并加快了織造設(shè)備改造的進(jìn)程，許多發(fā)達(dá)國(guó)家無梭織機(jī)的占有率已達(dá)80％左右，出現(xiàn)了以無梭織機(jī)更新替代有梭織機(jī)的大趨勢(shì)。

2、公開號(hào)為cn218812430u的中國(guó)專利，公開了一種面料生產(chǎn)用織布機(jī)，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的頂端固定連接有織布機(jī)本體，所述織布機(jī)本體的頂端開設(shè)有進(jìn)料口，所述織布機(jī)本體的左側(cè)開設(shè)有出料口，所述加工臺(tái)的頂端開設(shè)有第一凹槽，所述加工臺(tái)的內(nèi)部固定連接有變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)的輸出軸上卡接有卷縮筒，所述加工臺(tái)的右側(cè)面開設(shè)有矩形口，所述加工臺(tái)的右側(cè)面活動(dòng)連接有運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置運(yùn)輸機(jī)構(gòu)進(jìn)行搬運(yùn)，從而避免了需要人工需要對(duì)卷好后的卷筒進(jìn)行搬運(yùn)，減少了工作人員的工作負(fù)擔(dān)，進(jìn)而提高了工作人員的工作效率，但是，該專利的卷筒更換十分不便，在更換時(shí)，需要將滾筒與電機(jī)的輸出軸進(jìn)行連接與拆卸，降低更換效率，從而影響整體生產(chǎn)效率，為此我們提出了一種布料生產(chǎn)用織布機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種布料生產(chǎn)用織布機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出了織布機(jī)的卷筒更換十分不便，在更換時(shí)，需要將滾筒與電機(jī)的輸出軸進(jìn)行連接與拆卸，降低更換效率，從而影響整體生產(chǎn)效率的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種布料生產(chǎn)用織布機(jī)，包括加工臺(tái)、織布機(jī)本體、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、收卷輥和連接機(jī)構(gòu)，所述織布機(jī)本體固定連接于所述加工臺(tái)的頂部中部，所述轉(zhuǎn)軸貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述加工臺(tái)的左右側(cè)的前部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接于所述加工臺(tái)的右側(cè)前部，所述收卷輥通過所述連接機(jī)構(gòu)連接于左右部的所述轉(zhuǎn)軸的相對(duì)側(cè)之間，所述連接機(jī)構(gòu)包括連接塊、收縮腔、第一彈簧、連接板、卡塊、凹型架和卡槽，所述收卷輥的左右側(cè)中部固定連接有連接塊，所述連接塊的前后側(cè)中部開設(shè)有收縮腔，前后部的所述收縮腔的相互靠近側(cè)的中部固定連接有第一彈簧，前后部的所述第一彈簧的相互遠(yuǎn)離端固定連接有連接板，前后部的所述連接板的相互遠(yuǎn)離側(cè)的中部固定連接有卡塊，左右部的所述轉(zhuǎn)軸的相對(duì)端固定連接有凹型架，所述凹型架的內(nèi)側(cè)前后部的中部貫穿開設(shè)有卡槽。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸入端與外部電源的輸出端電性連接，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸端部與右部所述轉(zhuǎn)軸的右端固定連接。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述連接板滑動(dòng)連接于所述收縮腔的內(nèi)部，且所述連接板的外側(cè)壁與所述收縮腔的內(nèi)側(cè)壁貼合。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述連接塊的長(zhǎng)寬高和所述凹型架的內(nèi)腔長(zhǎng)寬高相等，所述卡塊的前側(cè)長(zhǎng)寬和所述卡槽的槽口長(zhǎng)寬相等。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述加工臺(tái)的內(nèi)側(cè)底部的中部固定連接清理平整機(jī)構(gòu)，所述清理平整機(jī)構(gòu)包括安裝架、導(dǎo)向輥、滑桿、連接架、第二彈簧、壓緊輥和粘毛卷，所述加工臺(tái)的內(nèi)側(cè)底部的左右部的中部固定連接有安裝架，所述安裝架的內(nèi)側(cè)左右部的底部貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向輥，所述安裝架的頂部左右側(cè)貫穿滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿的底端固定連接有連接架，所述滑桿的外側(cè)套接有第二彈簧，所述連接架的內(nèi)側(cè)左右部的底部貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓緊輥，所述導(dǎo)向輥和所述壓緊輥的外側(cè)壁均粘接有粘毛卷。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述第二彈簧的頂端和底端分別與所述安裝架的內(nèi)側(cè)頂部和所述連接架的頂部固定連接。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、1、該布料生產(chǎn)用織布機(jī)，在需要更換收卷輥時(shí)，按動(dòng)卡塊，使卡塊收縮于收縮腔內(nèi)部，使得卡塊退出卡槽中，從而解除對(duì)連接塊的固定，將收卷輥拆卸，之后將新的收卷輥安裝，按動(dòng)卡塊，將連接塊內(nèi)嵌于凹型架內(nèi)部，當(dāng)卡塊與卡槽對(duì)齊時(shí)，通過第一彈簧的復(fù)位，使得卡塊內(nèi)嵌于卡槽中，完成固定，從而方便對(duì)收卷輥進(jìn)行更換，省時(shí)省力，十分便捷，提升更換效率，從而提升整體的生產(chǎn)效率。

15、2、該布料生產(chǎn)用織布機(jī)，通過拉動(dòng)滑桿，帶動(dòng)連接架和壓緊輥上移，對(duì)第二彈簧進(jìn)行擠壓，將布料穿過壓緊輥和導(dǎo)向輥之間，松動(dòng)滑桿，通過第二彈簧的復(fù)位，使得壓緊輥壓緊布料，在布料移動(dòng)時(shí)，使得壓緊輥和導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)布料進(jìn)行平整，避免布料產(chǎn)生褶皺，同時(shí)利用粘毛卷對(duì)布料表面的線頭和碎屑進(jìn)行去除，保障布料生產(chǎn)的整潔，提升裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種布料生產(chǎn)用織布機(jī)，其特征在于：包括加工臺(tái)(100)、織布機(jī)本體(200)、轉(zhuǎn)軸(300)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(400)、收卷輥(500)和連接機(jī)構(gòu)(600)，所述織布機(jī)本體(200)固定連接于所述加工臺(tái)(100)的頂部中部，所述轉(zhuǎn)軸(300)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述加工臺(tái)(100)的左右側(cè)的前部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(400)固定連接于所述加工臺(tái)(100)的右側(cè)前部，所述收卷輥(500)通過所述連接機(jī)構(gòu)(600)連接于左右部的所述轉(zhuǎn)軸(300)的相對(duì)側(cè)之間，所述連接機(jī)構(gòu)(600)包括連接塊(610)、收縮腔(620)、第一彈簧(630)、連接板(640)、卡塊(650)、凹型架(660)和卡槽(670)，所述收卷輥(500)的左右側(cè)中部固定連接有連接塊(610)，所述連接塊(610)的前后側(cè)中部開設(shè)有收縮腔(620)，前后部的所述收縮腔(620)的相互靠近側(cè)的中部固定連接有第一彈簧(630)，前后部的所述第一彈簧(630)的相互遠(yuǎn)離端固定連接有連接板(640)，前后部的所述連接板(640)的相互遠(yuǎn)離側(cè)的中部固定連接有卡塊(650)，左右部的所述轉(zhuǎn)軸(300)的相對(duì)端固定連接有凹型架(660)，所述凹型架(660)的內(nèi)側(cè)前后部的中部貫穿開設(shè)有卡槽(670)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料生產(chǎn)用織布機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(400)的輸入端與外部電源的輸出端電性連接，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(400)的輸出軸端部與右部所述轉(zhuǎn)軸(300)的右端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料生產(chǎn)用織布機(jī)，其特征在于：所述連接板(640)滑動(dòng)連接于所述收縮腔(620)的內(nèi)部，且所述連接板(640)的外側(cè)壁與所述收縮腔(620)的內(nèi)側(cè)壁貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料生產(chǎn)用織布機(jī)，其特征在于：所述連接塊(610)的長(zhǎng)寬高和所述凹型架(660)的內(nèi)腔長(zhǎng)寬高相等，所述卡塊(650)的前側(cè)長(zhǎng)寬和所述卡槽(670)的槽口長(zhǎng)寬相等。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料生產(chǎn)用織布機(jī)，其特征在于：所述加工臺(tái)(100)的內(nèi)側(cè)底部的中部固定連接清理平整機(jī)構(gòu)(700)，所述清理平整機(jī)構(gòu)(700)包括安裝架(710)、導(dǎo)向輥(720)、滑桿(730)、連接架(740)、第二彈簧(750)、壓緊輥(760)和粘毛卷(770)，所述加工臺(tái)(100)的內(nèi)側(cè)底部的左右部的中部固定連接有安裝架(710)，所述安裝架(710)的內(nèi)側(cè)左右部的底部貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向輥(720)，所述安裝架(710)的頂部左右側(cè)貫穿滑動(dòng)連接有滑桿(730)，所述滑桿(730)的底端固定連接有連接架(740)，所述滑桿(730)的外側(cè)套接有第二彈簧(750)，所述連接架(740)的內(nèi)側(cè)左右部的底部貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓緊輥(760)，所述導(dǎo)向輥(720)和所述壓緊輥(760)的外側(cè)壁均粘接有粘毛卷(770)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種布料生產(chǎn)用織布機(jī)，其特征在于：所述第二彈簧(750)的頂端和底端分別與所述安裝架(710)的內(nèi)側(cè)頂部和所述連接架(740)的頂部固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了織布機(jī)領(lǐng)域的一種布料生產(chǎn)用織布機(jī)，包括加工臺(tái)、織布機(jī)本體、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、收卷輥和連接機(jī)構(gòu)，所述織布機(jī)本體固定連接于所述加工臺(tái)的頂部中部，所述轉(zhuǎn)軸貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述加工臺(tái)的左右側(cè)的前部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接于所述加工臺(tái)的右側(cè)前部，該布料生產(chǎn)用織布機(jī)，按動(dòng)卡塊，使卡塊收縮于收縮腔內(nèi)部，從而解除對(duì)連接塊的固定，將收卷輥拆卸，之后將新的收卷輥安裝，按動(dòng)卡塊，將連接塊內(nèi)嵌于凹型架內(nèi)部，當(dāng)卡塊與卡槽對(duì)齊時(shí)，通過第一彈簧的復(fù)位，使得卡塊內(nèi)嵌于卡槽中，完成固定，從而方便對(duì)收卷輥進(jìn)行更換，省時(shí)省力，十分便捷，提升更換效率，從而提升整體的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：周昌鋒,單一鳴,郭江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：義烏市昌楓工藝品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/9