本技術(shù)涉及服裝加工，具體為一種縫紉機折料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、服裝加工過程中往往需要進行布料直角邊縫制，在牛仔褲生產(chǎn)過程中，通過需要工人手工對口袋布料進行直角邊處理，并將直角邊后的口袋布料通過縫紉機與牛仔褲縫制，然而手工直角邊費時費力，且很難保證直角邊的美觀，影響服裝的整體質(zhì)量，為此，我們提出了一種縫紉機折料機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種縫紉機折料機構(gòu)，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種縫紉機折料機構(gòu)，包括底座，所述底座的頂端安裝有升降組件，所述升降組件的移動端頂部和底部分別安裝有前后移動組件和z軸移動組件，所述前后移動組件的移動端連接有托板組件，所述z軸移動組件的移動端安裝有連接架，所述連接架的兩端對稱安裝有直角邊氣缸，每組所述直角邊氣缸的伸縮端均連接有折板。

3、作為本實用新型進一步的技術(shù)方案，所述升降組件包括多組支柱，多組所述支柱的頂端共同連接有頂板，多組所述支柱的外部共同滑動連接有升降板，所述頂板和升降板之間共同連接有升降氣缸。

4、作為本實用新型進一步的技術(shù)方案，多組所述支柱的底端和底座的頂端相連，所述z軸移動組件的底部和升降板的前端相連。

5、作為本實用新型進一步的技術(shù)方案，所述前后移動組件包括水平氣缸和兩組導(dǎo)軌，兩組所述導(dǎo)軌的外部均滑動連接有滑座，兩組所述滑座的底部共同連接有支架，所述水平氣缸的伸縮端和支架的后端相連。

6、作為本實用新型進一步的技術(shù)方案，所述水平氣缸和兩組導(dǎo)軌均安裝在升降板的底部，所述支架的前端和托板組件的后端相連。

7、作為本實用新型進一步的技術(shù)方案，所述托板組件包括托板，所述托板的兩端對稱連接有兩組直角邊，所述托板的兩端對稱開設(shè)有兩組斜面。

8、有益效果

9、本實用新型提供了一種縫紉機折料機構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

10、1、一種縫紉機折料機構(gòu)，通過前后移動組件將托板組件移動至前端，將口袋布料放置在托板組件上，進而z軸移動組件驅(qū)動連接架、直角邊氣缸和折板向下移動，連接架按壓在口袋布料上，從而兩組直角邊氣缸驅(qū)動兩組折板向中間移動，進而兩組折板對口袋布料的邊緣向下翻折，該裝置可實現(xiàn)自動翻折，相較于傳統(tǒng)手工翻折的方式，省時省力，較為美觀。

11、2、一種縫紉機折料機構(gòu)，通過將口袋布料放置在托板的前端，并將口袋布料的兩端繞過托板和每組直角邊之間，進而對口袋布料的進行限位，該結(jié)構(gòu)通過兩組直角邊可實現(xiàn)布料的固定，避免布料翻折時出現(xiàn)移動，影響翻折美觀性。

技術(shù)特征：

1.一種縫紉機折料機構(gòu)，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的頂端安裝有升降組件（2），所述升降組件（2）的移動端頂部和底部分別安裝有前后移動組件（3）和z軸移動組件（4），所述前后移動組件（3）的移動端連接有托板組件（5），所述z軸移動組件（4）的移動端安裝有連接架（6），所述連接架（6）的兩端對稱安裝有直角邊氣缸（7），每組所述直角邊氣缸（7）的伸縮端均連接有折板（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機折料機構(gòu)，其特征在于，所述升降組件（2）包括多組支柱（21），多組所述支柱（21）的頂端共同連接有頂板（22），多組所述支柱（21）的外部共同滑動連接有升降板（23），所述頂板（22）和升降板（23）之間共同連接有升降氣缸（24）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種縫紉機折料機構(gòu)，其特征在于，多組所述支柱（21）的底端和底座（1）的頂端相連，所述z軸移動組件（4）的底部和升降板（23）的前端相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機折料機構(gòu)，其特征在于，所述前后移動組件（3）包括水平氣缸（31）和兩組導(dǎo)軌（32），兩組所述導(dǎo)軌（32）的外部均滑動連接有滑座（33），兩組所述滑座（33）的底部共同連接有支架（34），所述水平氣缸（31）的伸縮端和支架（34）的后端相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種縫紉機折料機構(gòu)，其特征在于，所述水平氣缸（31）和兩組導(dǎo)軌（32）均安裝在升降板（23）的底部，所述支架（34）的前端和托板組件（5）的后端相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機折料機構(gòu)，其特征在于，所述托板組件（5）包括托板（51），所述托板（51）的兩端對稱連接有兩組直角邊（52），所述托板（51）的兩端對稱開設(shè)有兩組斜面（53）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種縫紉機折料機構(gòu)，涉及服裝加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座的頂端安裝有升降組件，升降組件的移動端頂部和底部分別安裝有前后移動組件和Z軸移動組件，前后移動組件的移動端連接有托板組件，Z軸移動組件的移動端安裝有連接架，連接架的兩端對稱安裝有直角邊氣缸，每組直角邊氣缸的伸縮端均連接有折板，通過前后移動組件將托板組件移動至前端，將口袋布料放置在托板組件上，進而Z軸移動組件驅(qū)動連接架、直角邊氣缸和折板向下移動，連接架按壓在口袋布料上，從而兩組直角邊氣缸驅(qū)動兩組折板向中間移動，進而兩組折板對口袋布料的邊緣向下翻折，該裝置可實現(xiàn)自動翻折，相較于傳統(tǒng)手工翻折的方式，省時省力，較為美觀。

技術(shù)研發(fā)人員：劉理,何美元,韓斗兵,何得坤,何娟艷
受保護的技術(shù)使用者：東莞市億豪縫紉設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2025/1/9