本技術涉及紡織機械，特別涉及一種塑料導軌旋梭。

背景技術：

1、旋梭是縫紉機或繡花機重要核心部件，旋梭的壽命及性能直接影響企業(yè)生產效率，增大生產成本。就目前縫紉機用旋梭而言存在諸多問題，旋梭一般是由鋼質材料制成，耐磨耐用性不高，使用周期短。為了提高旋梭壽命，如果采用使用油潤滑進行潤滑，這樣在旋梭工作時，容易使成品產生油污，并會出現(xiàn)色斑及異味等情況，增加了布料的清洗成本。

2、由于梭架與梭床之間結構緊湊，并且便于拆卸組裝，鎖架與梭床通過導軌和限位槽的機構來實現(xiàn)連接，在梭架與梭床之間的轉動屬于滑動摩擦結構，傳統(tǒng)的旋梭在進行連續(xù)高強度工作時，兩者之間會產生大量的熱量，在長久工作情況下，將會產生嚴重的發(fā)熱、磨損和噪音現(xiàn)象。

3、同時，旋梭高速運轉時會產生大量細微纖維和粉塵，這些細微纖維和粉塵會粘附在運動部件處，特別是在潤滑油處積聚，一者不利于扇熱，再者也會使工作不順暢，當長久使用時，由于纖維和粉塵的大量積聚，使設備運行的阻力大大增加，并且工作的精度也降低，極易出現(xiàn)斷針或斷線等情況，嚴重的情況會使設備卡死，并有火災隱患。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種塑料導軌旋梭，通過改良旋梭中梭床的導軌的結構，實現(xiàn)其運行的自潤滑、耐磨性和耐用性，進而提高其使用壽命，減少更換維護成本。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下：

3、一種塑料導軌旋梭，包括梭床，所述梭床外圍布置有導軌機構，所述導軌機構包括與梭床外壁一體的結構件和布置在結構件外圍的導磨件，所述結構件與梭床為相同材料一體制作而成，所述導磨件為特種塑料材料，所述結構件和導磨件共同構建導軌機構平整的上表面、下表面和外表面。

4、進一步的，所述結構件包括多個凸塊，導磨件內側對應布置有多個凹孔，所述凹孔與凸塊能夠配合，并使導磨件穩(wěn)固布置在結構件處，所述導磨件具有向內的上翻邊和下翻邊結構，所述凹孔布置在上翻邊和下翻邊的中間對應的位置。

5、進一步的，所述下翻邊將導磨件構建為一個連續(xù)的整體結構。

6、進一步的，所述導磨件的材料可以為聚苯醚（ppo/ppe）、改性聚苯醚（mppo/mppe）、聚苯硫醚（pps）、聚醚醚酮(peek)或聚芳醚酮（paek）等具有耐磨耐用自潤滑的特種塑料。

7、進一步的，所述結構件包括前段部、中段部和后段部，所述導磨件與之對應分為第一段、第二段和第三段，在前端部和中段部，結構件和導磨件共同構建多個斜向的開槽，并在相鄰開槽之間構建菱形狀的導齒結構，在單個導齒結構，布置有一個凸塊結構。

8、進一步的，在單個導齒結構中，結構件構建左上角結構，其外露結構為三角形或菱形結構，后接導磨件，該對應的凸塊處于靠近于結構件外露部分的一側位置。

9、進一步的，在導軌機構的前段部的頭部位置，在上沿處的結構件設有第一內切結構，在導軌機構后段部的尾部位置，在上沿處的結構件具有第二內切結構，該第一內切結構和第二內切結構由導磨件填充補齊，在導軌機構后段部的尾部位置，在下沿處的結構件具有長條結構。

10、進一步的，在導軌機構的后端部的尾部，右下方位置布置有直孔，所述直孔的外緣部分切割結構件，并形成弧形過渡結構，所述直孔用于容置陶瓷耐磨件。

11、進一步的，所述直孔的內側具有圓臺結構。

12、采用本方案，對比現(xiàn)有技術，具有以下好處：

13、本方案一種塑料導軌旋梭，通過在梭床上布置導軌機構，并且導軌機構由金屬結構的結構件和以耐磨自潤滑的導磨件組合構建而成，其中結構件一者用于保持和梭架轉動配合的結構性，并使轉動及縫紉操作的精準性和穩(wěn)定性，二者通過彼此交錯及凸塊的結構實現(xiàn)與導磨部的緊密一體結構；而導磨部采用注塑一體新型的耐磨自潤滑的特種塑料結構，能夠在梭床與梭架的轉動工作時，實現(xiàn)潤滑和引導的作用，故在無需潤滑油液的情況下，實現(xiàn)靜音、微磨損、排污和導風散熱的操作，從而實現(xiàn)提高梭床梭架的使用壽命，減少更換維護成本；

14、為了提高梭床的使用壽命，并使其適應高強度連續(xù)工作，結構件和導磨件共同構建多個斜向的開槽和導齒結構，開槽用于對氣流的引導，可以實現(xiàn)排污操作，即可以通過開槽結構來排除旋梭高速運轉時會產生的細微纖維和粉塵，進而防止其積聚，本方案通過多次試驗并優(yōu)化的結構，首先確保導軌機構運行的合理性和穩(wěn)定性，并確保生產出來的旋梭成品的結構件和導磨件結合的穩(wěn)固性和耐用性，通過結構件和導磨件的合理分配布置，使結構件能夠支撐和引導，而導磨件能潤滑和耐磨，最終實現(xiàn)提高旋梭的使用壽命。

技術特征：

1.一種塑料導軌旋梭，其特征在于：包括梭床，所述梭床外圍布置有導軌機構，所述導軌機構包括與梭床外壁一體的結構件和布置在結構件外圍的導磨件，所述結構件與梭床為相同材料一體制作而成，所述導磨件為特種塑料材料，所述結構件和導磨件共同構建導軌機構平整的上表面、下表面和外表面。

2.根據權利要求1所述的一種塑料導軌旋梭，其特征在于：所述結構件包括多個凸塊，導磨件內側對應布置有多個凹孔，所述凹孔與凸塊能夠配合，并使導磨件穩(wěn)固布置在結構件處，所述導磨件具有向內的上翻邊和下翻邊結構，所述凹孔布置在上翻邊和下翻邊的中間對應的位置。

3.根據權利要求2所述的一種塑料導軌旋梭，其特征在于：所述下翻邊將導磨件構建為一個連續(xù)的整體結構。

4.根據權利要求1所述的一種塑料導軌旋梭，其特征在于：所述導磨件的材料可以為聚苯醚（ppo/ppe）、改性聚苯醚（mppo/mppe）、聚苯硫醚（pps）、聚醚醚酮(peek)或聚芳醚酮（paek）類具有耐磨耐用自潤滑的特種塑料。

5.根據權利要求1所述的一種塑料導軌旋梭，其特征在于：所述結構件包括前段部、中段部和后段部，所述導磨件與之對應分為第一段、第二段和第三段，在前端部和中段部，結構件和導磨件共同構建多個斜向的開槽，并在相鄰開槽之間構建菱形狀的導齒結構，在單個導齒結構，布置有一個凸塊結構。

6.根據權利要求5所述的一種塑料導軌旋梭，其特征在于：在單個導齒結構中，結構件構建左上角結構，其外露結構為三角形或菱形結構，后接導磨件，該對應的凸塊處于靠近于結構件外露部分的一側位置。

7.根據權利要求1所述的一種塑料導軌旋梭，其特征在于：在導軌機構的前段部的頭部位置，在上沿處的結構件設有第一內切結構，在導軌機構后段部的尾部位置，在上沿處的結構件具有第二內切結構，該第一內切結構和第二內切結構由導磨件填充補齊，在導軌機構后段部的尾部位置，在下沿處的結構件具有長條結構。

8.根據權利要求1所述的一種塑料導軌旋梭，其特征在于：在導軌機構的后端部的尾部，右下方位置布置有直孔，所述直孔的外緣部分切割結構件，并形成弧形過渡結構，所述直孔用于容置陶瓷耐磨件。

9.根據權利要求8所述的一種塑料導軌旋梭，其特征在于：所述直孔的內側具有圓臺結構。

技術總結
本技術公開了一種塑料導軌旋梭，屬于紡織機械技術領域，其包括梭床，所述梭床外圍布置有導軌機構，所述導軌機構包括與梭床外壁一體的結構件和布置在結構件外圍的導磨件，所述結構件與梭床為相同材料一體制作而成，所述導磨件為特種塑料材料，所述結構件和導磨件共同構建導軌機構平整的上表面、下表面和外表面。

技術研發(fā)人員：黃站
受保護的技術使用者：紹興圣全精密機械有限公司
技術研發(fā)日：20240428
技術公布日：2025/1/9