本技術(shù)涉及染布機，特別地，涉及一種染布機壓輥機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、布料在印染過程中，需要將布料浸入在染色池內(nèi)，布料印染完成后再將布料從染色池中向外輸出，然后將布料上多余的染色劑從布料上擠出，加快布料的烘干速度。

2、常規(guī)情況下，為了將布料上的染色劑向外擠出，通常采用兩個平行設置的壓輥，讓布料從兩壓輥之間的間隙內(nèi)穿過，兩個壓輥沿著相反的方向同步轉(zhuǎn)動，利用壓輥對布料的擠壓，從而將布料上的染色劑擠出，此時壓輥還為布料提供向前移動的動力，使布料繼續(xù)向前移動。

3、上述的方案中，兩個壓輥只能夠?qū)螌拥牟剂线M行擠壓，由于布料的厚度較小，為了達到對布料擠壓的效果，兩壓輥之間的間隙需要設計的很小，常規(guī)情況下，兩個壓輥對布料進行擠壓時為剛性接觸，單層布料攜帶的染色劑較少，此時壓輥機構(gòu)對刮除布料染色劑的效果較差。

4、因此，如何設計一種提高布料染色劑擠出效果的壓輥機構(gòu)，成為本領(lǐng)域人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決背景技術(shù)中提到的至少一個技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種染布機壓輥機構(gòu)，解決常規(guī)壓輥機構(gòu)對布料去除染色劑效果較差的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種染布機壓輥機構(gòu)，包括安裝座，安裝座上轉(zhuǎn)動安裝有輸送輥以及驅(qū)動輸送輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，還包括擠壓輥組，擠壓輥組的軸線與輸送輥的軸線平行設置，擠壓輥組與安裝座滑動連接，包括驅(qū)動擠壓輥組移動用以調(diào)節(jié)擠壓輥組與輸送輥之間間隙的調(diào)節(jié)機構(gòu)，擠壓輥組上設有指向布料的噴氣通道，布料擠壓時，布料穿過擠壓輥組與輸送輥之間的間隙，輸送輥的周壁與擠壓輥組的周壁抵接。

4、進一步的，擠壓輥組包括儲氣滾筒、擠壓筒以及彈性墊，擠壓筒套設在儲氣滾筒的外側(cè)且與儲氣滾筒的周壁轉(zhuǎn)動連接，彈性墊呈筒狀套設在擠壓筒的外側(cè)，彈性墊與擠壓筒固定連接，噴氣通道設置在儲氣滾筒的側(cè)壁上，彈性墊與擠壓筒的周壁上設有若干個供氣體穿過的透氣孔。

5、進一步的，安裝座上設有沿水平方向設置且與擠壓輥組軸線垂直的滑槽，擠壓輥組兩側(cè)安裝座的滑槽內(nèi)分別滑動安裝有第一滑塊、第二滑塊，第一滑塊和第二滑塊均與儲氣滾筒固定連接。

6、進一步的，滑槽的側(cè)壁設有限位槽，第一滑塊和第二滑塊上均設有插接至所述限位槽的限位擋邊，限位擋邊的側(cè)壁與限位槽的側(cè)壁抵接。

7、進一步的，第二滑塊上設有沿著擠壓輥組軸向設置的插接孔，儲氣滾筒側(cè)端壁固定設有與儲氣滾筒內(nèi)腔連通的進氣管，進氣管穿過插接孔并與外界氣源連接。

8、進一步的，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括定位座以及螺紋桿，定位座固定安裝在安裝座上，第一滑塊上設有螺紋孔，螺紋桿與定位座轉(zhuǎn)動連接并插接至螺紋孔內(nèi)，螺紋桿與螺紋孔螺紋連接。

9、進一步的，擠壓輥組位于輸送輥的左上方，輸送輥最高點所在的水平面位于擠壓輥組最高點以及最底點分別形成的水平面之間，噴氣通道開口豎直向下。

10、進一步的，驅(qū)動機構(gòu)包括電機，電機固定安裝在安裝座上，電機的輸出軸與輸送輥的轉(zhuǎn)軸固定連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠調(diào)整擠壓輥組與輸送輥之間的間隙，進而方便布料從間隙中穿過，同時能夠適用不同厚度布料的擠壓，拓展布料的適用范圍；利用擠壓輥組上的噴氣通道向布料噴射高壓氣體，從而將布料上的染色劑向下吹落，提高布料與染色劑的分離效果。

技術(shù)特征：

1.一種染布機壓輥機構(gòu)，包括安裝座(1)，安裝座(1)上轉(zhuǎn)動安裝有輸送輥(2)以及驅(qū)動輸送輥(2)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，還包括擠壓輥組(6)，擠壓輥組(6)的軸線與輸送輥(2)的軸線平行設置，其特征在于：擠壓輥組(6)與安裝座(1)滑動連接，包括驅(qū)動擠壓輥組(6)移動用以調(diào)節(jié)擠壓輥組(6)與輸送輥(2)之間間隙的調(diào)節(jié)機構(gòu)，擠壓輥組(6)上設有指向布料的噴氣通道(611)，布料擠壓時，布料穿過擠壓輥組(6)與輸送輥(2)之間的間隙，輸送輥(2)的周壁與擠壓輥組(6)的周壁抵接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染布機壓輥機構(gòu)，其特征在于：擠壓輥組(6)包括儲氣滾筒(61)、擠壓筒(62)以及彈性墊(63)，擠壓筒(62)套設在儲氣滾筒(61)的外側(cè)且與儲氣滾筒(61)的周壁轉(zhuǎn)動連接，彈性墊(63)呈筒狀套設在擠壓筒(62)的外側(cè)，彈性墊(63)與擠壓筒(62)固定連接，噴氣通道(611)設置在儲氣滾筒(61)的側(cè)壁上，彈性墊(63)與擠壓筒(62)的周壁上設有若干個供氣體穿過的透氣孔(64)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種染布機壓輥機構(gòu)，其特征在于：安裝座(1)上設有沿水平方向設置且與擠壓輥組(6)軸線垂直的滑槽(11)，擠壓輥組(6)兩側(cè)安裝座(1)的滑槽(11)內(nèi)分別滑動安裝有第一滑塊(41)、第二滑塊(42)，第一滑塊(41)和第二滑塊(42)均與儲氣滾筒(61)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種染布機壓輥機構(gòu)，其特征在于：滑槽(11)的側(cè)壁設有限位槽(111)，第一滑塊(41)和第二滑塊(42)上均設有插接至所述限位槽(111)的限位擋邊(43)，限位擋邊(43)的側(cè)壁與限位槽(111)的側(cè)壁抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種染布機壓輥機構(gòu)，其特征在于：第二滑塊(42)上設有沿著擠壓輥組(6)軸向設置的插接孔(421)，儲氣滾筒(61)側(cè)端壁固定設有與儲氣滾筒(61)內(nèi)腔連通的進氣管(612)，進氣管(612)穿過插接孔(421)并與外界氣源連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種染布機壓輥機構(gòu)，其特征在于：調(diào)節(jié)機構(gòu)包括定位座(12)以及螺紋桿(13)，定位座(12)固定安裝在安裝座(1)上，第一滑塊(41)上設有螺紋孔(411)，螺紋桿(13)與定位座(12)轉(zhuǎn)動連接并插接至螺紋孔(411)內(nèi)，螺紋桿(13)與螺紋孔(411)螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種染布機壓輥機構(gòu)，其特征在于：擠壓輥組(6)位于輸送輥(2)的左上方，輸送輥(2)最高點所在的水平面位于擠壓輥組(6)最高點以及最底點分別形成的水平面之間，噴氣通道(611)開口豎直向下。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染布機壓輥機構(gòu)，其特征在于：驅(qū)動機構(gòu)包括電機(3)，電機(3)固定安裝在安裝座(1)上，電機(3)的輸出軸與輸送輥(2)的轉(zhuǎn)軸固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種染布機壓輥機構(gòu)，包括安裝座，安裝座上轉(zhuǎn)動安裝有輸送輥以及驅(qū)動輸送輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，還包括擠壓輥組，擠壓輥組的軸線與輸送輥的軸線平行設置，擠壓輥組與安裝座滑動連接，包括驅(qū)動擠壓輥組移動用以調(diào)節(jié)擠壓輥組與輸送輥之間間隙的調(diào)節(jié)機構(gòu)，擠壓輥組上設有指向布料的噴氣通道，布料擠壓時，布料穿過擠壓輥組與輸送輥之間的間隙，輸送輥的周壁與擠壓輥組的周壁抵接，利用擠壓輥組上的噴氣通道向布料噴射高壓氣體，從而將布料上的染色劑向下吹落，提高布料與染色劑的分離效果。

技術(shù)研發(fā)人員：徐軍,龐明杰
受保護的技術(shù)使用者：杭州航民合同精機有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2025/1/9