本技術(shù)屬于紡織布料，具體為一種紡織布料定型冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、紡織品是裝飾材料中常用的材料，是人們?nèi)粘Ｉ詈蜕a(chǎn)中必不可少的生活用品。紡織品在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過需要的工藝，其中，加熱定型是紡織品產(chǎn)生中必不可少的一個關(guān)鍵步驟，加熱定型是通過溫度和擠壓，使得紡織品得到定型，通過加熱定型以后的紡織品才不會出現(xiàn)褶皺等問題，加熱定型以后的紡織品便于紡織品的后續(xù)加工，便于做成各種精美的服裝等。

2、在對紡織品進行定型加工時，需要先將布料加熱，隨后使布料自然降溫冷卻定型，但自然降溫的時間長，布料在自然降溫的過程中，容易因為冷卻不均發(fā)生二次褶皺，不利于布料的速降溫成型，由此誕生了眾多加速布料冷卻定型過程的布料定型冷卻裝置。

3、授權(quán)公告號為cn215328820u的中國專利公開了一種紡織布料定型冷卻裝置，包括冷卻箱和水箱，所述冷卻箱的下表面與水箱的上表面固接，所述冷卻箱內(nèi)壁的左右兩側(cè)面分別對稱卡接有兩個軸承a和軸承b，且兩個所述軸承a和軸承b內(nèi)分別套接有空心軸和轉(zhuǎn)軸，通過設置電機a、齒輪a、齒輪b和冷卻輥，電機a啟動帶動齒輪a和齒輪b旋轉(zhuǎn)，齒輪a和齒輪b旋轉(zhuǎn)帶動兩個冷卻輥旋轉(zhuǎn)對紡織布料本體的外表面進行冷卻，同時通過兩個冷卻箱對紡織布料本體的外表面進行壓平和定型，避免紡織布料本體在定型冷卻的過程中出現(xiàn)皺褶，解決了現(xiàn)有的機械冷卻裝置在冷卻過程中存在著紡織布料本體冷卻不均勻，導致布料發(fā)生褶皺的問題。

4、但是上述存在以下不足之處：

5、上述專利通過向兩個輥子內(nèi)通入冷卻水對布料冷卻定型，同時利用輥子對通過輥子之間的布料進行碾壓，但布料通過輥子的過程中，布料與輥子之間接觸面積與接觸時間過少，難以有效將布料上的熱量帶走，導致冷卻效果與冷卻效率差。

6、上述專利中，輥子的進水管與抽水管設置于輥子的同一端，在向輥子內(nèi)注入低溫水時，低溫水尚未完全到達輥子末端即被抽水管吸走一部分，導致輥子末端的冷卻水無法有效進行熱交換，造成輥子上空心軸一端的溫度低，而轉(zhuǎn)軸一端的溫度高，導致輥子對布料冷卻的均勻性，易導致布料上因不均勻降溫產(chǎn)生褶皺。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決的技術(shù)問題是，通過設置并列的多個輥壁，并使布料呈波浪形從多個輥壁之間穿過，進而利用輥壁對布料進行碾壓，有效避免布料在冷卻過程中出現(xiàn)褶皺，同時利用供水部件向多個輥壁內(nèi)注入循環(huán)的冷卻水，且使冷卻水在多個輥壁內(nèi)呈s形路線流動，提高對布料的冷卻效果以及均勻性，并且利用布料呈波浪形與多個輥壁緊密接觸，進而提高布料與輥壁之間的接觸面積，提高冷卻的效果與效率。

2、本實用新型為了實現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案：一種紡織布料定型冷卻裝置，包括底座，所述底座上端固定連接有頂殼，所述底座與頂殼之間上對稱分布轉(zhuǎn)動連接有多組中空的端蓋，每組所述端蓋之間固定連接有輥壁，多個所述輥壁之間均勻分布且相互貼近，每個所述輥壁內(nèi)固定連接有筋板，每個所述筋板上均勻分布開設有多組通孔，所述輥壁為導熱性能好的硬質(zhì)材質(zhì)制成，所述輥壁的壁厚較薄，多個所述輥壁之間夾持纏繞有呈波浪形的布料，所述底座底部固定連接有水箱。

3、通過設置并列的多個輥壁，并使布料呈波浪形從多個輥壁之間穿過，進而利用輥壁對布料進行碾壓，有效避免布料在冷卻過程中出現(xiàn)褶皺。

4、采用布料呈波浪形與多個輥壁緊密接觸的方式，進而提高布料與輥壁之間的接觸面積，提高冷卻的效果與效率

5、進一步的，位于起始處的所述端蓋轉(zhuǎn)動連接有進水管，所述進水管底部連通連接有與水箱內(nèi)部連通的水泵，位于末端處的所述端蓋轉(zhuǎn)動連接有回水管，所述回水管底部連通連接有與水箱內(nèi)部連通的球閥，其余所述端蓋之間交替連接有多個連接管，所述進水管、回水管以及每個連接管分別與底座和頂殼固定連接。

6、通過設置進水管、回水管以及連接管，使冷卻水在多個輥壁內(nèi)呈s形路線流動，提高對布料的冷卻效果以及均勻性。

7、進一步的，靠近所述水泵一側(cè)的每個端蓋端部固定連接有套環(huán)，每個所述套環(huán)的凹槽內(nèi)設置有與端蓋固定連接的排氣閥，每個所述排氣閥與輥壁內(nèi)部連通。

8、通過設置排氣閥，在最初向輥壁內(nèi)注水時，能夠有效排空輥壁內(nèi)的空氣，使冷卻水能夠充滿輥壁，進而提高冷卻效果。

9、進一步的，靠近球閥一側(cè)的每個端蓋端部固定連接有從動齒輪，多個所述從動齒輪之間嚙合傳動連接，所述底座外側(cè)固定連接有第二電機，所述第二電機的動力輸出端穿過底座并傳動連接有主動齒輪，所述主動齒輪與其中一個從動齒輪嚙合傳動連接。

10、利用多個從動齒輪之間的嚙合，即可有效實現(xiàn)輥壁對布料的碾壓與輸送效果，結(jié)構(gòu)簡單可靠且效果好。

11、進一步的，所述水箱一側(cè)固定連接有軸座，所述軸座內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有卷收輥，所述卷收輥與布料的端部固定連接，所述卷收輥伸出軸座的一端傳動連接有第一電機。

12、利用卷收輥能夠?qū)Χㄐ屠鋮s后的布料直接收卷，并對布料牽拉張緊，保證輥壁與布料之間的緊密貼合接觸，從而提高冷卻效果。

13、綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

14、通過設置并列的多個輥壁，并使布料呈波浪形從多個輥壁之間穿過，進而利用輥壁對布料進行碾壓，有效避免布料在冷卻過程中出現(xiàn)褶皺。

15、利用供水部件向多個輥壁內(nèi)注入循環(huán)的冷卻水，且使冷卻水在多個輥壁內(nèi)呈s形路線流動，提高對布料的冷卻效果以及均勻性。

16、并且利用布料呈波浪形與多個輥壁緊密接觸，進而提高布料與輥壁之間的接觸面積，提高冷卻的效果與效率。

技術(shù)特征：

1.一種紡織布料定型冷卻裝置，其特征在于，包括底座(10)，所述底座(10)上端固定連接有頂殼(11)，所述底座(10)與頂殼(11)之間轉(zhuǎn)動連接有多組端蓋(26)，每組所述端蓋(26)之間固定連接有輥壁(23)，多個所述輥壁(23)之間均勻分布且相互貼近，多個所述輥壁(23)之間夾持纏繞有呈波浪形的布料(20)，所述底座(10)底部固定連接有水箱(22)，多組所述端蓋(26)與水箱(22)之間設置有供水部件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織布料定型冷卻裝置，其特征在于，每個所述輥壁(23)內(nèi)固定連接有筋板(25)，每個所述筋板(25)上開設有多組通孔(30)，所述輥壁(23)為導熱性能好的硬質(zhì)材質(zhì)制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織布料定型冷卻裝置，其特征在于，所述供水部件包括進水管(13)，所述進水管(13)與位于起始處的一個端蓋(26)轉(zhuǎn)動連接，所述進水管(13)底部連通連接有與水箱(22)內(nèi)部連通的水泵(14)，位于末端處的所述端蓋(26)轉(zhuǎn)動連接有回水管(15)，所述回水管(15)底部連通連接有與水箱(22)內(nèi)部連通的球閥(16)，其余所述端蓋(26)之間交替連接有多個連接管(12)，所述進水管(13)、回水管(15)以及每個連接管(12)分別與底座(10)和頂殼(11)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡織布料定型冷卻裝置，其特征在于，靠近所述水泵(14)一側(cè)的每個端蓋(26)端部固定連接有套環(huán)(27)，每個所述套環(huán)(27)的凹槽內(nèi)設置有與端蓋(26)固定連接的排氣閥(29)，每個所述排氣閥(29)與輥壁(23)內(nèi)部連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織布料定型冷卻裝置，其特征在于，靠近球閥(16)一側(cè)的每個端蓋(26)端部固定連接有從動齒輪(24)，多個所述從動齒輪(24)之間嚙合傳動連接，所述底座(10)外側(cè)固定連接有第二電機(21)，所述第二電機(21)的動力輸出端穿過底座(10)并傳動連接有主動齒輪(28)，所述主動齒輪(28)與其中一個從動齒輪(24)嚙合傳動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織布料定型冷卻裝置，其特征在于，所述水箱(22)一側(cè)固定連接有軸座(18)，所述軸座(18)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有卷收輥(19)，所述卷收輥(19)與布料(20)的端部固定連接，所述卷收輥(19)伸出軸座(18)的一端傳動連接有第一電機(17)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于紡織布料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織布料定型冷卻裝置，包括底座，底座上端固定連接有頂殼，底座與頂殼之間轉(zhuǎn)動連接有多組端蓋，每組端蓋之間固定連接有輥壁，多個輥壁之間均勻分布且相互貼近，多個輥壁之間夾持纏繞有呈波浪形的布料，底座底部固定連接有水箱，多組端蓋與水箱之間設置有供水部件。本專利通過多個并列的輥子對通過的布料進行冷卻定型，并利用輥子對布料將布料壓平，避免出現(xiàn)褶皺，同時采用布料呈波浪形通過輥子，增大布料與輥子之間的接觸面積，提高冷卻效果，同時利用供水部件使輥子中的冷卻水呈S形循環(huán)流動，提高冷卻的均勻性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳燕,陳瑕,詹乃軍,唐云軍,陳仁華
受保護的技術(shù)使用者：杭州銘盛天璣紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2025/1/9