本實(shí)用新型涉及織帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種重磅織帶機(jī)的送經(jīng)裝置。

背景技術(shù)：

織帶機(jī)，是指能編織各種寬度織帶的機(jī)械?？棊C(jī)適用于編織各種圓形或扁形的無(wú)彈力和彈力繩帶,主要編織各種繩帶、鞋帶、松緊帶、高拉力帶、魚(yú)網(wǎng)線、拖車?yán)K、船用繩、電線、纖維等高質(zhì)量產(chǎn)品。目前市場(chǎng)上的織帶機(jī)由于經(jīng)紗數(shù)目多，當(dāng)綜框相對(duì)移動(dòng)時(shí)，經(jīng)紗之間難以形成清晰度高的梭口，且經(jīng)紗在綜框的帶動(dòng)下反復(fù)伸縮，致使整副經(jīng)紗容易松弛，進(jìn)而導(dǎo)致織物松垮等問(wèn)題。因此，我們需要對(duì)送經(jīng)裝置做出一定改進(jìn)來(lái)決絕這些問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種重磅織帶機(jī)的送經(jīng)裝置，包括機(jī)架、經(jīng)軸架和拉線車，所述機(jī)架的正面固定安裝有伺服電機(jī)、在伺服電機(jī)正下方設(shè)置有兩個(gè)固定滑輪，且伺服電機(jī)的下端通過(guò)第一鋼絲繩連接有綜框，所述綜框的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)綜框之間通過(guò)第二鋼絲繩連接，所述第二鋼絲繩繞過(guò)兩個(gè)固定滑輪將兩個(gè)綜框連接在一起，在右側(cè)綜框的上端通過(guò)第三鋼絲繩連接有彈簧，所述彈簧的上端固定安裝在機(jī)架上，所述機(jī)架的正面自左向右安裝有穿線架，一排導(dǎo)紗桿和經(jīng)軸架，所述經(jīng)軸架內(nèi)部安裝有多個(gè)纏紗軸，所述纏紗軸包括經(jīng)紗和蝸卷彈簧，該蝸卷彈簧的一端固定安裝在經(jīng)軸架上，另一端穿過(guò)纏紗軸，所述經(jīng)紗的一端捆綁于蝸卷彈簧上后纏繞在纏紗軸上，然后依次經(jīng)過(guò)導(dǎo)紗桿，穿過(guò)穿線架和綜框后連接有綁線軸，所述綁線軸的下端固定安裝在拉線車的上端。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述穿線架的表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)穿線孔。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述經(jīng)紗從纏紗軸繞過(guò)導(dǎo)紗桿到穿線架之間形成的夾角設(shè)置在120-150度之間。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)紗桿與纏紗軸的數(shù)量相等。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述綜框的內(nèi)部均勻設(shè)置有多個(gè)穿線環(huán)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該重磅織帶機(jī)的送經(jīng)裝置，通過(guò)設(shè)置伺服電機(jī)與彈簧之間的配合運(yùn)動(dòng)，統(tǒng)一了兩個(gè)綜框之間的運(yùn)動(dòng)順序，提高了綜框之間的運(yùn)動(dòng)精度與穩(wěn)定性，進(jìn)而提高了綜絲梭口的清晰度；本裝置蝸卷彈簧的一端固定在固定軸上，另一端穿過(guò)纏紗軸，經(jīng)紗一端捆綁于蝸卷彈簧上后，纏繞在纏紗軸上，最后通過(guò)導(dǎo)紗桿進(jìn)入綜框。當(dāng)經(jīng)紗拉出時(shí)，蝸卷彈簧伸長(zhǎng)，蝸卷彈簧張力增大，進(jìn)而加大了經(jīng)紗的張力，使織出的織物更加緊固。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型送經(jīng)原理結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型纏紗軸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架；2-經(jīng)軸架；3-拉線車；4-伺服電機(jī)；5-固定滑輪；6-第一鋼絲繩；7-綜框；8-第二鋼絲繩；9-第三鋼絲繩；10-彈簧；11-穿線架；12-導(dǎo)紗桿；13-纏紗軸；14-經(jīng)紗；15-蝸卷彈簧；16-綁線軸；17-穿線孔；18-穿線環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種重磅織帶機(jī)的送經(jīng)裝置，包括機(jī)架1、經(jīng)軸架2和拉線車3，所述機(jī)架1的正面固定安裝有伺服電機(jī)4、在伺服電機(jī)4正下方設(shè)置有兩個(gè)固定滑輪5，且伺服電機(jī)4的下端通過(guò)第一鋼絲繩6連接有綜框7，所述綜框7的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)綜框7之間通過(guò)第二鋼絲繩8連接，所述第二鋼絲繩8繞過(guò)兩個(gè)固定滑輪5將兩個(gè)綜框7連接在一起，在右側(cè)綜框7的上端通過(guò)第三鋼絲繩9連接有彈簧10，所述彈簧10的上端固定安裝在機(jī)架1上，所述機(jī)架1的正面自左向右安裝有穿線架11，一排導(dǎo)紗桿12和經(jīng)軸架2，所述經(jīng)軸架2內(nèi)部安裝有多個(gè)纏紗軸13，所述纏紗軸13包括經(jīng)紗14和蝸卷彈簧15，該蝸卷彈簧15的一端固定安裝在經(jīng)軸架2上，另一端穿過(guò)纏紗軸13，所述經(jīng)紗14的一端捆綁于蝸卷彈簧15上后纏繞在纏紗軸13上，然后依次經(jīng)過(guò)導(dǎo)紗桿12，穿過(guò)穿線架11和綜框7后連接有綁線軸16，所述綁線軸16的下端固定安裝在拉線車3的上端。

優(yōu)選的是，所述穿線架11的表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)穿線孔17；所述經(jīng)紗14從纏紗軸13繞過(guò)導(dǎo)紗桿12到穿線架11之間形成的夾角設(shè)置在120-150度之間；所述導(dǎo)紗桿12與纏紗軸13的數(shù)量相等；所述綜框7的內(nèi)部均勻設(shè)置有多個(gè)穿線環(huán)18。

具體使用方式及優(yōu)點(diǎn)：該重磅織帶機(jī)的送經(jīng)裝置，通過(guò)設(shè)置蝸卷彈簧，配合纏紗軸和導(dǎo)紗桿，這種設(shè)計(jì)為一種被動(dòng)張力調(diào)節(jié)方式，當(dāng)經(jīng)紗拉出時(shí)，蝸卷彈簧伸長(zhǎng)，蝸卷彈簧張力增大，進(jìn)而加大了經(jīng)紗的張力，使織出的織物更加緊固；

本實(shí)用新型采用綜框成對(duì)配合的方式，兩個(gè)綜框之間通過(guò)固定滑輪用鋼絲繩連接，左側(cè)綜框通過(guò)第一鋼絲繩連接伺服電機(jī)，右側(cè)綜框通過(guò)彈簧穩(wěn)固。當(dāng)伺服電機(jī)接收到啟動(dòng)指令信號(hào)后伺服電機(jī)啟動(dòng)，拉動(dòng)左側(cè)綜框向上運(yùn)動(dòng)，右側(cè)綜框向下運(yùn)動(dòng)，彈簧伸長(zhǎng)；當(dāng)伺服電機(jī)接收到停止指令信號(hào)后斷電，伺服電機(jī)處于不受力狀態(tài)時(shí)，彈簧縮短，右側(cè)綜框向上運(yùn)動(dòng)，主動(dòng)綜框向下運(yùn)動(dòng)。伺服電機(jī)與彈簧之間的配合運(yùn)動(dòng)，統(tǒng)一了兩個(gè)綜框之間的運(yùn)動(dòng)順序，提高了綜框之間的運(yùn)動(dòng)精度與穩(wěn)定性，進(jìn)而提高了綜絲梭口的清晰度。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。