本實(shí)用新型涉及洗衣機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種洗衣機(jī)脫水桶的定位安裝緊固結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的洗衣機(jī)無論采用普通電機(jī)與離合器的結(jié)構(gòu)，或是采用仿生手搓機(jī)結(jié)構(gòu)，還是采用雙動(dòng)力電機(jī)與離合器的結(jié)構(gòu)，其在整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上很好地保證洗衣機(jī)的整機(jī)使用性能和運(yùn)行壽命，由于現(xiàn)有洗衣機(jī)脫水桶的安裝底板上只加工出與離合器脫水軸法蘭螺紋孔相應(yīng)的安裝孔，并沒有加工出定位柱，連接無法準(zhǔn)確定位，造成脫水桶與離合器不能同軸安裝，在生產(chǎn)過程中緊固脫水桶時(shí)，容易造成緊固螺釘滑絲、斷絲，降低生產(chǎn)效率，使用時(shí)脫水桶偏心旋轉(zhuǎn)，使整機(jī)脫水運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)震動(dòng)加大，容易引起運(yùn)行故障，而影響洗衣機(jī)的正常使用，也會(huì)很大程度地降低洗衣機(jī)的使用壽命。

而脫水桶偏心安裝還會(huì)引發(fā)其它設(shè)備問題：如脫水時(shí)，脫水噪音較大；脫水時(shí)，洗衣機(jī)脫水桶偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)離合器造成一定程度的損傷和破壞；其整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，局部的不可靠性，直接影響洗衣機(jī)整機(jī)的可靠性。這也是造成現(xiàn)有洗衣機(jī)售后問題多，返修頻繁的主要原因，這也無形中提高了洗衣機(jī)生產(chǎn)廠家的運(yùn)行成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，能夠有效減少洗衣機(jī)故障率，提高洗衣機(jī)使用壽命的一種洗衣機(jī)脫水桶的定位安裝緊固結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種洗衣機(jī)脫水桶的定位安裝緊固結(jié)構(gòu)，包括有相適配的脫水桶和離合器，離合器的脫水軸上固定有脫水軸法蘭，脫水桶上固定有脫水桶安裝連接底板，脫水軸法蘭與所述脫水桶安裝連接底板固定連接，脫水軸法蘭上位于脫水桶側(cè)設(shè)置有脫水軸定位圓柱，該脫水軸定位圓柱與所述脫水桶安裝連接底板中心的安裝底板定位孔相插配；脫水軸法蘭上在一圓周面上設(shè)置有至少一個(gè)脫水軸法蘭定位孔，脫水桶安裝連接底板在對(duì)應(yīng)位置上凸設(shè)有與所述脫水軸法蘭定位孔相適配的安裝底板定位柱。

優(yōu)化的技術(shù)措施還包括：

上述的脫水軸法蘭定位孔的數(shù)目為二個(gè)，二個(gè)脫水軸法蘭定位孔設(shè)置于同一直徑線上。

上述的脫水軸法蘭與所述脫水桶安裝連接底板通過緊固螺栓固定，緊固螺栓的頭部與所述脫水桶安裝連接底板之間設(shè)置有彈簧墊片和平墊片。

上述的緊固螺栓上制有定位段，定位段與所述脫水桶安裝連接底板上的固定孔相配合。

上述的脫水軸法蘭的內(nèi)壁與所述離合器的脫水軸之間設(shè)置有一密封圈。

上述的安裝底板定位柱呈圓柱形結(jié)構(gòu)、方柱形結(jié)構(gòu)或者六棱柱形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型一種洗衣機(jī)脫水桶的定位安裝緊固結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其通過在脫水軸法蘭上位于脫水桶側(cè)設(shè)置脫水軸定位圓柱，該脫水軸定位圓柱與所述脫水桶安裝連接底板中心的安裝底板定位孔插配定位，同時(shí)配合脫水桶安裝連接底板上安裝底板定位柱與脫水軸法蘭上脫水軸法蘭定位孔之間的定位，通過兩處定位實(shí)現(xiàn)了洗衣機(jī)脫水桶的定位安裝，能夠有效提高裝配效率，且能保證脫水桶與離合器之間的同軸安裝，提高洗衣機(jī)的整機(jī)性能，降低故障率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部分實(shí)施例一定位結(jié)構(gòu)部分的剖視示意圖；

圖3是圖1中A部分實(shí)施例一固定結(jié)構(gòu)部分的剖視示意圖；

圖4是圖3中B部放大圖；

圖5是圖1中A部分實(shí)施例二定位結(jié)構(gòu)部分的剖視示意圖；

圖6是圖1中A部分實(shí)施例三固定結(jié)構(gòu)部分的剖視示意圖；

圖7是圖6中C部放大圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至圖7所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

其中的附圖標(biāo)記為：脫水桶1、離合器2、脫水軸21、脫水軸法蘭3、脫水軸定位圓柱31、脫水軸法蘭定位孔32、脫水桶安裝連接底板4、安裝底板定位孔41、安裝底板定位柱42、緊固螺栓5、定位段5a、彈簧墊片61、平墊片62、密封圈7。

實(shí)施例一，如圖1至圖4所示，

一種洗衣機(jī)脫水桶的定位安裝緊固結(jié)構(gòu)，包括有相適配的脫水桶1和離合器2，離合器2的脫水軸21上固定有脫水軸法蘭3，脫水桶1上固定有脫水桶安裝連接底板4，脫水軸法蘭3與所述脫水桶安裝連接底板4固定連接，脫水軸法蘭3上位于脫水桶側(cè)設(shè)置有脫水軸定位圓柱31，脫水軸定位圓柱31與所述脫水桶安裝連接底板4中心的安裝底板定位孔41相插配；脫水軸法蘭3上在一圓周面上設(shè)置有一個(gè)脫水軸法蘭定位孔32，脫水桶安裝連接底板4在對(duì)應(yīng)位置上凸設(shè)有與所述脫水軸法蘭定位孔32相適配的安裝底板定位柱42。

安裝過程：

將脫水軸法蘭3上的脫水軸定位圓柱31對(duì)準(zhǔn)脫水桶安裝連接底板4上的安裝底板定位孔41并插入其中實(shí)現(xiàn)初步定位，然后轉(zhuǎn)動(dòng)脫水桶安裝連接底板4，使脫水桶安裝連接底板4上的安裝底板定位柱42對(duì)準(zhǔn)脫水軸法蘭3上的脫水軸法蘭定位孔32并插入，從而實(shí)現(xiàn)了脫水桶安裝連接底板4與脫水軸法蘭3之間的定位安裝。通過兩處定位配合，能夠大大提高裝配效率，也避免了因定位不準(zhǔn)確而導(dǎo)致的安裝孔的錯(cuò)位，進(jìn)而避免因安裝孔與螺紋孔的錯(cuò)位引起安裝螺栓滑絲、螺絲被破壞，甚至螺栓斷裂的不良現(xiàn)象，提高了洗衣機(jī)的裝配效率及裝配質(zhì)量。

脫水軸法蘭3與離合器2相固定，而脫水桶1與脫水桶安裝連接底板4相固定，通過上述的定位安裝，能夠提高脫水桶1與離合器2的脫水軸21之間的同軸度，提高洗衣機(jī)脫水桶運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，減少洗衣機(jī)運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)和噪音，降低洗衣機(jī)的故障率。

實(shí)施例中，脫水軸法蘭3與所述脫水桶安裝連接底板4通過緊固螺栓5固定，緊固螺栓5的頭部與所述脫水桶安裝連接底板4之間設(shè)置有彈簧墊片61和平墊片62。設(shè)置彈簧墊片61能夠有效防止緊固螺栓5的松動(dòng)，保證了連接的可靠性。

實(shí)施例中，脫水軸法蘭3的內(nèi)壁與所述離合器2的脫水軸21之間設(shè)置有一密封圈7。密封圈7的設(shè)置能夠有效避免脫水桶1處的水進(jìn)入離合器2內(nèi)。

本實(shí)施例中，安裝底板定位柱42呈圓柱形結(jié)構(gòu)，安裝底板定位柱42也可以采用方柱形結(jié)構(gòu)或者六棱柱形結(jié)構(gòu)。

安裝底板定位柱42可以直接在脫水桶安裝連接底板4上沖擠形成，加工方便、高效，位置準(zhǔn)確。

實(shí)施例二，如圖5所示，

本實(shí)施例中，其脫水軸法蘭3與脫水桶安裝連接底板4之間的固定結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，所不同是的，本實(shí)施例二，脫水軸法蘭定位孔32的數(shù)目為二個(gè)，二個(gè)脫水軸法蘭定位孔32設(shè)置于同一直徑線上。

當(dāng)脫水軸法蘭3上的脫水軸定位圓柱31與脫水桶安裝連接底板4的安裝底板定位孔41之間存在一定的間隙時(shí)，兩者配合從形成的初步定位可能會(huì)出現(xiàn)一些偏差，通過二個(gè)脫水軸法蘭定位孔32的設(shè)置，保證了定位的準(zhǔn)確性。

實(shí)施例三，如圖6至圖7所示，

本實(shí)施例中，其脫水軸法蘭3與脫水桶安裝連接底板4之間的定位結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，所不同是的，本實(shí)施例中，緊固螺栓5上制有定位段5a，定位段5a與所述脫水桶安裝連接底板4上的固定孔相配合。

設(shè)置定位段5a，通過定位段5a與脫水桶安裝連接底板4上安裝之間的定位配合，進(jìn)一步保證了定位的準(zhǔn)確性。

本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會(huì)脫離本實(shí)用新型的范圍。