本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)，更具體地說是一種具有線圈檢測功能的縫紉機(jī)。

背景技術(shù)：

目前的縫紉機(jī)在工作過程中，線圈中線的使用情況需要人們用肉眼去觀察，而由于操作人員在操作時會出現(xiàn)疏忽，有時在線用完時才發(fā)覺，此時縫紉機(jī)會自動停止工作，需要重新更換線圈后繼續(xù)工作；而在一些連續(xù)作業(yè)的生產(chǎn)工藝中，縫紉機(jī)工作的停頓會給產(chǎn)品帶來很大的不良影響，為此，如果提供一種具有線圈檢測功能的縫紉機(jī)，在線圈中縫線快用完時及時提醒操作人員來更換，可以有效避免縫紉機(jī)工作的停頓。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種具有線圈檢測功能的縫紉機(jī)，所述縫紉機(jī)能夠檢測線圈中縫線的使用情況，并及時提醒操作人員更換線圈。

為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種具有線圈檢測功能的縫紉機(jī)，包括支架、設(shè)于支架上的安裝板以及設(shè)于安裝板上的縫紉機(jī)本體，所述安裝板上設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有用于提供縫線的線圈；所述縫紉機(jī)本體上設(shè)有與線圈同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輪以及用于檢測轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動圈數(shù)的檢測裝置；

所述支架上設(shè)有用于顯示線圈中縫線圈數(shù)的數(shù)顯計(jì)數(shù)器，所述數(shù)顯計(jì)數(shù)器與檢測裝置電連接。

進(jìn)一步的，所述檢測裝置包括固設(shè)于轉(zhuǎn)輪上的磁鐵以及靠近轉(zhuǎn)輪的接近開關(guān)傳感器，所述接近開關(guān)傳感器與數(shù)顯計(jì)數(shù)器電連接。

進(jìn)一步的，所述縫紉機(jī)本體上設(shè)有用于在線圈中縫線快用完時發(fā)出燈光警示的警示指示燈，所述警示指示燈與數(shù)顯計(jì)數(shù)器電連接。

進(jìn)一步的，所述支架包括橫板、支撐板、踏板、第一連接桿、第二連接桿、第一支撐柱、第二支撐柱、第三支撐柱和第四支撐柱，所述橫板連接于第二支撐柱和第三支撐柱之間，所述第一連接桿連接于第一支撐柱和第二支撐柱之間，所述第二連接桿連接于第三支撐柱和第四支撐柱之間，所述支撐板連接于第一連接桿和第二連接桿之間，所述踏板安裝于所述支撐板上。

進(jìn)一步的，所述數(shù)顯計(jì)數(shù)器固設(shè)于所述橫板上。

進(jìn)一步的，所述縫紉機(jī)本體上設(shè)有與安裝槽開口尺寸配合的蓋板，所述蓋板用于防止灰塵進(jìn)入安裝槽內(nèi)的線圈上。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有線圈檢測功能的縫紉機(jī)的縫紉機(jī)本體上設(shè)有與線圈同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輪以及用于檢測轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動圈數(shù)的檢測裝置，支架上設(shè)有用于顯示線圈中縫線圈數(shù)的數(shù)顯計(jì)數(shù)器，且數(shù)顯計(jì)數(shù)器與檢測裝置電連接；在縫紉機(jī)開始工作前，數(shù)顯計(jì)數(shù)器中記錄有線圈中縫線的原始圈數(shù)；縫紉機(jī)開始工作時，由于線圈與轉(zhuǎn)輪同步轉(zhuǎn)動，通過檢測裝置檢測轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動圈數(shù)即可得知線圈的轉(zhuǎn)動圈數(shù)，檢測裝置將線圈的轉(zhuǎn)動圈數(shù)數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)顯計(jì)數(shù)器，數(shù)顯計(jì)數(shù)器根據(jù)此數(shù)據(jù)計(jì)算即可得知線圈中剩余縫線的圈數(shù)；這樣就可以通過數(shù)顯計(jì)數(shù)器來了解線圈中縫線的使用情況，并提醒操作人員及時更換線圈，避免縫紉機(jī)在工作過程中由于縫線用完而突然停機(jī)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具有線圈檢測功能的縫紉機(jī)的立體圖；

圖示：10、支架；111、第一連接桿；112、第二連接桿；12、支撐板；13、踏板；14、橫板；15、數(shù)顯計(jì)數(shù)器；161、第一支撐柱；162、第二支撐柱；163、第三支撐柱；164、第四支撐柱；20、安裝板；30、縫紉機(jī)本體；31、轉(zhuǎn)輪；32、檢測裝置；321、磁鐵；322、接近開關(guān)傳感器；33、線圈；34、安裝槽；35、警示指示燈；36蓋板。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，一種具有線圈檢測功能的縫紉機(jī)，包括支架10、設(shè)于支架10上的安裝板20以及設(shè)于安裝板20上的縫紉機(jī)本體30，所述安裝板20上設(shè)有安裝槽34，所述安裝槽34內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有用于提供縫線的線圈33；所述縫紉機(jī)本體30上設(shè)有與線圈33同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輪31以及用于檢測轉(zhuǎn)輪31轉(zhuǎn)動圈數(shù)的檢測裝置32；所述支架10上設(shè)有用于顯示線圈33中縫線圈數(shù)的數(shù)顯計(jì)數(shù)器15，所述數(shù)顯計(jì)數(shù)器15與檢測裝置32電連接。

本實(shí)用新型具有線圈檢測功能的縫紉機(jī)在開始工作前，操作人員在數(shù)顯計(jì)數(shù)器15中設(shè)置線圈33中縫線的原始圈數(shù)；縫紉機(jī)開始工作時，由于線圈33與轉(zhuǎn)輪31同步轉(zhuǎn)動，通過檢測裝置32檢測轉(zhuǎn)輪31的轉(zhuǎn)動圈數(shù)即可得知線圈33的轉(zhuǎn)動圈數(shù)，檢測裝置32將線圈33的轉(zhuǎn)動圈數(shù)數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)顯計(jì)數(shù)器15，數(shù)顯計(jì)數(shù)器15根據(jù)此數(shù)據(jù)計(jì)算即可得知線圈33中剩余縫線的圈數(shù)；這樣就可以通過數(shù)顯計(jì)數(shù)器15來了解線圈33中縫線的使用情況，并提醒操作人員及時更換線圈33，避免縫紉機(jī)在工作過程中由于縫線用完而突然停機(jī)。

所述檢測裝置32包括固設(shè)于轉(zhuǎn)輪31上的磁鐵321以及靠近轉(zhuǎn)輪31的接近開關(guān)傳感器322，所述接近開關(guān)傳感器322與數(shù)顯計(jì)數(shù)器15電連接。在轉(zhuǎn)輪31轉(zhuǎn)動過程中，每當(dāng)磁鐵321與接近開關(guān)傳感器322之間距離最小時，接近開關(guān)傳感器322自動記錄一次，這樣接近開關(guān)傳感器322就自動記錄下轉(zhuǎn)輪31的轉(zhuǎn)動圈數(shù)，并將此數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)顯計(jì)數(shù)器15。在本實(shí)施例中，所述接近開關(guān)傳感器322采用的是SN04-N接近開關(guān)。

所述縫紉機(jī)本體30上設(shè)有用于在線圈33中縫線快用完時發(fā)出燈光警示的警示指示燈35，所述警示指示燈35與數(shù)顯計(jì)數(shù)器15電連接。在這里，當(dāng)線圈33中縫線快使用完時，警示指示燈35發(fā)出燈光警示，提醒操作人員及時更換線圈33。

為了使支架10更加穩(wěn)固，所述支架10包括橫板14、支撐板12、踏板13、第一連接桿111、第二連接桿112、第一支撐柱161、第二支撐柱162、第三支撐柱163和第四支撐柱164，所述橫板14連接于第二支撐柱162和第三支撐柱163之間，所述第一連接桿111連接于第一支撐柱161和第二支撐柱162之間，所述第二連接桿112連接于第三支撐柱163和第四支撐柱164之間，所述支撐板12連接于第一連接桿111和第二連接桿112之間，所述踏板13安裝于所述支撐板12上。在這里，為了方便觀察數(shù)顯計(jì)數(shù)器15，所述數(shù)顯計(jì)數(shù)器15固設(shè)于所述橫板14上，這樣操作人員很輕易就可以看到數(shù)顯計(jì)數(shù)器15，并根據(jù)數(shù)顯計(jì)數(shù)器15的讀數(shù)及時了解線圈33中縫線的使用情況。在本實(shí)施例中，所述數(shù)顯計(jì)數(shù)器15采用的是buiacs數(shù)顯計(jì)數(shù)器BC-DP7-61P；在其它實(shí)施例中，可以采用其余的數(shù)顯計(jì)數(shù)器。

在這里，為了防止灰塵進(jìn)入線圈33上，所述縫紉機(jī)本體30上設(shè)有與安裝槽34開口尺寸配合的蓋板36，所述蓋板36用于防止灰塵進(jìn)入安裝槽34內(nèi)的線圈33上。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。