本實(shí)用新型涉及繡花機(jī)領(lǐng)域,特指一種電腦繡花機(jī)機(jī)械臂。
背景技術(shù):
目前市場(chǎng)上也存在著不少類型的繡花機(jī),但是在使用過(guò)程當(dāng)中,會(huì)存在質(zhì)量不穩(wěn)定、使用壽命短、故障率高、安裝維護(hù)繁瑣、產(chǎn)品成本高、自動(dòng)化水平低下、運(yùn)轉(zhuǎn)精度低等問(wèn)題,類似于下針孔處位置偏移,不易調(diào)節(jié)到正中,導(dǎo)致安裝效率低下;下針孔處,由于本身機(jī)構(gòu)原因太過(guò)脆弱,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)斷裂的情況;還有線路分布太散開(kāi),用戶在使用時(shí)插線安裝效率低;X軸與Y軸尺寸控制困難;故障恢復(fù)過(guò)程對(duì)人的操作依耐性高等諸多問(wèn)題,所以整個(gè)繡花機(jī)機(jī)械臂領(lǐng)域迫切的需要改革與創(chuàng)新,來(lái)不斷滿足客戶的要求。
因此,本發(fā)明人對(duì)此做進(jìn)一步研究,研發(fā)出一種電腦繡花機(jī)機(jī)械臂,本案由此產(chǎn)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種電腦繡花機(jī)機(jī)械臂,提高了繡花機(jī)的整體性能。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種電腦繡花機(jī)機(jī)械臂,包括送線機(jī)構(gòu)、控線機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌,所述送線機(jī)構(gòu)通過(guò)連接架與導(dǎo)軌連接,所述導(dǎo)軌能相對(duì)與連接架上下移動(dòng),所述導(dǎo)軌下端設(shè)置有同步輪,所述同步輪中開(kāi)設(shè)有過(guò)線孔,所述控線機(jī)構(gòu)設(shè)置在送線機(jī)構(gòu)下方,控線機(jī)構(gòu)包括集成板、走線輪、控線桿,所述走線輪設(shè)置在集成板上,所述控線桿的一端樞接在走線輪旁,控線桿的另一端設(shè)置有過(guò)線環(huán),且控線桿能在集成板開(kāi)設(shè)的扇形凹槽中往返滑動(dòng),繡線經(jīng)過(guò)送線機(jī)構(gòu)、控線機(jī)構(gòu)、再通過(guò)同步輪中的過(guò)線孔穿出。
進(jìn)一步,所述扇形凹槽中設(shè)置有彈簧壓環(huán),扇形凹槽旁設(shè)置有擋圈,所述擋圈下設(shè)置有感應(yīng)器,所述感應(yīng)器與控線桿下的電機(jī)聯(lián)動(dòng)。
進(jìn)一步,所述彈簧壓簧與控線桿的樞接點(diǎn)通過(guò)扭簧連接,所述扭簧能迫使控線桿趨向擋圈運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步,所述送線機(jī)構(gòu)包括外殼、送線滾筒、送線輪,所述外殼相對(duì)的兩側(cè)面各開(kāi)設(shè)有滑孔,所述滑孔中設(shè)置有滑動(dòng)螺栓,所述送線滾筒的兩端通過(guò)軸銷以可滑動(dòng)的方式設(shè)置在滑動(dòng)螺栓上,且滑動(dòng)螺栓上還設(shè)置有壓縮彈簧,所述送線輪設(shè)置在送線滾筒旁,送線滾筒在彈簧的作用下緊貼著送線輪。
進(jìn)一步,所述送線滾筒與送線輪兩側(cè)的外殼中各設(shè)置有兩根限位柱。
進(jìn)一步,所述導(dǎo)軌與連接架之間的傾斜角度為5°。
進(jìn)一步,所述連接架上設(shè)有過(guò)渡彈簧,所述過(guò)渡彈簧位于送線機(jī)構(gòu)與控線機(jī)構(gòu)之間。
采用上述方案后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
實(shí)現(xiàn)了靈活傳動(dòng)與即時(shí)性傳動(dòng)功能二合一,保證了機(jī)體的整體結(jié)構(gòu)剛性與動(dòng)力傳遞的完整性,使用壽命更長(zhǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)精度更高。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的示意圖;
圖2是送線機(jī)構(gòu)的示意圖之一,
圖3是送線機(jī)構(gòu)的示意圖之二,
圖4是控線機(jī)構(gòu)的示意圖。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明
連接架1,過(guò)渡彈簧11,導(dǎo)軌2,
送線機(jī)構(gòu)3,外殼31,送線滾筒32,送線輪33,滑動(dòng)螺栓34,
壓縮彈簧35,限位柱36,電機(jī)一37,軸銷38。
控線機(jī)構(gòu)4,集成板41,走線輪42,控線桿43,過(guò)線環(huán)44,
扇形凹槽45,彈簧壓環(huán)46,擋圈47,感應(yīng)器48,
集成電路控制板5,過(guò)線孔6,同步輪7。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖所示,一種電腦繡花機(jī)機(jī)械臂,包括送線機(jī)構(gòu)3、控線機(jī)構(gòu)4、導(dǎo)軌2,送線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括外殼31、送線滾筒32、送線輪33,外殼31相對(duì)的兩側(cè)面各開(kāi)設(shè)有滑孔,滑孔中設(shè)置有滑動(dòng)螺栓34,送線滾筒32的兩端通過(guò)軸銷38以可滑動(dòng)的方式設(shè)置在滑動(dòng)螺栓34上,送線輪33設(shè)置在送線滾筒32旁,通過(guò)在滑動(dòng)螺栓34上設(shè)置壓縮彈簧35,使送線滾筒32在彈簧的作用下緊貼著送線輪33,這樣送線輪33在電機(jī)一37驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)使,可以更穩(wěn)定的進(jìn)行送線,不會(huì)產(chǎn)生位移或者松弛。
在送線滾筒32與送線輪33兩側(cè)的外殼31中各設(shè)置有兩根限位柱36,作為送線時(shí)的引導(dǎo),在送線輪33上開(kāi)設(shè)有若干凹槽,可以增加送線時(shí)的摩擦力。
設(shè)置在送線機(jī)構(gòu)3下方的控線機(jī)構(gòu)4包括集成板41、走線輪42、控線桿43,走線輪42設(shè)置在集成板41上,控線桿43的一端樞接在走線輪42旁,該樞接點(diǎn)下設(shè)置有電機(jī)二,控線桿43的另一端設(shè)置有過(guò)線環(huán)44,電機(jī)二控制控線桿 43能在集成板41開(kāi)設(shè)的扇形凹槽45中滑動(dòng),且扇形凹槽45中設(shè)置有彈簧壓環(huán) 46,彈簧壓簧與控線桿43的樞接點(diǎn)通過(guò)扭簧連接,扭簧能迫使控線桿43趨向擋圈47運(yùn)動(dòng),扇形凹槽45旁設(shè)置有用于阻擋控線桿43的擋圈47,擋圈47下設(shè)置有感應(yīng)器48,感應(yīng)器48與控線桿43下的電機(jī)二聯(lián)動(dòng)。
繡線從送線機(jī)構(gòu)3的送線輪33出來(lái)后,經(jīng)過(guò)連接架1上的過(guò)渡彈簧11,再繞過(guò)走線輪42、通過(guò)過(guò)線環(huán)44,使繡線在傳送過(guò)程中保持在一個(gè)直平面上,然后根據(jù)實(shí)際需要的振幅,調(diào)節(jié)彈簧壓環(huán)46在扇形凹槽45中的位置,控線桿43 碰到擋圈47,使感應(yīng)器48產(chǎn)生感應(yīng)電流,通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)控線桿43滑動(dòng),感應(yīng)器48斷電,彈簧壓環(huán)46與控線桿43之間的扭簧迫使控線桿43返回,從而實(shí)現(xiàn)控線桿43的來(lái)回?cái)[動(dòng),為繡線提供了恰到好處的張力,使繡線不致于過(guò)緊或過(guò)松,在刺繡過(guò)程中運(yùn)轉(zhuǎn)的更加流暢。
送線機(jī)構(gòu)3通過(guò)連接架1與導(dǎo)軌2連接,導(dǎo)軌2通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)能相對(duì)于連接架1上下移動(dòng),導(dǎo)軌2下端設(shè)置有同步輪7,同步輪7中開(kāi)設(shè)有過(guò)線孔6,繡線經(jīng)過(guò)送線機(jī)構(gòu)3、控線機(jī)構(gòu)4、再通過(guò)同步輪7的過(guò)線孔6穿出(配合下針頭)。
導(dǎo)軌與連接架1之間的傾斜角度為5°,可以使氣缸與導(dǎo)軌2在往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,X-Y向同時(shí)發(fā)生位移,精確巧妙的避開(kāi)了過(guò)線孔6與下針頭的碰撞。
通過(guò)設(shè)置多線程集成電路控制板5,將線路集成功能、開(kāi)關(guān)控制功能、數(shù)碼顯示功能三合一。
上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。