本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械，具體說(shuō)是具有緩沖功能的織物壓花機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有設(shè)備存在如下缺點(diǎn)：一是兩個(gè)壓板直接受力，由于兩個(gè)壓板尺寸面積較大且加壓只有上壓板中間一個(gè)液壓缸加壓，沒(méi)有分布加壓緩沖裝置，導(dǎo)致兩壓板中間部分受力大，兩端受力小，壓板之間受力不均勻，導(dǎo)致壓板間所壓花胚料受熱也不均勻，壓花質(zhì)量難以保證。二是原有設(shè)備送料托板是一個(gè)，必須第一個(gè)胚料壓花完成才可以進(jìn)行第二個(gè)胚料壓花，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙向往復(fù)緩沖式壓花機(jī)，它在上壓板上加緩沖裝置，使壓板間所壓花胚料受力、受熱均勻，提高壓花質(zhì)量，并雙向往復(fù)送料，提高壓花效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種雙向往復(fù)緩沖式壓花機(jī)，它由主支架、送料裝置、加壓裝置、液壓泵、電控裝置及加熱裝置構(gòu)成，所述的主支架上連上述的加壓裝置，加壓裝置是活塞經(jīng)彈簧支架、多個(gè)均布的彈簧連上壓板，與上壓板位置對(duì)應(yīng)設(shè)下壓板，該下壓板置于托板支架上；下壓板兩側(cè)分別設(shè)上述的送料裝置，送料裝置是帶軌道的雙向送料托板，該托板置于托板支架上；上述的活塞連液壓泵，液壓泵連電控器；上述上壓板及下壓板中設(shè)加熱裝置，加熱裝置連溫控器。

上述的彈簧為9～12個(gè)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：1、由于本壓花機(jī)在上壓板上中配備了緩沖彈簧使得壓力及受熱分布均勻，壓花質(zhì)量明顯提高，壓花平整無(wú)色差。2、采用雙向送料托板，一端送料板在壓花板加壓加熱過(guò)程中，人員可以在另一端的送料板上準(zhǔn)備需要壓花的羊絨胚料，這樣使得設(shè)備和人員效率最大化，效率提高一倍。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

由圖1可以看到本壓花機(jī)，它由主支架12、送料裝置、加壓裝置、液壓泵2、電控器1及加熱裝置13構(gòu)成，所述的主支架12上連上述的加壓裝置，加壓裝置是活塞11經(jīng)彈簧支架10、9個(gè)均布的彈簧9連上壓板8，與上壓板位置對(duì)應(yīng)設(shè)下壓板7，該下壓板置于托板支架3上；下壓板兩側(cè)分別設(shè)上述的送料裝置，送料裝置是帶軌道4 的雙向送料托板5及雙向送料托板6，這兩個(gè)托板置于托板支架3上；上述的活塞11連液壓泵2，液壓泵連電控器1；上述上壓板及下壓板中設(shè)加熱裝置13，加熱裝置連溫控器。

本壓花機(jī)采用液壓泵2提供加壓壓力，電控器1控制加壓的壓力及時(shí)間，溫控器控制加熱溫度、時(shí)間及顯示。電控器、溫控器均是現(xiàn)有的。壓花胚料在開機(jī)后，手動(dòng)推雙向送料托板5或6進(jìn)入到上壓板 8和下壓板7之間。下壓板為固定板，上壓板在雙向送料托板進(jìn)入壓板中間后由液壓泵提供壓力給液壓缸及液壓缸活塞，液壓缸活塞通過(guò)緩沖彈簧支架10將壓力傳遞給緩沖彈簧9，由緩沖彈簧將壓力均勻分布在上壓板上，將計(jì)算機(jī)打印在打印膜上的圖案在織品胚料(羊絨圍巾等)上進(jìn)行圖案雙面壓花。

本設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，質(zhì)量和生產(chǎn)效率明顯提高。