本實用新型涉及一種切割設(shè)備，具體涉及一種用于切割化纖類的網(wǎng)或布的熱切割裝置。

背景技術(shù)：

一般的紡織品都是采用機械刀具進行切割或裁剪，但這種方面并不適用于尼龍等化纖類的網(wǎng)或布，例如工業(yè)濾布，因為切割之后邊緣的線會脫開形成毛邊，因此人們發(fā)明了熱切割的裝置及方法，采用電熱切割線或電熱切割刀對化纖類的網(wǎng)或布進行熔斷切割。但是現(xiàn)有技術(shù)在熱切割的時候，為了防止上下層粘連，普遍都不會將多塊化纖類的網(wǎng)或布疊加在一起同時進行熱切割，只是對單層的網(wǎng)或布進行熔斷切割，這樣就會嚴重影響切割的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠同時對多塊化纖類的網(wǎng)或布進行切割的熱切割裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種熱切割裝置，包括熱切割工具和工作臺，該裝置還包括多塊隔板，多塊隔板的同一側(cè)均設(shè)有多個通孔，所述工作臺的一側(cè)側(cè)邊上安裝有多個封閉環(huán)，多塊隔板通過通孔安裝在封閉環(huán)上，多塊隔板均可繞封閉環(huán)進行轉(zhuǎn)動。

上述技術(shù)方案中，由于通過封閉環(huán)在工作臺的側(cè)邊安裝多塊隔板，這樣在使用時，就能用多塊隔板逐一地將多塊化纖類的網(wǎng)或布進行隔離。其具體的使用方法大致如下：1、將第一塊化纖類的網(wǎng)或布平鋪在工作臺的臺面上；2、將一塊隔板從工作臺的側(cè)面翻轉(zhuǎn)過來壓在第一塊網(wǎng)或布的上面；3、在隔板上面鋪放第二塊化纖類的網(wǎng)或布，再將第二款隔板翻轉(zhuǎn)過來壓在第二塊化纖類的網(wǎng)或布上，如此重復上述步驟將多塊隔板和多塊化纖類的網(wǎng)或布間隔疊置。然后就能夠利用熱切割工具對多塊化纖類的網(wǎng)或布進行熔斷切割，且不需擔心上下層的網(wǎng)或布發(fā)生粘連，從而大大提高了工作效率。并且多塊隔板通過封閉環(huán)安裝在工作臺的側(cè)邊，使用起來非常方便。

在一個實施例中，所述熱切割工具為電熱切割線或電熱切割刀。

本實用新型進一步的技術(shù)方案是：所述工作臺一端的支腿上豎直安裝有兩個左右排列的氣缸，兩個氣缸的上端分別與熱切割工具的兩端相連，兩個氣缸通過一個開關(guān)進行控制；所述熱切割工具在氣缸的驅(qū)動下作上下運動。

優(yōu)選地，所述熱切割工具的切割方向是由下向上進行切割，當兩個氣缸向下完成收縮運動時，所述熱切割工具的位置低于工作臺的臺面。這種結(jié)構(gòu)可以讓熱切割工具在非切割時間隱藏于工作臺的臺面之下，以免影響工人在工作臺上的操作。

進一步地，所述工作臺裝有氣缸的支腿外側(cè)還裝有防護板，當兩個氣缸向下完成收縮運動時，所述熱切割工具位于防護板的內(nèi)側(cè)。加裝防護板能夠消除安全隱含，避免工人不小心觸碰到熱切割工具。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中的熱切割裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記為：

1——熱切割工具 2——工作臺 3——隔板 3a——通孔

4——封閉環(huán) 5——氣缸 6——開關(guān) 7——防護板。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解所述術(shù)語的具體含義。

如圖1所示，本實用新型的優(yōu)選實施例是：一種熱切割裝置，包括熱切割工具1、工作臺2和多塊隔板3，熱切割工具1優(yōu)選為電熱切割線或電熱切割刀；多塊隔板3的同一側(cè)均設(shè)有多個通孔3a，工作臺2的一側(cè)側(cè)邊上安裝有多個封閉環(huán)4，多塊隔板3通過通孔3a安裝在封閉環(huán)4上，多塊隔板3能夠繞封閉環(huán)4進行轉(zhuǎn)動；工作臺2一端的支腿上豎直安裝有兩個左右排列的氣缸5，兩個氣缸5的上端分別與熱切割工具1的兩端相連，兩個氣缸5通過一個開關(guān)6進行控制；熱切割工具1在氣缸5的驅(qū)動下作上下運動。

本實施例的使用方法大致如下：A、將第一塊化纖類的網(wǎng)或布平鋪在工作臺2的臺面上；B、將一塊隔板3從工作臺2的側(cè)面翻轉(zhuǎn)過來壓在第一塊網(wǎng)或布的上面；C、在隔板3上面鋪放第二塊化纖類的網(wǎng)或布，再將第二款隔板3翻轉(zhuǎn)過來壓在第二塊化纖類的網(wǎng)或布上，如此重復上述步驟將多塊隔板3和多塊化纖類的網(wǎng)或布間隔疊置。然后就能夠利用熱切割工具1對多塊化纖類的網(wǎng)或布進行熔斷切割，且不需擔心上下層的網(wǎng)或布發(fā)生粘連，從而大大提高了工作效率。并且多塊隔板3通過封閉環(huán)4安裝在工作臺2的側(cè)邊，使用起來非常方便。

作為優(yōu)選，所述熱切割工具1的切割方向是由下向上進行切割，當兩個氣缸5向下完成收縮運動時，所述熱切割工具1的位置低于工作臺2的臺面。這種結(jié)構(gòu)可以讓熱切割工具1在非切割時間隱藏于工作臺2的臺面之下，以免影響工人在工作臺2臺面上的操作?？梢灶A見的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)實際需要將熱切割工具1的切割方向設(shè)置為由上向下進行切割。

為了避免工人不小心觸碰到熱切割工具1，在工作臺2裝有氣缸的支腿外側(cè)還加裝有防護板7，當兩個氣缸5向下完成收縮運動時，所述熱切割工具1位于防護板7的內(nèi)側(cè)，這樣就能夠消除安全隱含。

上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

為了讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員更方便地理解本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的改進之處，本實用新型的一些附圖和描述已經(jīng)被簡化，并且為了清楚起見，本申請文件還省略了一些其它元素，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應該意識到這些省略的元素也可構(gòu)成本實用新型的內(nèi)容。