本實(shí)用新型涉及織物生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種針織牛仔預(yù)縮整理聯(lián)合生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

牛仔布多為厚重的純棉織物，或棉纖維與粘膠纖維的混紡織物，由于其紗線較粗，織造過程中織縮率較大，牛仔布在下水洗滌之后，都有一定程度的收縮變形，也即縮水?？s水嚴(yán)重者收縮率高達(dá)20％以上，有的牛仔布多次洗滌仍有收縮，嚴(yán)重影響使用。為了最大限度的減少收縮變形對(duì)成品服飾的影響，牛仔布出廠前必須進(jìn)行合理的預(yù)縮整理，該工序由針織牛仔預(yù)縮整理聯(lián)合生產(chǎn)設(shè)備完成。

針織牛仔預(yù)縮整理聯(lián)合生產(chǎn)設(shè)備是由多單元組成的聯(lián)合生產(chǎn)設(shè)備，包括依次設(shè)置的：平幅進(jìn)布裝置、機(jī)械整緯裝置、蒸汽給濕裝置、橡膠毯預(yù)縮裝置、呢毯整理裝置、降溫裝置以及平幅落布裝置。其中，橡膠毯預(yù)縮裝置是聯(lián)合生產(chǎn)設(shè)備的關(guān)鍵部分。正常生產(chǎn)過程中，影響織縮率的因素很多。一般情況下，首先可以通過調(diào)節(jié)加壓輥對(duì)橡膠毯的擠壓量來控制牛仔布的收縮率。擠壓量少時(shí)，橡膠毯變形量小，牛仔布收縮量就小，同理，擠壓量大時(shí)，牛仔布收縮量大。但橡膠毯的變形量不是無限的，通常橡膠毯的彈性極限為30％，一般要求擠壓量不大于25％，否則就會(huì)影響橡膠毯的使用壽命。其次，橡膠毯的厚度、承壓輥的溫度、牛仔布回潮率以及預(yù)縮過程中的作用時(shí)間即工藝車速都是影響織縮率的重要因素。一般承壓輥的溫度都能按工藝要求得到控制，橡膠毯的厚度肯定會(huì)隨研磨次數(shù)的增多而變薄，因此在一定溫度和特定的橡膠毯厚度狀態(tài)下，影響織縮率及生產(chǎn)效率的主要因素就是橡膠毯的擠壓量和車速。加大擠壓量，可以提高織縮率，同時(shí)也可適當(dāng)增大車速，從而提高生產(chǎn)效率，但是多數(shù)品種即使加大擠壓量都無法滿足織縮率要求，因此提高車速更無從談起。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于牛仔布潛在的織縮率較大，工人通常會(huì)通過加大擠壓量來實(shí)現(xiàn)大收縮率，盡管如此，多數(shù)品種仍需要重復(fù)預(yù)縮2遍甚至3遍才能滿足工藝要求。由于橡膠毯價(jià)格非常昂貴，而加大擠壓量直接縮短了橡膠毯的使用壽命，造成生產(chǎn)成本增加。另外，利用現(xiàn)有的針織牛仔預(yù)縮整理聯(lián)合生產(chǎn)設(shè)備重復(fù)2遍或3遍進(jìn)行生產(chǎn)，一方面直接影響了生產(chǎn)效率，另一方面造成水、電、汽、人工的重復(fù)浪費(fèi)，大大增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種針織牛仔預(yù)縮整理聯(lián)合生產(chǎn)設(shè)備，以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種針織牛仔預(yù)縮整理聯(lián)合生產(chǎn)設(shè)備，包括依次設(shè)置的平幅進(jìn)布裝置、機(jī)械整緯裝置、蒸汽給濕裝置、呢毯整理裝置、降溫裝置以及平幅落布裝置，在蒸汽給濕裝置和呢毯整理裝置之減設(shè)置有順次布置的兩組橡膠毯預(yù)縮裝置，并且在兩組橡膠毯預(yù)縮裝置之間設(shè)有用以調(diào)節(jié)牛仔布張緊力的張緊裝置。

進(jìn)一步的，在兩組橡膠毯預(yù)縮裝置之間設(shè)有對(duì)牛仔布進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)布輥。

進(jìn)一步的，在至少一組橡膠毯預(yù)縮裝置的上方設(shè)有對(duì)牛仔布進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)布輥組。

進(jìn)一步的，所述張緊裝置包括用以測(cè)量牛仔布張緊力的張緊力傳感器。

進(jìn)一步的，所述呢毯整理裝置為依次設(shè)置的兩組。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)本實(shí)用新型所述的針織牛仔預(yù)縮整理聯(lián)合生產(chǎn)設(shè)備，在原來預(yù)縮整理聯(lián)合生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)上，增加一個(gè)橡膠毯預(yù)縮裝置，兩個(gè)橡膠毯預(yù)縮裝置通過張緊裝置連接，牛仔布經(jīng)過第一級(jí)橡膠毯預(yù)縮后，牛仔布部分收縮，此時(shí)牛仔布表面含潮狀況正好適合二次預(yù)縮，二者完美的組合，不但可實(shí)現(xiàn)大縮率牛仔布二合一的預(yù)縮過程，而且可大大改善牛仔布預(yù)縮后手感。兩級(jí)橡膠毯預(yù)縮可在低張緊力狀態(tài)下、短時(shí)間內(nèi)迅速完成，可大大縮減加壓輥擠壓量的調(diào)節(jié)，并可延長(zhǎng)橡膠毯的使用壽命，同時(shí)過去需要經(jīng)過2次甚至3次重復(fù)預(yù)縮的牛仔布，現(xiàn)在一次完成，可大大提高了生產(chǎn)效率，且避免水、電、汽的重復(fù)利用，經(jīng)過測(cè)算，可直接降低成本0.3元/米，生產(chǎn)效益非?？捎^。本實(shí)用新型所述設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量可靠，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，維修簡(jiǎn)便，具有較好的實(shí)用性。

(2)在兩組橡膠毯預(yù)縮裝置之間設(shè)置導(dǎo)布輥，便于對(duì)牛仔布進(jìn)行導(dǎo)向，有利于生產(chǎn)順利進(jìn)行。

(3)在至少一組橡膠毯預(yù)縮裝置的上方設(shè)有對(duì)牛仔布進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)布輥組，可實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)小縮率牛仔布時(shí)，僅應(yīng)用一組橡膠毯預(yù)縮裝置對(duì)牛仔布進(jìn)行預(yù)縮，而在生產(chǎn)大縮率牛仔布時(shí)，應(yīng)用兩組橡膠毯預(yù)縮裝置對(duì)牛仔布進(jìn)行預(yù)縮。實(shí)現(xiàn)了一機(jī)兩用，同時(shí)也拓寬了該設(shè)備對(duì)不同縮率牛仔布的適用范圍。

(4)設(shè)置張緊力傳感器，可對(duì)牛仔布的張緊力進(jìn)行測(cè)量，從而及時(shí)調(diào)整牛仔布張緊裝置，使兩個(gè)橡膠毯預(yù)縮裝置同步運(yùn)行且運(yùn)行平穩(wěn)，從而可適當(dāng)提高設(shè)備的運(yùn)行速度。

(5)設(shè)置兩組呢毯整理裝置，可以對(duì)橡膠毯預(yù)縮后的牛仔布快速的進(jìn)行烘干，從而可進(jìn)一步提高設(shè)備的運(yùn)行速度，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的針織牛仔預(yù)縮整理聯(lián)合生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的橡膠毯預(yù)縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的第一呢毯整理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-平幅進(jìn)布裝置，2-蒸汽給濕裝置，3-主動(dòng)托布裝置，4-機(jī)械整緯裝置，5-橡膠毯預(yù)縮裝置，501-承壓輥，502-加壓輥，503-固定輥，504-提升輥，505-橡膠毯，506-張緊裝置，507-磨輥，508-軋水輥，509-提升輥絲杠，5010-擋水板，5011-墻板，5012-牛仔布預(yù)縮入口，5013-牛仔布預(yù)縮出口，5014-加壓輥傳動(dòng)箱，5015-加壓輥絲杠，5016-進(jìn)布開幅機(jī)構(gòu)，61-第一呢毯整理裝置，62-第二呢毯整理裝置，601-呢毯支撐輥，602-第一烘筒，6021-人孔，603-第二烘筒，604-第二張緊裝置，605-呢毯，606-牛仔布整理入口，607-牛仔布整理出口，608-張緊力測(cè)試裝置，609-導(dǎo)向輥，6010-第三張緊裝置，7-降溫裝置，8-平幅落布裝置，9-導(dǎo)布輥組，10-導(dǎo)布輥，11-機(jī)架，12-牛仔布。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

本實(shí)施例中第一、第二和第三并無順序關(guān)系，如此是為了便于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。一種針織牛仔預(yù)縮整理聯(lián)合生產(chǎn)設(shè)備，如圖1所示，包括依次設(shè)置的平幅進(jìn)布裝置1、機(jī)械整緯裝置4、蒸汽給濕裝置2、呢毯整理裝置、降溫裝置7以及平幅落布裝置8；在蒸汽給濕裝置2和呢毯整理裝置之間設(shè)置有順次布置的兩組橡膠毯預(yù)縮裝置5，并且在兩組橡膠毯預(yù)縮裝置5之間設(shè)有用以調(diào)節(jié)牛仔布12張緊力的張緊裝置506。

平幅進(jìn)布裝置1裝設(shè)于機(jī)架11上，用于將牛仔布12順利導(dǎo)入生產(chǎn)設(shè)備中，其包括走臺(tái)過橋、若干導(dǎo)布輥和設(shè)置在走臺(tái)過橋上的紅外對(duì)中擴(kuò)幅裝置，紅外對(duì)中擴(kuò)幅裝置選用SDC10223滑條式糾偏紅外對(duì)中擴(kuò)幅裝置。

蒸汽給濕裝置2設(shè)置于平幅進(jìn)布裝置之后，也裝設(shè)于機(jī)架11上，主要用于增加牛仔布12的含潮率，以適于在橡膠毯預(yù)縮裝置5中預(yù)縮。

在機(jī)架11上于蒸汽給濕裝置2下方設(shè)有主動(dòng)托布裝置3，主動(dòng)托布裝置3包括托布輥以及與托布輥相連接的驅(qū)動(dòng)裝置，本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，用于提供托布輥轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力，以使牛仔布12先后依次經(jīng)過平幅進(jìn)布裝置和蒸汽給濕裝置2。

牛仔布12繞過主動(dòng)托布裝置3的拖布輥后，進(jìn)入機(jī)械整緯裝置4。機(jī)械整緯裝置4用于糾正牛仔布12表面的緯斜，其設(shè)于機(jī)架11上并位于主動(dòng)托布裝置3的下方。機(jī)械整緯裝置4包括沿著牛仔布12的進(jìn)布方向從下往上依次設(shè)置的下整緯輥、下擴(kuò)幅輥、上整緯輥、上擴(kuò)幅輥和若干過渡輥。

在上述結(jié)構(gòu)中，平幅進(jìn)布裝置1、蒸汽給濕裝置2、主動(dòng)托布裝置3和機(jī)械整緯裝置4屬于現(xiàn)有技術(shù)，其詳細(xì)結(jié)構(gòu)在此不再贅述。

牛仔布12從機(jī)械整緯裝置4導(dǎo)出后，進(jìn)入依次設(shè)置的兩組橡膠毯預(yù)縮裝置5，為了方便對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述，圖2示出了其中一組橡膠毯預(yù)縮裝置5的結(jié)構(gòu)，以下將結(jié)合圖2進(jìn)行說明。橡膠毯預(yù)縮裝置5主要包括墻板5011、承壓輥501、加壓輥502、固定輥503、提升輥504以及橡膠毯505。其中，墻板5011設(shè)于圖3所示狀態(tài)下的前后兩側(cè)，承壓輥501、加壓輥502、固定輥503和提升輥504軸向中心線平行，并分別設(shè)于前后兩側(cè)的墻板5011之間。具體地，固定輥503置于最下方，加壓輥502設(shè)于固定輥503的左上方，提升輥504設(shè)于固定輥503的右上方，橡膠毯505呈封閉狀的包繞在加壓輥502、固定輥503和提升輥504上，承壓輥501設(shè)于固定輥503的上方并壓置于橡膠毯505上。在上述結(jié)構(gòu)中，承壓輥501由圖中未示出的承壓輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，加壓輥502一側(cè)的橡膠毯505與承壓輥501左側(cè)之間形成供牛仔布12進(jìn)入的牛仔布預(yù)縮入口5012，提升輥504一側(cè)的橡膠毯505與承壓輥501右側(cè)之間形成供牛仔布12導(dǎo)出的牛仔布預(yù)縮出口5013。

為了便于調(diào)節(jié)加壓輥502對(duì)橡膠毯505的壓力，于加壓輥502上方設(shè)有加壓輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，加壓輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括圖中未示出的加壓輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)、加壓輥傳動(dòng)箱5014以及與加壓輥502連接的加壓輥絲杠5015，加壓輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)加壓輥傳動(dòng)箱5014運(yùn)動(dòng)，加壓輥傳動(dòng)箱5014運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)加壓輥絲杠5015轉(zhuǎn)動(dòng)從而調(diào)節(jié)加壓輥502的位置，以改變加壓輥502對(duì)橡膠毯505施加的壓力。

為了便于調(diào)節(jié)橡膠毯505的張緊力，于提升輥504一側(cè)設(shè)有提升輥張緊裝置，提升輥張緊裝置包括與提升輥504相連接的提升輥絲杠509，通過提升輥絲杠509的轉(zhuǎn)動(dòng)來調(diào)節(jié)提升輥504的位置，從而調(diào)節(jié)橡膠毯505的張緊力。

此外，在牛仔布預(yù)縮入口5012處設(shè)有進(jìn)布開幅機(jī)構(gòu)5016，進(jìn)布開幅機(jī)構(gòu)5016由一導(dǎo)布輥10、兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的開幅輥和一開幅板組成，進(jìn)布開幅機(jī)構(gòu)5016為現(xiàn)有技術(shù)，故其結(jié)構(gòu)在這里不再贅述。

為了避免橡膠毯505長(zhǎng)期使用表面太光滑而打滑，在加壓輥502的左側(cè)設(shè)有磨輥507，用于修磨橡膠毯505的表面粗糙度。

為了調(diào)節(jié)橡膠毯505的溫度，橡膠毯預(yù)縮裝置5還包括圖中未示出的噴淋管，用于在橡膠毯505表面噴水，而為了減少工作狀態(tài)下的橡膠毯505的水分含量，在固定輥503的左側(cè)設(shè)有一組軋水輥508，用于擠壓去掉橡膠毯505上粘帶的水分，另外，為了回收噴淋的水，在前后墻板5011之間設(shè)有擋水板5010，在橡膠毯505下方設(shè)有水槽。

以上對(duì)其中一組橡膠毯預(yù)縮裝置5的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明，接著對(duì)其工作過程進(jìn)行說明。牛仔布12從機(jī)械整緯裝置4導(dǎo)出后，進(jìn)入橡膠毯預(yù)縮裝置5，牛仔布12先經(jīng)過進(jìn)布開幅機(jī)構(gòu)5016后從牛仔布預(yù)縮入口5012進(jìn)入承壓輥501和橡膠毯505之間，然后繞過承壓輥501下方由牛仔布預(yù)縮入口5012導(dǎo)出，進(jìn)入下一組橡膠毯預(yù)縮裝置5，重復(fù)此過程。

為了使牛仔布12能于兩組橡膠毯預(yù)縮裝置5之間順利過渡，在兩組橡膠毯預(yù)縮裝置5之間設(shè)有對(duì)牛仔布12進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)布輥10，具體地，導(dǎo)布輥10裝設(shè)于機(jī)架11上，其數(shù)量可以為一個(gè)、連個(gè)或其他數(shù)量，便于牛仔布12順利過渡即可。

此外，為了使生產(chǎn)的牛仔布12具有較好的質(zhì)量，盡可能的使牛仔布12在先后經(jīng)過兩組橡膠毯預(yù)縮裝置5是在低張緊力狀態(tài)下進(jìn)行，在這兩組橡膠毯預(yù)縮裝置5之間設(shè)有用以調(diào)節(jié)牛仔布12張緊力的張緊裝置506。如圖2所示，張緊裝置506設(shè)置于承壓輥501右上方，其包括用以調(diào)節(jié)牛仔布12張緊力的調(diào)節(jié)輥、活動(dòng)支架、固定板與調(diào)節(jié)絲杠，其中，調(diào)節(jié)輥軸向中心線與固定輥503軸向中心線平行布置，調(diào)節(jié)輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于活動(dòng)支架上，活動(dòng)支架上形成有內(nèi)螺紋孔，固定板固設(shè)于墻板5011上，調(diào)節(jié)絲杠穿設(shè)于固定板上并與活動(dòng)支架的內(nèi)螺紋形成連接，因而轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲杠可改變活動(dòng)支架的位置，進(jìn)而改變調(diào)節(jié)輥的位置以改變牛仔布12的張緊力。張緊裝置506還包括用以測(cè)量牛仔布12張緊力的張緊力傳感器，具體地，張緊力傳感器與圖中未示出的控制裝置相連接。張緊力傳感器上包括兩個(gè)觸頭，兩個(gè)觸頭通過與布料接觸，將張緊力信息以數(shù)據(jù)的形式傳遞給圖中未示出的控制裝置，控制裝置在檢測(cè)到張緊力大于設(shè)定值時(shí)，主動(dòng)調(diào)節(jié)兩個(gè)承壓輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整牛仔布12的松緊程度，提高預(yù)縮效果。張緊裝置506除了可為上述結(jié)構(gòu)，還可為現(xiàn)有技術(shù)中的其他結(jié)構(gòu)。

因不同的牛仔布12織縮率各不相同，如果織縮率較小的牛仔布12也經(jīng)過兩次橡膠毯505預(yù)縮，勢(shì)必會(huì)造成能源的浪費(fèi)和生產(chǎn)成本的增加，為此，如圖1所示，在前一組橡膠毯預(yù)縮裝置5的上方的機(jī)架11上設(shè)有導(dǎo)布輥組9，如果生產(chǎn)織縮率較小的牛仔布，則牛仔布12從機(jī)械整緯裝置4導(dǎo)出后，經(jīng)導(dǎo)布輥組9直接進(jìn)入下一組橡膠毯預(yù)縮裝置5，也即牛仔布12不經(jīng)過前一組橡膠毯預(yù)縮裝置5，節(jié)約了能源和生產(chǎn)成本。本實(shí)施例中導(dǎo)布輥組9中設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)布輥10，其還可為其他數(shù)量，便于牛仔布12繞過前一組橡膠毯預(yù)縮裝置5即可。

除了可在前一組橡膠毯預(yù)縮裝置5的上方的機(jī)架11上設(shè)置導(dǎo)布輥組9，當(dāng)然也可在后一組橡膠毯預(yù)縮裝置5的上方的機(jī)架11上設(shè)置導(dǎo)布輥組9，只是此時(shí)，在生產(chǎn)織縮率較小的牛仔布時(shí)，牛仔布12從機(jī)械整緯裝置4導(dǎo)出后，經(jīng)過前一組橡膠毯預(yù)縮裝置5，而不經(jīng)過后一組橡膠毯預(yù)縮裝置5直接進(jìn)入呢毯整理裝置。也即，本實(shí)施例中，在至少一組橡膠毯預(yù)縮裝置5的上方設(shè)有對(duì)牛仔布12進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)布輥組9即可。

為了使呢毯整理裝置具有較好的對(duì)牛仔布12的整理效果，以圖3所示的第一呢毯整理裝置61進(jìn)行說明，第一呢毯整理裝置61包括設(shè)于前后墻板(圖中未示出)之間的第一烘筒602和第二烘筒603，第一烘筒602直徑大于第二烘筒603直徑，且第二烘筒603設(shè)于第一烘筒602右上方，兩者軸向中心線平行。在第一烘筒602和第二烘筒603的周圍，設(shè)有多個(gè)呢毯支撐輥601，呢毯605呈封閉狀地繞設(shè)于多個(gè)呢毯支撐輥601上，并包繞第一烘筒602外周面面積的約7/8，且包繞第二烘筒603外周面面積的約2/3。第一烘筒602與設(shè)于第一烘筒602左側(cè)上下布置的兩個(gè)呢毯支撐輥601之間分別形成上下布置的牛仔布整理出口607和牛仔布整理入口606。另外，為了便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，在第一烘筒602的前側(cè)面上設(shè)有人孔6012。

為了便于調(diào)整呢毯605的松緊程度，在第二烘筒603的上方設(shè)有第二張緊裝置604，第二張緊裝置604調(diào)節(jié)位于第二烘筒603上方的呢毯支撐輥601的位置，以調(diào)節(jié)呢毯605的松緊程度。當(dāng)然，第二張緊裝置604還可調(diào)節(jié)其他的呢毯支撐輥601的位置，來調(diào)節(jié)呢毯605的松緊程度。

為了便于調(diào)節(jié)牛仔布12的張緊力，在第一烘筒602的左上方設(shè)有第三張緊裝置6010，用以調(diào)節(jié)牛仔布12的張緊力。且為了對(duì)牛仔布12生產(chǎn)過程中的張緊力進(jìn)行測(cè)試，在第二烘筒603的右上方設(shè)有張緊力測(cè)試裝置608。為了將經(jīng)過整理的牛仔布12導(dǎo)入降溫裝置7，在第一烘筒602和第二烘筒603的上方設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向輥609。

以上對(duì)第一呢毯整理裝置61的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明，下邊對(duì)第一呢毯整理裝置61的工作過程進(jìn)行說明：牛仔布12經(jīng)牛仔布整理入口606進(jìn)入呢毯605與第一烘筒602之間，繞過第一烘筒602后由牛仔布整理出口607導(dǎo)出，然后先后經(jīng)過第三張緊裝置6010、各個(gè)導(dǎo)向輥609和張緊力測(cè)試裝置608，然后進(jìn)入降溫裝置7。第一烘筒602用于對(duì)牛仔布12進(jìn)行整理，牛仔布12并不經(jīng)過第二烘筒603。由于牛仔布12繞過第一烘筒602后，牛仔布12上多余的水分會(huì)傳遞至呢毯605上，第二烘筒603主要用于對(duì)呢毯605上的水分進(jìn)行烘干，以便于提高車速。

在第一呢毯整理裝置61之后設(shè)有第二呢毯整理裝置62，第二呢毯整理裝置62與第一呢毯整理裝置61的結(jié)構(gòu)基本相同，區(qū)別在于第二呢毯整理裝置62中不包括第三張緊裝置6010和張緊力測(cè)試裝置608，而包括用以防止呢毯605跑偏的糾偏裝置。第二呢毯整理裝置62除了可與第一呢毯整理裝置61結(jié)構(gòu)不同，第二呢毯整理裝置62還可與第一呢毯整理裝置61結(jié)構(gòu)相同。

本實(shí)施例中，呢毯整理裝置包括第一呢毯整理裝置61和第二呢毯整理裝置62，其為依次設(shè)置的兩組，是為了對(duì)經(jīng)過橡膠毯505預(yù)縮后的牛仔布12進(jìn)行快速的烘干，當(dāng)然還可以僅設(shè)置任一組呢毯整理裝置，只是如此呢毯整理裝置對(duì)牛仔布12的烘干速度較慢，影響生產(chǎn)效率。

牛仔布12從第二呢毯整理裝置62導(dǎo)出后，先經(jīng)降溫裝置7進(jìn)行降溫冷卻，再由平幅落布裝置8導(dǎo)出，完成牛仔布12的生產(chǎn)過程。降溫裝置7與平幅落布裝置8也為現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。