本實(shí)用新型涉及無紡布加工設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種無紡布靜電駐極裝置。

背景技術(shù)：

在針織物紡織、染整行業(yè)中，燒毛工藝越來越被大家所重視，對針織物布面的要求也越來越高。纖維在紡紗井線及織造過程中受到摩擦?xí)r，有很多短而松散的纖維露于紗線的表面，在織物表面就聳立著一層短纖維，若將織物拉平，舉在眼前沿著布面就可看到這一層長短不一的絨毛，這層絨毛不僅影響織物的光潔度和容易沾染灰塵，而且在印染加工中還會產(chǎn)生各種疵病，燒毛就是使織物以平幅狀態(tài)迅速通過燃燒的方式或擦過赤熱的金屬表面，去除織物表面的絨毛，獲得光潔表面的加工過程，而織物通過火焰或赤熱金屬表面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。

為了解決上述技術(shù)問題，人們對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn)，例如公告號為CN203834199U的用于布料除毛的燒毛機(jī)裝置，其通過在燒毛機(jī)的前端設(shè)有小機(jī)架，小機(jī)架上設(shè)有若干烘筒，烘筒一側(cè)端設(shè)有電熱器，烘筒的外壁上形成多個吸風(fēng)口，在烘筒的另一端設(shè)有大風(fēng)機(jī)。

但上述存在不足之處，其在通過燃燒方式去除絨毛的過程中容易導(dǎo)致去除不干凈或?qū)е虏剂媳砻娈a(chǎn)生燒狠或燙傷，影響布料產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種無紡布靜電駐極裝置，解決了去除絨毛的過程中容易導(dǎo)致去除不干凈或?qū)е虏剂媳砻娈a(chǎn)生燒痕或燙傷，影響布料產(chǎn)品質(zhì)量的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種無紡布靜電駐極裝置，包括機(jī)器主體，機(jī)器主體包括擋板組件，擋板組件包括左擋板和右擋板，左擋板與右擋板上均設(shè)置有若干對稱的固定件，固定件上設(shè)置靜電裝置，靜電裝置包括位于擋板組件上的高壓靜電發(fā)生器，對稱的固定件之間設(shè)置與高壓靜電發(fā)生器連接的金屬絲，金屬絲與固定件之間設(shè)置滾動件，擋板組件之間連接有若干滾筒。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要使用機(jī)器主體使得無紡布表面絨毛去除時，首先使得無紡布纏繞在若干滾筒上，滾筒架設(shè)在左擋板與右擋板之間，在滾筒與擋板組件接觸處附近設(shè)置有多個成對的固定件，在對稱的固定件之間連接有金屬絲，從而使得無紡布在滾筒上進(jìn)行滾動的同時，由于固定件位于滾筒與擋板組件的連接處，因此位于固定件之間的金屬絲與無紡布表面近距離接觸，金屬絲與位于擋板組件上的高壓靜電發(fā)生器連接，啟動高壓靜電發(fā)生器后金屬絲產(chǎn)生高壓靜電，可以對靠近的無紡布表面絨毛進(jìn)行去除，同時為了避免金屬絲上附著過多絨毛導(dǎo)致金屬絲的效果表差，在固定件上設(shè)置有滾動件可以使得金屬絲進(jìn)行移動，避免長時間金屬絲某一部分長時間與無紡布接觸。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述固定件包括缺口，滾動件為啞鈴狀且與缺口卡接。

通過采用上述技術(shù)方案，固定件上設(shè)置的缺口可以使得啞鈴狀的滾動件卡接在缺口內(nèi)，便于拆卸組裝。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述啞鈴狀的滾動件包括位于中間的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)置與金屬絲纏繞的轉(zhuǎn)盤，擋板組件上設(shè)置驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)啞鈴狀的滾動件需要進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，擋板組件上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)對套件內(nèi)的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行驅(qū)動，使得轉(zhuǎn)軸開始轉(zhuǎn)動，同時轉(zhuǎn)軸兩端的轉(zhuǎn)盤可以使得金屬在左擋板與右擋板之間進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述左擋板與右擋板上均設(shè)置有與金屬絲接觸的金屬件；金屬件一端與金屬絲接觸，另一端與高壓靜電發(fā)生器耦接。

通過采用上述技術(shù)方案，在左擋板與右擋板上均設(shè)置有可以使得金屬絲與高壓靜電發(fā)生器導(dǎo)通的金屬件，金屬件一端于高壓靜電發(fā)生器耦接，金屬件另一端與金屬絲相接觸，在金屬絲轉(zhuǎn)動的同時由于金屬件與金屬絲之間相互碰觸不影響金屬絲的轉(zhuǎn)動。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括位于左擋板上的驅(qū)動電機(jī)，轉(zhuǎn)軸外壁套接有滾動軸承與套件連接，驅(qū)動電機(jī)與轉(zhuǎn)軸之間連接有連接件。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要使得金屬絲在擋板組件之間進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，啟動位于左擋板上驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)帶動與轉(zhuǎn)軸連接的連接件進(jìn)行轉(zhuǎn)動，同時為了避免轉(zhuǎn)軸與套件之間摩擦力過大導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸無法轉(zhuǎn)動在套件內(nèi)，因此在套接件內(nèi)設(shè)置有滾動軸承，轉(zhuǎn)軸套接在滾動軸承內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)軸外壁設(shè)置環(huán)形槽，驅(qū)動電機(jī)設(shè)置轉(zhuǎn)輪，連接件位于轉(zhuǎn)輪與環(huán)形槽之間。

通過采用上述技術(shù)方案，為了防止連接件在受連接件轉(zhuǎn)動時連接件在轉(zhuǎn)軸上發(fā)生錯位，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有環(huán)形槽，連接件可以嵌入進(jìn)環(huán)形槽內(nèi)進(jìn)行帶動轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，連接件同時還連接在驅(qū)動電機(jī)上的轉(zhuǎn)輪。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述連接件為傳送帶。

通過采用上述技術(shù)方案，傳送帶的設(shè)置可以使得驅(qū)動電機(jī)再帶動轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動時更加方便。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述滾筒內(nèi)設(shè)置中空腔，滾筒外壁設(shè)置有開口以及位于開口處的開關(guān)門。

通過采用上述技術(shù)方案，金屬絲可以去除掉無紡布表面的較長的絨毛，同時在滾筒內(nèi)加入熱水可以使得較短的絨毛受熱貼合在無紡布上；注入熱水只需通過開關(guān)門對滾筒進(jìn)行注水操作即可。

本實(shí)用新型具有解決了去除絨毛的過程中容易導(dǎo)致去除不干凈或?qū)е虏剂媳砻娈a(chǎn)生燒痕或燙傷，影響布料產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)勢。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為圖2的A-A剖面圖；

圖4為圖1的B部放大示意圖；

圖5為圖3的C部放大示意圖；

圖6為圖3的D部放大示意圖。

附圖標(biāo)記：110、左擋板；111、右擋板；112、固定件；113、高壓靜電發(fā)生器；114、金屬絲；115、轉(zhuǎn)軸；116、滾筒；117、轉(zhuǎn)盤；118、金屬件；119、中空腔室；210、驅(qū)動電機(jī)；211、滾動軸承；212、連接件；213、轉(zhuǎn)輪。

具體實(shí)施方式

參照附圖對實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

參照圖1至圖3，一種無紡布靜電駐極裝置，包括機(jī)器主體，機(jī)器主體包括擋板組件，擋板組件包括左擋板110和右擋板111，左擋板110與右擋板111上均設(shè)置有若干對稱的固定件112，固定件112上設(shè)置靜電裝置，靜電裝置包括位于擋板組件上的高壓靜電發(fā)生器113，對稱的固定件112之間設(shè)置與高壓靜電發(fā)生器113連接的金屬絲114，金屬絲114與固定件112之間設(shè)置滾動件，擋板組件之間連接有若干滾筒116。

當(dāng)需要使用機(jī)器主體使得無紡布表面絨毛去除時，首先使得無紡布纏繞在若干滾筒116上，滾筒116架設(shè)在左擋板110與右擋板111之間，在滾筒116與擋板組件接觸處附近設(shè)置有多個成對的固定件112，在對稱的固定件112之間連接有金屬絲114，從而使得無紡布在滾筒116上進(jìn)行滾動的同時，由于固定件112位于滾筒116與擋板組件的連接處，因此位于固定件112之間的金屬絲114與無紡布表面近距離接觸，金屬絲114與位于擋板組件上的高壓靜電發(fā)生器113連接，啟動高壓靜電發(fā)生器113后金屬絲114產(chǎn)生高壓靜電，可以對靠近的無紡布表面絨毛進(jìn)行去除，同時為了避免金屬絲114上附著過多絨毛導(dǎo)致金屬絲114的效果表差，在固定件112上設(shè)置有滾動件可以使得金屬絲114進(jìn)行移動，避免長時間金屬絲114某一部分長時間與無紡布接觸。

參照圖4至圖6，固定件112上設(shè)置的缺口可以使得啞鈴狀的滾動件卡接在缺口內(nèi)，便于拆卸組裝。當(dāng)啞鈴狀的滾動件需要進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，擋板組件上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)對套件內(nèi)的轉(zhuǎn)軸115進(jìn)行驅(qū)動，使得轉(zhuǎn)軸115開始轉(zhuǎn)動，同時轉(zhuǎn)軸115兩端的轉(zhuǎn)盤117可以使得金屬在左擋板110與右擋板111之間進(jìn)行轉(zhuǎn)動。在左擋板110與右擋板111上均設(shè)置有可以使得金屬絲114與高壓靜電發(fā)生器113導(dǎo)通的金屬件118，金屬件118一端于高壓靜電發(fā)生器113耦接，金屬件118另一端與金屬絲114相接觸，在金屬絲114轉(zhuǎn)動的同時由于金屬件118與金屬絲114之間相互碰觸不影響金屬絲114的轉(zhuǎn)動。當(dāng)需要使得金屬絲114在擋板組件之間進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，啟動位于左擋板110上驅(qū)動電機(jī)210，驅(qū)動電機(jī)210帶動與轉(zhuǎn)軸115連接的連接件212進(jìn)行轉(zhuǎn)動，同時為了避免轉(zhuǎn)軸115與套件之間摩擦力過大導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸115無法轉(zhuǎn)動在套件內(nèi)，因此在套接件內(nèi)設(shè)置有滾動軸承211，轉(zhuǎn)軸115套接在滾動軸承211內(nèi)。為了防止連接件212在受連接件212轉(zhuǎn)動時連接件212在轉(zhuǎn)軸115上發(fā)生錯位，在轉(zhuǎn)軸115上設(shè)置有環(huán)形槽，連接件212可以嵌入進(jìn)環(huán)形槽內(nèi)進(jìn)行帶動轉(zhuǎn)軸115進(jìn)行轉(zhuǎn)動，連接件212同時還連接在驅(qū)動電機(jī)210上的轉(zhuǎn)輪213。金屬絲114可以去除掉無紡布表面的較長的絨毛，同時在滾筒116內(nèi)加入熱水可以使得較短的絨毛受熱貼合在無紡布上；注入熱水只需通過開關(guān)門對滾筒116進(jìn)行注水操作即可。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。