本實用新型涉及一種預(yù)浸槽，尤其是涉及一種平幅針織直輥絲光機用三輥預(yù)浸槽。

背景技術(shù)：

在織物前處理過程中，往往需要預(yù)先浸漬織物，使得織物表面附著某些液體，稱之為預(yù)浸；目前，廣泛使用的預(yù)浸裝置為預(yù)浸槽，預(yù)浸時，布料繞過預(yù)浸槽內(nèi)的導(dǎo)輥，在張力作用下拉直布料；同時將布料浸沒于預(yù)浸槽內(nèi)的預(yù)浸液中，達(dá)到預(yù)浸的目的；

在實際使用中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的預(yù)浸槽僅設(shè)置有1根導(dǎo)輥，布料在預(yù)浸過程中收到的張力較小，易發(fā)生褶皺、跑偏等問題，預(yù)浸不均勻，嚴(yán)重影響預(yù)浸效果。此外，現(xiàn)有的預(yù)浸槽需要人員換液，費時費力，且時常產(chǎn)生浸漬液過多或過少的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種平幅針織直輥絲光機用三輥預(yù)浸槽，針對現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)浸槽的缺點，在預(yù)浸槽中額外增設(shè)兩根導(dǎo)輥，從而增加平幅針織布料各個位置的張力，使其能夠完整的拉平，進(jìn)而徹底預(yù)浸漬平幅針織布料的各個位置，提升預(yù)浸效果；同時，新增換液系統(tǒng)，能夠隨時隨地自動換液，省時省力，注入的浸漬液液位穩(wěn)定，不易產(chǎn)生偏差。

為了解決上述技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案：

一種平幅針織直輥絲光機用三輥預(yù)浸槽，包括槽體，槽體的左側(cè)設(shè)有進(jìn)布口，槽體的右側(cè)設(shè)有出布口，槽體的上端敞開，其特征在于：槽體內(nèi)設(shè)有浸漬導(dǎo)輥組，浸漬導(dǎo)輥包括第一浸漬導(dǎo)輥、第二浸漬導(dǎo)輥及第三浸漬導(dǎo)輥，第一浸漬導(dǎo)輥、第二浸漬導(dǎo)輥及第三浸漬導(dǎo)輥由左至右均勻設(shè)置；槽體上設(shè)有進(jìn)液管、出液管及換液系統(tǒng)，換液系統(tǒng)包括第一電磁閥、第二電磁閥及換液控制器，第一電磁閥安裝于進(jìn)液管上，第二電磁閥安裝于出液管上，換液控制器控制第一電磁閥及第二電磁閥。

進(jìn)一步，進(jìn)布口處設(shè)有開幅輥，開幅輥的表面設(shè)有螺紋，進(jìn)布口的下端設(shè)有開幅輥控制室，開幅輥控制室內(nèi)設(shè)有開幅輥驅(qū)動裝置，開幅輥驅(qū)動裝置連接開幅輥。開幅輥具有拉幅、去褶的效果，使得平幅針織布料的各個位置均能夠充分浸漬，提升預(yù)浸效果；螺紋表面進(jìn)一步提升去褶效果。

進(jìn)一步，開幅輥驅(qū)動裝置包括電機、減速器、主動輪及從動輪，電機上連接減速器，減速器連接主動輪，主動輪上連接有傳動帶，傳動帶的另一端連接從動輪，從動輪連接開幅輥。電機啟動后帶動主動輪旋轉(zhuǎn)，減速器則控制電機的輸出轉(zhuǎn)速，主動輪旋轉(zhuǎn)后通過傳動帶帶動從動輪旋轉(zhuǎn)，最后實現(xiàn)開幅輥旋轉(zhuǎn)，上述結(jié)構(gòu)工作原理簡單，開幅輥運行平穩(wěn)。

進(jìn)一步，開幅輥控制室的表面設(shè)有調(diào)速開關(guān)，調(diào)速開關(guān)與減速器相互匹配。調(diào)速開關(guān)通過減速器控制開幅輥的旋轉(zhuǎn)速率，使得開幅輥穩(wěn)定、有效的工作。

進(jìn)一步，槽體內(nèi)的下端設(shè)有凸臺。凸臺根據(jù)第一浸漬導(dǎo)輥、第二浸漬導(dǎo)輥及第三浸漬導(dǎo)輥的位置進(jìn)行安裝，減縮了槽體內(nèi)的內(nèi)部空間，降低浸漬液的使用量(相比較現(xiàn)有技術(shù)，使用少量浸漬液即可到達(dá)同等的液位高度)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙。

進(jìn)一步，出布口上設(shè)有送布輥。送布輥表面圓滑，防止平幅針織布料與尖銳部位摩擦而損壞。

進(jìn)一步，換液控制器內(nèi)設(shè)有變壓器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、第一接點、第二接點、第三接點、單片機及反向二極管，變壓器連接轉(zhuǎn)換開關(guān)，轉(zhuǎn)換開關(guān)與第一接點相互匹配，第一接點連接第一電磁閥，第一電磁閥連接回變壓器；轉(zhuǎn)換開關(guān)與第二接點相互匹配，第二接點連接第二電磁閥，第二電磁閥連接回變壓器；轉(zhuǎn)換開關(guān)與第三接點相互匹配，第三接點連接反向二極管，反向二極管連接回變壓器；單片機控制轉(zhuǎn)換開關(guān)，槽體內(nèi)安裝有液位計，液位計連接單片機。

由于采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

本實用新型為一種平幅針織直輥絲光機用三輥預(yù)浸槽，針對現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)浸槽的缺點，在預(yù)浸槽中額外增設(shè)兩根導(dǎo)輥，從而增加平幅針織布料各個位置的張力，使其能夠完整的拉平，進(jìn)而徹底預(yù)浸漬平幅針織布料的各個位置，提升預(yù)浸效果；同時，新增換液系統(tǒng)，能夠隨時隨地自動換液，省時省力，注入的浸漬液液位穩(wěn)定，不易產(chǎn)生偏差。其具體有益效果表現(xiàn)為以下幾點：

1、第一浸漬導(dǎo)輥、第二浸漬導(dǎo)輥及第三浸漬導(dǎo)輥相互配合，第二浸漬導(dǎo)輥設(shè)置于第一浸漬導(dǎo)輥右偏上30°的位置，第三浸漬導(dǎo)輥設(shè)置于第二浸漬導(dǎo)輥的右偏下30°的位置，三者之間等間距設(shè)置。平幅針織布料穿于三根浸漬導(dǎo)輥之間，產(chǎn)生比較大的張力，在張力作用下平幅針織布料完整展開；浸漬液進(jìn)入平幅針織布料的每個纖維中，預(yù)浸效果顯著，大大提升了平幅針織布料的使用效果。

2、進(jìn)液管外接管子，用于導(dǎo)入浸漬液，出液管外接管子，用于導(dǎo)出浸漬液，兩者相互配合，在進(jìn)液與出液作用下實現(xiàn)換液。第一電磁閥控制進(jìn)液管啟閉，進(jìn)而控制是否導(dǎo)入浸漬液，第二電磁閥控制出液管啟閉，進(jìn)而控制是否排出浸漬液，上述部件結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。

3、換液控制器通過控制第一電磁閥與第二電磁閥實現(xiàn)自動更換浸漬液，其工作原理如下:工作人員下達(dá)換液指令時，單片機接收換液信號，控制轉(zhuǎn)換開關(guān)連接第二接點，第二電磁閥打開，舊浸漬液由出液管排出槽體；在液位計識別舊浸漬液已經(jīng)完全排出后，單片機控制轉(zhuǎn)換開關(guān)連接第一接點，第一電磁閥打開，第二電磁閥關(guān)閉，新的浸漬液不斷注入槽體內(nèi)，注入至額定液位后，液位計傳輸信號至單片機，單片機控制轉(zhuǎn)換開關(guān)連接至第三接點，第一電磁閥關(guān)閉，換液完成。上述結(jié)構(gòu)能夠隨時隨地自動換液，省時省力，注入的浸漬液液位穩(wěn)定，不易產(chǎn)生偏差。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實用新型一種平幅針織直輥絲光機用三輥預(yù)浸槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種平幅針織直輥絲光機用三輥預(yù)浸槽的工作示意圖；

圖3為本實用新型中開幅輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中開幅輥驅(qū)動裝置與開幅輥的連接示意圖；

圖5為本實用新型中進(jìn)液管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型中換液電路圖；

圖6中，T為變壓器，K為開關(guān)，S1為第一接點，S2為第二接點，S3為第三接點，PV1為第一電磁閥，PV2為第二電磁閥，L為反向二極管，U為保護(hù)繼電器，C1、C2、C3均為保護(hù)電容。

具體實施方式

如圖1至圖6所示，一種平幅針織直輥絲光機用三輥預(yù)浸槽，包括槽體1，槽體1的上端敞開，槽體1的左側(cè)設(shè)有進(jìn)布口2，進(jìn)布口2處設(shè)有開幅輥4，開幅輥4的表面設(shè)有螺紋17，開幅輥4具有拉幅、去褶的效果，使得平幅針織布料的各個位置均能夠充分浸漬，提升預(yù)浸效果；螺紋17表面進(jìn)一步提升去褶效果。進(jìn)布口2的下端設(shè)有開幅輥控制室5，開幅輥控制室5內(nèi)設(shè)有開幅輥驅(qū)動裝置，開幅輥驅(qū)動裝置包括電機6、減速器18、主動輪19及從動輪21，電機6上連接減速器18，減速器18連接主動輪19，主動輪19上連接有傳動帶20，傳動帶20的另一端連接從動輪21，從動輪21連接開幅輥4。電機6啟動后帶動主動輪19旋轉(zhuǎn)，減速器18則控制電機6的輸出轉(zhuǎn)速，主動輪19旋轉(zhuǎn)后通過傳動帶20帶動從動輪21旋轉(zhuǎn)，最后實現(xiàn)開幅輥4旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)中的開幅輥4開幅效果顯著提升，上述結(jié)構(gòu)工作原理簡單，開幅輥4運行平穩(wěn)。

同時，開幅輥控制室5的表面設(shè)有調(diào)速開關(guān)7，調(diào)速開關(guān)7與減速器18相互匹配。調(diào)速開關(guān)7通過減速器18控制開幅輥4的旋轉(zhuǎn)速率，使得開幅輥4穩(wěn)定、有效的工作。

槽體1內(nèi)設(shè)有浸漬導(dǎo)輥組，浸漬導(dǎo)輥包括第一浸漬導(dǎo)輥11、第二浸漬導(dǎo)輥12及第三浸漬導(dǎo)輥13，第一浸漬導(dǎo)輥11、第二浸漬導(dǎo)輥12及第三浸漬導(dǎo)輥13由左至右均勻設(shè)置；第一浸漬導(dǎo)輥11、第二浸漬導(dǎo)輥12及第三浸漬導(dǎo)輥13相互配合，第二浸漬導(dǎo)輥12設(shè)置于第一浸漬導(dǎo)輥11右偏上30°的位置，第三浸漬導(dǎo)輥13設(shè)置于第二浸漬導(dǎo)輥12的右偏下30°的位置，三者之間等間距設(shè)置。平幅針織布料穿于三根浸漬導(dǎo)輥之間，產(chǎn)生比較大的張力，在張力作用下平幅針織布料完整展開；浸漬液進(jìn)入平幅針織布料的每個纖維中，預(yù)浸效果顯著，大大提升了平幅針織布料的使用效果。

槽體1的右側(cè)設(shè)有出布口3，出布口3上設(shè)有送布輥15。送布輥15表面圓滑，防止平幅針織布料與尖銳部位摩擦而損壞。浸漬過程中，首先由進(jìn)布口2引平幅針織布料至開幅輥4，再通過上端敞開處人為的將平幅針織布料依次引至第一浸漬導(dǎo)輥11、第二浸漬導(dǎo)輥12及第三浸漬導(dǎo)輥13，最后由送布輥15引出出布口3。

槽體1內(nèi)的下端設(shè)有凸臺14。凸臺14根據(jù)第一浸漬導(dǎo)輥11、第二浸漬導(dǎo)輥12及第三浸漬導(dǎo)輥13的位置進(jìn)行安裝，減縮了槽體1內(nèi)的內(nèi)部空間，降低浸漬液的使用量(相比較現(xiàn)有技術(shù)，使用少量浸漬液即可到達(dá)同等的液位高度)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙。

槽體1上設(shè)有進(jìn)液管8、出液管9及換液系統(tǒng)，換液系統(tǒng)包括第一電磁閥22、第二電磁閥10及換液控制器23，第一電磁閥22安裝于進(jìn)液管8上，第二電磁閥10安裝于出液管9上，換液控制器23控制第一電磁閥22及第二電磁閥10。進(jìn)液管8外接管子，用于導(dǎo)入浸漬液，出液管9外接管子，用于導(dǎo)出浸漬液，兩者相互配合，在進(jìn)液與出液作用下實現(xiàn)換液。第一電磁閥22控制進(jìn)液管8啟閉，進(jìn)而控制是否導(dǎo)入浸漬液，第二電磁閥10控制出液管9啟閉，進(jìn)而控制是否排出浸漬液，上述部件結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。

換液控制器23內(nèi)設(shè)有變壓器T、轉(zhuǎn)換開關(guān)K、第一接點S1、第二接點S2、第三接點S3、單片機(圖中未標(biāo)出)及反向二極管L，變壓器T連接轉(zhuǎn)換開關(guān)K，轉(zhuǎn)換開關(guān)K與第一接點S1相互匹配，第一接點S1連接第一電磁閥22，第一電磁閥22連接回變壓器T；轉(zhuǎn)換開關(guān)K與第二接點S2相互匹配，第二接點S2連接第二電磁閥10，第二電磁閥10連接回變壓器T；轉(zhuǎn)換開關(guān)K與第三接點S3相互匹配，第三接點S3連接反向二極管L，反向二極管L連接回變壓器T；單片機控制轉(zhuǎn)換開關(guān)K，槽體1內(nèi)安裝有液位計24，液位計24連接單片機。換液控制器23通過控制第一電磁閥22與第二電磁閥10實現(xiàn)自動更換浸漬液，其工作過程如下:工作人員下達(dá)換液指令時，單片機接收換液信號，控制轉(zhuǎn)換開關(guān)K連接第二接點S2，第二電磁閥10打開，舊浸漬液由出液管9排出槽體1；在液位計24識別舊浸漬液已經(jīng)完全排出后，單片機控制轉(zhuǎn)換開關(guān)K連接第一接點S1，第一電磁閥22打開，第二電磁閥10關(guān)閉，新的浸漬液不斷注入槽體1內(nèi)，注入至額定液位后，液位計24傳輸信號至單片機，單片機控制轉(zhuǎn)換開關(guān)K連接至第三接點S3，第一電磁閥22關(guān)閉，換液完成。上述結(jié)構(gòu)能夠隨時隨地自動換液，省時省力，注入的浸漬液液位穩(wěn)定，不易產(chǎn)生偏差。

以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍之中。