本實(shí)用新型涉及標(biāo)簽技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種織物標(biāo)簽。

背景技術(shù)：

標(biāo)簽是一種附屬物，縫綴、粘貼在產(chǎn)品上，既能表達(dá)產(chǎn)品的品牌名稱、LOGO、內(nèi)涵，又能表現(xiàn)產(chǎn)品的尺碼、產(chǎn)地、成分及說明等。

以梭織物為基礎(chǔ)制作的織物標(biāo)簽，結(jié)構(gòu)牢固，手感舒適，適合縫綴，為常用的標(biāo)簽形式。但縫綴在產(chǎn)品上的標(biāo)簽，局部加厚了產(chǎn)品，影響產(chǎn)品的透氣性與干燥速度。對于運(yùn)動服裝、內(nèi)衣等追求透氣性良好，穿著舒適度的產(chǎn)品，或?qū)τ趹敉庥闷?、雨衣等追求能快速干燥的產(chǎn)品來說，一種透氣好、易于干燥的織物標(biāo)簽成為需求。

現(xiàn)有的織物標(biāo)簽主要包括織嘜和絲印標(biāo)簽兩大類。其中，織嘜為多緯織物，織面緊密，結(jié)構(gòu)層次多，較為厚實(shí)，透氣性不好，而絲印標(biāo)簽，雖較單薄，但織物結(jié)構(gòu)也較密實(shí)，透氣性不良。因此，現(xiàn)有的織物標(biāo)簽均難以達(dá)到透氣、快干的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種透氣好、易于干燥的織物標(biāo)簽。

一種織物標(biāo)簽，包括：底帶和標(biāo)簽圖案層；

所述底帶具有孔眼；

所述標(biāo)簽圖案層設(shè)置于所述底帶的表面。

本實(shí)用新型采用具有孔眼的底帶制作織物標(biāo)簽，孔眼增大了水的蒸發(fā)面積，可使標(biāo)簽輕薄透氣，易于干燥；將標(biāo)簽圖案層設(shè)置于所述底帶的表面，而非直接織造形成圖案，可避免底帶的孔眼透出背面色彩，保證標(biāo)簽的美觀和辨識度。本實(shí)用新型的織物標(biāo)簽可廣泛應(yīng)用于要求快干的雨具、戶外用品或?qū)ν笟庑院褪孢m度要求較高運(yùn)動服、內(nèi)衣產(chǎn)品中。

在其中一個實(shí)施例中，所述孔眼的總面積占所述底帶表面積的15％～20％。

本實(shí)用新型通過研究發(fā)現(xiàn)，如孔眼的總面積過大，難以在具有孔眼的底帶上形成美觀、清晰的標(biāo)簽圖案，影響織物標(biāo)簽的品質(zhì)；而孔眼的總面積過小，又犧牲了透氣性。因此為在保證織物標(biāo)簽的透氣性的同時，兼顧標(biāo)簽圖案的美觀和清晰，需要對底帶上孔眼的總面積進(jìn)行合理的控制，本實(shí)用新型優(yōu)選為以占底帶表面積的15％～20％對孔眼的總面積進(jìn)行控制。

在其中一個實(shí)施例中，所述孔眼由透孔組織形成。

在其中一個實(shí)施例中，所述透孔組織的完全組織中，Rj＝Rw＝6～10，浮線長為3～5個組織點(diǎn)。

在其中一個實(shí)施例中，所述透孔組織的完全組織中，Rj＝Rw＝6，浮線長為3個組織點(diǎn)。

進(jìn)一步地，透孔組織本身的組織構(gòu)成影響織物織造的緊密度，因此對織物標(biāo)簽的透氣性具有一定的影響，同時還會影響織物標(biāo)簽的平整度：組織構(gòu)成過于松散，雖然透氣性較優(yōu)，但是平整度差，反之組織構(gòu)成過于緊密，織物平整度較好，但是透氣性下降。

為突顯商品的品質(zhì)，通常要求織物標(biāo)簽具有較高的平整度。因此本實(shí)用新型通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，采用Rj＝Rw＝6～10，浮線長為3～5個組織點(diǎn)的完全組織，制得的標(biāo)簽較為平整，且透氣性佳，最優(yōu)選為Rj＝Rw＝6，浮線長為3個組織點(diǎn)。

在其中一個實(shí)施例中，所述底帶中的經(jīng)紗和緯紗均為50D～100D滌綸紗。

在其中一個實(shí)施例中，所述經(jīng)紗的密度為135～155根/英寸；所述緯紗的密度為100～165根/英寸。

在其中一個實(shí)施例中，所述經(jīng)紗的密度為145～150根/英寸。

在其中一個實(shí)施例中，所述底帶的厚度為0.1mm～0.25mm。

在其中一個實(shí)施例中，所述底帶的厚度為0.2mm～0.25mm。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的織物標(biāo)簽的實(shí)樣圖；

圖2為上述織物標(biāo)簽中透孔組織的完全組織結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型另一實(shí)施例中的織物標(biāo)簽的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例一種織物標(biāo)簽10，包括：底帶11和標(biāo)簽圖案層12。底帶11具有孔眼，標(biāo)簽圖案層12設(shè)置于底帶11的表面，具體可采用絲印的方法進(jìn)行制作。

底帶11上的孔眼的面積占底帶表面積的18％，具體由透孔組織形成，該透孔組織的完全組織如圖2所示，Rj＝Rw＝6，浮線長為3個組織點(diǎn)。可理解，在其它實(shí)施例中，也可采用其他織物組織或方式形成該孔眼。

在本實(shí)施例中，底帶11采用的經(jīng)紗密度為146根/英寸，緯紗密度為112根/英寸；經(jīng)紗為75D滌綸紗，緯紗為100D滌綸紗；顏色均為黑色；形成的底帶厚度為0.22mm。

實(shí)施例2

如圖3所示，本實(shí)施例一種織物標(biāo)簽20，包括：底帶21和標(biāo)簽圖案層22。底帶21具有孔眼，標(biāo)簽圖案層22設(shè)置于底帶21的表面，具體可采用絲印的方法進(jìn)行制作。

底帶21上的孔眼的面積占底帶表面積的15％，具體由透孔組織形成，該透孔組織的完全組織如圖2所示，Rj＝Rw＝6，浮線長為3個組織點(diǎn)?？衫斫猓谄渌鼘?shí)施例中，也可采用其他織物組織或方式形成該孔眼。

在本實(shí)施例中，底帶21采用的經(jīng)紗密度為146根/英寸，緯紗密度為146根/英寸；經(jīng)紗為75D滌綸紗，緯紗為75D滌綸紗，顏色均為白色；形成的底帶厚度為0.2mm。

實(shí)施例3

本實(shí)施例一種織物標(biāo)簽，其結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，區(qū)別在于：底帶上的孔眼的面積占底帶表面積的20％，具體由透孔組織形成，該透孔組織的完全組織中，Rj＝Rw＝10，浮線長為5個組織點(diǎn)。

底帶采用的經(jīng)紗密度為154根/英寸，緯紗密度為146根/英寸；經(jīng)紗為80D滌綸紗，緯紗為75D滌綸紗；形成的底帶厚度為0.23mm。

實(shí)施例1-3的織物標(biāo)簽與平紋織嘜、8枚雙錦織嘜的透氣性、常溫干燥速度對比(表1)：

表1

常溫干燥測試為：室溫26℃，濕度52％，時間15分鐘，織物浸水后的水分蒸發(fā)率。

由表1可知，實(shí)施例1-3的織物標(biāo)簽均質(zhì)地輕薄，具有孔眼，標(biāo)簽通透性良好，透氣性強(qiáng)，易于干燥。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。