本實(shí)用新型涉及一種地毯設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種簇絨機(jī)上料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

簇絨技術(shù)生產(chǎn)地毯起源于美國，由于其勞動(dòng)生產(chǎn)率高、成本低的生產(chǎn)特點(diǎn)，再加上簇絨地毯本身外觀豐滿且富有彈性的產(chǎn)品特點(diǎn)，被越來越多的廣大群眾所喜愛。主要用作走道、室內(nèi)的地面的鋪設(shè)，成為機(jī)制地毯中產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的品種。

簇絨機(jī)是簇絨地毯的主要生產(chǎn)設(shè)備，簇絨機(jī)通過簇絨針上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)而將絨紗整排、高速的植入底布之上，形成整齊而又密集的圈絨或割線。簇絨的原理和縫紉機(jī)的工作原理相仿，近代簇絨機(jī)相當(dāng)于一臺(tái)極大的縫紉機(jī)，只是機(jī)臺(tái)的橫向一排上有成千上萬根簇絨針而已。

現(xiàn)有的簇絨機(jī)，機(jī)身在上料側(cè)設(shè)有兩個(gè)支出的支架，支架上開設(shè)有開口向上的置軸槽，上料時(shí)需要將事先采購的成卷狀的底布套插在底布軸上，再將底布軸抬起放置在置軸槽內(nèi)，依靠簇絨機(jī)自身的牽引力拖動(dòng)底布軸在置軸槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)底布的上料。

由于簇絨機(jī)在簇絨過程中，底布軸上的底布屬于生產(chǎn)消耗品，為了防止底布軸在簇絨過程被牽引起，底布軸本身的自重需要很大。相應(yīng)的，將底布套在底布軸上后，二者的總重量更加大。需要經(jīng)常進(jìn)行更換。每次都需多人同時(shí)搬運(yùn)才能將套有底布的底布軸放置在置軸槽內(nèi)，一人根本無法完成，消耗了非常大的人力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種方便省力放置底布軸的簇絨機(jī)上料機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種簇絨機(jī)上料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)身上分置兩側(cè)的支架以及放置在支架上的底布軸，所述支架上設(shè)有供底布軸放置的置軸槽，支架和機(jī)身之間設(shè)有滑移組件，滑移組件的滑移方向?yàn)檫h(yuǎn)離或靠近地面的方向，所述支架和機(jī)身之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)支架沿滑移方向滑移的驅(qū)動(dòng)組件。

通過上述技術(shù)方案，在給簇絨機(jī)上料時(shí)，將成卷狀的底布套在底布軸上，通過控制驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)滑移組件沿滑移方向運(yùn)動(dòng)下來，滑移組件帶動(dòng)支架運(yùn)動(dòng)至離地面較近的位置，工人不費(fèi)力的將底布軸放置在置軸槽內(nèi)，放置完畢后，再控制驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)滑移組件向遠(yuǎn)離地面的方向運(yùn)動(dòng)，將支架抬到工作位置即可，這樣的設(shè)置使得工人不必將底布軸搬運(yùn)很高的距離就可以放置底部軸，操作過程只需控制驅(qū)動(dòng)組件即可，方便省力，提高工作和生產(chǎn)效率。

較佳的，所述機(jī)身上固設(shè)有入料輥。

通過上述技術(shù)方案，簇絨機(jī)上料時(shí)，底布從入料輥上方繞過，入料輥對(duì)底布起到支撐作用，底布在底布軸和入料輥的共同支撐下鋪展開，方便工人從此處觀察底布質(zhì)量，若底布出現(xiàn)問題可隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整或停止機(jī)器，若底布上留有雜線需手工摘除，提高底布的質(zhì)量，避免雜線進(jìn)入簇絨機(jī)構(gòu)內(nèi)部而產(chǎn)生毯面不平整的現(xiàn)象。

較佳的，入料輥內(nèi)置有中空腔且側(cè)壁設(shè)有若干通孔，中空腔連接有除塵設(shè)備。

通過上述技術(shù)方案，除塵設(shè)備箱中空腔內(nèi)通入空氣，使得中空腔內(nèi)的氣壓大于外部氣壓，中空腔內(nèi)空氣由通孔進(jìn)入外部，由于底布軸繞在入料輥外壁，空氣從通孔吹出時(shí)可以將底布上的雜線吹走，提高底布的質(zhì)量，提高了地毯的質(zhì)量，免去了手工摘除的繁瑣，同時(shí)節(jié)省了人工。

較佳的，所述滑移組件包括固設(shè)在機(jī)身上的滑移軸以及套設(shè)在滑移軸上的滑移套，滑移軸和滑移套的軸線重合且與滑移方向平行，滑移套與支架固定連接。

通過上述技術(shù)方案，滑移軸固設(shè)在機(jī)身上，當(dāng)滑移套在滑移軸上沿滑移方向滑動(dòng)時(shí)，滑移套帶動(dòng)與其固定的支架沿滑移方向移動(dòng)，即帶動(dòng)底布軸沿滑移方向移動(dòng)?；铺捉Y(jié)構(gòu)簡單，體積小且有抗振能力，能夠保證支架的穩(wěn)定，提高整體設(shè)備的穩(wěn)定性和加工精度。

較佳的，所述滑移組件包括固設(shè)在機(jī)身上的導(dǎo)軌以及滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌上的滑塊，導(dǎo)軌的長度方向與滑移方向平行，滑塊與支架固定連接。

通過上述技術(shù)方案，導(dǎo)軌固設(shè)在機(jī)身上，當(dāng)滑塊在導(dǎo)軌上沿滑移方向滑動(dòng)時(shí)，滑塊帶動(dòng)與其固定的支架沿滑移方向移動(dòng)，即帶動(dòng)底布軸沿滑移方向移動(dòng)?；瑝K的啟動(dòng)摩擦力小，滑塊對(duì)導(dǎo)軌的磨耗小，滑動(dòng)起來更加省力，縮短調(diào)整時(shí)間，提高簇絨生產(chǎn)效率；導(dǎo)軌可以同時(shí)承受上下左右等各方向的負(fù)荷，使用壽命長，可以長時(shí)間的進(jìn)行穩(wěn)定，保證簇絨機(jī)的加工精度。

較佳的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括與支架固接的螺母，螺母內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，螺桿的一端連接有電機(jī)，螺桿的軸線與滑移方向平行。

通過上述技術(shù)方案，電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母在螺桿上做直線運(yùn)動(dòng)，由于螺桿的軸線與滑移方向平行，螺母帶動(dòng)支架在滑移方向做直線運(yùn)動(dòng)。這樣的設(shè)置將電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為支架沿滑移方向的直線運(yùn)動(dòng)，節(jié)省了人力，且方便快捷，響應(yīng)迅速。

較佳的所述驅(qū)動(dòng)組件包括與機(jī)體固接的氣缸，氣缸的另一端與支架固接，氣缸的運(yùn)動(dòng)方向與滑移方向平行。

通過上述技術(shù)方案，氣缸中的活塞桿在缸內(nèi)做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)地帶動(dòng)支架做同樣的運(yùn)動(dòng)，由于氣缸的運(yùn)動(dòng)方向與滑移方向平行，支架沿滑移方向運(yùn)動(dòng)。氣缸能夠承受較大的負(fù)載，正好滿足于放置有底布軸和底部的支架的提升運(yùn)動(dòng)。氣缸將壓縮氣體的壓力轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，相比于用電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿，氣缸更加節(jié)能。氣缸的的操作簡單，便于維護(hù)。

較佳的，所述置軸槽的內(nèi)壁為與底布軸外壁相適配的圓滑面。

通過上述技術(shù)方案，底布軸在旋轉(zhuǎn)過程中與置軸槽的內(nèi)壁不斷碰觸，設(shè)置成圓滑面能夠有效減少碰觸，使得底布軸在置軸槽內(nèi)平緩均勻的旋轉(zhuǎn)，保證設(shè)備的上料穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高了加工精度。

較佳的，所述置軸槽的內(nèi)壁鋪設(shè)有彈性層。

通過上述技術(shù)方案，底布軸在旋轉(zhuǎn)過程中與置料槽的內(nèi)壁不斷碰觸，設(shè)置彈性層能夠?qū)ε鲇|起到緩沖作用。避免底布軸長期運(yùn)動(dòng)而導(dǎo)致端頭磨損，保證底布軸的工作精度，避免上料底部的偏移，進(jìn)一步提高加工精度。

較佳的，所述置軸槽邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)連接有將底布軸限制在置軸槽內(nèi)的護(hù)蓋。

通過上述技術(shù)方案，護(hù)蓋鉸接在置軸槽的邊緣，工人將底布軸放在置軸槽內(nèi)后，轉(zhuǎn)動(dòng)護(hù)蓋將護(hù)蓋蓋在置軸槽上，和置軸槽形成一個(gè)周向封閉的空腔，限制底布軸在置軸槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，防止簇絨速度較大時(shí)，底布軸旋轉(zhuǎn)出置軸槽，保證了工人的生產(chǎn)安全。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：氣缸的選用使設(shè)備在環(huán)保方面做出了貢獻(xiàn)，在保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)并達(dá)到工作目的同時(shí)，提高了設(shè)備的環(huán)保性能。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1中簇絨機(jī)上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1中簇絨機(jī)上料機(jī)構(gòu)的放大示意圖；

圖3是實(shí)施例2中簇絨機(jī)上料機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)身；11、入料輥；111、通孔；112、除塵設(shè)備；2、支架；21、短直角邊框；22、斜邊框；23、長直角邊框；3、底布軸；31、放置槽；32、彈性層；33、護(hù)蓋； 4、滑移軸；41、滑移套；5、導(dǎo)軌；51、滑塊；6、螺母；61、螺桿；62、電機(jī)；7、氣缸。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例1：簇絨機(jī)上料機(jī)構(gòu)，如圖1和圖2所示，在上料側(cè)，機(jī)身1上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)直角三角形的金屬框型支架2，兩支架2位于同一水平面。短直角邊框21水平放置，短直角邊框21的上表面為支架2的上表面，斜邊框22靠近機(jī)體設(shè)置，長直角邊框23與水平面垂直且靠近上料側(cè)設(shè)置。

長直角邊框23上料側(cè)的外壁上固定設(shè)有一個(gè)開口向上的置軸槽31，置軸槽31的內(nèi)壁為與底布軸3的外壁相適配的圓滑面，圓滑面上鋪設(shè)彈性層32，彈性層32選用有彈性的材料制成，減少底布軸3因與置軸槽31碰觸而產(chǎn)生的磨損。

在長直角邊框23靠近上料側(cè)的外壁即置軸槽31遠(yuǎn)離上料側(cè)的槽邊處設(shè)有一個(gè)向機(jī)體內(nèi)部凹的臺(tái)階。在置軸槽31靠近上料側(cè)的槽邊緣處，鉸接有一個(gè)護(hù)蓋33，當(dāng)護(hù)蓋33沿鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)至將置軸槽31的開口覆蓋住時(shí)，護(hù)蓋33正好卡在臺(tái)階上，護(hù)蓋33的內(nèi)壁與置軸槽31的內(nèi)壁組成一個(gè)周向封閉的圓滑的圓周空間，簇絨機(jī)上料時(shí)，依靠簇絨機(jī)自身的牽引力拖動(dòng)底布軸3在此空間內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

機(jī)體上設(shè)有入料輥11，入料輥11的兩端與機(jī)體固定連接，入料輥11與底布軸3平行且高于底布軸3。入料輥11內(nèi)置有圓柱形的中空腔，側(cè)壁上設(shè)有若干通孔111，中空腔的一端連接有除塵設(shè)備112。除塵設(shè)備112箱中空腔充氣，氣體從通孔111吹出，將底布上的雜線吹走，完成對(duì)底布的除塵。

在支架2靠上位置與機(jī)體中間設(shè)有螺母6和螺桿61，螺母6斜邊框22固定連接，螺母6內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺桿61，螺桿61通過支撐座與機(jī)體固定，螺桿61一端連接有電機(jī)62。

在支架2上部左右相對(duì)設(shè)置兩個(gè)滑移套41，滑移套41與支架2固定連接，滑移套41內(nèi)套接有滑移軸4，滑移軸4的兩端通過固定在機(jī)體上的立板實(shí)現(xiàn)與機(jī)體的相對(duì)固定。滑移軸4和滑移套41的軸線重合。

長直角邊框23下端開有支撐孔，支架2下部設(shè)有一個(gè)支撐軸，支撐軸的外壁與支撐孔的內(nèi)壁相適配，支撐軸與機(jī)身1一體成型，支撐軸的軸心與地面垂直。

其中，當(dāng)工人上料時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)62帶動(dòng)螺桿61轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母6在螺桿61上相對(duì)向下運(yùn)動(dòng)，螺母6帶動(dòng)支架2向下運(yùn)動(dòng)。滑移套41沿滑移軸4做直線運(yùn)動(dòng)，支撐孔與支撐軸相對(duì)向下滑移運(yùn)動(dòng)，使支架2置于離地面很近的位置。轉(zhuǎn)動(dòng)護(hù)蓋33，漏出置軸槽31，工人只需用很小的力將底布軸3的兩端放置在置軸槽31上，再轉(zhuǎn)動(dòng)護(hù)蓋33至臺(tái)階34上，將置軸槽31蓋住即可。再啟動(dòng)電機(jī)62反轉(zhuǎn)，電極電動(dòng)螺桿61反向轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母6在螺桿61上向上運(yùn)動(dòng)，螺母6帶動(dòng)支架2向上運(yùn)動(dòng)，將支架2抬到工作位置即可。在接下來的生產(chǎn)過程中，每次上料，只需控制電機(jī)62，重復(fù)上述步驟即可，使得放置底布軸3的工作步驟變得方便省力。

實(shí)施例2：與實(shí)施例1的不同之處在于滑移組件和驅(qū)動(dòng)組件的設(shè)置方式，如圖3所示，在支架2上部設(shè)有的左右相對(duì)設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)軌5，導(dǎo)軌5的長度方向與地面垂直，導(dǎo)軌5固定蓋在機(jī)體上。導(dǎo)軌5上滑動(dòng)連接滑塊51，滑塊51與支架2固定連接。

長直角邊框23下端設(shè)有氣缸7，氣缸7與機(jī)身1固定連接，氣缸7的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)榇怪庇诘孛娴姆较?，氣?中的活塞桿在缸內(nèi)做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)地帶動(dòng)支架2做同樣的運(yùn)動(dòng)。

支架2帶動(dòng)滑塊51在導(dǎo)軌5上做上下滑移的直線運(yùn)動(dòng)，即改變了支架2與地面的距離。

相比于實(shí)施例1，導(dǎo)軌5和滑塊51的設(shè)置使得支架2的移動(dòng)更加省力，氣缸7可以用更小的力驅(qū)動(dòng)支架2沿導(dǎo)軌5滑動(dòng)。通過氣缸7帶動(dòng)支架2沿導(dǎo)軌5滑動(dòng)，以改變支架2與地面的距離，達(dá)到了方便省力放置底布軸3的效果。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。