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紡織品檢測裁樣裝置的制作方法

文檔序號(hào):12432004閱讀:433來源:國知局
紡織品檢測裁樣裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種裁樣裝置,特別涉及一種紡織品檢測裁樣裝置。



背景技術(shù):

紡織品要滿足各種性能要求,如起毛起球性能、單位面積克重及脹破性能等,因此需要對(duì)紡織品的性能指標(biāo)進(jìn)行檢測。在檢測時(shí),需要將紡織品按照各種檢測標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的形狀和大小進(jìn)行裁切。目前,對(duì)紡織品的裁切都是通過手工方式進(jìn)行,這種手工裁剪的方式速度較慢,裁剪費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率較低,且裁剪出的檢測樣品尺寸不一致,從而影響檢測值的精確性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種紡織品檢測裁樣裝置,該紡織品檢測裁樣裝置,可以快速自動(dòng)的完成對(duì)紡織品的裁切,節(jié)約了人力成本,且裁切出的紡織品樣品尺寸規(guī)格一致。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種紡織品檢測裁樣裝置,包括一工作臺(tái),所述工作臺(tái)上設(shè)有支架,該支架具有一個(gè)支座和兩個(gè)支臂,所述工作臺(tái)上設(shè)有第一滑軌,支架的支座底部設(shè)有與第一滑軌配合的第一滑塊,支座的每個(gè)支臂上分別設(shè)有第二滑軌,且每個(gè)支臂上分別設(shè)有一滑板,滑板上設(shè)有與第二滑軌配合的第二滑塊,兩個(gè)支臂之間設(shè)有導(dǎo)引座,導(dǎo)引座固定于滑板上,導(dǎo)引座上設(shè)有可以沿導(dǎo)引座上下移動(dòng)的升降板,所述升降板的前側(cè)面上設(shè)有呈上下設(shè)置的兩個(gè)凸條,兩個(gè)滑板之間還固定有一電機(jī),電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸連接有一轉(zhuǎn)動(dòng)盤,轉(zhuǎn)動(dòng)盤的偏心位置安裝有一推動(dòng)輪,推動(dòng)輪位于升降板的兩個(gè)凸條之間,升降板的底部連接有切刀,所述工作臺(tái)上設(shè)有工作槽,該工作槽中設(shè)有多個(gè)加熱管和位于加熱管上方的導(dǎo)熱板,紡織品放置于工作臺(tái)的導(dǎo)熱板上。

進(jìn)一步的,導(dǎo)引座包括垂直板和分別設(shè)置于垂直板左右兩側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)引臂,兩個(gè)導(dǎo)引臂的后部均與垂直板之間形成有導(dǎo)引槽,升降板設(shè)置于兩個(gè)導(dǎo)引臂之間,且該升降板的左右兩端分別對(duì)應(yīng)插設(shè)于導(dǎo)引槽中。

進(jìn)一步的,兩個(gè)滑板之間固定有一固定座,該電機(jī)固定于該固定座上。

進(jìn)一步的,所述切刀為圓形或方形。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng),位于轉(zhuǎn)動(dòng)盤偏心位置的推動(dòng)輪在轉(zhuǎn)動(dòng)盤的帶動(dòng)下繞轉(zhuǎn)動(dòng)盤的中心轉(zhuǎn)動(dòng),從而置于升降板的兩個(gè)凸條之間的推動(dòng)輪會(huì)推動(dòng)升降板下降,從而升降板底部的切刀下壓到紡織品上,完成對(duì)紡織品的裁切。另外,本實(shí)用新型還可以通過第一滑軌和第一滑塊的配合帶動(dòng)支架移動(dòng),從而切刀可以左右移動(dòng),通過第二滑軌和第二滑軌的配合使得滑板前后移動(dòng),從而切刀又可前后移動(dòng),進(jìn)而可以調(diào)整切刀的左右前后位置,以實(shí)現(xiàn)對(duì)紡織品不同位置的裁樣。工作臺(tái)上設(shè)有加熱管和導(dǎo)熱板,加熱管發(fā)出的熱量通過導(dǎo)熱板傳給紡織品,紡織品受熱后,切刀更容易進(jìn)行裁切。本實(shí)用新型可以快速的完成對(duì)紡織品的裁切,自動(dòng)化程度高,節(jié)約了人力成本,且所裁切出的紡織品樣品尺寸規(guī)格一致,避免了因尺寸不一致而造成的紡織品檢測值不準(zhǔn)確的問題的產(chǎn)生。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型中的導(dǎo)引座與升降板相配合裝配的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型中的升降板與推動(dòng)輪以及轉(zhuǎn)動(dòng)盤相配合的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型中的支架的結(jié)構(gòu)示意圖,其中未示出支架上設(shè)有的第一滑塊和第二滑軌。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖4所示,一種紡織品檢測裁樣裝置,包括一工作臺(tái)1,所述工作臺(tái)1上設(shè)有支架2,該支架2具有一個(gè)支座201和兩個(gè)支臂202,所述工作臺(tái)1上設(shè)有沿左右方向延伸的第一滑軌3,支架2的支座201底部設(shè)有與第一滑軌3配合的第一滑塊4,支座201的每個(gè)支臂202上分別設(shè)有第二滑軌5,每個(gè)支臂202上分別設(shè)有一滑板6,滑板6上設(shè)有與第二滑軌5配合的第二滑塊,兩個(gè)支臂202之間設(shè)有導(dǎo)引座8,導(dǎo)引座8固定于滑板6上,導(dǎo)引座8包括垂直板801和分別設(shè)置于垂直板801左右兩側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)引臂802,兩個(gè)導(dǎo)引臂802的后部均與垂直板801之間形成有導(dǎo)引槽803,兩個(gè)導(dǎo)引臂802之間設(shè)有一升降板9,該升降板9的左右兩端分別對(duì)應(yīng)插設(shè)于導(dǎo)引槽803中,所述升降板9的前側(cè)面上設(shè)有呈上下設(shè)置的兩個(gè)凸條901,兩個(gè)滑板6之間還固定有一電機(jī)10,電機(jī)10通過轉(zhuǎn)軸18連接有一轉(zhuǎn)動(dòng)盤11,轉(zhuǎn)動(dòng)盤11的偏心位置安裝有一推動(dòng)輪12,推動(dòng)輪12位于升降板9的兩個(gè)凸條901之間,升降板9的底部連接有切刀13,所述工作臺(tái)1上設(shè)有工作槽,該工作槽中設(shè)有多個(gè)加熱管14和位于加熱管14上方的導(dǎo)熱板15,紡織品16放置于工作臺(tái)1上的導(dǎo)熱板15上。

進(jìn)一步說,兩個(gè)滑板6之間固定有一固定座17,該電機(jī)10固定于該固定座17上。

進(jìn)一步說,所述切刀13為圓形或方形。

工作時(shí),將待裁切的紡織品16平鋪于工作臺(tái)1上的導(dǎo)熱板15上,然后啟動(dòng)電機(jī)10,電機(jī)10通過轉(zhuǎn)軸18帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤11轉(zhuǎn)動(dòng),位于轉(zhuǎn)動(dòng)盤11偏心位置處的推動(dòng)輪12在轉(zhuǎn)動(dòng)盤11的帶動(dòng)下繞轉(zhuǎn)動(dòng)盤11的中心轉(zhuǎn)動(dòng),從而置于升降板9的兩個(gè)凸條901之間的推動(dòng)輪12會(huì)推動(dòng)升降板9沿導(dǎo)引槽803下降,從而升降板9底部的切刀13下壓到紡織品16上,完成對(duì)紡織品16的裁切。裁切完成后,電機(jī)10通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤11和推動(dòng)輪12的配合使得升降板9沿導(dǎo)引槽803上升。對(duì)紡織品的某個(gè)位置完成裁切后,可以推動(dòng)支架2,使得支架2可以在第一滑塊4和第一滑軌3的配合下左右移動(dòng),使得支架2上的切刀13可以左右移動(dòng),也可以推動(dòng)滑板6,使得滑板6在第二滑塊和第二滑軌5的配合下前后移動(dòng),進(jìn)而使得切刀13可以前后移動(dòng),以調(diào)整切刀的裁切位置。裁切時(shí),加熱管14發(fā)出的熱量會(huì)通過導(dǎo)熱板15傳給紡織品,紡織品受熱后,切刀13可以更容易進(jìn)行裁切。本實(shí)用新型中的切刀13可以為不同的形狀,更換不同的切刀,可以裁切出不同形狀的紡織品樣品,從而提高了整個(gè)裁切裝置的適用性。本實(shí)用新型可以快速的完成對(duì)紡織品的裁切,自動(dòng)化程度高,節(jié)約了人力成本,且所裁切出的紡織品樣品尺寸規(guī)格一致,避免了因尺寸不一致而造成的紡織品檢測值不準(zhǔn)確的問題的產(chǎn)生。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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