本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種具有干衣功能的衣物處理設(shè)備。
背景技術(shù):
衣物處理設(shè)備例如干衣機(jī)一般通過熱泵系統(tǒng)的冷凝器對空氣加熱,蒸發(fā)器對循環(huán)空氣進(jìn)行除濕以實現(xiàn)干衣的目的。相關(guān)技術(shù)中的衣物處理設(shè)備,其蒸發(fā)器和冷凝器的體積大,蒸發(fā)器的排水效果差,在干衣的過程中,衣物上的灰塵、毛絮等物質(zhì)隨空氣流動會積累在蒸發(fā)器上,蒸發(fā)器表面產(chǎn)生的冷凝水和灰塵、毛絮等易在蒸發(fā)器的翅片表面固化,給蒸發(fā)器的清洗產(chǎn)生很大困難,而且降低了蒸發(fā)器的傳熱系數(shù),不利于干衣機(jī)的工作效率的提高,衣物處理設(shè)備的冷凝器的翅片與換熱管的連接不可靠,換熱效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明提出一種具有干衣功能的衣物處理設(shè)備,該衣物處理設(shè)備具有改進(jìn)的第一換熱器和第二換熱器,第二換熱器的排水效果好,有利于對第二換熱器的清洗,提高第二換熱器的傳熱系數(shù),有利于衣物處理設(shè)備的工作效率的提高,同時第一換熱器的波紋翅片與第一扁管之間的連接可靠,換熱效率高。
根據(jù)本發(fā)明實施例的具有干衣功能的衣物處理設(shè)備,包括:外殼;干衣筒,所述干衣筒內(nèi)設(shè)有干衣腔,所述干衣筒上設(shè)有與所述干衣腔連通的出風(fēng)口和回風(fēng)口,所述干衣筒設(shè)在所述外殼內(nèi)且所述干衣筒與所述外殼之間限定出風(fēng)道,所述風(fēng)道的兩端分別與所述回風(fēng)口和所述出風(fēng)口連通;熱泵系統(tǒng),所述熱泵系統(tǒng)設(shè)在所述外殼內(nèi),所述熱泵系統(tǒng)包括:壓縮機(jī),所述壓縮機(jī)具有排氣口和回氣口;第一換熱器,所述第一換熱器與所述壓縮機(jī)的排氣口相連;第二換熱器,所述第二換熱器與所述壓縮機(jī)的回氣口相連,在所述第一換熱器和所述第二換熱器之間串聯(lián)有節(jié)流元件;其中,所述第一換熱器和所述第二換熱器同時位于所述風(fēng)道內(nèi),所述第一換熱器和所述第二換熱器中的至少一個為微通道換熱器,當(dāng)所述第一換熱器為微通道換熱器時,所述第一換熱器的相鄰的兩個第一扁管之間設(shè)有一個波紋翅片;當(dāng)所述第二換熱器為微通道換熱器時,所述第二換熱器具有多個換熱翅片,每個所述換熱翅片上設(shè)有多個貫穿孔,所述第二換熱器的多個第二扁管對應(yīng)穿過每個所述換熱翅片上的所述多個貫穿孔。
根據(jù)本發(fā)明實施例的具有干衣功能的衣物處理設(shè)備,通過使得第一換熱器和第二換熱器中的至少一個為微通道換熱器,當(dāng)?shù)谝粨Q熱器為微通道換熱器時,不但有利于降低第一換熱器的體積,提高第一換熱器的換熱效率,而且在第一換熱器為微通道換熱器時,在第一換熱器的相鄰的兩個第一扁管之間設(shè)有一個波紋翅片,有利于提高波紋翅片與第一扁管的連接強(qiáng)度,提高換熱效率;當(dāng)?shù)诙Q熱器為微通道換熱器時,不但有利于降低第二換熱器的體積,提高第二換熱器的換熱效果,而且使第二換熱器具有多個換熱翅片,且使每個換熱翅片具有多個貫穿孔,并使第二換熱器的多個第二扁管對應(yīng)穿過每個換熱翅片上的多個貫穿孔,有利于提高換熱翅片與第二扁管之間的配合的可靠性,提高第二換熱器的排水效果,方便了對第二換熱器的清洗,有利于提高第二換熱器的傳熱系數(shù)和衣物處理設(shè)備的工作效率。
根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述波紋翅片為由一根散熱板經(jīng)多次折彎而限定出。
根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述波紋翅片包括多個折彎部。
根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,每個所述折彎部的橫截面形成為“V”形形狀。
根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,每個所述折彎部的橫截面形成為“U”形形狀,且相鄰的兩個所述折彎部之間通過連接段相連。
根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,每個所述換熱翅片為平片。
根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述波紋翅片為鋁件。
根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述換熱翅片為鋁件。
根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述微通道換熱器為平行流微通道換熱器。
根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述節(jié)流元件為毛細(xì)管、電子膨脹閥或熱力膨脹閥。
根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述第一換熱器和所述第二換熱器均為微通道換熱器。
附圖說明
圖1是根據(jù)本發(fā)明有些實施例的具有干衣功能的衣物處理設(shè)備的示意圖;
圖2是根據(jù)本發(fā)明一些實施例的第一換熱器的示意圖;
圖3是根據(jù)本發(fā)明一些實施例的第二換熱器的示意圖。
附圖標(biāo)記:
衣物處理設(shè)備1000;
熱泵系統(tǒng)100;壓縮機(jī)1;排氣口11;回氣口12;第一換熱器2;第一扁管21;波紋翅片22;第二換熱器3;第二扁管31;換熱翅片32;節(jié)流元件4;風(fēng)機(jī)5;
干衣筒200;干衣腔201;出風(fēng)口2011;回風(fēng)口2012;
風(fēng)道300。
具體實施方式
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接或彼此可通訊;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本發(fā)明實施例的具有干衣功能的衣物處理設(shè)備1000例如該衣物處理設(shè)備1000為干衣機(jī)或者具有干衣功能的洗衣機(jī)等。該衣物處理設(shè)備1000可以用于干燥衣物、毛巾等。
如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物處理設(shè)備1000,可以包括外殼(圖未示出)、干衣筒200和熱泵系統(tǒng)100。其中,干衣筒200和熱泵系統(tǒng)100可以同時設(shè)置在外殼內(nèi),外殼一方面可以起到支撐干衣筒200和熱泵系統(tǒng)100的作用,另一方面還可以起到優(yōu)化衣物處理設(shè)備1000的外觀的作用。
干衣筒200內(nèi)設(shè)有干衣腔201,待干燥的衣物、毛巾等可放置在干衣腔201內(nèi)。具體地,干衣筒200上設(shè)有與干衣腔201連通的出風(fēng)口2011和回風(fēng)口2012,空氣可從回風(fēng)口2012進(jìn)入到干衣腔201內(nèi),并從出風(fēng)口2011流出干衣腔201。
干衣筒200與外殼之間限定出風(fēng)道300,風(fēng)道300的兩端分別與回風(fēng)口2012和出風(fēng)口2011連通,由此,風(fēng)道300內(nèi)的干熱的空氣可從回風(fēng)口2012進(jìn)入到干衣腔201內(nèi),以烘干干衣腔201內(nèi)的衣物、毛巾等,同時空氣帶走衣物中的水分形成濕空氣,并從出風(fēng)口2011排出。
如圖1所示,熱泵系統(tǒng)100包括組成冷媒循環(huán)流路的壓縮機(jī)1、第一換熱器2、節(jié)流元件4和第二換熱器3。
具體地,壓縮機(jī)1具有排氣口11和回氣口12,換熱后的冷媒可從回氣口12返回到壓縮機(jī)1,冷媒經(jīng)壓縮機(jī)1壓縮后,可從排氣口11排出。
第一換熱器2的第一端與壓縮機(jī)1的排氣口11相連,第二換熱器3的第一端與回氣口12相連,在第一換熱器2和第二換熱器3之間串聯(lián)有節(jié)流元件4,由此,從壓縮機(jī)1的排氣口11排出的冷媒可流向第一換熱器2,冷媒在第一換熱器2內(nèi)與周圍的空氣換熱以提高周圍空氣的溫度,隨后冷媒流向節(jié)流元件4,節(jié)流元件4對冷媒具有節(jié)流降壓的作用,節(jié)流降壓后的冷媒可流向第二換熱器3,第二換熱器3可對從出風(fēng)口2011流出的濕熱的空氣進(jìn)行除濕,從第二換熱器3流出的冷媒可經(jīng)過回氣口12返回到壓縮機(jī)1??梢岳斫獾氖?,第一換熱器2為冷凝器,第二換熱器3為蒸發(fā)器。
可選地,節(jié)流元件4為毛細(xì)管、電子膨脹閥或熱力膨脹閥。由此,結(jié)構(gòu)簡單可靠。
第一換熱器2和第二換熱器3設(shè)在風(fēng)道300內(nèi),在風(fēng)道300的空氣流動方向上,第二換熱器3位于第一換熱器2的上游。由此,從出風(fēng)口2011排出的濕空氣可首先經(jīng)過第二換熱器3,并與第二換熱器3進(jìn)行換熱,第二換熱器3可對濕空氣進(jìn)行除濕,形成的冷凝水可直接排出,除濕后形成的干空氣則繼續(xù)流向第一換熱器2,第一換熱器2與干空氣進(jìn)行換熱,從而空氣吸熱后形成干熱的空氣,干熱的空氣經(jīng)過回風(fēng)口2012流向干衣腔201。
具體而言,從壓縮機(jī)1的排氣口11排出的高溫高壓的冷媒流向第一換熱器2,冷媒在第一換熱器2內(nèi)與周圍空氣進(jìn)行換熱以提高周圍空氣的溫度,換熱后的冷媒流向節(jié)流元件4,經(jīng)節(jié)流元件4節(jié)流降壓后,流向第二換熱器3,冷媒在第二換熱器3內(nèi)與周圍的空氣進(jìn)行換熱以使周圍濕空氣中的水冷凝,隨后冷媒經(jīng)過壓縮機(jī)1的回氣口12返回到壓縮機(jī)1以形成冷媒循環(huán);而風(fēng)道300內(nèi)的空氣在與第一換熱器2換熱后形成熱空氣并經(jīng)過回風(fēng)口2012流入干衣腔201內(nèi)以干燥干衣腔201內(nèi)的衣物、毛巾等,熱空氣帶走衣物、毛巾等的水分并形成濕空氣從出風(fēng)口2011排出,從出風(fēng)口2011排出的濕空氣首先經(jīng)過第二換熱器3,并與第二換熱器3進(jìn)行換熱,以使得濕空氣中的水冷凝成冷凝水,隨后干燥的空氣繼續(xù)流向第一換熱器2,形成風(fēng)道300循環(huán)。
第一換熱器2和第二換熱器3中的至少一個為微通道換熱器,換言之,第一換熱器2為微通道換熱器、第二換熱器3為微通道換熱器或者第一換熱器2和第二換熱器3同時為微通道換熱器。由此,通過使得第一換熱器2和第二換熱器3中的至少一個為微通道換熱器,有利于減小換熱器的體積,提高換熱效率。
為了進(jìn)一步減小熱泵系統(tǒng)100的體積,優(yōu)選地,第一換熱器2和第二換熱器3均為微通道換熱器。
可選地,微通道換熱器為平行流微通道換熱器,由此,結(jié)構(gòu)簡單。當(dāng)然,本發(fā)明不限于此,在其它實施例中,微通道換熱器還可以是蛇形微通道換熱器。
具體地,如圖2所示,當(dāng)?shù)谝粨Q熱器2為微通道換熱器時,第一換熱器2的相鄰的兩個第一扁管21之間設(shè)有一個波紋翅片22。例如,如圖2所示,當(dāng)?shù)谝粨Q熱器2為微通道換熱器時,第一換熱器2的相鄰的兩個第一扁管21之間設(shè)有一個波紋翅片22,且該波紋翅片22在第一扁管21的整個長度上延伸。由此,與相關(guān)技術(shù)中在第一換熱器2的相鄰的兩個第一扁管21之間設(shè)置多個翅片相比,有利于提高波紋翅片22與第一扁管21的連接強(qiáng)度和固定的可靠性,提高換熱效率??蛇x地,波紋翅片22焊接在相鄰的兩個第一扁管21之間。
如圖3所示,當(dāng)?shù)诙Q熱器3為微通道換熱器時,第二換熱器3具有多個換熱翅片32,每個換熱翅片32上設(shè)有多個貫穿孔,第二換熱器3的多個第二扁管31對應(yīng)穿過每個換熱翅片32上的多個貫穿孔。換言之,每個換熱翅片32上的多個貫穿孔與多個第二扁管31一一對應(yīng),第二換熱器3的多個第二扁管31對應(yīng)穿過每個換熱翅片32上的多個貫穿孔。由此,每個換熱翅片32同時與第二換熱器3的所有的第二扁管31配合,這樣不但有利于提高換熱翅片32與第二扁管31之間配合的可靠性,而且有利于提高第二換熱器3的排水效果,方便了對第二換熱器3的清洗,有利于提高第二換熱器3的傳熱系數(shù)和衣物處理設(shè)備1000的工作效率。可選地,換熱翅片32焊接在第二扁管31上。
根據(jù)本發(fā)明實施例的具有干衣功能的衣物處理設(shè)備1000,通過使得第一換熱器2和第二換熱器3中的至少一個為微通道換熱器,當(dāng)?shù)谝粨Q熱器2為微通道換熱器時,不但有利于降低第一換熱器2的體積,提高第一換熱器2的換熱效率,而且在第一換熱器2為微通道換熱器時,在第一換熱器2的相鄰的兩個第一扁管21之間設(shè)有一個波紋翅片22,有利于提高波紋翅片22與第一扁管21的連接強(qiáng)度,提高換熱效率;當(dāng)?shù)诙Q熱器3為微通道換熱器時,不但有利于降低第二換熱器3的體積,提高第二換熱器3的換熱效果,而且使第二換熱器3具有多個換熱翅片32,且使每個換熱翅片32具有多個貫穿孔,并使第二換熱器3的多個第二扁管31對應(yīng)穿過每個換熱翅片32上的多個貫穿孔,有利于提高換熱翅片32與第二扁管31之間的配合的可靠性,提高第二換熱器3的排水效果,方便了對第二換熱器3的清洗,有利于提高第二換熱器3的傳熱系數(shù)和衣物處理設(shè)備1000的工作效率。
可選地,波紋翅片22為由一根散熱板經(jīng)過多次折彎而限定出。由此,結(jié)構(gòu)簡單可靠。
可選地,波紋翅片22為鋁件,由此有利于提高換熱效率。
具體地,波紋翅片22包括多個折彎部,這樣有利于增大換熱面積,從而提高第一換熱器2的換熱效率。
如圖2所示,每個折彎部的橫截面形成為“V”形形狀。當(dāng)然,本發(fā)明不限于此,在其他實施例中,每個折彎部的橫截面還可以形成為“U”形形狀,且相鄰的兩個折彎部之間通過連接段相連。例如,每個折彎部的橫截面形成為“U”形形狀,且相鄰的兩個折彎部的位于“U”形開口處的一端之間通過連接段相連。由此,結(jié)構(gòu)簡單可靠。
具體地,每個換熱翅片32為平片。由此,結(jié)構(gòu)簡單,而且有利于增大換熱面積。當(dāng)然,本發(fā)明不限于此,在平片上還可以開窗或開縫等。
優(yōu)選地,換熱翅片32為鋁件,由此有利于提高換熱效率。
在本發(fā)明的一些實施例中,第二換熱器3設(shè)置成相對于水平面傾斜設(shè)置。由此,可便于第二換熱器3的排水,且可便于對第二換熱器3的清洗。
具體地,風(fēng)道300內(nèi)還具有驅(qū)動空氣流動的風(fēng)機(jī)5。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。