本發(fā)明屬于潤(rùn)滑劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種潤(rùn)滑整理劑原液及其制備方法、潤(rùn)滑整理劑及其應(yīng)用。
背景技術(shù)：
聚丙烯紡粘針刺非織造材料是以聚丙烯(PP)切片為主原料，經(jīng)螺桿擠壓機(jī)擠壓熔融后紡絲成聚丙烯纖維網(wǎng)，聚丙烯纖維網(wǎng)經(jīng)針刺方式加固后制成聚丙烯紡粘非織造材料。聚丙烯紡粘非織造材料耐酸堿性好、延伸率高、穩(wěn)定性和透氣性好、耐腐蝕、隔音、防蛀、無毒，且聚丙烯紡粘非織造材料結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由連續(xù)長(zhǎng)絲隨機(jī)組成聚丙烯纖維網(wǎng)，具有很好的物理機(jī)械性能，是短纖維干法成網(wǎng)非織造材料無法相比的。與聚丙烯紡粘熱軋無紡布相比，其具有較廣的克重范圍，可以做到50-1500g/m2,具有較高的強(qiáng)力，而且纖維間的空隙較大，使聚丙烯非織造布整體形成一個(gè)三維立體結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的過濾、反濾性能。因此其應(yīng)用廣泛農(nóng)業(yè)、工業(yè)、土木工程、建筑、軍用等領(lǐng)域。
目前聚丙烯紡粘無紡布加固技術(shù)主要采用熱軋技術(shù)，鮮有采用針刺加固技術(shù)。究其主要原因，是因?yàn)榧徴撤可於龅木郾﹩卫w維強(qiáng)力較弱，采用針刺加固時(shí)，由于聚丙烯單纖維和刺針之間較大的摩擦力容易造成纖維的斷裂，從而制成的非織造布強(qiáng)力較低，難以使用。但是，熱軋加固技術(shù)由于其存在其較大的局限性：(1)熱軋加固技術(shù)是靠熱軋機(jī)的溫度和壓力使纖維熔融粘結(jié)加固，因此這種加固技術(shù)只適合加工薄型聚丙烯非織造布，針對(duì)厚型非織造布就難以使其充分固結(jié)；(2)采用熱軋加固技術(shù)制成的非織造布厚度較薄，而且纖維之間由于粘連在一起，纖維間空隙較小，造成非織造布的透氣性差、過濾性能差。然而在很多應(yīng)用領(lǐng)域，恰恰是利用非織造布的高強(qiáng)、透氣和過濾、反濾性能，比如在圍海造田、垃圾填埋場(chǎng)以及尾礦壩等領(lǐng)域應(yīng)用的無紡布，這時(shí)高強(qiáng)聚丙烯針刺土工布就顯現(xiàn)出其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。
但是由于聚丙烯的特性，紡粘而成的聚丙烯單纖維強(qiáng)力較低，而進(jìn)行針刺加固時(shí)聚丙烯單纖維與金屬刺針摩擦較大，易對(duì)聚丙烯纖維網(wǎng)和刺針造成損傷，影響聚丙烯紡粘針刺非織造布的物理機(jī)械性能。目前為止，國內(nèi)尚沒有高強(qiáng)聚丙烯紡粘針刺非織造布產(chǎn)業(yè)化的報(bào)道。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種潤(rùn)滑整理劑原液及其制備方法、潤(rùn)滑整理劑及其應(yīng)用，潤(rùn)滑整理劑對(duì)針刺加固工序前的聚丙烯纖維網(wǎng)使用潤(rùn)滑整理劑進(jìn)行潤(rùn)滑整理，減少了針刺加固時(shí)聚丙烯纖維網(wǎng)與金屬刺針的摩擦力，提高了聚丙烯紡粘針刺土工布的強(qiáng)度。
解決本發(fā)明技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種潤(rùn)滑整理劑原液，包括潤(rùn)滑整理劑原液主體，以重量百分比計(jì)，所述潤(rùn)滑整理劑原液主體包括：65％-75％的平滑劑、10％-25％的抗靜電劑和5％-15％的乳化劑。潤(rùn)滑整理劑原液外觀(20℃)：淺黃色至棕黃色液體；pH值(100g/L水溶液，20℃)：6-8；有效成分重量百分含量：≥90％；密度(20℃)：1.1-1.3g/cm3。
優(yōu)選的是，所述平滑劑包括聚乙二醇(400-800)雙脂肪酸酯和季氨硫化蓖麻油中的一種或幾種。
優(yōu)選的是，所述平滑劑為聚乙二醇(800)雙脂肪酸酯。
優(yōu)選的是，所述抗靜電劑包括單烷基磷酸酯鉀鹽、脂肪醇(C12-15)聚氧乙烯醚硫酸酯鹽中的一種或幾種。脂肪醇(C12-15)聚氧乙烯醚硫酸酯鹽，穩(wěn)定性較高，易溶于水，具有優(yōu)良乳化、抗靜電性能。
優(yōu)選的是，所述乳化劑包括氫化蓖麻油聚氧乙烯(10-40)醚。
優(yōu)選的是，所述的潤(rùn)滑整理劑原液還包括水，所述水的重量百分比為2～10％。
優(yōu)選的是，所述的潤(rùn)滑整理劑原液的密度為1.1-1.3g/cm3，pH值為6-8。
本發(fā)明還提供一種上述的潤(rùn)滑整理劑原液的制備方法，包括以下步驟：
1)將平滑劑、抗靜電劑、乳化劑混合；
2)升溫至30-50℃，保溫1.5-2h，得到潤(rùn)滑整理劑原液。
優(yōu)選的是，所述步驟1)中的混合步驟還包括混合水，具體的為:將所述平滑劑、所述抗靜電劑、所述乳化劑、所述水混合。
本發(fā)明還提供一種潤(rùn)滑整理劑，包括上述的潤(rùn)滑整理劑原液，所述潤(rùn)滑整理劑原液占所述潤(rùn)滑整理劑的重量百分比為6-9％，余量為水。
本發(fā)明還提供一種潤(rùn)滑整理劑的應(yīng)用，將上述的潤(rùn)滑整理劑施加于生產(chǎn)聚丙烯紡粘針刺非織造土工布的工藝中的待進(jìn)入到針刺加固工序前的聚丙烯纖維網(wǎng)上，所述聚丙烯纖維網(wǎng)以聚丙烯為原料織成。
優(yōu)選的是，對(duì)所述聚丙烯纖維網(wǎng)施加所述潤(rùn)滑整理劑的方式包括：噴灑、浸漬或者涂覆。
對(duì)針刺加固工序前的聚丙烯纖維網(wǎng)，使用含有本發(fā)明中的潤(rùn)滑整理劑原液的潤(rùn)滑整理劑進(jìn)行潤(rùn)滑整理，減少了針刺加固時(shí)聚丙烯纖維網(wǎng)與金屬刺針的摩擦力，從而減少了聚丙烯纖維網(wǎng)和金屬刺針的損傷，提高了生產(chǎn)得到的聚丙烯紡粘針刺土工布的物理機(jī)械性能，尤其是聚丙烯紡粘針刺土工布的強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了聚丙烯紡粘針刺土工布的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明中的潤(rùn)滑整理劑原液具有成分簡(jiǎn)單，穩(wěn)定好的特點(diǎn)。
將上述的潤(rùn)滑整理劑施加于生產(chǎn)聚丙烯紡粘針刺非織造土工布的工藝中的待進(jìn)入到針刺加固工序前的聚丙烯纖維網(wǎng)上，制得聚丙烯紡粘針刺非織造土工布，使其斷裂強(qiáng)度提高60％-100％。
具體實(shí)施方式
為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供一種潤(rùn)滑整理劑原液，包括潤(rùn)滑整理劑原液主體，以重量百分比計(jì)，潤(rùn)滑整理劑原液主體包括：65％的平滑劑、25％的抗靜電劑和10％的乳化劑。潤(rùn)滑整理劑原液(20℃)：淺黃色至棕黃色液體。
其中，平滑劑為聚乙二醇(400)雙脂肪酸酯和季銨硫化蓖麻油(重量比為55:10)。
抗靜電劑為單烷基磷酸酯鉀鹽和脂肪醇(C15)聚氧乙烯醚硫酸酯鹽(重量比為10:15)。
乳化劑為氫化蓖麻油聚氧乙烯(30)醚。
本實(shí)施例還提供一種上述的潤(rùn)滑整理劑原液的制備方法，包括以下步驟：
1)將計(jì)量精確的平滑劑、抗靜電劑、乳化劑、放入合成反應(yīng)釜中，開動(dòng)攪拌器，抽入計(jì)量好的去離子水；
2)升溫至30℃，保溫1.5h，攪拌均勻后，冷卻、過濾、包裝，得到潤(rùn)滑整理劑原液。
本實(shí)施例還提供一種潤(rùn)滑整理劑，包括上述的潤(rùn)滑整理劑原液，潤(rùn)滑整理劑原液占潤(rùn)滑整理劑的重量百分比為6％，余量為水。將上述潤(rùn)滑整理劑原液用水稀釋，便可配制出潤(rùn)滑整理劑。
本實(shí)施例還提供一種潤(rùn)滑整理劑的應(yīng)用，將上述的潤(rùn)滑整理劑施加于生產(chǎn)聚丙烯紡粘針刺非織造土工布的工藝中的待進(jìn)入到針刺加固工序前的聚丙烯纖維網(wǎng)上，聚丙烯纖維網(wǎng)以聚丙烯為原料織成。制得聚丙烯紡粘針刺非織造土工布，使其斷裂強(qiáng)度提高73％。
本實(shí)施例中對(duì)聚丙烯纖維網(wǎng)施加潤(rùn)滑整理劑的方式為噴灑。
對(duì)針刺加固工序前的聚丙烯纖維網(wǎng)，使用含有本實(shí)施例中的潤(rùn)滑整理劑原液的潤(rùn)滑整理劑進(jìn)行潤(rùn)滑整理，減少了針刺加固時(shí)聚丙烯纖維網(wǎng)與金屬刺針的摩擦力，從而減少了聚丙烯纖維網(wǎng)和金屬刺針的損傷，提高了生產(chǎn)得到的聚丙烯紡粘針刺土工布的物理機(jī)械性能，尤其是聚丙烯紡粘針刺土工布的強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了聚丙烯紡粘針刺土工布的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。本實(shí)施例中的潤(rùn)滑整理劑原液具有成分簡(jiǎn)單，穩(wěn)定好的特點(diǎn)。
實(shí)施例2
本實(shí)施例提供一種潤(rùn)滑整理劑原液，包括潤(rùn)滑整理劑原液主體，以重量百分比計(jì)，潤(rùn)滑整理劑原液主體包括：70％的平滑劑、25％的抗靜電劑和5％的乳化劑。
其中，平滑劑為65％的聚乙二醇酯(600)脂肪酸酯和5％的季氨硫化蓖麻油(重量比為65:5)。
抗靜電劑為10％的單烷基磷酸酯鉀鹽和15％的脂肪醇(C12)聚氧乙烯醚硫酸酯鹽(重量比為10:15)。
乳化劑為氫化蓖麻油聚氧乙烯(40)醚。
本實(shí)施例還提供一種上述的潤(rùn)滑整理劑原液的制備方法，包括以下步驟：
1)將計(jì)量精確的平滑劑、抗靜電劑、乳化劑、放入合成反應(yīng)釜中，開動(dòng)攪拌器，抽入計(jì)量好的去離子水；
2)升溫至40℃，保溫2h，攪拌均勻后，冷卻、過濾、包裝，得到潤(rùn)滑整理劑原液。
本實(shí)施例還提供一種潤(rùn)滑整理劑，包括上述的潤(rùn)滑整理劑原液，潤(rùn)滑整理劑原液占潤(rùn)滑整理劑的重量百分比為7％，余量為水。將上述潤(rùn)滑整理劑原液用水稀釋，便可配制出潤(rùn)滑整理劑。
本實(shí)施例還提供一種潤(rùn)滑整理劑的應(yīng)用，將上述的潤(rùn)滑整理劑施加于生產(chǎn)聚丙烯紡粘針刺非織造土工布的工藝中的待進(jìn)入到針刺加固工序前的聚丙烯纖維網(wǎng)上，聚丙烯纖維網(wǎng)以聚丙烯為原料織成。制得聚丙烯紡粘針刺非織造土工布，使其斷裂強(qiáng)度提高90％。
本實(shí)施例中對(duì)聚丙烯纖維網(wǎng)施加潤(rùn)滑整理劑的方式為涂覆。
實(shí)施例3
本實(shí)施例提供一種潤(rùn)滑整理劑原液，包括潤(rùn)滑整理劑原液主體，以重量百分比計(jì)，潤(rùn)滑整理劑原液主體包括：75％的平滑劑、20％的抗靜電劑和5％的乳化劑。
其中，平滑劑為65％的聚乙二醇酯(800)脂肪酸酯和10％的季銨硫化蓖麻油(重量比為65:10)。
抗靜電劑為10％的單烷基磷酸酯鉀鹽和10％的脂肪醇(C14)聚氧乙烯醚硫酸酯鹽(重量比為1:1)。
乳化劑為氫化蓖麻油聚氧乙烯(20)醚。
本實(shí)施例還提供一種上述的潤(rùn)滑整理劑原液的制備方法，包括以下步驟：
1)將計(jì)量精確的平滑劑、抗靜電劑、乳化劑、放入合成反應(yīng)釜中，開動(dòng)攪拌器；
2)升溫至50℃，保溫1.8h，攪拌均勻后，冷卻、過濾、包裝，得到潤(rùn)滑整理劑原液。
本實(shí)施例還提供一種潤(rùn)滑整理劑，包括上述的潤(rùn)滑整理劑原液，潤(rùn)滑整理劑原液占潤(rùn)滑整理劑的重量百分比為8％，余量為水。將上述潤(rùn)滑整理劑原液用水稀釋，便可配制出潤(rùn)滑整理劑。
本實(shí)施例還提供一種潤(rùn)滑整理劑的應(yīng)用，將上述的潤(rùn)滑整理劑施加于生產(chǎn)聚丙烯紡粘針刺非織造土工布的工藝中的待進(jìn)入到針刺加固工序前的聚丙烯纖維網(wǎng)上，聚丙烯纖維網(wǎng)以聚丙烯為原料織成。制得聚丙烯紡粘針刺非織造土工布，使其斷裂強(qiáng)度提高60％。
本實(shí)施例中對(duì)聚丙烯纖維網(wǎng)施加潤(rùn)滑整理劑的方式為浸漬。
實(shí)施例4
本實(shí)施例提供一種潤(rùn)滑整理劑原液，包括潤(rùn)滑整理劑原液主體，以重量百分比計(jì)，潤(rùn)滑整理劑原液主體包括：73％的平滑劑、10％的抗靜電劑、15％的乳化劑、2％的水。
其中，平滑劑為聚乙二醇(800)雙脂肪酸酯。
抗靜電劑為單烷基磷酸酯鉀鹽。
乳化劑為氫化蓖麻油聚氧乙烯(20)醚。
本實(shí)施例還提供一種上述的潤(rùn)滑整理劑原液的制備方法，包括以下步驟：
1)將計(jì)量精確的平滑劑、抗靜電劑、乳化劑、放入合成反應(yīng)釜中，開動(dòng)攪拌器，抽入計(jì)量好的去離子水；
2)升溫至35℃，保溫1.7h，攪拌均勻后，冷卻、過濾、包裝，得到潤(rùn)滑整理劑原液。
本實(shí)施例還提供一種潤(rùn)滑整理劑，包括上述的潤(rùn)滑整理劑原液，潤(rùn)滑整理劑原液占潤(rùn)滑整理劑的重量百分比為9％，余量為水。將上述潤(rùn)滑整理劑原液用水稀釋，便可配制出潤(rùn)滑整理劑。
本實(shí)施例還提供一種潤(rùn)滑整理劑的應(yīng)用，將上述的潤(rùn)滑整理劑施加于生產(chǎn)聚丙烯紡粘針刺非織造土工布的工藝中的待進(jìn)入到針刺加固工序前的聚丙烯纖維網(wǎng)上，聚丙烯纖維網(wǎng)以聚丙烯為原料織成。制得聚丙烯紡粘針刺非織造土工布，使其斷裂強(qiáng)度提高90％。
對(duì)針刺加固工序前的聚丙烯纖維網(wǎng)，使用含有本實(shí)施例中的潤(rùn)滑整理劑原液的潤(rùn)滑整理劑進(jìn)行潤(rùn)滑整理，減少了針刺加固時(shí)聚丙烯纖維網(wǎng)與金屬刺針的摩擦力，從而減少了聚丙烯纖維網(wǎng)和金屬刺針的損傷，提高了生產(chǎn)得到的聚丙烯紡粘針刺土工布的物理機(jī)械性能，尤其是聚丙烯紡粘針刺土工布的強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了聚丙烯紡粘針刺土工布的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。本實(shí)施例中的潤(rùn)滑整理劑原液具有成分簡(jiǎn)單，穩(wěn)定好的特點(diǎn)。
本實(shí)施例中對(duì)聚丙烯纖維網(wǎng)施加潤(rùn)滑整理劑的方式為涂覆。
實(shí)施例5
本實(shí)施例提供一種潤(rùn)滑整理劑原液，包括潤(rùn)滑整理劑原液主體，以重量百分比計(jì)，潤(rùn)滑整理劑原液主體包括：65％的平滑劑、15％的抗靜電劑、12％的乳化劑、8％的水。
其中，平滑劑為季氨硫化蓖麻油。
抗靜電劑為脂肪醇(C13)聚氧乙烯醚硫酸酯鹽。
乳化劑為氫化蓖麻油聚氧乙烯(40)醚。
本實(shí)施例還提供一種上述的潤(rùn)滑整理劑原液的制備方法，包括以下步驟：
1)將計(jì)量精確的平滑劑、抗靜電劑、乳化劑、放入合成反應(yīng)釜中，開動(dòng)攪拌器，抽入計(jì)量好的去離子水；
2)升溫至45℃，保溫1.6h，攪拌均勻后，冷卻、過濾、包裝，得到潤(rùn)滑整理劑原液。
本實(shí)施例還提供一種潤(rùn)滑整理劑，包括上述的潤(rùn)滑整理劑原液，潤(rùn)滑整理劑原液占潤(rùn)滑整理劑的重量百分比為7％，余量為水。將上述潤(rùn)滑整理劑原液用水稀釋，便可配制出潤(rùn)滑整理劑。
本實(shí)施例還提供一種潤(rùn)滑整理劑的應(yīng)用，將上述的潤(rùn)滑整理劑施加于生產(chǎn)聚丙烯紡粘針刺非織造土工布的工藝中的待進(jìn)入到針刺加固工序前的聚丙烯纖維網(wǎng)上，聚丙烯纖維網(wǎng)以聚丙烯為原料織成。制得聚丙烯紡粘針刺非織造土工布，使其斷裂強(qiáng)度提高100％。
本實(shí)施例中對(duì)聚丙烯纖維網(wǎng)施加潤(rùn)滑整理劑的方式為浸漬。
實(shí)施例6
本實(shí)施例提供一種潤(rùn)滑整理劑原液，包括潤(rùn)滑整理劑原液主體，以重量百分比計(jì)，潤(rùn)滑整理劑原液主體包括：67％的平滑劑、16％的抗靜電劑、7％的乳化劑、10％的水。
其中，平滑劑為聚乙二醇(400)雙脂肪酸酯。
抗靜電劑為脂肪醇(C15)聚氧乙烯醚硫酸酯鹽。
乳化劑為氫化蓖麻油聚氧乙烯(10)醚。
本實(shí)施例還提供一種上述的潤(rùn)滑整理劑原液的制備方法，包括以下步驟：
1)將計(jì)量精確的平滑劑、抗靜電劑、乳化劑、放入合成反應(yīng)釜中，開動(dòng)攪拌器，抽入計(jì)量好的去離子水；
2)升溫至47℃，保溫1.9h，攪拌均勻后，冷卻、過濾、包裝，得到潤(rùn)滑整理劑原液。
本實(shí)施例還提供一種潤(rùn)滑整理劑，包括上述的潤(rùn)滑整理劑原液，潤(rùn)滑整理劑原液占潤(rùn)滑整理劑的重量百分比為8％，余量為水。將上述潤(rùn)滑整理劑原液用水稀釋，便可配制出潤(rùn)滑整理劑。
本實(shí)施例還提供一種潤(rùn)滑整理劑的應(yīng)用，將上述的潤(rùn)滑整理劑施加于生產(chǎn)聚丙烯紡粘針刺非織造土工布的工藝中的待進(jìn)入到針刺加固工序前的聚丙烯纖維網(wǎng)上，聚丙烯纖維網(wǎng)以聚丙烯為原料織成。制得聚丙烯紡粘針刺非織造土工布，使其斷裂強(qiáng)度提高65％。
本實(shí)施例中對(duì)聚丙烯纖維網(wǎng)施加潤(rùn)滑整理劑的方式為噴灑。
可以理解的是，以上實(shí)施方式僅僅是為了說明本發(fā)明的原理而采用的示例性實(shí)施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。