本發(fā)明涉及紡織材料領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型硬挺劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：硬挺劑是旨在改進(jìn)織物外觀、增加織物彈性與豐滿感，并賦予硬挺性所用的物質(zhì)。硬挺整理是通過浸軋的方法，使硬挺劑在纖維內(nèi)部、纖維之間或纖維的表面形成薄膜或產(chǎn)生交聯(lián)，從而使織物具有硬挺、厚實(shí)以及豐滿手感的一種整理工藝。目前，該工藝主要選用脲醛樹脂作為硬挺劑，這類硬挺劑原料易得、成本低廉、固化速度快且硬挺度高，但在整理后，織物的手感粗糙，尤其是具有游離甲醛釋放的問題，會(huì)對(duì)人體造成一定的傷害。因此，研究開發(fā)新型的硬挺度高，硬挺效果好且對(duì)人體無(wú)害的硬挺劑對(duì)于紡織行業(yè)具有重要的意義，同時(shí)也具有廣闊的市場(chǎng)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：要解決的技術(shù)問題：本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保型硬挺劑，性能穩(wěn)定，抗彎長(zhǎng)度和斷裂強(qiáng)力都較高，硬挺效果佳。技術(shù)方案：一種環(huán)保型硬挺劑，由以下成分以重量份制備而成：甲基丙烯酸月桂酯15-20份、甲基丙烯酸羥乙酯10-20份、丙烯酸10-20份、丙烯酸正丁酯5-10份、水溶性氨基樹脂3-6份、過硫酸鉀2-5份、檸檬酸鈉0.2-0.5份、玉米淀粉2-5份、甘油聚氧乙烯醚1-3份、失水山梨醇單硬脂酸酯2-4份、抗壞血酸棕櫚酸酯0.1-0.3份、氫氧化鈉2-5份、硝酸銀0.2-0.4份、聚乙烯醇1-3份、去離子水180-240份。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的一種環(huán)保型硬挺劑，由以下成分以重量份制備而成：甲基丙烯酸月桂酯16-19份、甲基丙烯酸羥乙酯12-18份、丙烯酸12-18份、丙烯酸正丁酯6-9份、水溶性氨基樹脂4-5份、過硫酸鉀3-4份、檸檬酸鈉0.3-0.4份、玉米淀粉3-4份、甘油聚氧乙烯醚1.5-2.5份、失水山梨醇單硬脂酸酯2.5-3.5份、抗壞血酸棕櫚酸酯0.15-0.25份、氫氧化鈉3-4份、硝酸銀0.25-0.35份、聚乙烯醇1.5-2.5份、去離子水160-190份。上述環(huán)保型硬挺劑的制備方法包括以下步驟：（1）將甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸、丙烯酸正丁酯、甘油聚氧乙烯醚、失水山梨醇單硬脂酸酯、檸檬酸鈉、抗壞血酸棕櫚酸酯和120-150份去離子水混合，高速攪拌20-40分鐘得混合液A；（2）將過硫酸鉀、硝酸銀和30-50份去離子水混合，攪拌10-20分鐘得混合液B；（3）將一半混合液A和一半混合液B混合加入四口燒瓶中，緩慢升溫至80-85℃，保溫40-60分鐘；（4）滴加剩余混合液A和剩余混合液B，升溫至85-90℃，保溫反應(yīng)90-120分鐘得反應(yīng)液C；（5）將氫氧化鈉和剩余去離子水混合攪拌溶解；（6）將反應(yīng)液C降溫至40-50℃，加入氫氧化鈉溶液攪拌10-20分鐘；（7）加入水溶性氨基樹脂、玉米淀粉和聚乙烯醇，攪拌20-40分鐘；（8）冷卻至室溫出料即得。進(jìn)一步的，所述的一種環(huán)保型硬挺劑的制備方法，所述的步驟（1）中攪拌時(shí)間為25-35分鐘。進(jìn)一步的，所述的一種環(huán)保型硬挺劑的制備方法，所述的步驟（2）中攪拌時(shí)間為15分鐘。進(jìn)一步的，所述的一種環(huán)保型硬挺劑的制備方法，所述的步驟（3）中升溫至81-84℃，保溫時(shí)間為45-55分鐘。進(jìn)一步的，所述的一種環(huán)保型硬挺劑的制備方法，所述的步驟（4）中升溫至86-89℃，反應(yīng)時(shí)間為100-110分鐘。進(jìn)一步的，所述的一種環(huán)保型硬挺劑的制備方法，所述的步驟（6）中降溫至45℃，攪拌時(shí)間為15分鐘。進(jìn)一步的，所述的一種環(huán)保型硬挺劑的制備方法，所述的步驟（7）中攪拌時(shí)間為25-35分鐘。有益效果：本發(fā)明的環(huán)保型硬挺劑在室溫下放置3個(gè)月后仍很穩(wěn)定，將其對(duì)織物進(jìn)行處理后，對(duì)織物的抗彎長(zhǎng)度和斷裂強(qiáng)力進(jìn)行了測(cè)定，抗彎長(zhǎng)度最高可達(dá)58.4mm，斷裂強(qiáng)力可達(dá)857.5N，硬挺效果佳。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種環(huán)保型硬挺劑，由以下成分以重量份制備而成：甲基丙烯酸月桂酯15份、甲基丙烯酸羥乙酯10份、丙烯酸10份、丙烯酸正丁酯5份、水溶性氨基樹脂3份、過硫酸鉀2份、檸檬酸鈉0.2份、玉米淀粉2份、甘油聚氧乙烯醚1份、失水山梨醇單硬脂酸酯2份、抗壞血酸棕櫚酸酯0.1份、氫氧化鈉2份、硝酸銀0.2份、聚乙烯醇1份、去離子水180份。上述環(huán)保型硬挺劑的制備方法為：（1）將甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸、丙烯酸正丁酯、甘油聚氧乙烯醚、失水山梨醇單硬脂酸酯、檸檬酸鈉、抗壞血酸棕櫚酸酯和120份去離子水混合，高速攪拌20分鐘得混合液A；（2）將過硫酸鉀、硝酸銀和30份去離子水混合，攪拌10分鐘得混合液B；（3）將一半混合液A和一半混合液B混合加入四口燒瓶中，緩慢升溫至80℃，保溫40分鐘；（4）滴加剩余混合液A和剩余混合液B，升溫至85℃，保溫反應(yīng)90分鐘得反應(yīng)液C；（5）將氫氧化鈉和剩余去離子水混合攪拌溶解；（6）將反應(yīng)液C降溫至40℃，加入氫氧化鈉溶液攪拌10分鐘；（7）加入水溶性氨基樹脂、玉米淀粉和聚乙烯醇，攪拌20分鐘；（8）冷卻至室溫出料即得。實(shí)施例2一種環(huán)保型硬挺劑，由以下成分以重量份制備而成：甲基丙烯酸月桂酯16份、甲基丙烯酸羥乙酯12份、丙烯酸12份、丙烯酸正丁酯6份、水溶性氨基樹脂4份、過硫酸鉀3份、檸檬酸鈉0.3份、玉米淀粉3份、甘油聚氧乙烯醚1.5份、失水山梨醇單硬脂酸酯2.5份、抗壞血酸棕櫚酸酯0.15份、氫氧化鈉3份、硝酸銀0.25份、聚乙烯醇1.5份、去離子水160份。上述環(huán)保型硬挺劑的制備方法為：（1）將甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸、丙烯酸正丁酯、甘油聚氧乙烯醚、失水山梨醇單硬脂酸酯、檸檬酸鈉、抗壞血酸棕櫚酸酯和130份去離子水混合，高速攪拌25分鐘得混合液A；（2）將過硫酸鉀、硝酸銀和35份去離子水混合，攪拌15分鐘得混合液B；（3）將一半混合液A和一半混合液B混合加入四口燒瓶中，緩慢升溫至81℃，保溫45分鐘；（4）滴加剩余混合液A和剩余混合液B，升溫至86℃，保溫反應(yīng)100分鐘得反應(yīng)液C；（5）將氫氧化鈉和剩余去離子水混合攪拌溶解；（6）將反應(yīng)液C降溫至45℃，加入氫氧化鈉溶液攪拌15分鐘；（7）加入水溶性氨基樹脂、玉米淀粉和聚乙烯醇，攪拌25分鐘；（8）冷卻至室溫出料即得。實(shí)施例3一種環(huán)保型硬挺劑，由以下成分以重量份制備而成：甲基丙烯酸月桂酯17.5份、甲基丙烯酸羥乙酯15份、丙烯酸15份、丙烯酸正丁酯7.5份、水溶性氨基樹脂4.5份、過硫酸鉀3.5份、檸檬酸鈉0.35份、玉米淀粉3.5份、甘油聚氧乙烯醚2份、失水山梨醇單硬脂酸酯3份、抗壞血酸棕櫚酸酯0.2份、氫氧化鈉3.5份、硝酸銀0.3份、聚乙烯醇2份、去離子水210份。上述環(huán)保型硬挺劑的制備方法為：（1）將甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸、丙烯酸正丁酯、甘油聚氧乙烯醚、失水山梨醇單硬脂酸酯、檸檬酸鈉、抗壞血酸棕櫚酸酯和135份去離子水混合，高速攪拌30分鐘得混合液A；（2）將過硫酸鉀、硝酸銀和40份去離子水混合，攪拌15分鐘得混合液B；（3）將一半混合液A和一半混合液B混合加入四口燒瓶中，緩慢升溫至82℃，保溫50分鐘；（4）滴加剩余混合液A和剩余混合液B，升溫至87℃，保溫反應(yīng)105分鐘得反應(yīng)液C；（5）將氫氧化鈉和剩余去離子水混合攪拌溶解；（6）將反應(yīng)液C降溫至45℃，加入氫氧化鈉溶液攪拌15分鐘；（7）加入水溶性氨基樹脂、玉米淀粉和聚乙烯醇，攪拌30分鐘；（8）冷卻至室溫出料即得。實(shí)施例4一種環(huán)保型硬挺劑，由以下成分以重量份制備而成：甲基丙烯酸月桂酯19份、甲基丙烯酸羥乙酯18份、丙烯酸18份、丙烯酸正丁酯9份、水溶性氨基樹脂5份、過硫酸鉀4份、檸檬酸鈉0.4份、玉米淀粉4份、甘油聚氧乙烯醚2.5份、失水山梨醇單硬脂酸酯3.5份、抗壞血酸棕櫚酸酯0.25份、氫氧化鈉4份、硝酸銀0.35份、聚乙烯醇2.5份、去離子水190份。上述環(huán)保型硬挺劑的制備方法為：（1）將甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸、丙烯酸正丁酯、甘油聚氧乙烯醚、失水山梨醇單硬脂酸酯、檸檬酸鈉、抗壞血酸棕櫚酸酯和140份去離子水混合，高速攪拌35分鐘得混合液A；（2）將過硫酸鉀、硝酸銀和45份去離子水混合，攪拌15分鐘得混合液B；（3）將一半混合液A和一半混合液B混合加入四口燒瓶中，緩慢升溫至84℃，保溫55分鐘；（4）滴加剩余混合液A和剩余混合液B，升溫至89℃，保溫反應(yīng)110分鐘得反應(yīng)液C；（5）將氫氧化鈉和剩余去離子水混合攪拌溶解；（6）將反應(yīng)液C降溫至45℃，加入氫氧化鈉溶液攪拌15分鐘；（7）加入水溶性氨基樹脂、玉米淀粉和聚乙烯醇，攪拌35分鐘；（8）冷卻至室溫出料即得。實(shí)施例5一種環(huán)保型硬挺劑，由以下成分以重量份制備而成：甲基丙烯酸月桂酯20份、甲基丙烯酸羥乙酯20份、丙烯酸20份、丙烯酸正丁酯10份、水溶性氨基樹脂6份、過硫酸鉀5份、檸檬酸鈉0.5份、玉米淀粉5份、甘油聚氧乙烯醚3份、失水山梨醇單硬脂酸酯4份、抗壞血酸棕櫚酸酯0.3份、氫氧化鈉5份、硝酸銀0.4份、聚乙烯醇3份、去離子水240份。上述環(huán)保型硬挺劑的制備方法為：（1）將甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸、丙烯酸正丁酯、甘油聚氧乙烯醚、失水山梨醇單硬脂酸酯、檸檬酸鈉、抗壞血酸棕櫚酸酯和150份去離子水混合，高速攪拌40分鐘得混合液A；（2）將過硫酸鉀、硝酸銀和50份去離子水混合，攪拌20分鐘得混合液B；（3）將一半混合液A和一半混合液B混合加入四口燒瓶中，緩慢升溫至85℃，保溫60分鐘；（4）滴加剩余混合液A和剩余混合液B，升溫至90℃，保溫反應(yīng)120分鐘得反應(yīng)液C；（5）將氫氧化鈉和剩余去離子水混合攪拌溶解；（6）將反應(yīng)液C降溫至50℃，加入氫氧化鈉溶液攪拌20分鐘；（7）加入水溶性氨基樹脂、玉米淀粉和聚乙烯醇，攪拌40分鐘；（8）冷卻至室溫出料即得。對(duì)比例1本實(shí)施例與實(shí)施例5的區(qū)別在于不含有水溶性氨基樹脂。具體地說(shuō)是：一種環(huán)保型硬挺劑，由以下成分以重量份制備而成：甲基丙烯酸月桂酯20份、甲基丙烯酸羥乙酯20份、丙烯酸20份、丙烯酸正丁酯10份、過硫酸鉀5份、檸檬酸鈉0.5份、玉米淀粉5份、甘油聚氧乙烯醚3份、失水山梨醇單硬脂酸酯4份、抗壞血酸棕櫚酸酯0.3份、氫氧化鈉5份、硝酸銀0.4份、聚乙烯醇3份、去離子水240份。上述環(huán)保型硬挺劑的制備方法為：（1）將甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸、丙烯酸正丁酯、甘油聚氧乙烯醚、失水山梨醇單硬脂酸酯、檸檬酸鈉、抗壞血酸棕櫚酸酯和150份去離子水混合，高速攪拌40分鐘得混合液A；（2）將過硫酸鉀、硝酸銀和50份去離子水混合，攪拌20分鐘得混合液B；（3）將一半混合液A和一半混合液B混合加入四口燒瓶中，緩慢升溫至85℃，保溫60分鐘；（4）滴加剩余混合液A和剩余混合液B，升溫至90℃，保溫反應(yīng)120分鐘得反應(yīng)液C；（5）將氫氧化鈉和剩余去離子水混合攪拌溶解；（6）將反應(yīng)液C降溫至50℃，加入氫氧化鈉溶液攪拌20分鐘；（7）加入玉米淀粉和聚乙烯醇，攪拌40分鐘；（8）冷卻至室溫出料即得。對(duì)比例2本實(shí)施例與實(shí)施例5的區(qū)別在于以甲基丙烯酸月桂酯代替丙烯酸正丁酯。具體地說(shuō)是：一種環(huán)保型硬挺劑，由以下成分以重量份制備而成：甲基丙烯酸月桂酯30份、甲基丙烯酸羥乙酯20份、丙烯酸20份、水溶性氨基樹脂6份、過硫酸鉀5份、檸檬酸鈉0.5份、玉米淀粉5份、甘油聚氧乙烯醚3份、失水山梨醇單硬脂酸酯4份、抗壞血酸棕櫚酸酯0.3份、氫氧化鈉5份、硝酸銀0.4份、聚乙烯醇3份、去離子水240份。上述環(huán)保型硬挺劑的制備方法為：（1）將甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸、甘油聚氧乙烯醚、失水山梨醇單硬脂酸酯、檸檬酸鈉、抗壞血酸棕櫚酸酯和150份去離子水混合，高速攪拌40分鐘得混合液A；（2）將過硫酸鉀、硝酸銀和50份去離子水混合，攪拌20分鐘得混合液B；（3）將一半混合液A和一半混合液B混合加入四口燒瓶中，緩慢升溫至85℃，保溫60分鐘；（4）滴加剩余混合液A和剩余混合液B，升溫至90℃，保溫反應(yīng)120分鐘得反應(yīng)液C；（5）將氫氧化鈉和剩余去離子水混合攪拌溶解；（6）將反應(yīng)液C降溫至50℃，加入氫氧化鈉溶液攪拌20分鐘；（7）加入水溶性氨基樹脂、玉米淀粉和聚乙烯醇，攪拌40分鐘；（8）冷卻至室溫出料即得。本發(fā)明材料的部分性能指標(biāo)見下表，我們可以看到本環(huán)保型硬挺劑在室溫下放置3個(gè)月后仍很穩(wěn)定，將其對(duì)織物進(jìn)行處理后，對(duì)織物的抗彎長(zhǎng)度和斷裂強(qiáng)力進(jìn)行了測(cè)定，抗彎長(zhǎng)度最高可達(dá)58.4mm，斷裂強(qiáng)力可達(dá)857.5N，硬挺效果佳。表1環(huán)保型硬挺劑的部分性能指標(biāo)產(chǎn)品名稱貯藏穩(wěn)定性（室溫下放置3個(gè)月）抗彎長(zhǎng)度（mm）斷裂強(qiáng)力（N）實(shí)施例1穩(wěn)定57.3856.3實(shí)施例2穩(wěn)定57.7857.2實(shí)施例3穩(wěn)定57.9856.8實(shí)施例4穩(wěn)定58.4857.5實(shí)施例5穩(wěn)定58.1856.9對(duì)比例1穩(wěn)定57.3832.6對(duì)比例2穩(wěn)定55.1849.4注：抗彎長(zhǎng)度和斷裂強(qiáng)力為本產(chǎn)品對(duì)織物通過浸軋（二浸二軋，硬挺劑60g/L，pH值4）后在100℃下預(yù)烘3分鐘，再在170℃下焙烘1分鐘后測(cè)得。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3