本發(fā)明是有關(guān)一種布料，特別是指一種具有保溫與抗紫外線的布料及其制造方法。

背景技術(shù)：

如，美國(guó)專利第8424119號(hào)，其揭露適應(yīng)身體服裝使用的熱管理織物，包括有一基本織物，具有傳送特性，其適應(yīng)以經(jīng)由該基本織物而允許一天然單元的通過；以及一不連續(xù)陣列的分離的熱導(dǎo)引單元，每一熱導(dǎo)引單元獨(dú)立地耦合至該基本織物的第一側(cè)，該等熱導(dǎo)引單元定位成在所需方向上反射熱；其中該等熱導(dǎo)引單元的安置及間隔允許該基本織物保留該傳送特性的部分功能。而該等熱導(dǎo)引單元包括一金屬或金屬合金。

由于，該等熱導(dǎo)引單元以非連續(xù)陣列而配置于基本織物上，使基本織物曝露于相鄰的熱導(dǎo)引單元之間，使得整體的熱傳效果并非最佳，再者，該等熱導(dǎo)引單元配置于基本織物上，若采用介質(zhì)如膠水層而配設(shè)于基本織物時(shí)，則會(huì)改變基本織物的使用手感，使其原有的柔軟度降低，亦也會(huì)影響原先的彈性與透氣度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述課題，本發(fā)明揭露一種具有保溫與抗紫外線的布料及其制造方法，其基布通過蒸鍍方式或?yàn)R鍍方式形成有鋁膜層，以使布料且有保溫及抗紫外線的能力，同時(shí)布料亦能保有原有的手感、柔軟性與透氣度。

為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種具有保溫與抗紫外線的布料，其包括：一基布，其具有一凹凸起伏狀的第一表面及一相反設(shè)置的第二表面；以及一鋁膜層，形成于第一表面，鋁膜層的厚度小于基布的厚度。

其中，鋁膜層以蒸鍍方式形成。

其中，鋁膜層以濺鍍方式形成。

其中，更包括一撥水層，設(shè)置于第一表面與鋁膜層之間。

其中，撥水層遠(yuǎn)離基布的一側(cè)具有一大致符合第一表面的輪廓的設(shè)置面，以供鋁膜層形成于其上。

其中，鋁膜層的重量為0.8 g/m²至1.8g/m²之間。

其中，基布為一織布、一不織布或是一復(fù)合布其中的一種。

為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種具有保溫與抗紫外線的布料的制造方法，其包括下列步驟：提供一基布，其具有一凹凸起伏狀的第一表面及一相反設(shè)置的第二表面；干燥處理，將基布進(jìn)行干燥以除去水汽；表面粗糙化處理，對(duì)基布的第一表面施以高壓電離子，以增加第一表面的摩擦系數(shù)；以及真空鍍膜處理，于基布的第一表面形成一鋁膜層。

其中，干燥處理通過一烘箱進(jìn)行或通過一定型機(jī)進(jìn)行。

其中，真空鍍膜處理在真空度為1×10^-4 Pa以上進(jìn)行。

其中，真空鍍膜處理系以一蒸鍍方式進(jìn)行。

其中，蒸鍍方式之速度為1.5m至3m/秒。

其中，真空鍍膜處理以一濺鍍方式進(jìn)行。

其中，濺鍍方式的速度為0.5m至1m/2秒。

其中，表面粗糙化處理通過一電漿機(jī)進(jìn)行。

其中，于干燥處理之前，于基布的第一表面上形成一撥水層，使鋁膜層附著于第一表面上的撥水層。

借此，本發(fā)明基布表面上完整地附著有鋁膜層之故，使其具備導(dǎo)引熱能可達(dá)攝氏1~4度以上，而具有保溫功效，且通過鋁膜層更能使基布具有超高抗紫外線的能力，同時(shí)，因采蒸鍍方式或?yàn)R鍍方式形成鋁膜層，使得布料保有原有的手感、柔軟性與透氣度，以利于后續(xù)制成商品使用，增加商品的使用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的局部立體放大圖。

圖2為本發(fā)明的局部剖視放大圖。

圖3為本發(fā)明另一實(shí)施例的局部剖視放大圖。

圖4為本發(fā)明運(yùn)用于衣服的示意圖。

圖5為本發(fā)明運(yùn)用于帽子的示意圖。

圖6為本發(fā)明制造方法的流程方塊圖。

附圖標(biāo)記

具有保溫與抗紫外線的布料100

第一表面11

鋁膜層20

設(shè)置面31

基布10

第二表面12

撥水層30。

具體實(shí)施方式

為便于說(shuō)明本發(fā)明于上述發(fā)明內(nèi)容一欄中所表示的中心思想，茲以具體實(shí)施例表達(dá)。實(shí)施例中各種不同物件是按適于列舉說(shuō)明的比例，而非按實(shí)際元件的比例與以繪制，合先敘明。

請(qǐng)參閱圖1至圖2所示，本發(fā)明的具有保溫與抗紫外線的布料100，具有一基布10及一鋁膜層20?；?0可選用以復(fù)數(shù)條經(jīng)線及復(fù)數(shù)條緯線交錯(cuò)編織或是圓編勾織而成的織布、不織布或是復(fù)合布其中的一種。

基布10，具有一凹凸起伏狀的一第一表面11及一相反設(shè)置的第二表面12。

鋁膜層20，以蒸鍍方式或?yàn)R鍍方式形成于第一表面11上。其中，鋁膜層20的重量為0.8 g/m²至1.8g/m²之間。且鋁膜層20的厚度小于基布10的厚度。

借此，本發(fā)明基布10表面上完整地附著有鋁膜層20之故，使其具備導(dǎo)引熱能可達(dá)攝氏1~4度以上，而具有保溫功效，且通過鋁膜層20更能使基布10具有超高抗紫外線（UV-A, UV-B）的能力，其阻隔力可達(dá)95%以上，本發(fā)明樣品經(jīng)由公證檢驗(yàn)股份有限公司（IntertekTesting Services）進(jìn)行測(cè)試，顯示本發(fā)明的布料（以Nylon 70D 210T Taffeta woven fabric為基底）的抗紫外線（UV-A, UV-B）能力確實(shí)可達(dá)95%以上，若織密度越密者，則抗紫外線能力更加提升。

再者，由于鋁膜層20采蒸鍍方式或?yàn)R鍍方式形成于基布10，使鋁分子完整地附著于基布10，使得成品本身不影響基布10的原始使用手感，仍保有軟柔特性與透氣度，且鋁膜層20與基布10間的結(jié)合性高，具有不易剝落的特性，增加成品的使用性。

如圖3所示，本發(fā)明另一實(shí)施例，其中，本發(fā)明更包括一撥水層30，其設(shè)置于第一表面11與鋁膜層20之間，且撥水層30遠(yuǎn)離基布10的一側(cè)具有一大致符合第一表面11的輪廓的設(shè)置面31，設(shè)置面31以供鋁膜層20形成于其上。在本實(shí)施例中僅以第一表面11設(shè)有撥水層30為例來(lái)說(shuō)明，當(dāng)然撥水層30亦可在基布10的兩側(cè)表面上。

借此，撥水層30可在本發(fā)明被使用于衣服的外層面布或內(nèi)襯（如圖4所示）或是制成帽子（如圖5所示）或是其他商品時(shí)，通過撥水層30增加基布10阻隔吸收水汽能力，使其保留基布10干燥，增加鋁膜層20與基布10間的接合力，即便水洗后還仍保持導(dǎo)引熱能與抗紫外線（UV-A, UV-B）的能力。

接著如圖6所示，說(shuō)明本發(fā)明的具有保溫與抗紫外線的布料100的制造方法，其包括下列步驟：

提供基布10。

干燥處理，將基布10進(jìn)行干燥以除去水汽，于本發(fā)明中，干燥處理可通過一烘箱或是一定型機(jī)進(jìn)行基布10烘干。

表面粗糙化處理，利用一電漿機(jī)對(duì)基布10的第一表面11施以高壓電離子，以增加第一表面11的摩擦系數(shù)。

真空鍍膜處理，設(shè)于基布10的第一表面11形成鋁膜層20。其中，在鋁膜層20成型前，將加工環(huán)境進(jìn)行抽真空，以使真空鍍膜處理在真空度1×10^-4 Pa以上進(jìn)行。而于本發(fā)明中，真空鍍膜處理以蒸鍍方式或?yàn)R鍍方式進(jìn)行，如采蒸鍍方式進(jìn)行，其速度為1.5m至3m/秒。如采濺鍍方式進(jìn)行，速度為0.5m至1m/2秒。

而不論是采蒸鍍方式或是濺鍍方式進(jìn)行鍍膜作業(yè)，由于在鍍膜前利用了電漿機(jī)朝基布10的第一表面11打出高壓電離子之故，使得基布10的第一表面11的摩擦系數(shù)增加，促使鋁金屬的靶材可牢固地附著于基布10。

另外，于該干燥處理之前，于基布10的第一表面11上形成撥水層30，使鋁膜層20附著于第一表面11上的撥水層30。其中，撥水層30可通過浸泡方式，或是涂布方式形成。

借此，當(dāng)基布10由前述制造方法，而能具備一定程度的導(dǎo)引熱能及抗紫外線的能力，并且可利用后續(xù)延伸加工，如與PU涂層或是PU、TPU、PVC薄膜貼合，以增加商品的防水透氣效果及功能，當(dāng)然也可以與其他織物或不織物做一般性貼合，增加成品的使用性。

雖然本發(fā)明是以一個(gè)最佳實(shí)施例作說(shuō)明，精于此技藝者能在不脫離本發(fā)明精神與范疇下作各種不同形式的改變。以上所舉實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明而已，非用以限制本發(fā)明之范圍。舉凡不違本發(fā)明精神所從事的種種修改或改變，俱屬本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍。