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用于生產(chǎn)滌綸或錦綸poy絲的側(cè)吹風(fēng)裝置制造方法

文檔序號:1689789閱讀:278來源:國知局
用于生產(chǎn)滌綸或錦綸poy絲的側(cè)吹風(fēng)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)滌綸或錦綸POY絲的側(cè)吹風(fēng)裝置,包括紡絲箱體、側(cè)吹風(fēng)室、過濾網(wǎng)及圓形出絲噴頭,側(cè)吹風(fēng)室位于紡絲箱體側(cè)下方,過濾網(wǎng)設(shè)置在側(cè)吹風(fēng)室出風(fēng)口處,圓形出絲噴頭間隔設(shè)置在紡絲箱體上,紡絲箱體側(cè)下部還設(shè)有V形板,V形板和側(cè)吹風(fēng)室分別位于圓形出絲噴頭兩側(cè),并且在仰視方向所述的V形板位于相鄰兩個圓形出絲噴頭之間。這種側(cè)吹風(fēng)裝置,所述V形板位于相鄰兩個圓形出絲噴頭之間,側(cè)吹風(fēng)室吹出的冷卻風(fēng)中有一部分從兩股噴出的絲束之間經(jīng)過,這些未對絲束進行冷卻的部分冷卻風(fēng)會被V形板向兩邊反射,這些反射的冷卻風(fēng)可以對離側(cè)吹風(fēng)室較遠和背對風(fēng)向的絲束進行冷卻,從而使絲束冷卻效果更好。
【專利說明】用于生產(chǎn)滌綸或錦綸POY絲的側(cè)吹風(fēng)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化纖生產(chǎn)設(shè)備,尤其是一種用于生產(chǎn)滌綸或錦綸POY絲的側(cè)吹風(fēng)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的進步,化纖行業(yè)得到了較大的發(fā)展。滌綸或錦綸POY絲是化纖絲中的主要品種,現(xiàn)有的滌綸或錦綸POY絲在生產(chǎn)時,需要進行側(cè)吹風(fēng)冷卻?,F(xiàn)有的用于生產(chǎn)滌綸或錦綸POY絲的側(cè)吹風(fēng)裝置,包括紡絲箱體、側(cè)吹風(fēng)室、過濾網(wǎng)及圓形出絲噴頭,所述側(cè)吹風(fēng)室位于紡絲箱體側(cè)下方,所述過濾網(wǎng)設(shè)置在側(cè)吹風(fēng)室出風(fēng)口處,所述圓形出絲噴頭間隔設(shè)置在紡絲箱體上,在吹風(fēng)冷卻時離側(cè)吹風(fēng)室較遠和背對風(fēng)向的絲束冷卻效果不好,使絲束冷卻不均勻,內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)結(jié)晶不勻,造成在加彈拉伸時僵絲多、染色不好的現(xiàn)象發(fā)生。
[0003]因此有必要對現(xiàn)有的用于生產(chǎn)滌綸或錦綸POY絲的側(cè)吹風(fēng)裝置進行改進。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計的一種離側(cè)吹風(fēng)室較遠和背對風(fēng)向的絲束冷卻效果更好的用于生產(chǎn)滌綸或錦綸POY絲的側(cè)吹風(fēng)裝置。
[0005]本實用新型所設(shè)計的用于生產(chǎn)滌綸或錦綸POY絲的側(cè)吹風(fēng)裝置,包括紡絲箱體、側(cè)吹風(fēng)室、過濾網(wǎng)及圓形出絲噴頭,所述側(cè)吹風(fēng)室位于紡絲箱體側(cè)下方,所述過濾網(wǎng)設(shè)置在側(cè)吹風(fēng)室出風(fēng)口處,所述圓形出絲噴頭間隔設(shè)置在紡絲箱體上,所述紡絲箱體側(cè)下部還設(shè)有V形板,所述V形板和側(cè)吹風(fēng)室分別位于圓形出絲噴頭兩側(cè),并且在仰視方向所述的V形板位于相鄰兩個圓形出絲噴頭之間。
[0006]本實用新型所設(shè)計的用于生產(chǎn)滌綸或錦綸POY絲的側(cè)吹風(fēng)裝置,所述V形板位于相鄰兩個圓形出絲噴頭之間,側(cè)吹風(fēng)室吹出的冷卻風(fēng)中有一部分從兩股噴出的絲束之間經(jīng)過,這些未對絲束進行冷卻的部分冷卻風(fēng)會被V形板向兩邊反射,這些反射的冷卻風(fēng)可以對離側(cè)吹風(fēng)室較遠和背對風(fēng)向的絲束進行冷卻,從而使絲束冷卻效果更好,使絲束冷卻更均勻,從而有效防止加彈拉伸時僵絲多、染色不好的現(xiàn)象發(fā)生。
[0007]作為上述方案的改進:相鄰兩塊V形板之間還連接有導(dǎo)流片,所述導(dǎo)流片在豎直方向上呈間隔設(shè)置,進一步的,所述導(dǎo)流片具有一個向圓形出絲噴頭延伸的端面為內(nèi)弧形的延伸部,延伸部寬度小于導(dǎo)流片。這樣可以進一步提高紡絲冷卻效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是實施例1的側(cè)視圖;
[0009]圖2是實施例1的局部仰視圖;
[0010]圖3是實施例2的局部仰視圖;
[0011]圖4是實施例3的局部仰視圖;
[0012]圖中:紡絲箱體1、側(cè)吹風(fēng)室2、過濾網(wǎng)3、圓形出絲噴頭4、V形板5、導(dǎo)流片6、延伸部7。

【具體實施方式】
[0013]下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0014]實施例1:
[0015]如圖1、2所示,本實施例所描述的用于生產(chǎn)滌綸或錦綸POY絲的側(cè)吹風(fēng)裝置,包括紡絲箱體1、側(cè)吹風(fēng)室2、過濾網(wǎng)3及圓形出絲噴頭4,所述側(cè)吹風(fēng)室2位于紡絲箱體I側(cè)下方,所述過濾網(wǎng)3設(shè)置在側(cè)吹風(fēng)室2出風(fēng)口處,所述圓形出絲噴頭4間隔設(shè)置在紡絲箱體I上,所述紡絲箱體I側(cè)下部還設(shè)有V形板5,所述V形板5和側(cè)吹風(fēng)室2分別位于圓形出絲噴頭4兩側(cè),并且在仰視方向所述的V形板5位于相鄰兩個圓形出絲噴頭4之間。
[0016]本實施例所描述的用于生產(chǎn)滌綸或錦綸POY絲的側(cè)吹風(fēng)裝置,所述V形板5位于相鄰兩個圓形出絲噴頭4之間,側(cè)吹風(fēng)室2吹出的冷卻風(fēng)中有一部分從兩股噴出的絲束之間經(jīng)過,這些未對絲束進行冷卻的部分冷卻風(fēng)會被V形板5向兩邊反射,這些反射的冷卻風(fēng)可以對離側(cè)吹風(fēng)室2較遠和背對風(fēng)向的絲束進行冷卻,從而使絲束冷卻效果更好,使絲束冷卻更均勻,從而有效防止加彈拉伸時僵絲多、染色不好的現(xiàn)象發(fā)生。
[0017]實施例2
[0018]如圖3所示,本實施例所描述的用于生產(chǎn)滌綸或錦綸POY絲的側(cè)吹風(fēng)裝置,與實施例I不同的是:相鄰兩塊V形板5之間還連接有導(dǎo)流片6,所述導(dǎo)流片6在豎直方向上呈間隔設(shè)置。
[0019]導(dǎo)流片6起到的是外整流的作用,現(xiàn)有技術(shù)中,一般會在側(cè)吹風(fēng)空調(diào)的出口設(shè)整流板,這是一種內(nèi)整流作用,對側(cè)吹風(fēng)的外整流可以進一步防止冷卻風(fēng)被高速運行的絲束帶歪,以提高冷卻效果。
[0020]實施例3
[0021]如圖4所示,本實施例所描述的用于生產(chǎn)滌綸或錦綸POY絲的側(cè)吹風(fēng)裝置,與實施例2不同的是:所述導(dǎo)流片6具有一個向圓形出絲噴頭4延伸的端面為內(nèi)弧形的延伸部7,延伸部7寬度小于導(dǎo)流片6。
[0022]延伸部7的設(shè)置,使得導(dǎo)流片6更接近絲束,外整流效果更好,可進一步提高冷卻效果。延伸部7寬度較小是為了不影響反射風(fēng)的作用。
[0023]上述實施例僅僅是對本實用新型的構(gòu)思作舉例說明,明顯地,本專利的保護范圍不限于上述實施例。
[0024]本領(lǐng)域技術(shù)人員對上述實施例所作的各種等同修改或補充,都應(yīng)當(dāng)落入本專利的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生產(chǎn)滌綸或錦綸POY絲的側(cè)吹風(fēng)裝置,包括紡絲箱體(I)、側(cè)吹風(fēng)室(2 )、過濾網(wǎng)(3)及圓形出絲噴頭(4),所述側(cè)吹風(fēng)室(2)位于紡絲箱體(I)側(cè)下方,所述過濾網(wǎng)(3)設(shè)置在側(cè)吹風(fēng)室(2)出風(fēng)口處,所述圓形出絲噴頭(4)間隔設(shè)置在紡絲箱體(I)上,其特征是所述紡絲箱體(I)側(cè)下部還設(shè)有V形板(5),所述V形板(5)和側(cè)吹風(fēng)室(2)分別位于圓形出絲噴頭(4)兩側(cè),并且在仰視方向所述的V形板(5)位于相鄰兩個圓形出絲噴頭(4)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)滌綸或錦綸POY絲的側(cè)吹風(fēng)裝置,其特征是相鄰兩塊V形板(5)之間還連接有導(dǎo)流片(6),所述導(dǎo)流片(6)在豎直方向上呈間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)滌綸或錦綸POY絲的側(cè)吹風(fēng)裝置,其特征是所述導(dǎo)流片(6)具有一個向圓形出絲噴頭(4)延伸的端面為內(nèi)弧形的延伸部(7),延伸部(7)寬度小于導(dǎo)流片(6)。
【文檔編號】D01D5/088GK203923473SQ201420276611
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】陳丹燕 申請人:紹興世為化纖有限公司
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