用于掛燙機(jī)的發(fā)熱組件及掛燙的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于掛燙機(jī)的發(fā)熱組件及掛燙機(jī)，發(fā)熱組件包括：發(fā)熱芯；上蓋和下蓋，上蓋和下蓋分別設(shè)在發(fā)熱芯的相對(duì)側(cè)壁上，上蓋上設(shè)有進(jìn)氣口，且上蓋與發(fā)熱芯之間限定出與進(jìn)氣口連通的第一流通通道，下蓋上設(shè)有出氣口，下蓋與發(fā)熱芯之間限定出與出氣口連通的第二流通通道，第一流通通道和第二流通通道通過貫穿發(fā)熱芯的通孔導(dǎo)通。根據(jù)本實(shí)用新型的用于掛燙機(jī)的發(fā)熱組件，通過設(shè)置有第一流通通道和第二流通通道，延長(zhǎng)了掛燙機(jī)內(nèi)部的汽化通道，提高了水蒸氣與發(fā)熱組件的熱交換效率，增大了噴頭的蒸汽量，從而提高了掛燙機(jī)的熨燙效率和熨燙效果，提升了用戶滿意度。
【專利說明】用于掛燙機(jī)的發(fā)熱組件及掛燙機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家用電器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，特別涉及一種用于掛燙機(jī)的發(fā)熱組件及掛燙機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，在噴頭內(nèi)設(shè)置二次加熱組件，以提高掛燙機(jī)的使用性能，但是由于對(duì)噴頭小型化、輕量化方面的要求，往往噴頭內(nèi)采用的加熱器的加熱功率較低，汽化通道短，使得燙頭噴出的蒸汽量小，造成熨燙衣物不干燥，熨燙效率慢，嚴(yán)重影響了用戶的滿意度。而且掛燙機(jī)在冷態(tài)開機(jī)時(shí)，普遍有噴水現(xiàn)象，造成了熨燙衣物潮濕等缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種蒸氣量大、熱效率高、具有冷凝水存儲(chǔ)空間的用于掛燙機(jī)的發(fā)熱組件，可以防止蒸汽噴水現(xiàn)象。
[0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出了一種具有上述發(fā)熱組件的掛燙機(jī)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)方面提供了一種用于掛燙機(jī)的發(fā)熱組件，包括:發(fā)熱芯；上蓋和下蓋，所述上蓋和所述下蓋分別設(shè)在所述發(fā)熱芯的相對(duì)側(cè)壁上，所述上蓋上設(shè)有進(jìn)氣口，且所述上蓋與所述發(fā)熱芯之間限定出與所述進(jìn)氣口連通的第一流通通道，所述下蓋上設(shè)有出氣口，所述下蓋與所述發(fā)熱芯之間限定出與所述出氣口連通的第二流通通道，所述第一流通通道和所述第二流通通道通過貫穿所述發(fā)熱芯的通孔導(dǎo)通。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于掛燙機(jī)的發(fā)熱組件，通過設(shè)置有第一流通通道和第二流通通道，延長(zhǎng)了掛燙機(jī)內(nèi)部的汽化通道，提高了水蒸氣與發(fā)熱組件的熱交換效率，增大了噴頭的蒸汽量，通過雙面流通通道的設(shè)置，熱效率的提高，從結(jié)構(gòu)上進(jìn)一步可以實(shí)現(xiàn)發(fā)熱組件的小型化，即在產(chǎn)生同樣蒸汽量的情況下，發(fā)熱器組件可以變得更小更輕，從而提高了掛燙機(jī)的熨燙效率和熨燙效果，提升了用戶滿意度。
[0007]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的用于掛燙機(jī)的發(fā)熱組件還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]優(yōu)選地，所述發(fā)熱芯的朝向所述上蓋的端面上設(shè)有朝向所述下蓋凹入的用于積存冷凝水且與所述第一流通通道導(dǎo)通的第一槽體，所述發(fā)熱芯的朝向所述下蓋的端面上設(shè)有朝向所述上蓋凹入的用于積存冷凝水且與所述第二流通通道導(dǎo)通的第二槽體。由此，當(dāng)掛燙機(jī)冷態(tài)開機(jī)時(shí)，可以儲(chǔ)存在第一槽體和第二槽體內(nèi)，避免了冷凝水由出氣口噴出，后續(xù)過程中在發(fā)熱芯的作用下，冷凝水也被持續(xù)加熱成蒸汽噴出。
[0009]具體地，所述發(fā)熱芯的朝向所述上蓋的端面朝向所述下蓋凹入以構(gòu)造出所述第一流通通道，所述第一流通通道的部分內(nèi)壁朝向所述下蓋凹入以構(gòu)造出所述第一槽體，所述發(fā)熱芯的朝向所述下蓋的端面朝向所述上蓋凹入以構(gòu)造出所述第二流通通道，所述第二流通通道的部分內(nèi)壁朝向所述上蓋凹入以構(gòu)造出所述第二槽體。更具體地，所述第一槽體和所述第二槽體分別鄰近所述通孔設(shè)置。
[0010]為進(jìn)一步延長(zhǎng)掛燙機(jī)內(nèi)部的汽化路徑，所述第一流通通道和所述第二流通通道均蜿蜒延伸。
[0011]更進(jìn)一步地，所述第一流通通道的相對(duì)側(cè)壁上形成有多個(gè)朝向所述第一流通通道中心線方向凸出的第一筋條，所述第二流通通道的相對(duì)側(cè)壁上形成有多個(gè)朝向所述第二流通通道中心線方向凸出的第二筋條。由此，更進(jìn)一步地延長(zhǎng)了掛燙機(jī)內(nèi)部的汽化路徑。
[0012]優(yōu)選地，所述第一流通通道的相對(duì)側(cè)壁上的所述第一筋條交錯(cuò)分布，所述第二流通通道的相對(duì)側(cè)壁上的所述第二筋條交錯(cuò)分布。由此，可使第一流通通道和第二流通通道的結(jié)構(gòu)更加緊湊、合理。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述下蓋上設(shè)有多個(gè)間隔分布的所述出氣口。具體地,所述多個(gè)出氣口的中心位于同一直線上。由此,可使水蒸氣更加均勻地由出氣口流出，從而提高了掛燙機(jī)的熨燙效果。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面提供了一種掛燙機(jī)，包括如上所述的用于掛燙機(jī)的發(fā)熱組件。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的掛燙機(jī)，通過設(shè)置有第一流通通道和第二流通通道，延長(zhǎng)了掛燙機(jī)內(nèi)部的汽化通道，提高了水蒸氣與發(fā)熱組件的熱交換效率，增大了噴頭的蒸汽量，通過雙面流通通道的設(shè)置，熱效率的提高，從結(jié)構(gòu)上進(jìn)一步可以實(shí)現(xiàn)發(fā)熱組件的小型化，即在產(chǎn)生同樣蒸汽量的情況下，發(fā)熱器組件可以變得更小更輕，從而提高了掛燙機(jī)的熨燙效率和熨燙效果，提升了用戶滿意度。
[0016]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于掛燙機(jī)的發(fā)熱組件的發(fā)熱芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中發(fā)熱芯的俯視圖；
[0019]圖3是圖1中發(fā)熱芯的仰視圖；
[0020]圖4和圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于掛燙機(jī)的發(fā)熱組件的不同視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的用于掛燙機(jī)的發(fā)熱組件的剖面圖；
[0022]附圖標(biāo)記:
[0023]發(fā)熱組件100，
[0024]發(fā)熱芯10，通孔11，
[0025]第一槽體12，第一側(cè)壁121，第二側(cè)壁122，
[0026]第二槽體13，第三側(cè)壁131，第四側(cè)壁132，
[0027]發(fā)熱管14，中段15，
[0028]上蓋20，進(jìn)氣口 21，
[0029]下蓋30，出氣口 31，
[0030]第一流通通道40，第一筋條41，
[0031]第二流通通道50，第二筋條51，
[0032]溫控器60，保險(xiǎn)絲70。

【具體實(shí)施方式】
[0033]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0034]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0035]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)、三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0036]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0037]下面參照附圖1-圖8詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于掛燙機(jī)的發(fā)熱組件100。需要說明的是，掛燙機(jī)(圖未示出)包括主機(jī)(圖未示出)、噴頭(圖未示出)以及連接在主機(jī)和噴頭之間的導(dǎo)氣管(圖未示出)。主機(jī)內(nèi)設(shè)有蒸汽發(fā)生器(圖未示出)，以將液態(tài)水轉(zhuǎn)變成水蒸氣。水蒸氣通過導(dǎo)氣管進(jìn)入到噴頭內(nèi)，并由噴頭噴出，以熨燙衣物。而根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于掛燙機(jī)的發(fā)熱組件100作為二次加熱組件設(shè)在掛燙機(jī)的噴頭上，用于對(duì)進(jìn)入到噴頭內(nèi)的水蒸氣進(jìn)行二次加熱。可以理解的是，該發(fā)熱組件100的應(yīng)用范圍并不限于掛燙機(jī)，其還可以應(yīng)用于其他蒸汽類產(chǎn)品。
[0038]如圖1、圖4及圖6所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于掛燙機(jī)的發(fā)熱組件100包括:發(fā)熱芯10、上蓋20和下蓋30。其中，上蓋20和下蓋30分別設(shè)在發(fā)熱芯10的相對(duì)側(cè)壁上，例如，如圖6所示，上蓋20設(shè)在發(fā)熱芯10的上端面上，下蓋30設(shè)在發(fā)熱芯10的下端面上。發(fā)熱芯10作為二次發(fā)熱的主要發(fā)熱元件，可以對(duì)經(jīng)過發(fā)熱芯10的水蒸氣進(jìn)行二次加熱，從而可以提高噴頭噴出的蒸汽量。
[0039]具體地，如圖4所示，上蓋20上設(shè)有進(jìn)氣口 21，進(jìn)氣口 21與掛燙機(jī)的導(dǎo)氣管的一端連通，掛燙機(jī)的蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的水蒸氣可以通過導(dǎo)氣管、進(jìn)氣口 21進(jìn)入到噴頭內(nèi)。水蒸氣在噴頭內(nèi)經(jīng)過發(fā)熱芯10的二次加熱后由設(shè)在下蓋30上的出氣口 31噴出，如圖5所示。上蓋20與發(fā)熱芯10之間限定出與進(jìn)氣口 21連通的第一流通通道40，下蓋30與發(fā)熱芯10之間限定出與出氣口 31連通的第二流通通道50，第一流通通道40和第二流通通道50通過貫穿發(fā)熱芯10的通孔11導(dǎo)通，此時(shí)第一流通通道40和第二流通通道50組成噴頭內(nèi)的用于流通水蒸氣的氣化通道。
[0040]具體地，水蒸氣通過進(jìn)氣口 21進(jìn)入到第一流通通道40內(nèi)，水蒸氣在第一流通通道40內(nèi)流動(dòng)并通過通孔11進(jìn)入到第二流通通道50內(nèi)，水蒸氣在第二流通通道50內(nèi)流動(dòng)并通過出氣口 31排出。從而通過限定出第一流通通道40和第二流通通道50，延長(zhǎng)了噴頭內(nèi)部的汽化通道，延長(zhǎng)了水蒸氣在發(fā)熱芯10上的流動(dòng)時(shí)間，提高了水蒸氣與發(fā)熱組件100的熱交換效率。
[0041]優(yōu)選地，為了保證水蒸氣經(jīng)過整個(gè)第一流通通道40和第二流通通道50，進(jìn)氣口 21與第一流通通道40的一端連通，第一流通通道40的另一端通過通孔11與第二流通通道50的一端連通，第二流通通道50的另一端與出氣口 31連通。也就是說，如圖2中箭頭所示，水蒸氣由進(jìn)氣口 21進(jìn)入到第一流通通道40的一端，沿著第一流通通道40的延伸方向流動(dòng)至第一流通通道40的另一端，并通過通孔11進(jìn)入到第二流通通道50 ;如圖3中箭頭所示，水蒸氣沿著第二流通通道50的延伸方向流動(dòng)至第二流通通道50的另一端，最后由出氣口31流出。
[0042]對(duì)于第一流通通道40的形成位置不做特殊限制，例如，如圖1-圖3及圖6所示，第一流通通道40可以形成在發(fā)熱芯10的上端面上，第二流通通道50可以形成在發(fā)熱芯10的下端面上。當(dāng)然可以理解的是，第一流通通道40和第二流通通道50還可以分別形成在上蓋20的下端面和上蓋20的上端面上。
[0043]其中，需要說明的是，如圖1所示，發(fā)熱芯10的內(nèi)部設(shè)有用于對(duì)水蒸氣進(jìn)行加熱的發(fā)熱管14。另外，還需要說明的是，在本實(shí)用新型的具體的示例中，為便于控制發(fā)熱組件100的溫度，提高發(fā)熱組件100的安全性，發(fā)熱芯10上可以設(shè)有溫控器60和保險(xiǎn)絲70。具體地，溫控器60和保險(xiǎn)絲70可以設(shè)置在發(fā)熱組件100的溫度最高的位置處，例如為發(fā)熱管14的中段15，以便于感知發(fā)熱組件100的最高的溫度。
[0044]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于掛燙機(jī)的發(fā)熱組件100，通過設(shè)置有第一流通通道40和第二流通通道50，延長(zhǎng)了掛燙機(jī)內(nèi)部的汽化通道，提高了水蒸氣與發(fā)熱組件100的熱交換效率，增大了噴頭的蒸汽量，通過雙面流通通道的設(shè)置，熱效率的提高，從結(jié)構(gòu)上進(jìn)一步可以實(shí)現(xiàn)發(fā)熱組件100的小型化，即在產(chǎn)生同樣蒸汽量的情況下，發(fā)熱器組件100可以變得更小更輕，從而提高了掛燙機(jī)的熨燙效率和熨燙效果，提升了用戶滿意度。
[0045]相關(guān)技術(shù)中，當(dāng)掛燙機(jī)冷態(tài)開機(jī)時(shí)，由于掛燙機(jī)內(nèi)部溫度較低，由蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的水蒸氣在流向噴頭的過程中會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)槔淠蟠蠼档土擞蓢婎^噴出的水蒸氣的量。此夕卜，當(dāng)處于冷態(tài)的掛燙機(jī)開機(jī)時(shí)，掛燙機(jī)內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生冷凝水，冷凝水在掛燙機(jī)內(nèi)部氣流的帶動(dòng)下由噴頭噴出，進(jìn)而產(chǎn)生噴頭噴水現(xiàn)象，使被熨燙的衣物變得潮濕，極大影響了客戶滿意度。
[0046]因此為了克服上述的掛燙機(jī)的冷態(tài)開機(jī)時(shí)噴水的缺陷，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例，發(fā)熱芯10的朝向上蓋20的端面上設(shè)有朝向下蓋30凹入的用于積存冷凝水且與第一流通通道40導(dǎo)通的第一槽體12。需要說明的是，用戶在使用掛燙機(jī)的過程中，為了使衣物被熨燙得更加均勻，會(huì)沿上下左右方向移動(dòng)或翻轉(zhuǎn)噴頭，因此為了不讓冷凝水由出氣口 31排出，在發(fā)熱芯10的朝向下蓋30的端面上還設(shè)有朝向上蓋20凹入的用于積存冷凝水且與第二流通通道50導(dǎo)通的第二槽體13。換言之，如圖3所示，發(fā)熱芯10的上端面上設(shè)有向下凹入的用于積存冷凝水且與第一流通通道40導(dǎo)通的第一槽體12，發(fā)熱芯10的下端面上設(shè)有向上凹入的用于積存冷凝水且與第二流通通道50導(dǎo)通的第二槽體13。當(dāng)?shù)谝徊垠w12內(nèi)的冷凝水發(fā)生滿溢或者由于晃動(dòng)而溢出至第二流通通道50內(nèi)時(shí)，冷凝水將流入到第二槽體13內(nèi)，由此，可以進(jìn)一步防止冷凝水由出氣口 31噴出，后續(xù)過程中在發(fā)熱芯10的作用下，冷凝水也被持續(xù)加熱成蒸汽噴出。
[0047]當(dāng)掛燙機(jī)冷態(tài)開機(jī)時(shí)，掛燙機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生的冷凝水在水蒸氣的帶動(dòng)下進(jìn)入到第一流通通道40和第二流通通道50內(nèi)，并儲(chǔ)存在第一槽體12和第二槽體13內(nèi)。隨著掛燙機(jī)內(nèi)部溫度不斷升高，第一槽體12和第二槽體13內(nèi)的冷凝水會(huì)被逐漸蒸發(fā)，最終轉(zhuǎn)變?yōu)樗魵獠⒂沙鰵饪?31排出。由此，改善了掛燙機(jī)冷開機(jī)時(shí)噴頭噴水的現(xiàn)象。
[0048]可選地，發(fā)熱芯10的朝向上蓋20的端面朝向下蓋30凹入以構(gòu)造出第一流通通道40，第一流通通道40的部分內(nèi)壁朝向下蓋30凹入以構(gòu)造出第一槽體12，發(fā)熱芯10的朝向下蓋30的端面朝向上蓋20凹入以構(gòu)造出第二流通通道50，第二流通通道50的部分內(nèi)壁朝向上蓋20凹入以構(gòu)造出第二槽體13。例如，如圖1所示，發(fā)熱芯10的上端面向下凹入以構(gòu)造出第一流通通道40，第一流通通道40的部分內(nèi)壁向下凹入以構(gòu)造出第一槽體12，發(fā)熱芯10的下端面向上凹入以構(gòu)造出第二流通通道50，第二流通通道50的部分內(nèi)壁向上凹入以構(gòu)造出第二槽體13。
[0049]也就是說，如圖6所示，當(dāng)發(fā)熱組件100的上蓋20朝上且水平放置時(shí)，第一槽體12的底壁所在的平面低于第一流通通道40的底壁所在的平面，以使冷凝水能夠順利流入到第一槽體12內(nèi)；同樣地，當(dāng)發(fā)熱組件100的下蓋30朝上且水平放置時(shí)，第二槽體13的底壁所在的平面低于第二流通通道50的底壁所在的平面，以使冷凝水能夠順利流入到第二槽體13內(nèi)。
[0050]可選地，第一槽體12和第二槽體13分別鄰近通孔11設(shè)置。具體地，如圖2、圖3所示，第一槽體12設(shè)在第一流通通道40的另一端,第一槽體12的第一側(cè)壁121的高度低于第二側(cè)壁122的高度，其中第一側(cè)壁121指的是第一槽體12上的與通孔11相鄰的側(cè)壁，第二側(cè)壁122指的是與第一側(cè)壁相鄰的側(cè)壁，以使水蒸氣能夠由第一槽體12流入到通孔11內(nèi)。同樣地，第二槽體13設(shè)在第二流通通道50的一端，第二槽體13的第三側(cè)壁131低于第四側(cè)壁132的高度，其中第三側(cè)壁131指的是第二槽體13上的與通孔11相鄰的側(cè)壁，第四側(cè)壁132指的是與第三側(cè)壁相鄰的側(cè)壁，以使水蒸氣能夠由通孔11流入到第二槽體13內(nèi)。另外，如圖2所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選的示例中，第一流通通道40和第二流通通道50在同一水平面(如圖2中平行于紙面的平面)上投影重合，第一槽體12和第二槽體13在同一水平面(如圖2中平行于紙面的平面)上的投影重合。
[0051]具體地，水蒸氣由進(jìn)氣口 21進(jìn)入到第一流通通道40的一端，沿著圖2中箭頭所指的方向流動(dòng)至位于第一流通通道40的另一端的第一槽體12，然后進(jìn)入到通孔11內(nèi)；水蒸氣由通孔11進(jìn)入到第二槽體13內(nèi)，并沿著如圖3中箭頭所指的方向在第二流通通道50內(nèi)流動(dòng)，最后由出氣口 31流出。
[0052]為了進(jìn)一步延長(zhǎng)水蒸氣在發(fā)熱組件100內(nèi)流動(dòng)的路徑的長(zhǎng)度，在本實(shí)用新型的一些具體示例中，第一流通通道40和第二流通通道50均蜿蜒延伸。具體地，如圖2、圖3所示，第一流通通道40和第二流通通道50均可以為螺旋形流通通道?？梢岳斫獾氖?，第一流通通道40和第二流通通道50的形狀并不限于此，例如，第一流通通道40和第二流通通道50還可以形成有“U”型結(jié)構(gòu)。
[0053]更進(jìn)一步地，第一流通通道40的相對(duì)側(cè)壁上形成有多個(gè)朝向第一流通通道40中心線方向凸出的第一筋條41，第二流通通道50的相對(duì)側(cè)壁上形成有多個(gè)朝向第二流通通道50中心線方向凸出的第二筋條51。換言之，第一流通通道40的相對(duì)側(cè)壁上的第一筋條41朝向彼此延伸，第二流通通道50的相對(duì)側(cè)壁上的第二筋條51朝向彼此延伸。優(yōu)選地，第一流通通道40的相對(duì)側(cè)壁上的第一筋條41交錯(cuò)分布，第二流通通道50的相對(duì)側(cè)壁上的第二筋條51交錯(cuò)分布。從而通過設(shè)有第一筋條41和第二筋條51，可以延長(zhǎng)水蒸氣在第一流通通道40和第二流通通道50內(nèi)的流動(dòng)時(shí)間，進(jìn)一步提高了水蒸氣與發(fā)熱組件100的熱交換效率，增大了噴頭的蒸汽量，提高了掛燙機(jī)的熨燙效率。
[0054]具體地，如圖2所示，第一流通通道40的前后側(cè)壁上形成有交錯(cuò)分布的第一筋條41，每個(gè)第一筋條41沿前后方向(如圖2中所示的前后方向)、朝向第一流通通道40的中心線方向延伸。當(dāng)水蒸氣沿第一流通通道40流動(dòng)時(shí)，需要依次繞過設(shè)在第一流通通道40側(cè)壁上的第一筋條41，由此，進(jìn)一步延長(zhǎng)了水蒸氣在第一流通通道40內(nèi)的流動(dòng)時(shí)間，提高了水蒸氣與發(fā)熱組件100的熱交換效率，增大了噴頭的蒸汽量，提高了掛燙機(jī)的熨燙效率。同樣地，如圖3所示，第二筋條51的分布狀態(tài)與第一筋條41的分布狀態(tài)相同，這里就不再贅述。
[0055]如圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，下蓋30上設(shè)有多個(gè)間隔分布的出氣口 31。具體地，多個(gè)出氣口 31的中心位于同一直線上。由此，可使水蒸氣更加均勻地由出氣口 31流出，從而提高了掛燙機(jī)的熨燙效果。
[0056]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的掛燙機(jī)，包括上述用于掛燙機(jī)的發(fā)熱組件100。
[0057]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的掛燙機(jī)，通過設(shè)置有第一流通通道40和第二流通通道50，延長(zhǎng)了掛燙機(jī)內(nèi)部的汽化通道，提高了水蒸氣與發(fā)熱組件100的熱交換效率，增大了噴頭的蒸汽量，通過雙面流通通道的設(shè)置，熱效率的提高，從結(jié)構(gòu)上進(jìn)一步可以實(shí)現(xiàn)發(fā)熱組件100的小型化，即在產(chǎn)生同樣蒸汽量的情況下，發(fā)熱器組件100可以變得更小更輕，從而提高了掛燙機(jī)的熨燙效率和熨燙效果，提升了用戶滿意度。
[0058]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0059]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種用于掛燙機(jī)的發(fā)熱組件，其特征在于，包括: 發(fā)熱芯； 上蓋和下蓋，所述上蓋和所述下蓋分別設(shè)在所述發(fā)熱芯的相對(duì)側(cè)壁上，所述上蓋上設(shè)有進(jìn)氣口，且所述上蓋與所述發(fā)熱芯之間限定出與所述進(jìn)氣口連通的第一流通通道，所述下蓋上設(shè)有出氣口，所述下蓋與所述發(fā)熱芯之間限定出與所述出氣口連通的第二流通通道，所述第一流通通道和所述第二流通通道通過貫穿所述發(fā)熱芯的通孔導(dǎo)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于掛燙機(jī)的發(fā)熱組件，其特征在于，所述發(fā)熱芯的朝向所述上蓋的端面上設(shè)有朝向所述下蓋凹入的用于積存冷凝水且與所述第一流通通道導(dǎo)通的第一槽體，所述發(fā)熱芯的朝向所述下蓋的端面上設(shè)有朝向所述上蓋凹入的用于積存冷凝水且與所述第二流通通道導(dǎo)通的第二槽體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于掛燙機(jī)的發(fā)熱組件，其特征在于，所述發(fā)熱芯的朝向所述上蓋的端面朝向所述下蓋凹入以構(gòu)造出所述第一流通通道，所述第一流通通道的部分內(nèi)壁朝向所述下蓋凹入以構(gòu)造出所述第一槽體，所述發(fā)熱芯的朝向所述下蓋的端面朝向所述上蓋凹入以構(gòu)造出所述第二流通通道，所述第二流通通道的部分內(nèi)壁朝向所述上蓋凹入以構(gòu)造出所述第二槽體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于掛燙機(jī)的發(fā)熱組件，其特征在于，所述第一槽體和所述第二槽體分別鄰近所述通孔設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于掛燙機(jī)的發(fā)熱組件，其特征在于，所述第一流通通道和所述第二流通通道均蜿蜒延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的用于掛燙機(jī)的發(fā)熱組件，其特征在于，所述第一流通通道的相對(duì)側(cè)壁上形成有多個(gè)朝向所述第一流通通道中心線方向凸出的第一筋條，所述第二流通通道的相對(duì)側(cè)壁上形成有多個(gè)朝向所述第二流通通道中心線方向凸出的第二筋條。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于掛燙機(jī)的發(fā)熱組件，其特征在于，所述第一流通通道的相對(duì)側(cè)壁上的所述第一筋條交錯(cuò)分布，所述第二流通通道的相對(duì)側(cè)壁上的所述第二筋條交錯(cuò)分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于掛燙機(jī)的發(fā)熱組件，其特征在于，所述下蓋上設(shè)有多個(gè)間隔分布的所述出氣口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于掛燙機(jī)的發(fā)熱組件，其特征在于，所述多個(gè)出氣口的中心位于同一直線上。
10.一種掛燙機(jī),其特征在于,包括根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的用于掛燙機(jī)的發(fā)熱組件。
【文檔編號(hào)】D06F75/20GK203834257SQ201420232021
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】劉道躍, 劉榕, 梁朝華 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)股份有限公司, 廣東美的生活電器制造有限公司