一種自動(dòng)化揉紋設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)化揉紋設(shè)備，可不依賴工人的手工作業(yè)和控制，實(shí)現(xiàn)PU革的自動(dòng)裝填、揉紋、溫控、供熱和輸出，滿足了精確控制和節(jié)約人力的需要。本實(shí)用新型所述的自動(dòng)化揉紋設(shè)備包括：皮帶輸送機(jī)，用于將PU革自動(dòng)輸送至自動(dòng)揉紋機(jī)，以及將揉紋加工結(jié)束后的PU革輸出；自動(dòng)揉紋機(jī)，包括滾筒、電動(dòng)機(jī)、溫度計(jì)、導(dǎo)熱管、熱源、供熱閥門、排熱管、排熱閥門。
【專利說(shuō)明】一種自動(dòng)化揉紋設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及PU革制造領(lǐng)域，更具體地，涉及一種自動(dòng)化揉紋設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人口增長(zhǎng)和應(yīng)用領(lǐng)域拓展，人類對(duì)皮革材料的需求倍增，數(shù)量有限的天然皮革早已不能滿足人們這種需求。經(jīng)過(guò)20多年的不斷研究開(kāi)發(fā)，合成革無(wú)論在產(chǎn)品質(zhì)量、品種、還是產(chǎn)量上都得到了快速地增長(zhǎng)。其性能越來(lái)越接近天然皮革，某些性能甚至超過(guò)天然皮革，達(dá)到了與天然皮革真假難分的程度，在人類的日常生活中占據(jù)著十分重要的地位。當(dāng)今，在室內(nèi)裝飾、沙發(fā)面料、汽車內(nèi)飾、服裝、鞋類和箱包等等革制品當(dāng)中，相當(dāng)大的份額被合成革所占據(jù)，日益得到市場(chǎng)的肯定。
[0003]革在目前的人造革產(chǎn)品中屬于高端的產(chǎn)品。革具有與天然皮革相似的束狀超細(xì)纖維結(jié)構(gòu)，經(jīng)加工處理后與天然皮革在外觀和性能上非常接近，并且在機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕性、透氣吸濕、抗變形等方面優(yōu)于天然皮革，其在柔軟度、可剝離性、耐久度、造面加工方面的性能是傳統(tǒng)的人造革所無(wú)法相比的。濕法PU透氣革和超細(xì)纖維基材具有較高的技術(shù)含量，是今后合成革制造技術(shù)的主要發(fā)展方向。
[0004]揉紋是PU革加工最后階段的一道必需工序，通過(guò)對(duì)革重復(fù)進(jìn)行揉紋作業(yè)，能夠促使其表面形成與真皮相近的紋理，軟化皮革表面質(zhì)地并提升光澤度，是決定PU革成品品質(zhì)的重要一環(huán)。目前的揉紋工藝主要依靠揉紋機(jī)實(shí)現(xiàn)。將已經(jīng)成形的PU革裝入揉紋機(jī)的滾筒，通過(guò)熱管將筒內(nèi)溫度加熱至高溫，以便對(duì)PU革進(jìn)行烘干，并且在高溫下通過(guò)滾筒旋轉(zhuǎn)達(dá)到揉紋效果。
[0005]然而，現(xiàn)有的揉紋機(jī)在揉紋前革裝填、揉紋后PU革成品輸出、滾筒內(nèi)溫度檢查、供熱打開(kāi)和切斷等多個(gè)環(huán)節(jié)都主要由工人手工操作，自動(dòng)化程度不高，使得投入的人力成本較多，生產(chǎn)工藝的控制難以實(shí)現(xiàn)精益化，容易發(fā)生事故且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差，因此亟待提供一種全自動(dòng)化的揉紋機(jī)及配套系統(tǒng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了 一種自動(dòng)化揉紋設(shè)備，可不依賴工人的手工作業(yè)和控制，實(shí)現(xiàn)PU革的自動(dòng)裝填、揉紋、溫控、供熱和輸出，滿足了精確控制和節(jié)約人力的需要。
[0007]本實(shí)用新型所述的自動(dòng)化揉紋設(shè)備，其特征在于，包括:
[0008]皮帶輸送機(jī)，用于將I3U革自動(dòng)輸送至自動(dòng)揉紋機(jī)，以及將揉紋加工結(jié)束后的I3U革輸出；
[0009]自動(dòng)揉紋機(jī)，包括滾筒、電動(dòng)機(jī)、溫度計(jì)、導(dǎo)熱管、熱源、供熱閥門、排熱管、排熱閥門；
[0010]其中，所述滾筒在側(cè)面具有供革從所述皮帶輸送機(jī)進(jìn)入和輸出的開(kāi)門，并且所述電動(dòng)機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)；所述溫度計(jì)用于采集滾筒內(nèi)溫度；所述熱源包括輸氣泵和空氣熱交換器；所述導(dǎo)熱管連接熱源和滾筒內(nèi)壁上方的進(jìn)氣口，從而將熱空氣導(dǎo)入至滾筒內(nèi)進(jìn)行加溫，所述供熱閥門設(shè)置在導(dǎo)熱管上用于開(kāi)、閉所述導(dǎo)熱管；所述排熱管連接所述滾筒內(nèi)壁下方的排氣口，從而將熱空氣導(dǎo)出滾筒；所述排熱閥門設(shè)置在排熱管上用于開(kāi)、閉所述排熱管。
[0011]優(yōu)選的是，所述自動(dòng)揉紋機(jī)還包括PLC控制器，所述PLC控制器的感應(yīng)端連接所述溫度計(jì)，并且控制端連接所述供熱閥門及排熱閥門。
[0012]優(yōu)選的是，所述皮帶輸送機(jī)延伸至成檢機(jī)。
[0013]優(yōu)選的是，所述自動(dòng)化揉紋設(shè)備包括相配套的一組皮帶輸送機(jī)和至少兩組自動(dòng)揉紋機(jī)。
[0014]本實(shí)用新型對(duì)揉紋機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)，使革裝填、輸送、溫度控制等方面實(shí)現(xiàn)了電子控制，使揉紋機(jī)保持自動(dòng)、穩(wěn)定工作狀態(tài)，有利于降低人力成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量，具有積極有利的技術(shù)效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的自動(dòng)揉紋機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合實(shí)施例及實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型的自動(dòng)化揉紋設(shè)備具有相配套的皮帶輸送機(jī)I和至少兩組自動(dòng)揉紋機(jī)2。皮革輸送機(jī)I是用于實(shí)現(xiàn)揉紋作業(yè)中PU革裝填和輸出的自動(dòng)流水線，將PU革自動(dòng)輸送至自動(dòng)揉紋機(jī)，以及將揉紋加工結(jié)束后的I3U革輸出；皮革輸送機(jī)I可延伸至生產(chǎn)線的成檢機(jī)，從而將揉紋加工后的I3U革成品直接送檢。
[0020]如圖2所示，自動(dòng)揉紋機(jī)2包括滾筒21、電動(dòng)機(jī)22、溫度計(jì)23、導(dǎo)熱管24、熱源25、供熱閥門26、排熱管27、排熱閥門28，PLC控制器29。所述滾筒21在側(cè)面具有供I3U革從所述皮帶輸送機(jī)進(jìn)入和輸出的開(kāi)門21a，并且所述電動(dòng)機(jī)22用于驅(qū)動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)；所述溫度計(jì)23用于采集滾筒21內(nèi)溫度；所述熱源25包括輸氣泵25a和空氣熱交換器25b，通過(guò)空氣熱交換器25b的加溫而產(chǎn)生高溫氣體；所述導(dǎo)熱管24連接熱源25和滾筒21內(nèi)壁上方的進(jìn)氣口 21b，從而將熱空氣導(dǎo)入至滾筒21內(nèi)進(jìn)行加溫。所述供熱閥門26設(shè)置在導(dǎo)熱管24上用于開(kāi)、閉所述導(dǎo)熱管24，供熱閥門26是可控電磁閥，可在開(kāi)關(guān)信號(hào)的作用下受控地打開(kāi)和關(guān)閉；所述排熱管27連接所述滾筒內(nèi)壁下方的排氣口 21c，從而根據(jù)氣壓和溫控需要將熱空氣導(dǎo)出滾筒；所述排熱閥門28設(shè)置在排熱管27上用于開(kāi)、閉所述排熱管，以控制排氣的開(kāi)始和結(jié)束，該排熱閥門28同樣為可控電磁閥。
[0021]PLC控制器29同過(guò)感應(yīng)端連接所述溫度計(jì)23，并且通過(guò)控制端連接所述供熱閥門26及排熱閥門28。在工作時(shí)，PLC控制器通過(guò)溫度計(jì)23感應(yīng)到的溫度打開(kāi)或關(guān)閉供熱閥門26及排熱閥門28，通過(guò)控制熱空氣的補(bǔ)給和中斷將滾筒內(nèi)的溫度保持于適當(dāng)狀態(tài)，合適的溫度有利于在揉紋作業(yè)中保證產(chǎn)品質(zhì)量，使PU革表面達(dá)到令人滿意的效果。
[0022]可見(jiàn)，本實(shí)用新型使PU革裝填、輸送、溫度控制等方面實(shí)現(xiàn)了電子控制，使揉紋機(jī)保持自動(dòng)、穩(wěn)定工作狀態(tài)，有利于降低人力成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量，具有積極有利的技術(shù)效
果O
[0023]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，本實(shí)用新型還可以應(yīng)用在其它設(shè)備中；以上描述中的尺寸和數(shù)量均僅為參考性的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際需要選擇適當(dāng)?shù)膽?yīng)用尺寸，而不脫離本實(shí)用新型的范圍。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)化揉紋設(shè)備，其特征在于，包括: 皮帶輸送機(jī)，用于將PU革自動(dòng)輸送至自動(dòng)揉紋機(jī)，以及將揉紋加工結(jié)束后的PU革輸出； 自動(dòng)揉紋機(jī)，包括滾筒、電動(dòng)機(jī)、溫度計(jì)、導(dǎo)熱管、熱源、供熱閥門、排熱管、排熱閥門；其中，所述滾筒在側(cè)面具有供PU革從所述皮帶輸送機(jī)進(jìn)入和輸出的開(kāi)門，并且所述電動(dòng)機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)；所述溫度計(jì)用于采集滾筒內(nèi)溫度；所述熱源包括輸氣泵和空氣熱交換器；所述導(dǎo)熱管連接熱源和滾筒內(nèi)壁上方的進(jìn)氣口，從而將熱空氣導(dǎo)入至滾筒內(nèi)進(jìn)行加溫，所述供熱閥門設(shè)置在導(dǎo)熱管上用于開(kāi)、閉所述導(dǎo)熱管；所述排熱管連接所述滾筒內(nèi)壁下方的排氣口，從而將熱空氣導(dǎo)出滾筒；所述排熱閥門設(shè)置在排熱管上用于開(kāi)、閉所述排熱管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化揉紋設(shè)備，其特征在于，所述自動(dòng)揉紋機(jī)還包括PLC控制器，所述PLC控制器的感應(yīng)端連接所述溫度計(jì)，并且控制端連接所述供熱閥門及排熱閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)化揉紋設(shè)備，其特征在于，所述皮帶輸送機(jī)延伸至成檢機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)化揉紋設(shè)備，其特征在于，所述自動(dòng)化揉紋設(shè)備包括相配套的一組皮帶輸送機(jī)和至少兩組自動(dòng)揉紋機(jī)。
【文檔編號(hào)】D06C19/00GK203715940SQ201420079042
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】葉青松, 夏懷波, 李小洲 申請(qǐng)人:浙江閩鋒化學(xué)有限公司