一種再生纖維素纖維織物抗滑移整理劑、工作液及抗滑移整理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種再生纖維素纖維織物抗滑移整理劑、工作液及抗滑移整理工藝，屬于紡織品印染加工【技術(shù)領(lǐng)域】?？够普韯┯砂凑罩亓堪俜直扔?jì)的如下組分所組成：二氧化硅溶膠20～40%、硅酸鹽溶液30～60%、羥基鋁5～10%，聚乙烯蠟乳液5～8%，其余為水。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)在于：第一，用量低，此整理劑用量3～8g/L的用量下就能達(dá)到優(yōu)異的效果，與柔軟劑的兼容性好，提高織物的抗滑移性能的同時(shí)不影響織物手感。第二，復(fù)配一定量的聚乙烯蠟改善織物抗起毛起球性能。
【專利說明】-種再生纖維素纖維織物抗滑移整理劑、工作液及抗滑移 整理工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種再生纖維素纖維織物抗滑移整理劑、工作液及抗滑移整理工藝， 屬于紡織品印染加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 滑移現(xiàn)象在由天絲、莫代爾等摩擦系數(shù)較小的原料制成的織物中很常見，由于此 類再生纖維素纖維不存在天然扭曲、表面相對(duì)光滑，又采用了一些結(jié)構(gòu)疏松、長(zhǎng)浮點(diǎn)的規(guī)格 設(shè)計(jì)，不可避免的會(huì)產(chǎn)生滑移；另一方面在后整理工藝中必然會(huì)經(jīng)過柔軟劑整理，柔軟劑的 加入降低了纖維的表面張力，減少了紗線間的摩擦，且為了達(dá)到仿真絲的效果，柔軟劑類型 多選用平滑型，該樣更容易導(dǎo)致織物滑移。不僅如此，由于柔軟劑的加入減少了紗線間的摩 擦，降低了纖維間的抱合力，同時(shí)也會(huì)降低織物的抗起毛起球性能。目前的抗滑移整理劑主 要W在纖維表面成膜和在纖維之間性能網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)結(jié)構(gòu)兩種方式起到抗滑移和一定的抗起 毛起球效果，但是成膜類助劑雖不影響手感，但抗滑移效果不好；成網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)類助劑雖能達(dá) 到較好的抗滑移效果，但影響織物手感，非常澀。專利CN103031718A公開了一種抗滑移整 理液配方，其50?60g/L用量的抗滑移整理劑、25g/L用量的樹脂整理劑，雖然能取得較好 的抗滑移及抗起毛起球效果，但是顯然用量太大，非常影響織物的手感。專利CN101864634A 公開了一種氣囊用織物，在后整理工藝中通過單獨(dú)浸軸有機(jī)娃滑移整理液，制得的織物在 縫合部位具有較好的滑移性。因?yàn)樽鳛槠嚉饽铱椢?，?duì)織物的手感要求不高，因此事實(shí)上 此織物手感也不好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是；常規(guī)的織物抗滑移整理劑的使用會(huì)影響到織物的 手感，提出一種再生纖維素纖維織物抗滑移整理劑、工作液及抗滑移整理工藝。
[0004] 技術(shù)方案：
[0005] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，一種再生纖維素纖維織物抗滑移整理劑，由按照重量百 分比計(jì)的如下組分所組成；二氧化娃溶膠20?40%、娃酸鹽溶液30?60%、哲基侶5? 10%，聚己締蠟乳液5?8%，其余為水。
[0006] 所述的娃酸鹽溶液是指娃酸鋼溶液或者娃酸鐘溶液中的一種或者兩種的任意比 例混合物。
[0007] 所述的娃酸鹽溶液經(jīng)過酸性陽離子交換劑處理過，或者是經(jīng)過酸化。
[000引所述的酸化是指在娃酸鹽溶液中加入了無機(jī)酸；所述的無機(jī)酸選自硫酸、鹽酸、磯 酸、硝酸中的一種或者幾種的混合物。
[0009] 所述的娃酸鋼溶液中的娃酸鋼的含量是10?30wt%，所述的娃酸鐘溶液中的娃 酸鐘的含量是10?30wt%。
[0010] 所述的娃酸鹽溶液是由娃酸鋼溶液和娃酸鐘溶液按照重量比（0. 5?2) : 1所混合 而成。
[0011] 所述的二氧化娃溶膠的固含量范圍是5?45wt %，優(yōu)選10?30wt %，再優(yōu)選15? 25wt %，最優(yōu)選 20wt %。
[0012] 所述的二氧化娃溶膠中的二氧化娃粒徑在1?15nm。
[0013] 所述的聚己締蠟乳液的固含量15?50wt%，優(yōu)選20?40wt%，最優(yōu)選30wt%。
[0014] 所述聚己締蠟乳液中的聚己締蠟分子量范圍500?1000,乳化劑為十二燒基硫酸 鋼。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，包含有上述抗滑移整理劑的織物浸軸用工作液。
[0016] 所述的工作液中的抗滑移整理劑的含量是3?8g/L。
[0017] 所述的工作液中還包括有柔軟劑20?40g/L。
[0018] 所述的柔軟劑為陽離子或非離子型柔軟劑。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，一種再生纖維素纖維織物抗滑移整理工藝，包括如下 步驟；將再生纖維素纖維織物在工作液中作浸軸處理，再經(jīng)過定型工序即可。
[0020] 浸軸處理為1浸1軸，軸余率70?80 %。
[0021] 所述的定型工序的溫度范圍160?170°C。
[0022] 有益效果
[0023] 第一，用量低，此整理劑用量3?8g/L的用量下就能達(dá)到優(yōu)異的效果，與柔軟劑的 兼容性好，提高織物的抗滑移性能的同時(shí)不影響織物手感。第二，復(fù)配一定量的聚己締蠟改 善織物抗起毛起球性能。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。但本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理 解，下列實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限定本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中未注明具體技 術(shù)或條件者，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù)或條件（例如參考趙濤編著的《染整工藝 與原理》，中國(guó)紡織出版社，2009)或者按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠 商者，均為可W通過市購(gòu)獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
[0025] W范圍形式表達(dá)的值應(yīng)當(dāng)W靈活的方式理解為不僅包括明確列舉出的作為范圍 限值的數(shù)值，而且還包括涵蓋在該范圍內(nèi)的所有單個(gè)數(shù)值或子區(qū)間，猶如每個(gè)數(shù)值和子區(qū) 間被明確列舉出。例如，"大約0. 1 %至約5%"的濃度范圍應(yīng)當(dāng)理解為不僅包括明確列舉 出的約0. 1%至約5%的濃度，還包括有所指范圍內(nèi)的單個(gè)濃度（如，1%、2%、3%和4% ) 和子區(qū)間（例如，0. 1%至 0. 5%、1%至 2. 2%、3. 3%至 4. 4% )。
[0026] W下實(shí)施例中的百分比％在無特殊說明的情況下都為質(zhì)量百分比。
[0027] 本發(fā)明中采用的二氧化娃溶膠是含有二氧化娃納米顆粒的溶膠物，該種無機(jī)聚娃 酸鹽在加熱過程中脫水交聯(lián)，與纖維組織互穿形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步束縛了纖維之間的相 對(duì)移動(dòng)，從而提高紗線與紗線之間的滑移摩擦阻力，起到良好的抗滑移效果。本發(fā)明使用的 二氧化娃溶膠粒子粒徑優(yōu)選在1?15nm，粒徑極小、比表面積大，對(duì)織物手感的影響也小， 該些微粒鏈接成鏈段或網(wǎng)狀并形成S維結(jié)構(gòu)。二氧化娃溶膠的固含量范圍是5?45wt%， 優(yōu)選10?30wt %，再優(yōu)選15?25wt %，最優(yōu)選20wt %。
[002引為了進(jìn)一步地提高二氧化娃溶膠的穩(wěn)定性，在整理劑中還包含有娃酸鹽溶液，且 娃酸鹽溶液自身也有一定的粘合能力，對(duì)纖維的防滑移性也有一定的幫助。娃酸鹽溶液的 含量范圍優(yōu)選是10?30wt%。娃酸鹽溶液優(yōu)選娃酸鋼溶液或者娃酸鐘溶液中的一種或 者兩種的任意比例混合物，在該實(shí)施方式下，娃酸鋼溶液中的娃酸鋼的含量?jī)?yōu)選是10? 30wt %，娃酸鐘溶液中的娃酸鐘的含量?jī)?yōu)選是10?30wt %。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，娃酸 鹽溶液是由娃酸鋼溶液和娃酸鐘溶液按照重量比（0. 5?2) : 1所混合而成，更優(yōu)選為1 ;1， 可W獲得更優(yōu)的防滑移性能。在另外的一個(gè)實(shí)施方式中，娃酸鹽溶液是經(jīng)過酸性陽離子交 換劑處理過，或者是經(jīng)過酸化，酸化是指在娃酸鹽溶液中加入了無機(jī)酸；所述的無機(jī)酸選自 硫酸、鹽酸、磯酸、硝酸中的一種或者幾種的混合物，酸化的作用是通過引入氨離子，調(diào)節(jié)整 理也的抑值，使溶液呈弱酸性，提升娃酸鹽溶液與工作液中柔軟劑的配伍性。
[0029] 在整理劑中，還包括有哲基侶5?10%。整理液經(jīng)過酸化后，若氨離子濃度高，娃 酸鹽溶液會(huì)產(chǎn)生凝聚現(xiàn)象，哲基侶本身是一種溶液穩(wěn)定劑，加入哲基侶可W保證溶液的穩(wěn) 定性與分散性。
[0030] 加入5?8%聚己締蠟乳液，目的是滑移性能提升同時(shí)，能夠改善織物的抗起毛起 球性。聚己締蠟乳液的固含量15?50wt%，優(yōu)選20?40wt%，最優(yōu)選30wt%。所述聚己 締蠟乳液中的聚己締蠟分子量范圍500?1000,乳化劑為十二燒基硫酸鋼。
[0031] 在使用過程中，將上述抗滑移整理劑配置于浸軸用工作液中即可，在工作液中的 優(yōu)選用量為3?8g/l，為了提高織物手感在工作液中還可W加入柔軟劑20?40g/l，柔軟 劑優(yōu)選為陽離子或非離子型柔軟劑。
[0032] 采用上述的浸軸用工作液的整理工藝，可W將再生纖維素纖維織物在工作液中作 浸軸處理，再經(jīng)過定型工序即可。浸軸處理優(yōu)選為1浸1軸，軸余率70?80%。定型工序 的溫度范圍優(yōu)選160?170°C。
[0033] W下實(shí)施例中所述的單位"份"在無特別說明的情況下，都為重量份。
[0034] 實(shí)施例1
[0035] 采用的面料為；莫代爾40S*莫代爾40S/133*76印花面料
[0036] 首先，在50°C和均勻攬拌條件下將20份的二氧化娃溶膠（固含量30wt% )緩慢 的加入到30份的娃酸鋼（含量lOwt% )與15份的娃酸鐘溶液（含量30wt% )中，同時(shí)加 入10份的哲基侶，攬拌均勻，制得A溶液。其次，將5份的聚己締蠟乳液（固含量20%，分 子量范圍500?1000,其中乳化劑是劑十二燒基硫酸鋼）加入到20份水中，在高溫高壓條 件下進(jìn)行乳化，制得B乳液。最后將A溶液緩慢加到B乳液中進(jìn)行攬拌均勻，得到本發(fā)明的 抗滑移整理劑。
[0037] 整理工作液的配制是；工作液中采用抗滑移整理劑3g/l，柔軟劑20g/L，用甲酸、 己酸、或巧樣酸調(diào)節(jié)溶液的抑為5.0,將莫代爾印花面料在工作液中一浸一軸，軸余率 70%，160°C X50s 定型即可。
[00測(cè)對(duì)照例1
[0039] 與實(shí)施例1的區(qū)別在于；抗滑移整理劑的組成中未加入娃酸鹽溶液（用水代替）， 其余步驟皆相同。更具體地說，如下：
[0040] 采用的面料為；莫代爾40S*莫代爾40S/133*76印花面料
[0041] 首先，在50°C和均勻攬拌條件下將20份的二氧化娃溶膠（固含量30wt% )緩慢 的加入到45份水中，同時(shí)加入10份的哲基侶，攬拌均勻，制得A溶液。其次，將5份的聚己 締蠟乳液（固含量20%，分子量范圍500?1000,其中乳化劑是劑十二燒基硫酸鋼）加入 到20份水中，在高溫高壓條件下進(jìn)行乳化，制得B乳液。最后將A溶液緩慢加到B乳液中 進(jìn)行攬拌均勻，得到抗滑移整理劑。
[0042] 整理工作液的配制是；工作液中采用抗滑移整理劑3g/l，柔軟劑20g/L，用甲酸、 己酸、或巧樣酸調(diào)節(jié)溶液的抑為5. 0,將莫代爾印花面料在工作液中一浸一軸，軸余率 70%，160°C X50s 定型即可。
[0043] 對(duì)照例2
[0044] 與實(shí)施例1的區(qū)別在于；抗滑移整理劑的組成中未加入聚己締蠟乳液（用水代 替），其余步驟皆相同。更具體地說，如下：
[0045] 采用的面料為；莫代爾40S*莫代爾40S/133*76印花面料
[0046] 首先，在50°C和均勻攬拌條件下將20份的二氧化娃溶膠（固含量30wt% )緩慢 的加入到30份的娃酸鋼（含量lOwt% )與15份的娃酸鐘溶液（含量30wt% )中，同時(shí)加 入10份的哲基侶，攬拌均勻，制得A溶液。將A溶液加入到25份水中，進(jìn)行攬拌均勻，得到 抗滑移整理劑。
[0047] 整理工作液的配制是；工作液中采用抗滑移整理劑3g/l，柔軟劑20g/L，用甲酸、 己酸、或巧樣酸調(diào)節(jié)溶液的抑為5.0,將莫代爾印花面料在工作液中一浸一軸，軸余率 70%，160°C X50s 定型即可。
[0048] 性能試驗(yàn)
[0049] 1.滑移性能測(cè)試結(jié)果
[0化日]按照GB/T 13772. 2-2008《紡織品機(jī)織物接縫處紗線抗滑移的測(cè)定第2部分；定 負(fù)荷法》測(cè)定織物的抗滑移性
[0化1] 表1織物的滑移性能測(cè)試結(jié)果
[0化2]

【權(quán)利要求】
1. 一種再生纖維素纖維織物抗滑移整理劑，其特征在于，由按照重量百分比計(jì)的如下 組分所組成：二氧化硅溶膠20?40%、硅酸鹽溶液30?60%、羥基鋁5?10%，聚乙烯蠟乳 液5?8%，其余為水。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生纖維素纖維織物抗滑移整理劑，其特征在于：所述的硅 酸鹽溶液是指硅酸鈉溶液或者硅酸鉀溶液中的一種或者兩種的任意比例混合物。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的再生纖維素纖維織物抗滑移整理劑，其特征在于：所述的硅 酸鹽溶液經(jīng)過酸性陽離子交換劑處理過，或者是經(jīng)過酸化；所述的酸化是指在硅酸鹽溶液 中加入了無機(jī)酸；所述的無機(jī)酸選自硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸中的一種或者幾種的混合物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生纖維素纖維織物抗滑移整理劑，其特征在于：所述的硅 酸鈉溶液中的硅酸鈉的含量是10?30wt%，所述的硅酸鉀溶液中的硅酸鉀的含量是10? 30wt% ;所述的硅酸鹽溶液是由硅酸鈉溶液和硅酸鉀溶液按照重量比（0. 5?2): 1所混合而 成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生纖維素纖維織物抗滑移整理劑，其特征在于：所述的 二氧化硅溶膠的固含量范圍是5?45wt%，優(yōu)選10?30wt%，再優(yōu)選15?25wt%，最優(yōu)選 20wt% ;所述的二氧化娃溶膠中的二氧化娃粒徑在1?15nm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生纖維素纖維織物抗滑移整理劑，其特征在于：所述的聚 乙稀賭乳液的固含量15?50wt%，優(yōu)選20?40wt%，最優(yōu)選30wt% ;所述聚乙稀賭乳液中的 聚乙烯蠟分子量范圍500?1000,乳化劑為十二烷基硫酸鈉。
7. 包含有權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的抗滑移整理劑的織物浸軋用工作液。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的織物浸軋用工作液，其特征在于：所述的工作液中的抗滑移 整理劑的含量是3?8g/L ;所述的工作液中還包括有柔軟劑20?40g/L ;所述的柔軟劑為 陽離子或非離子型柔軟劑。
9. 一種再生纖維素纖維織物抗滑移整理工藝，其特征在于，包括如下步驟：將再生纖 維素纖維織物在權(quán)利要求7所述的抗滑移整理劑的織物浸軋用工作液中作浸軋?zhí)幚恚俳?jīng) 過定型工序即可。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的再生纖維素纖維織物抗滑移整理工藝，其特征在于：浸軋?zhí)?理為1浸1乳，軋余率70?80% ;所述的定型工序的溫度范圍160?170°C。
【文檔編號(hào)】D06M15/227GK104480696SQ201410717859
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】司琴, 陳紅霞, 陸鵬, 丁可敬 申請(qǐng)人:江蘇金太陽紡織科技有限公司