機(jī)織褶皺面料的織造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種機(jī)織褶皺面料的織造方法，其特征在于，所述織造方法如下：（1）原料準(zhǔn)備，經(jīng)紗采用高低雙織軸，高軸選擇紗支數(shù)為60/2的精梳純棉紗，低軸選擇紗支數(shù)為40/2的精梳純棉紗，緯紗選擇紗支數(shù)為40的普通棉紗；（2）整經(jīng)：分批整經(jīng)，（3）漿紗，（4）劍桿提花織造準(zhǔn)備：因?yàn)轳薨櫭媪系奶攸c(diǎn)，需將現(xiàn)有的劍桿織機(jī)的經(jīng)軸改裝為高低雙織軸；花型準(zhǔn)備：小提花組織；（5）劍桿-340高低雙織軸織造；（6）修整；（7）退漿、預(yù)縮、定型。
【專利說明】機(jī)織褶皺面料的織造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種織造方法，具體來說涉及一種機(jī)織褶皺面料的織造方法，屬于紡織品生產(chǎn)方法【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生活水平的不斷提高，消費(fèi)者對(duì)日常生活用品的質(zhì)量要求也越來越高，例如紡織用品，消費(fèi)者的要求不僅僅停留在手感、舒適度上，而且對(duì)紡織品的花型、質(zhì)感等提出了更高的要求。本發(fā)明涉及的機(jī)織褶皺面料的織造方法主要用于織造家紡面料，亦可用作服裝面料。褶皺面料的生產(chǎn)主要體現(xiàn)在原料及后整理技術(shù)方面，如中國申請(qǐng)?zhí)?01310237059.8的專利申請(qǐng)文件公開的一種褶皺面料，主要是優(yōu)化經(jīng)緯紗原料，通過對(duì)面料后整理加工出褶皺效果。面料經(jīng)過后整理處理后，原料本身的性能會(huì)發(fā)生改變，手感及外觀都會(huì)發(fā)生變化，并且該褶皺是后期熱收縮處理，由于生產(chǎn)工藝限制，呈現(xiàn)的褶皺較為呆板，不自然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員也在嘗試織褶皺面料的織造方法，但是現(xiàn)有技術(shù)中的方法工藝較為復(fù)雜、生產(chǎn)成本較高，并且在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)問題，因此，迫切的需要一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種機(jī)織褶皺面料的織造方法，該方法不僅僅滿足消費(fèi)者的要求，生產(chǎn)的褶皺自然、美觀，而且該褶皺不易變形，效果好。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下，一種機(jī)織褶皺面料的織造方法，其特征在于，所述織造方法如下:
(1)原料準(zhǔn)備，經(jīng)紗采用高低雙織軸，高軸選擇紗支數(shù)為60/2的精梳純棉紗，低軸選擇紗支數(shù)為40/2的精梳純棉紗，緯紗選擇紗支數(shù)為40的普通棉紗；
(2)整經(jīng):分批整經(jīng)；
(3)漿紗:無PVA上漿，克服紗線毛羽糾纏引起的停經(jīng)及布面張力不均勻問題，降低面料的疵點(diǎn)；
(4)劍桿提花織造準(zhǔn)備:因?yàn)轳薨櫭媪系奶攸c(diǎn)，需將現(xiàn)有的劍桿織機(jī)的經(jīng)軸改裝為高低雙織軸；
花型準(zhǔn)備:小提花組織；
(5)劍桿-340高低雙織軸織造；
(6)修整；
(7)退漿、定型、預(yù)縮。采用酶退漿工藝，定型采用熱定型工藝，并需加大超喂量3%。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟(I)中純棉紗的顏色可為任意色。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟(2)通過分批整經(jīng)，整經(jīng)根數(shù)7336-9494根。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟(3)所用的漿料為磷酸酯淀粉。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟(4)中高低雙織軸穿綜時(shí)，邊組織采用高軸紗，地組織選取140根高軸紗170根低軸紗相間排列，地組織穿綜采取{ (1.2.3.4.5.6.7.8)*17+1.2.3.4} 4 入 / 筘 +{ (1.3.5.7.2.4.6.8 >21+1.3} 2 入 / 筘，合計(jì)每循環(huán) 120 筘、310根經(jīng)紗。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述地組織選取緯二重組織，邊組織選取平紋組織。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟(5)中的織機(jī)為電子多臂-340高低雙織軸的劍桿織機(jī)，門幅為106英寸；織造的工藝設(shè)計(jì)為:經(jīng)向密度287根/10cm，緯向密度236根/10cm，經(jīng)緯同色，織造車速為290轉(zhuǎn)/分鐘。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟(7)中定型為熱定型。
[0012]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果如下:1)整個(gè)織造工藝簡單、容易控制；2)該技術(shù)方案通過對(duì)現(xiàn)有織機(jī)的經(jīng)軸改造升級(jí)，將織機(jī)的普通經(jīng)軸改為高低雙織軸，賦予面料新的風(fēng)格，且便于工人操作，面料采用高低雙織軸配合變化經(jīng)密進(jìn)行機(jī)織織造，高軸經(jīng)紗以452根/1cm的經(jīng)密與緯紗采用平紋組織交織，低軸經(jīng)紗以221根/1cm的經(jīng)密與緯紗采用緯重平組織交織，再配合低軸較高的送經(jīng)量實(shí)現(xiàn)了面料表面的褶皺效果；3)該織造方法織造出來的褶皺下機(jī)或洗滌后均不會(huì)伸展或變形，使用效果好，實(shí)用性能佳，有利于推廣使用；4)該技術(shù)方案直接通過織機(jī)織造出具有褶皺效果的面料，對(duì)于原料無特別要求，適用于任何紡織原料，且無需經(jīng)過后整理加工褶皺，更加健康環(huán)保，同時(shí)降低生產(chǎn)成本，直接織造出的褶皺下機(jī)或洗滌后均不會(huì)伸展或變形，使用效果好，實(shí)用性能佳，有利于推廣使用；5)該技術(shù)方案選取純棉作原料，取自天然，源于生態(tài)，是居家生活中最傳統(tǒng)的家用紡織品，也是最經(jīng)久不衰的床品面料，為消費(fèi)者所喜愛，由于該工藝織造機(jī)制褶皺，無需經(jīng)過后續(xù)處理加工褶皺，更加健康環(huán)保，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，便于大規(guī)模的推廣使用。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為了加深對(duì)本發(fā)明的認(rèn)識(shí)和理解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步的說明和介紹。
[0014]實(shí)施例1:一種機(jī)織褶皺面料的織造方法，所述織造方法如下:該褶皺面料的規(guī)格:經(jīng)向密度287根/10cm，緯向密度236根/1cm0克重120g/m2 ；
(I)原料準(zhǔn)備，經(jīng)紗采用高低雙織軸，高軸選擇紗支數(shù)為60/2的精梳純棉紗，低軸選擇紗支數(shù)為40/2的精梳純棉紗，緯紗選擇紗支數(shù)為40的普通棉紗；該步驟中，純棉紗的顏色可為任意色。
[0015](2)整經(jīng):分批整經(jīng)；該步驟中，整經(jīng)根數(shù)7336-9494根。
[0016](3)漿紗:無PVA上漿，克服紗線毛羽糾纏引起的停經(jīng)及布面張力不均勻問題，降低面料的疵點(diǎn)；該步驟中所用的漿料為磷酸酯淀粉。
[0017](4)劍桿提花織造準(zhǔn)備:因?yàn)轳薨櫭媪系奶攸c(diǎn)，需將現(xiàn)有的劍桿織機(jī)的經(jīng)軸改裝為高低雙織軸；所述步驟(4)中高低雙織軸穿綜時(shí)，邊組織采用高軸紗，地組織選取140根高軸紗170根低軸紗相間排列，地組織穿綜采取{ (1.2.3.4.5.6.7.8) *17+1.2.3.4} 4入/筘+ { (1.3.5.7.2.4.6.8) *21+1.3} 2入/筘，合計(jì)每循環(huán)120筘、310根經(jīng)紗，此穿綜循環(huán)為最優(yōu)化方案，既能展現(xiàn)面料的褶皺效果，又不會(huì)降低面料的斷裂強(qiáng)度等物理性能指標(biāo)而影響到其服用性能；所述地組織選取緯二重組織，邊組織選取平紋組織。
[0018]花型準(zhǔn)備:小提花組織；
(5)采用劍桿-340高低雙織軸織機(jī)進(jìn)行織造；為了加強(qiáng)織物經(jīng)緯密的準(zhǔn)確度和均勻性，該步驟中的織機(jī)為電子多臂-340高低雙織軸的劍桿織機(jī)，門幅為106英寸；織造的工藝設(shè)計(jì)為:經(jīng)向密度287根/10cm，緯向密度236根/10cm，經(jīng)緯同色，織造車速為290轉(zhuǎn)/分鐘。
[0019](6)修整；
(7)退漿、定型、預(yù)縮，該步驟中退漿采用酶退漿工藝，定型為熱定型，并加大超喂量3%。
[0020]
需要說明的是上述實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例并沒有用來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.機(jī)織褶皺面料的織造方法，其特征在于，所述織造方法如下: (1)原料準(zhǔn)備，經(jīng)紗采用高低雙織軸，高軸選擇紗支數(shù)為60/2的精梳純棉紗，低軸選擇紗支數(shù)為40/2的精梳純棉紗，緯紗選擇紗支數(shù)為40的普通棉紗； (2)整經(jīng):分批整經(jīng)， (3)漿紗， (4)劍桿提花織造準(zhǔn)備:因?yàn)轳薨櫭媪系奶攸c(diǎn)，需將現(xiàn)有的劍桿織機(jī)的經(jīng)軸改裝為高低雙織軸； 花型準(zhǔn)備:小提花組織； (5)劍桿-340高低雙織軸織造； (6)修整； (7)退漿、定型、預(yù)縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)織褶皺面料的織造方法，其特征在于，所述步驟(2)通過分批整經(jīng)，整經(jīng)根數(shù)7336-9494根。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)織褶皺面料的織造方法，其特征在于，所述步驟(3)所用的漿料為磷酸酯淀粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)織褶皺面料的織造方法，其特征在于，所述步驟(4)中高低雙織軸穿綜時(shí)，邊組織采用高軸紗，地組織選取140根高軸紗170根低軸紗相間排列，地組織穿綜采取{(1.2.3.4.5.6.7.8)*17+1.2.3.4} 4 入 / 筘 +{(1.3.5.7.2.4.6.8 >21+1.3} 2入/筘，合計(jì)每循環(huán)120筘、310根經(jīng)紗。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)織褶皺面料的織造方法，其特征在于，所述地組織選取緯二重組織，邊組織選取平紋組織。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的機(jī)織褶皺面料的織造方法，其特征在于，所述步驟(5)中的織機(jī)為電子多臂-340高低雙織軸的劍桿織機(jī)，門幅為106英寸；織造的工藝設(shè)計(jì)為:經(jīng)向密度287根/10cm，緯向密度236根/10cm，經(jīng)緯同色，織造車速為290轉(zhuǎn)/分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)織褶皺面料的織造方法，其特征在于，所述步驟(7)中定型為熱定型。
【文檔編號(hào)】D06M15/11GK104404685SQ201410716723
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】王圣杰, 宋秋霞, 毛雷 申請(qǐng)人:江蘇悅達(dá)家紡有限公司