柔軟蓬松全棉磨毛面料的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種柔軟蓬松全棉磨毛面料的加工方法，包括無(wú)PVA上漿，織造，前處理，磨毛預(yù)處理，磨毛，印花，水洗，柔軟定型等工藝。采用高性能變性淀粉取代PVA上漿，另外，面料在進(jìn)行磨毛處理前，先進(jìn)行超聲波纖維素酶處理的磨毛預(yù)處理以及采用三元共聚改性嵌段有機(jī)硅柔軟劑進(jìn)行柔軟定型，使得本發(fā)明方法制備的全棉磨毛面料具有超級(jí)柔軟蓬松，均勻細(xì)密的磨毛效果。
【專利說(shuō)明】柔軟蓬松全棉磨毛面料的加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種柔軟蓬松全棉磨毛面料的加工方法，屬于紡織品加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 人們對(duì)天然纖維尤其偏愛(ài)，因?yàn)椴徽撏笟庑?、吸濕性，還是穿著舒適感都有它獨(dú)特 的優(yōu)點(diǎn)。天然纖維磨毛面料絨面細(xì)膩、柔軟舒適、質(zhì)感豐厚、光澤柔和，不但具有優(yōu)良的保暖 性，而且其短、密、細(xì)的絨毛在接觸皮膚時(shí)無(wú)刺激性、搔癢感和冰冷感，特別適宜用作秋冬季 床上用品。其生產(chǎn)過(guò)程是面料在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的磨毛棍（砂皮親、碳纖維親）作用下，砂皮或碳 纖維使織物表面層纖維拉出，磨成一定的絨毛。但是現(xiàn)在很多磨毛面料磨出的毛長(zhǎng)而稀、毛 感不足，導(dǎo)致手感偏硬、一方面主要是磨毛工藝沒(méi)有得到正確優(yōu)化，曾林泉在《紡織品磨毛 整理原理及實(shí)踐》一文中，從多個(gè)方面分析了影響磨毛效果的各個(gè)因素，但是經(jīng)過(guò)分析，磨 毛效果只是影響成品手感的其中一個(gè)主要因素，上漿工藝和柔軟劑的選擇，對(duì)最終成品手 感的影響也很大，而上述原因一直沒(méi)有受到重視。很多織造廠采用PVA上漿，且不說(shuō)PVA降 解困難、COD值高，重要的是在染整加工過(guò)程中PVA不能完全被去掉，殘留在纖維表面，影響 面料手感。另外，一般加工廠在上柔定型時(shí)，為了使磨毛面料達(dá)到柔軟、蓬松、豐滿的手感， 會(huì)通過(guò)多種類型柔軟劑復(fù)配，事實(shí)上多種柔軟劑復(fù)配經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)復(fù)配劑放置一段時(shí)間后分 層的現(xiàn)象，很多廠家基本上都是現(xiàn)配現(xiàn)用，忽視溶液的不穩(wěn)定對(duì)面料手感效果的影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于；從上漿工藝、磨毛預(yù)處理工藝、柔軟定型該H個(gè)環(huán)節(jié)著手，提 供一種超級(jí)柔軟、蓬松的全棉磨毛面料的加工方法。
[0004] 本發(fā)明為達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明將采取如下的技術(shù)方案：
[0005] -種柔軟蓬松全棉磨毛面料的加工方法，包括上漿工藝、磨毛工藝W及柔軟整理 工藝；所述的上漿工藝為無(wú)PVA上漿工藝；所述的無(wú)PVA上漿工藝中，上漿漿料W高性能變 性淀粉為主要原料配制而成。
[0006] 所述的無(wú)PVA上漿工藝中，上漿漿料通過(guò)組分高性能變性淀粉、磯酸醋淀粉、納米 漿料助劑W及油劑調(diào)配而成；所述的上漿漿料中，固含量12%?16% (質(zhì)量）。
[0007] 上漿漿料各組分的質(zhì)量配比為：高性能變性淀粉60?90,磯酸醋淀粉10?30,納 米漿料助劑ZH-361為5?15,油劑SLM0-96 1?3。
[0008] 高性能變性淀粉是多元增強(qiáng)型醋化淀粉。
[0009] 高性能變性淀粉是多元增強(qiáng)型馬鈴墓淀粉PR-SU。
[0010] 在在進(jìn)行磨毛工藝處理前，先進(jìn)行磨毛預(yù)處理，該磨毛預(yù)處理為超聲波纖維素酶 處理；超聲波纖維素酶處理的工藝參數(shù)是；纖維素酶濃度2%?4% (〇. W. f)，處理溫度 40°C?55°C，抑值4. 5?5. 5,處理時(shí)間40?60min。
[0011] 柔軟整理工藝中柔軟劑為H元共聚改性嵌段有機(jī)娃柔軟劑。
[0012] H元共聚改性嵌段有機(jī)娃柔軟劑擁有季饋鹽鏈段、娃氧鏈段、聚離鏈段。
[0013] 柔軟劑用量為15?35g/L。
[0014] 本發(fā)明的有益技術(shù)效果為：
[0015] 該發(fā)明通過(guò)無(wú)PVA上漿工藝提高前處理面料的毛細(xì)效應(yīng)，有利于后續(xù)柔軟劑的吸 附，布面柔軟，有利于磨毛。再通過(guò)磨毛預(yù)處理工藝，即超聲波酶處理工藝使得磨毛前面料 光滑、蓬松，再進(jìn)行磨毛工藝后可得到均勻、細(xì)密的磨毛效果。H元共聚改性嵌段有機(jī)娃柔 軟劑的選用，可W去除面料骨干，達(dá)到豐滿、柔軟的效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[001引圖1是本發(fā)明所述的面料相對(duì)于常規(guī)磨毛面料的性能對(duì)比曲線圖；圖中，標(biāo)注塊 較大的那一條曲線為本發(fā)明所述磨毛面料的性能曲線，而標(biāo)注塊較小的那一條曲線為常規(guī) 磨毛面料的性能曲線。 具體實(shí)施例
[0017] W下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋說(shuō)明：
[0018] 工藝流程；上漿一織造一前處理一磨毛預(yù)處理一磨毛一印花一水洗一柔軟定型。 [001引 實(shí)施例1
[0020] 織造、前處理、印花、水洗工藝為本領(lǐng)域技術(shù)人員所掌握的常規(guī)磨毛面料生產(chǎn)工 藝。
[0021] 1、上漿工藝
[002引 （1)無(wú)PVA漿料的配制；高性能變性淀粉PR-SU 50帖磯酸醋淀粉30帖納米漿料 助劑 ZH-361 lOKg，油劑 SLM0-96 2Kg，含固量 12%。
[0023] 另外，無(wú)PVA漿料中各組分還可W采取其他配比進(jìn)行配制，根據(jù) 申請(qǐng)人:的研究表 明，各組分只要滿足如下的配比關(guān)系即可：
[0024] 高性能變性淀粉60?90,磯酸醋淀粉10?30,納米漿料助劑ZH-361為5?15， 油劑 SLM0-96 1 ?3。
[00幼 似漿液的調(diào)制：
[0026] 在常壓桶放入冷水500KG，慢慢升溫，開(kāi)動(dòng)攬拌器的同時(shí)加入高性能變性淀粉 PR-SU、磯酸醋淀粉，納米漿料助劑ZH-361和油劑SLM0-96,加溫至90?95°C，升溫時(shí)間約 30min左右；保溫40min后，炯漿待用。
[0027] 表 1
[0028]

【權(quán)利要求】
1. 一種柔軟蓬松全棉磨毛面料的加工方法，包括上漿工藝、磨毛工藝以及柔軟整理工 藝；其特征在于，所述的上漿工藝為無(wú) PVA上漿工藝；所述的無(wú) PVA上漿工藝中，上漿漿料 以高性能變性淀粉為主要原料配制而成。
2. 如權(quán)利要求1所述一種柔軟蓬松全棉磨毛面料的加工方法，其特征在于，所述的無(wú) PVA上漿工藝中，上漿漿料通過(guò)組分高性能變性淀粉、磷酸酯淀粉、納米漿料助劑以及油劑 調(diào)配而成；所述的上漿漿料中，固含量12%?16% (質(zhì)量)。
3. 如權(quán)利要求1所述一種柔軟蓬松全棉磨毛面料的加工方法，其特征在于，上漿漿料 各組分的質(zhì)量配比為：高性能變性淀粉60?90,磷酸酯淀粉10?30,納米漿料助劑ZH-361 為5?15,油劑SLMO-96 1?3。
4. 如權(quán)利要求1所述一種柔軟蓬松全棉磨毛面料的加工方法，其特征在于，高性能變 性淀粉是多元增強(qiáng)型酯化淀粉。
5. 如權(quán)利要求2所述一種柔軟蓬松全棉磨毛面料的加工方法，其特征在于，高性能變 性淀粉是多元增強(qiáng)型馬鈴薯淀粉PR-SU。
6. 如權(quán)利要求1所述一種柔軟蓬松全棉磨毛面料的加工方法，其特征在于，在進(jìn)行磨 毛工藝處理前，先進(jìn)行磨毛預(yù)處理，該磨毛預(yù)處理為超聲波纖維素酶處理；超聲波纖維素酶 處理的工藝參數(shù)是：纖維素酶濃度2%?4% (o. w. f )，處理溫度40°C?55°C，pH值4. 5? 5. 5,處理時(shí)間40?60min。
7. 如權(quán)利要求1所述一種柔軟蓬松全棉磨毛面料的加工方法，其特征在于，柔軟整理 工藝中柔軟劑為三元共聚改性嵌段有機(jī)硅柔軟劑。
8. 如權(quán)利要求7所述一種柔軟蓬松全棉磨毛面料的加工方法，其特征在于，三元共聚 改性嵌段有機(jī)硅柔軟劑擁有季銨鹽鏈段、硅氧鏈段、聚醚鏈段。
9. 如權(quán)利要求1所述一種柔軟蓬松全棉磨毛面料的加工方法，其特征在于，柔軟劑用 量為15?35g/L。
【文檔編號(hào)】D06M15/647GK104480693SQ201410670932
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】司琴, 陳紅霞, 陸鵬, 丁可敬 申請(qǐng)人:江蘇金太陽(yáng)紡織科技有限公司