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地毯紡絲專用氣流打結加捻復合網(wǎng)絡器及氣流捻紗方法

文檔序號:1684747閱讀:461來源:國知局
地毯紡絲專用氣流打結加捻復合網(wǎng)絡器及氣流捻紗方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種地毯紡絲專用氣流打結加捻復合網(wǎng)絡器及氣流捻紗方法,包括地毯紡絲網(wǎng)絡器,所述地毯網(wǎng)絡器中的網(wǎng)絡器噴嘴中絲線通道中部底部開有網(wǎng)絡結打結氣孔,絲線通道兩側壁相對一前一后開有氣流加捻噴氣氣流孔和且位于網(wǎng)絡結打結氣孔前、后部,氣流加捻噴氣氣流孔的進氣孔分別與三通中兩側通連通,三通中中間一通與調壓閥氣流出口連通,調壓閥進氣口與網(wǎng)絡器中進氣閥的進氣管道連通。優(yōu)點:一是多股紗線在通過網(wǎng)絡噴嘴的網(wǎng)絡通道內多股紗線中被網(wǎng)絡通道內的正壓及兩側壓氣流形成的順時針或逆時針向加捻氣流手加捻完成,無需二次打網(wǎng)絡工序;二是本申請適用于3500-6000分特的紡絲直接打網(wǎng)絡,一次性成紡,可降低紡絲指標的差異率80%以上。
【專利說明】 地毯紡絲專用氣流打結加捻復合網(wǎng)絡器及氣流捻紗方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種適用于3500-6000分特的紡絲直接打網(wǎng)絡,并且能夠讓3500-6000分特的紡絲在通過網(wǎng)絡節(jié)能噴嘴紗線通道內被氣流加捻手加捻的地毯紡絲專用氣流打結加捻復合網(wǎng)絡器及氣流捻紗方法,屬網(wǎng)絡噴嘴制造領域。

【背景技術】
[0002]在現(xiàn)在的地毯紡絲網(wǎng)絡【技術領域】中,由于網(wǎng)絡嘴在結構設計上只在紗線通道頂部中間開主氣孔,見附圖4。因此,現(xiàn)有的網(wǎng)絡噴嘴只適用于3500分特以下紡絲的網(wǎng)絡打結,超3500分特的紗線打網(wǎng)絡,需要后道的網(wǎng)絡機進行二次網(wǎng)絡工序,方可滿足客戶的需求,這種工藝路線,不僅能耗高、損耗大,產(chǎn)量低、速度慢,而且產(chǎn)品后道網(wǎng)絡后,各項指標難于達到一致,產(chǎn)品質量不穩(wěn)定。


【發(fā)明內容】

[0003]設計目的:避免【背景技術】中的不足之處,設計一種適用于3500-6000分特的紡絲直接打網(wǎng)絡,并且能夠讓3500-6000分特的紡絲在通過網(wǎng)絡節(jié)能噴嘴紗線通道內被氣流加捻手加捻的地毯紡絲專用氣流打結加捻復合網(wǎng)絡器及氣流捻紗方法。
[0004]設計方案:為了實現(xiàn)上述設計目的。本發(fā)明在現(xiàn)有地毯網(wǎng)絡器結構的基出上,通過在網(wǎng)絡器噴嘴的絲線通道兩側壁相對一前一后開有氣流加捻噴氣氣流孔的設計,是本發(fā)明的主要技術特征。這樣設計的目的在于:在保留陶瓷體底部打網(wǎng)絡的絲線通道上方的單孔夕卜,再在絲線通道兩側壁分別增加氣流加捻噴氣氣流孔,即采用“一主兩副”的氣流孔設計,氣流加捻噴氣氣流孔的氣流來源于受控的調壓閥后。主氣孔(打結氣孔)的孔徑3-4_ (或3.5mm)絲線通道兩側的氣流加捻噴氣氣流孔的孔徑為0.5-1.5mm (或1.2mm),其主氣孔與絲線形成90度吹捻,氣流加捻噴氣氣流孔與絲線形成斜度的吹向,迫使多股絲線在通過網(wǎng)絡器絲線通道內被氣流加捻氣流手按順時針或逆時針向加捻成絲線繩,即讓多股絲線加捻成型。即,“一主兩副”氣流孔的設計,主氣孔氣流來自于壓縮空氣,仍起網(wǎng)絡打結的作用,副氣孔的氣流來源于受控的調壓閥后,作用是根據(jù)客戶質量要求,讓絲線形成順時針方向的高速旋轉,增加旋渦的力度,讓主氣孔在網(wǎng)絡打結時更緊,達到粗旦紡絲因加粗而不犧牲絲線品質的目的。
[0005]技術方案1: 一種地毯紡絲專用氣流打結加捻復合網(wǎng)絡器,包括地毯紡絲網(wǎng)絡器,所述地毯網(wǎng)絡器中的網(wǎng)絡器噴嘴中絲線通道中部底部開有網(wǎng)絡結打結氣孔,絲線通道兩側壁相對一前一后開有氣流加捻噴氣氣流孔和且位于網(wǎng)絡結打結氣孔前、后部,氣流加捻噴氣氣流孔的進氣孔分別與三通中兩側通連通,三通中中間一通與調壓閥氣流出口連通,調壓閥進氣口與網(wǎng)絡器中進氣閥的進氣管道連通。
[0006]技術方案2:—種地毯紡絲專用氣流打結加捻復合網(wǎng)絡器的氣流捻紗方法,包括地毯紡絲網(wǎng)絡器,當多股被加捻紗線通過網(wǎng)絡節(jié)能噴嘴的紗線通道時,位于網(wǎng)絡噴嘴紗線通道頂部中間的主氣孔向下吹氣,位于網(wǎng)絡噴嘴1紗線通道兩側側壁上的氣流捻紗噴氣副孔一個向紗線上部吹氣、一個向紗線下部吹氣,迫使位于網(wǎng)絡通道內多股紗線形成順時針或逆時針向的氣流加捻手,完成多股紗線的加捻。
[0007]本發(fā)明與【背景技術】相比,一是多股紗線在通過網(wǎng)絡噴嘴的網(wǎng)絡通道內多股紗線中被網(wǎng)絡通道內的正壓及兩側壓氣流形成的順時針或逆時針向加捻氣流手加捻完成,無需二次打網(wǎng)絡工序;二是本申請適用于3500-6000分特的紡絲直接打網(wǎng)絡,一次性成紡,可降低紡絲指標的差異率80%以上,提高紗線的質量穩(wěn)定性與可紡性,同時達到提高生產(chǎn)效率與節(jié)能降耗的目標。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是地毯紡絲專用氣流打結加捻復合網(wǎng)絡器的結構示意圖。
[0009]圖2是地毯紡絲專用氣流打結加捻復合網(wǎng)絡器噴嘴的結構示意圖。
[0010]圖3是多股紗線通過地毯紡絲專用氣流打結加捻復合網(wǎng)絡器噴嘴的示意圖。
[0011]圖4是【背景技術】的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0012]實施例1:參照附圖1-3。一種地毯紡絲專用氣流打結加捻復合網(wǎng)絡器,包括地毯紡絲網(wǎng)絡器,所述地毯網(wǎng)絡器中的網(wǎng)絡器噴嘴1中絲線通道2中部底部開有網(wǎng)絡結打結氣孔4,絲線通道2兩側壁相對一前一后開有氣流加捻噴氣氣流孔3和5且位于網(wǎng)絡結打結氣孔4前部和后部,氣流加捻噴氣氣流孔3和5的進氣孔分別與三通7中兩側通連通,三通7中中間一通與調壓閥16氣流出口連通,調壓閥16進氣口與網(wǎng)絡器中進氣閥9的進氣管道8連通。所述氣流加捻噴氣氣流孔3和5呈圓形氣孔或矩形氣孔或弧形氣孔。所述氣流加捻噴氣氣流孔3和5的孔徑為0.5-1.5mm。所述絲線通道2兩側壁相對一前一后的氣流加捻噴氣氣流孔3和5上下錯位分布。所述絲線通道2兩側壁氣流加捻噴氣氣流孔3和5 —前一后上下錯位分布。所述絲線通道2兩側壁相對一前一后的氣流加捻噴氣氣流孔3和5上下錯位的距離小于被加捻絲線的直徑。所述網(wǎng)絡器的絲線通道蓋11中與絲線通道2相對部呈凹槽且與絲線通道2 —同構成絲線加捻圓形通道13。
[0013]圖1和3中網(wǎng)絡器噴嘴1與進氣閥9的匹配結構系現(xiàn)有技術,在此不作敘述。氣缸12與網(wǎng)絡器絲線通道蓋11、導絲架14及導絲陶資凹槽體15的匹配均系現(xiàn)有技術,在此不作敘述。
[0014]實施例2:在實施例1的基礎上,一種地毯紡絲專用氣流打結加捻復合網(wǎng)絡器的氣流捻紗方法,包括網(wǎng)絡器氣流打結加捻噴嘴,當多股需要被打結和加捻絲線6通過網(wǎng)絡器氣流打結加捻噴嘴1中的絲線通道2時,位于網(wǎng)絡器氣流打結加捻噴嘴1絲線通道2底部打結氣孔4向多股絲線噴氣打結的同時,位于網(wǎng)絡噴嘴絲線通道2兩側側壁上的氣流加捻噴氣氣流孔3和5噴出的氣流按順時針方向旋轉或逆時針方向旋轉對多股絲線加捻,進而完成多股絲線的加捻。
[0015]需要理解到的是:上述實施例雖然對本發(fā)明的設計思路作了比較詳細的文字描述,但是這些文字描述,只是對本發(fā)明設計思路的簡單文字描述,而不是對本發(fā)明設計思路的限制,任何不超出本發(fā)明設計思路的組合、增加或修改,均落入本發(fā)明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種地毯紡絲專用氣流打結加捻復合網(wǎng)絡器,包括地毯紡絲網(wǎng)絡器,其特征是:所述地毯網(wǎng)絡器中的網(wǎng)絡器噴嘴中絲線通道中部底部開有網(wǎng)絡結打結氣孔,絲線通道兩側壁相對一前一后開有氣流加捻噴氣氣流孔且位于網(wǎng)絡結打結氣孔前、后部,氣流加捻噴氣氣流孔的進氣孔分別與三通中兩側通連通,三通中中間一通與調壓閥氣流出口連通,調壓閥進氣口與網(wǎng)絡器中進氣閥的進氣管道連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的地毯紡絲專用氣流打結加捻復合網(wǎng)絡器,其特征是:所述氣流加捻噴氣氣流孔呈圓形氣孔或矩形氣孔或弧形氣孔。
3.根據(jù)權利要求1所述的地毯紡絲專用氣流打結加捻復合網(wǎng)絡器,其特征是:所述氣流加捻噴氣氣流孔的孔徑為0.5-1.5mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的地毯紡絲專用氣流打結加捻復合網(wǎng)絡器,其特征是:所述絲線通道兩側壁相對一前一后的氣流加捻噴氣氣流孔上下錯位分布。
5.根據(jù)權利要求1所述的地毯紡絲專用氣流打結加捻復合網(wǎng)絡器,其特征是:所述絲線通道兩側壁相對一前一后上下錯位分布的氣流加捻噴氣氣流孔位于網(wǎng)絡結打結氣孔4后部Ο
6.根據(jù)權利要求1或4所述的地毯紡絲專用氣流打結加捻復合網(wǎng)絡器,其特征是:所述絲線通道兩側壁氣流加捻噴氣氣流孔一前一后上下錯位分布。
7.根據(jù)權利要求1所述的地毯紡絲專用氣流打結加捻復合網(wǎng)絡器,其特征是:所述絲線通道兩側壁相對一前一后的氣流加捻噴氣氣流孔上下錯位的距離小于被加捻絲線的直徑。
8.根據(jù)權利要求1所述的地毯紡絲網(wǎng)絡器氣流打結加捻噴嘴,其特征是:所述網(wǎng)絡器的絲線通道蓋中與絲線通道相對部呈凹槽且與絲線通道一同構成絲線加捻圓形通道。
9.一種地毯紡絲專用氣流打結加捻復合網(wǎng)絡器的氣流捻紗方法,包括網(wǎng)絡器氣流打結加捻噴嘴,其特征是:當多股需要被打結和加捻絲線通過網(wǎng)絡器氣流打結加捻噴嘴中的絲線通道時,位于網(wǎng)絡器氣流打結加捻噴嘴絲線通道底部打結氣孔向多股絲線噴氣打結的同時,位于網(wǎng)絡噴嘴絲線通道兩側側壁上的氣流加捻噴氣氣流孔噴出的氣流按順時針方向旋轉或逆時針方向旋轉對多股絲線加捻,進而完成多股絲線的加捻。
【文檔編號】D02J1/08GK104480605SQ201410659220
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權日:2014年11月19日
【發(fā)明者】徐月清 申請人:浙江四通化纖有限公司
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