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一種新型環(huán)保節(jié)能的工業(yè)干衣的制造方法

文檔序號(hào):1684646閱讀:204來(lái)源:國(guó)知局
一種新型環(huán)保節(jié)能的工業(yè)干衣的制造方法
【專利摘要】一種新型環(huán)保節(jié)能的工業(yè)干衣機(jī),包括結(jié)構(gòu)類似傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)筒式工業(yè)干衣機(jī)的機(jī)體、分段式熱管余熱回收器、大肚防粉塵式布袋、框架防粉塵式布袋等部件,通過(guò)特定的科學(xué)的結(jié)構(gòu)組合而成;分段式熱管余熱回收器用來(lái)方便、快速回收機(jī)體排放的廢熱、大肚防粉塵式布袋用來(lái)方便收集排出機(jī)體的布毛、框架防粉塵式布袋用來(lái)方便隔除欲進(jìn)入機(jī)體的灰塵,結(jié)合特定的科學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)置,具有高效節(jié)能和隔除布毛、灰塵的顯著效果。
【專利說(shuō)明】一種新型環(huán)保節(jié)能的工業(yè)干衣機(jī)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:本發(fā)明提供的是一種工業(yè)干衣機(jī),特別是一種新型環(huán)保節(jié)能的工業(yè)干衣機(jī)。
[0002]技術(shù)背景:從傳統(tǒng)工業(yè)干衣機(jī)里排出的廢熱和布毛造成的能量浪費(fèi)和環(huán)境污染問(wèn)題一直就是洗滌行業(yè)里的一個(gè)老大難的問(wèn)題。為了解決這廢熱排放帶來(lái)的能量浪費(fèi)和環(huán)境污染問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)手段有用熱泵余熱回收、排管余熱回收、熱管余熱回收等技術(shù)手段來(lái)回收干衣機(jī)排放的余熱,達(dá)到節(jié)約能量的目的;而為了解決這布毛排放帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)手段有用隔離網(wǎng)、網(wǎng)框、防粉塵布袋等多種裝置來(lái)隔除布毛;然而以上技術(shù)手段基本上都是單一的體現(xiàn)在某一類型的干衣機(jī)上的,并且單一應(yīng)用以上節(jié)能技術(shù)或隔除布毛技術(shù)的干衣機(jī),其結(jié)構(gòu)或其節(jié)能和隔除布毛的效果還是有很大的改正和提升空間的。本發(fā)明的目的就在于提供一種新的、更加科學(xué)的結(jié)構(gòu)來(lái)優(yōu)化以上優(yōu)勢(shì)技術(shù)并融入一些新的節(jié)能、環(huán)保的技術(shù)手段以設(shè)計(jì)出一種更加節(jié)能,隔除布毛效果更好的新型工業(yè)干衣機(jī)。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:一種新型環(huán)保節(jié)能的工業(yè)干衣機(jī),包括結(jié)構(gòu)類似傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)筒式工業(yè)干衣機(jī)的機(jī)體、分段式熱管余熱回收器、大肚防粉塵式布袋、框架防粉塵式布袋等部件,通過(guò)特定的科學(xué)的結(jié)構(gòu)組合而成;分段式熱管余熱回收器用來(lái)方便、快速回收機(jī)體排放的廢熱、大肚防粉塵式布袋用來(lái)方便收集排出機(jī)體的布毛、框架防粉塵式布袋用來(lái)方便隔除欲進(jìn)入機(jī)體的灰塵,結(jié)合特定的科學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)置,具有高效節(jié)能和隔除布毛、灰塵的顯著效果。
[0004]實(shí)施方案:一種新型環(huán)保節(jié)能的工業(yè)干衣機(jī),其在結(jié)構(gòu)類似傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)筒式工業(yè)干衣機(jī)機(jī)體內(nèi)轉(zhuǎn)筒下部的內(nèi)排風(fēng)口密閉連通一個(gè)中間容積較大、下端開(kāi)口的、長(zhǎng)度可以充分伸出機(jī)體外部的大肚防粉塵式布袋;其在機(jī)體內(nèi)的轉(zhuǎn)筒下部出風(fēng)口兩邊各設(shè)有一個(gè)連通機(jī)體外部排風(fēng)口的排風(fēng)通道,左右兩個(gè)排風(fēng)通道中設(shè)置有一個(gè)分段式熱管余熱回收器下端的吸熱裝置;其在機(jī)體的左右兩邊各設(shè)有一層中空的隔層,左右隔層中分別設(shè)置有分段式熱管余熱回收器中端的傳熱管道,并且該傳熱管道外部都緊緊包裹著一層隔熱套層;其在機(jī)體頂部的加熱爐頭的左右進(jìn)風(fēng)口分別設(shè)置有一個(gè)進(jìn)風(fēng)通道,進(jìn)風(fēng)通道中分別設(shè)置有一個(gè)分段式熱管余熱回收器上端的散熱裝置,進(jìn)風(fēng)通道口密閉連通一個(gè)框架防粉塵式布袋。
[0005]具體制造方案:這種新型環(huán)保節(jié)能的工業(yè)干衣機(jī)的具體制造方案為:首先在結(jié)構(gòu)類似傳統(tǒng)工業(yè)干衣機(jī)的機(jī)體左右兩邊分別用金屬板材隔制一個(gè)寬度為五厘米左右的密閉隔層,隔層的上端和下端留出一些口徑剛好能穿過(guò)包裹著隔熱套層的分段式熱管余熱回收器的傳熱管道的孔口,然后把幾條包裹著隔熱套層的分段式熱管余熱回收器的傳熱管道分別從隔層上下對(duì)應(yīng)的孔口穿過(guò),穿過(guò)隔層的傳熱管道的上下端分別露出適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度,以方便連接分段式熱管余熱回收器的吸熱裝置和散熱裝置;其次在機(jī)體內(nèi)轉(zhuǎn)筒下部的內(nèi)排風(fēng)口密閉連通一個(gè)中間容積較大、下端開(kāi)口的、長(zhǎng)度可以充分伸出機(jī)體外部的大肚防粉塵式布袋,布袋的下端開(kāi)口扎緊后塞回機(jī)體內(nèi);再其次,在機(jī)體內(nèi)的轉(zhuǎn)筒下部?jī)?nèi)排風(fēng)口兩邊采用金屬板材各焊制一個(gè)連通機(jī)體外部排風(fēng)口的排風(fēng)通道,然后把分段式熱管余熱回收器下端的吸熱裝置分別裝入左右兩個(gè)排風(fēng)通道中,并把分段式熱管余熱回收器下端的吸熱裝置分別連通穿過(guò)機(jī)體左右兩邊隔層的傳熱管道的下端;再其次,在機(jī)體頂部加熱爐頭的左右進(jìn)風(fēng)口分別用金屬板材各焊制一個(gè)密閉連通進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)通道,然后在進(jìn)風(fēng)通道中分別裝入一個(gè)分段式熱管余熱回收器上端的散熱裝置,并把分段式熱管余熱回收器上端的散熱裝置分別連通穿過(guò)機(jī)體左右兩邊隔層的傳熱管道的上端;最后,用金屬枝條在左右兩個(gè)進(jìn)風(fēng)通道口各焊制一個(gè)口徑和形狀與進(jìn)風(fēng)通道口相同的框架,并分別在框架外緊緊地套上一條防粉塵式布袋組成一個(gè)框架防粉塵式布袋后,框架防粉塵式布袋再分別與機(jī)體左右兩個(gè)進(jìn)風(fēng)通道口密閉連通即可。
[0006]工作原理:這種新型環(huán)保節(jié)能的工業(yè)干衣機(jī)啟動(dòng)后,抽風(fēng)機(jī)開(kāi)始抽風(fēng),空氣穿過(guò)框架防粉塵式布袋進(jìn)入進(jìn)風(fēng)通道,這其中,雖然防粉塵式布袋的網(wǎng)孔非常小,連粉塵都無(wú)法通過(guò),但由于框架防粉塵式布袋是由里面的金屬框架撐開(kāi)并加長(zhǎng)的,所以其過(guò)風(fēng)面積實(shí)際很大,因此,通過(guò)框架防粉塵式布袋進(jìn)入進(jìn)風(fēng)通道的風(fēng)量不僅很大,并且都是比較干凈的,永遠(yuǎn)也不會(huì)因?yàn)閿y帶灰塵而給分段式余熱回收器的散熱裝置造成堵塞;然后,進(jìn)入進(jìn)風(fēng)通道的干凈空氣再經(jīng)過(guò)分段式熱管余熱回收器上端的散熱裝置進(jìn)入干衣機(jī)的加熱爐頭;經(jīng)過(guò)加熱爐頭被加熱的空氣再進(jìn)入干衣機(jī)內(nèi)干燥衣物;再然后,攜帶了水分、廢熱和布毛的空氣經(jīng)過(guò)干衣機(jī)轉(zhuǎn)筒下方的內(nèi)排風(fēng)口和大肚防粉塵式布袋進(jìn)入排風(fēng)通道,這其中,由于與內(nèi)排風(fēng)口密閉連通的大肚防粉塵式布袋的中間容積較大、長(zhǎng)度較長(zhǎng),所以其過(guò)風(fēng)面積也很大,因此,通過(guò)防粉塵式布袋進(jìn)入排風(fēng)通道的空氣不僅量大,并且也都是比較干凈的,也永遠(yuǎn)不會(huì)因?yàn)閿y帶布毛而給分段式熱管余熱回收器的吸熱裝置造成堵塞,同時(shí),因?yàn)榇蠖欠婪蹓m式布袋的長(zhǎng)度較長(zhǎng),尾部可以充分地伸出機(jī)體外部,并且其下端是開(kāi)口的,因此,被截留在大肚防粉塵式布袋的布毛積累到一定程度后,還可以輕松的把大肚防粉塵式布袋的袋口拉到機(jī)體外部再解開(kāi)袋口來(lái)清理布毛,永遠(yuǎn)免除了傳統(tǒng)工業(yè)干衣機(jī)在機(jī)體內(nèi)部清除布毛造成布毛遺留而造成環(huán)境污染和堵塞余熱回收器的可能;最后,進(jìn)入排風(fēng)通道的攜帶有廢熱和水分的空氣再經(jīng)過(guò)分段式熱管余熱回收器的吸熱裝置后從機(jī)體外部排風(fēng)口排出,這其中,空氣中攜帶的廢熱被分段式熱管余熱回收器的吸熱裝置快速吸收并通過(guò)穿過(guò)機(jī)體左右兩邊隔層的分段式熱管余熱回收器中端的傳熱管道傳到設(shè)置在機(jī)體頂部進(jìn)風(fēng)通道中的分段式熱管余熱回收器上端的散熱裝置,此時(shí),從進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入并通過(guò)分段式熱管余熱回收器上端的散熱裝置的空氣就會(huì)快速吸收從分段式熱管余熱回收器上端的散熱裝置中散發(fā)出來(lái)的熱量,而吸收了這些熱量的空氣進(jìn)入加熱爐頭被加熱爐頭進(jìn)一步加熱后溫度會(huì)變得更高,進(jìn)入干衣機(jī)內(nèi)干燥衣物的速度就會(huì)更快;依此循環(huán),由于這種新型的工業(yè)干衣機(jī)充分的利用了機(jī)體內(nèi)排放出來(lái)的廢熱,機(jī)內(nèi)空氣的溫度就會(huì)越來(lái)越高,干燥衣物的速度就會(huì)越來(lái)越快,節(jié)約能量的效果就會(huì)越來(lái)越顯著。綜合這種新型工業(yè)干衣機(jī)的整個(gè)工作過(guò)程可見(jiàn),這種新型工業(yè)干衣機(jī)吸入和排出的都是常溫的干凈的空氣,其排放的余熱又被充分的回收利用了,因此,這種新型工業(yè)干衣機(jī)的環(huán)保和節(jié)能效果都是非常顯著的。
【權(quán)利要求】
1.一種新型環(huán)保節(jié)能的工業(yè)干衣機(jī),其結(jié)構(gòu)和技術(shù)特征為:包括結(jié)構(gòu)類似傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)筒式工業(yè)干衣機(jī)的機(jī)體、分段式熱管余熱回收器、大肚防粉塵式布袋、框架防粉塵式布袋等部件,通過(guò)特定的科學(xué)的結(jié)構(gòu)組合而成;分段式熱管余熱回收器用來(lái)方便、快速回收機(jī)體排放的廢熱、大肚防粉塵式布袋用來(lái)方便收集排出機(jī)體的布毛、框架防粉塵式布袋用來(lái)方便隔除欲進(jìn)入機(jī)體的灰塵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1,一種新型環(huán)保節(jié)能的工業(yè)干衣機(jī)的實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)和技術(shù)特征為:其在結(jié)構(gòu)類似傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)筒式工業(yè)干衣機(jī)機(jī)體內(nèi)轉(zhuǎn)筒下部的內(nèi)排風(fēng)口密閉連通一個(gè)中間容積較大、下端開(kāi)口的、長(zhǎng)度可以充分伸出機(jī)體外部的大肚防粉塵式布袋;其在機(jī)體內(nèi)的轉(zhuǎn)筒下部出風(fēng)口兩邊各設(shè)有一個(gè)連通機(jī)體外部排風(fēng)口的排風(fēng)通道,左右兩個(gè)排風(fēng)通道中設(shè)置有一個(gè)分段式熱管余熱回收器下端的吸熱裝置;其在機(jī)體的左右兩邊各設(shè)有一層中空的隔層,左右隔層中分別設(shè)置有分段式熱管余熱回收器中端的傳熱管道,并且該傳熱管道外部都緊緊包裹著一層隔熱套層;其在機(jī)體頂部的加熱爐頭的左右進(jìn)風(fēng)口分別設(shè)置有一個(gè)進(jìn)風(fēng)通道,進(jìn)風(fēng)通道中分別設(shè)置有一個(gè)分段式熱管余熱回收器上端的散熱裝置,進(jìn)風(fēng)通道口密閉連通一個(gè)框架防粉塵式布袋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2,一種新型環(huán)保節(jié)能的工業(yè)干衣機(jī)的具體實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)和技術(shù)特征為:首先在結(jié)構(gòu)類似傳統(tǒng)工業(yè)干衣機(jī)的機(jī)體左右兩邊分別用金屬板材隔制一個(gè)寬度為五厘米左右的密閉隔層,隔層的上端和下端留出一些口徑剛好能穿過(guò)包裹著隔熱套層的分段式熱管余熱回收器的傳熱管道的孔口,然后把幾條包裹著隔熱套層的分段式熱管余熱回收器的傳熱管道分別從隔層上下對(duì)應(yīng)的孔口穿過(guò),穿過(guò)隔層的傳熱管道的上下端分別露出適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度,以方便連接分段式熱管余熱回收器的吸熱裝置和散熱裝置;其次在機(jī)體內(nèi)轉(zhuǎn)筒下部的內(nèi)排風(fēng)口密閉連通一個(gè)中間容積較大、下端開(kāi)口的、長(zhǎng)度可以充分伸出機(jī)體外部的大肚防粉塵式布袋,布袋的下端開(kāi)口扎緊后塞回機(jī)體內(nèi);再其次,在機(jī)體內(nèi)的轉(zhuǎn)筒下部?jī)?nèi)排風(fēng)口兩邊采用金屬板材各焊制一個(gè)連通機(jī)體外部排風(fēng)口的排風(fēng)通道,然后把分段式熱管余熱回收器下端的吸熱裝置分別裝入左右兩個(gè)排風(fēng)通道中,并把分段式熱管余熱回收器下端的吸熱裝置分別連通穿過(guò)機(jī)體左右兩邊隔層的傳熱管道的下端;再其次,在機(jī)體頂部加熱爐頭的左右進(jìn)風(fēng)口分別用金屬板材各焊制一個(gè)密閉連通進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)通道,然后在進(jìn)風(fēng)通道中分別裝入一個(gè)分段式熱管余熱回收器上端的散熱裝置,并把分段式熱管余熱回收器上端的散熱裝置分別連通穿過(guò)機(jī)體左右兩邊隔層的傳熱管道的上端;最后,用金屬枝條在左右兩個(gè)進(jìn)風(fēng)通道口各焊制一個(gè)口徑和形狀與進(jìn)風(fēng)通道口相同的框架,并分別在框架外緊緊地套上一條防粉塵式布袋組成一個(gè)框架防粉塵式布袋后,框架防粉塵式布袋再分別與機(jī)體左右兩個(gè)進(jìn)風(fēng)通道口密閉連通即可。
【文檔編號(hào)】D06F58/20GK104452228SQ201410640379
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】李家海 申請(qǐng)人:李家海
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