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一種滌棉分散浴法染色工藝的制作方法

文檔序號(hào):1684441閱讀:356來(lái)源:國(guó)知局
一種滌棉分散浴法染色工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種滌棉分散浴法染色工藝,工藝步驟包括包括1)分散染料處理:所述分散染料處理包括浸軋分散染料、紅外線預(yù)烘、熱風(fēng)烘干、熱熔烘培以及冷卻;2)還原染料處理;所述還原染料處理包括浸軋還原染料懸浮體、紅外線預(yù)烘、烘筒烘干、浸軋還原液、汽蒸、淋洗、氧化、水洗、皂洗、水洗及烘干。本發(fā)明采用分散浴法進(jìn)行染色處理,染色效果好,勻染度好,染色牢度高,不褪色,質(zhì)量好。
【專利說(shuō)明】一種滌棉分散浴法染色工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及染色工藝,具體涉及一種滌棉分散浴法染色工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,滿足人們不同需要的紡織品面料層出不窮,以滿足消費(fèi)者的需求,在人們的日常生活中起著越來(lái)越重要的作用。
[0003]現(xiàn)有的滌棉染色在染色過(guò)程中通常都較為簡(jiǎn)單,在生產(chǎn)出的滌棉織物成品時(shí)染色效果通常都不如人意,在洗滌時(shí)常常發(fā)生褪色的現(xiàn)象,導(dǎo)致其他服裝收到褪色影響而無(wú)法使用。因此,研發(fā)一種不褪色、質(zhì)量好的滌棉染色織物的生產(chǎn)工藝成為急需解決的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種采用分散浴法進(jìn)行染色處理,染色效果好,勻染度好,染色牢度高,不褪色,質(zhì)量好的滌棉分散浴法染色工藝。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種滌棉分散浴法染色工藝,工藝步驟包括包括
O分散染料處理:所述分散染料處理包括浸軋分散染料、紅外線預(yù)烘、熱風(fēng)烘干、熱熔烘培以及冷卻;
2)還原染料處理;所述還原染料處理包括浸軋還原染料懸浮體、紅外線預(yù)烘、烘筒烘干、浸軋還原液、汽蒸、淋洗、氧化、水洗、皂洗、水洗及烘干。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述分散染料處理中,分散染料包括分散黃棕S-2RFL80克/升、滲透劑3-4克/升、防泳移劑10_20克/升、六偏磷酸鈉0.4-0.8克/升,熱風(fēng)烘干溫度為115-125°C,時(shí)間為85秒,熱熔烘培溫度為205_225°C。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述還原染料處理中,還原液包括還原染料溶靛素桃紅IR50克/升、燒堿30-45克/升、80%保險(xiǎn)粉30-40克/升、溫度為室溫,汽蒸溫度為100°C,持續(xù)時(shí)間60秒,烘筒烘干溫度為110-120°C,水洗后烘干溫度為100°C。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述浸軋軋余率為60-70%。
[0009]本發(fā)明所述為一種滌棉分散浴法染色工藝,本發(fā)明采用分散浴法進(jìn)行染色處理,染色效果好,勻染度好,染色牢度高,不褪色,質(zhì)量好。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]本發(fā)明所述為一種滌棉分散浴法染色工藝,工藝步驟包括包括
1)分散染料處理:所述分散染料處理包括浸軋分散染料、紅外線預(yù)烘、熱風(fēng)烘干、熱熔烘培以及冷卻;
2)還原染料處理;所述還原染料處理包括浸軋還原染料懸浮體、紅外線預(yù)烘、烘筒烘干、浸軋還原液、汽蒸、淋洗、氧化、水洗、皂洗、水洗及烘干。
[0012]進(jìn)一步地,所述分散染料處理中,分散染料包括分散黃棕S-2RFL80克/升、滲透劑3-4克/升、防泳移劑10-20克/升、六偏磷酸鈉0.4-0.8克/升,熱風(fēng)烘干溫度為115-125°C,時(shí)間為85秒,熱熔烘培溫度為205_225°C。
[0013]進(jìn)一步地,所述還原染料處理中,還原液包括還原染料溶靛素桃紅IR50克/升、燒堿30-45克/升、80%保險(xiǎn)粉30-40克/升、溫度為室溫,汽蒸溫度為100°C,持續(xù)時(shí)間60秒,烘筒烘干溫度為110_120°C,水洗后烘干溫度為100°C。
[0014]進(jìn)一步地,所述浸軋軋余率為60-70%。
[0015]進(jìn)出焙烘箱烘干歷時(shí)85秒鐘,其中布面開(kāi)始升溫10-15秒,到達(dá)制定溫度的熱熔時(shí)間70-75秒。
[0016]本發(fā)明所述為一種滌棉分散浴法染色工藝,本發(fā)明采用分散浴法進(jìn)行染色處理,染色效果好,勻染度好,染色牢度高,不褪色,質(zhì)量好。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種滌棉分散浴法染色工藝,其特征在于:工藝步驟包括包括 1)分散染料處理:所述分散染料處理包括浸軋分散染料、紅外線預(yù)烘、熱風(fēng)烘干、熱熔烘培以及冷卻; 2)還原染料處理;所述還原染料處理包括浸軋還原染料懸浮體、紅外線預(yù)烘、烘筒烘干、浸軋還原液、汽蒸、淋洗、氧化、水洗、皂洗、水洗及烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌棉分散浴法染色工藝,其特征在于:所述分散染料處理中,分散染料包括分散黃棕S-2RFL80克/升、滲透劑3-4克/升、防泳移劑10-20克/升、六偏磷酸鈉0.4-0.8克/升,熱風(fēng)烘干溫度為115-125°C,時(shí)間為85秒,熱熔烘培溫度為205-225°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌棉分散浴法染色工藝,其特征在于:所述還原染料處理中,還原液包括還原染料溶靛素桃紅IR50克/升、燒堿30-45克/升、80%保險(xiǎn)粉30-40克/升、溫度為室溫,汽蒸溫度為100°C,持續(xù)時(shí)間60秒,烘筒烘干溫度為110-120°C,水洗后烘干溫度為100°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌棉分散浴法染色工藝,其特征在于:所述浸軋軋余率為60-70%ο
【文檔編號(hào)】D06P1/673GK104358141SQ201410613713
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】李建良 申請(qǐng)人:常熟市立丹紡織品有限公司
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