一種天然彩色蠶絲的脫膠工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種天然彩色蠶絲的脫膠工藝，屬于蠶絲【技術(shù)領(lǐng)域】，該方法具體包括以下步驟：對天然彩色生絲進行預(yù)處理將生絲表面的絲膠進行溶脹和汽蒸處理，利用酸性固化劑和接枝劑固化和接枝絲膠里的色素，再浸入堿液中充分脫膠得到天然彩色蠶絲。該方法是利用溶脹的絲膠間存在很大的孔隙，汽蒸處理將色素從絲膠轉(zhuǎn)移至絲素，再將固化劑和接枝劑進入到絲膠內(nèi)部和絲素內(nèi)部，降低絲膠的水溶性，處理后的天然彩色蠶絲機械強度增加，固膠效果好，色彩保留率高，且保留的天然彩色蠶絲的保濕性能、抗紫外、抗菌和抗氧化等性能。
【專利說明】—種天然彩色蠶絲的脫膠工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及蠶絲【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說涉及一種天然彩色蠶絲的脫膠工藝。

【背景技術(shù)】
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[0002]在科技發(fā)達的當(dāng)代，人們越來越重視生活的品質(zhì)，低碳環(huán)保當(dāng)下的熱門趨勢。在紡織面料上，先進的織染技術(shù)與功能性整理箱結(jié)合，賦予面料多方位的功能。紡織品的顏色主要通過合成染料染色，但大部分的合成染料為偶氮化合物，對人體有危害，產(chǎn)生廢水會影響環(huán)境，而且衣物上的殘留會影響身體健康。
[0003]采用天然彩色蠶絲作為原料制備的面料，省去染料染色環(huán)節(jié)，更加天然環(huán)保低碳。蠶絲是由18種氨基酸組成的蛋白質(zhì)纖維，光澤柔和、手感滑糯、吸濕透氣，與人體皮膚有良好的親和性，有“纖維皇后”的美稱。蠶絲織物制成的真絲服裝懸垂自然、輕薄飄逸、高雅華貴，常作為高檔服裝。
[0004]天然彩色蠶絲的色素主要來自于所食桑葉或者蠶體內(nèi)自身合成，可以避免化學(xué)染料和廢水對人體和環(huán)境的污染，天然彩色蠶絲絲質(zhì)優(yōu)良，具有與白色家蠶絲相近的強度和斷裂伸長率，柔軟性、耐熱性和熱穩(wěn)定性均比白色桑蠶絲好，而且顏色品種豐富。然而天然彩色蠶絲的色素主要分布于絲膠中，若采用常規(guī)的脫膠方法，大部分天然色素會隨絲膠流失，使天然彩色蠶絲織物失去本身的自然色彩，大大影響蠶絲織物的手感、色澤和舒適性，從而影響其服用性能和使用價值。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]本發(fā)明的目的是提供一種天然彩色蠶絲的脫膠工藝，該方法是先利用汽蒸將絲膠里的色素轉(zhuǎn)移至絲素內(nèi)，再通過先固化再接枝的工藝固化絲膠，提高天然彩色蠶絲的色彩保留率。
[0006]本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]一種天然彩色蠶絲的脫膠工藝，包括以下步驟:
[0008](I)將天然彩色生絲在40_60°C的水中浸潰處理20_30min，使天然彩色生絲表面的絲膠發(fā)生溶脹，再將天然彩色生絲進行汽蒸，用去離子水清洗干凈；
[0009](2)將步驟(I)得到的天然彩色生絲浸入酸性固化劑溶液中浸泡，使天然彩色生絲表面的絲膠發(fā)生固化，用去離子水清洗干凈；
[0010](3)將步驟⑵得到的天然彩色生絲浸泡在接枝劑、過硫酸銨和元明粉的溶液中，浴比1:50，用檸檬酸調(diào)節(jié)PH，用去離子水清洗干凈；
[0011](4)將步驟(3)得到的天然彩色生絲浸潰于堿性溶液中完全脫膠，經(jīng)洗滌20_30°C烘干得到天然彩色蠶絲。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(I)所述的汽蒸的時間為30_50min，汽蒸的溫度為 80-100。。。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(2)所述的酸性固化劑為戊二醛-檸檬酸溶液，戊二醛含量為0.02-3 %，PH值為3-5。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(2)所述的浸泡的溫度為30_40°C，浸泡的時間為0.5_5h。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(3)所述的接枝劑為WG，含量為5-15%。
[0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(3)所述的過硫酸銨的用量為接枝劑用量的3-5%。
[0017]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(3)所述的元明粉的含量為40g/L。
[0018]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(3)所述的PH值為3-5。
[0019]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(4)所述的堿性溶液為碳酸鈉和碳酸氫鈉溶液中的一個，濃度為4-6g/L。
[0020]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟⑷所述的浸潰的溫度為90-100°C，浸潰的時間為 10_20min。
[0021]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:其利用溶脹的絲膠間存在很大的孔隙，和戊二醛的擴散能力較強且具有很強的反應(yīng)活性，使戊二醛進入到絲膠內(nèi)部和絲素表面，與其極性基團發(fā)生共價結(jié)合反應(yīng)，降低絲膠的水溶性，可提高天然彩色蠶絲的增重率。通過汽蒸處理，可以使絲膠中的色素向絲素中轉(zhuǎn)移，防止在脫膠過程中色素的流失。本方法采用預(yù)汽蒸后，先固化交聯(lián)后接枝工藝處理的工藝，天然彩色蠶絲纖維獲得較高的相對增重率，機械強度增加，固膠效果好，色彩保留率高，且保留的天然彩色蠶絲的保濕性能、抗紫外、抗菌、抗氧化等性能。

【具體實施方式】
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[0022]為了加深對本發(fā)明的理解，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0023]實施例1:
[0024]將天然彩色生絲在40°C的水中浸潰處理30min，使天然彩色生絲表面的絲膠發(fā)生溶脹，再將天然彩色生絲進行汽蒸，100°C處理30min，用去離子水清洗干凈。
[0025]將上述天然彩色生絲浸入戊二醛-檸檬酸溶液中，其中戊二醛含量為0.02%，用檸檬酸調(diào)節(jié)PH值為3，30°C處理5h，使天然彩色生絲表面的絲膠發(fā)生固化，用去離子水清洗干凈。
[0026]再將上述天然彩色生絲浸泡在15%的接枝劑WG、接枝劑用量的3%的過硫酸銨和40g/L的元明粉的溶液中，浴比1:50，用檸檬酸調(diào)節(jié)PH為3，用去離子水清洗干凈；
[0027]最后將上述天然彩色生絲浸潰于4g/L的碳酸鈉和碳酸氫鈉溶液中，90°C處理20min,至完全脫膠，經(jīng)洗滌20°C烘干得到天然彩色蠶絲。
[0028]測得天然彩色蠶絲的相對增重率為23%，Κ/S值為2.6。
[0029]實施例2:
[0030]將天然彩色生絲在60°C的水中浸潰處理20min，使天然彩色生絲表面的絲膠發(fā)生溶脹，再將天然彩色生絲進行汽蒸，100°C處理30min，用去離子水清洗干凈。
[0031]將上述天然彩色生絲浸入戊二醛-檸檬酸溶液中，其中戊二醛含量為3%，用檸檬酸調(diào)節(jié)PH值為5，40°C處理0.5h，使天然彩色生絲表面的絲膠發(fā)生固化，用去離子水清洗干凈。
[0032]再將上述天然彩色生絲浸泡在5%的接枝劑WG、接枝劑用量的5%的過硫酸銨和40g/L的元明粉的溶液中，浴比1:50，用檸檬酸調(diào)節(jié)PH為5，用去離子水清洗干凈；
[0033]最后將上述天然彩色生絲浸潰于6g/L的碳酸鈉和碳酸氫鈉溶液中，100°C處理1min,至完全脫膠，經(jīng)洗滌30°C烘干得到天然彩色蠶絲。
[0034]測得天然彩色蠶絲的相對增重率為35 %，Κ/S值為2.1。
[0035]實施例3:
[0036]將天然彩色生絲在50°C的水中浸潰處理25min，使天然彩色生絲表面的絲膠發(fā)生溶脹，再將天然彩色生絲進行汽蒸，90°C處理40min，用去離子水清洗干凈。
[0037]將上述天然彩色生絲浸入戊二醛-檸檬酸溶液中，其中戊二醛含量為1%，用檸檬酸調(diào)節(jié)PH值為4，35°C處理lh，使天然彩色生絲表面的絲膠發(fā)生固化，用去離子水清洗干凈。
[0038]再將上述天然彩色生絲浸泡在10%的接枝劑WG、接枝劑用量的4%的過硫酸銨和40g/L的元明粉的溶液中，浴比1:50，用檸檬酸調(diào)節(jié)PH為4，用去離子水清洗干凈；
[0039]最后將上述天然彩色生絲浸潰于5g/L的碳酸鈉和碳酸氫鈉溶液中，95°C處理15min,至完全脫膠，經(jīng)洗滌25°C烘干得到天然彩色蠶絲。
[0040]測得天然彩色蠶絲的相對增重率為28%，Κ/S值為2.3。
[0041]實施例4:
[0042]將天然彩色生絲在50°C的水中浸潰處理30min，使天然彩色生絲表面的絲膠發(fā)生溶脹，再將天然彩色生絲進行汽蒸，100°C處理50min，用去離子水清洗干凈。
[0043]將上述天然彩色生絲浸入戊二醛-檸檬酸溶液中，其中戊二醛含量為2%，用檸檬酸調(diào)節(jié)PH值為3，30°C處理5h，使天然彩色生絲表面的絲膠發(fā)生固化，用去離子水清洗干凈。
[0044]再將上述天然彩色生絲浸泡在15%的接枝劑WG、接枝劑用量的3%的過硫酸銨和40g/L的元明粉的溶液中，浴比1:50，用檸檬酸調(diào)節(jié)PH為5，用去離子水清洗干凈；
[0045]最后將上述天然彩色生絲浸潰于4g/L的碳酸鈉和碳酸氫鈉溶液中，90°C處理20min,至完全脫膠，經(jīng)洗滌30°C烘干得到天然彩色蠶絲。
[0046]測得天然彩色蠶絲的相對增重率為31 %，Κ/S值為2.5。
[0047]實施例5:
[0048]將天然彩色生絲在60°C的水中浸潰處理30min，使天然彩色生絲表面的絲膠發(fā)生溶脹，再將天然彩色生絲進行汽蒸，90°C處理30min，用去離子水清洗干凈。
[0049]將上述天然彩色生絲浸入戊二醛-檸檬酸溶液中，其中戊二醛含量為0.5%，用檸檬酸調(diào)節(jié)PH值為3，30°C處理3h，使天然彩色生絲表面的絲膠發(fā)生固化，用去離子水清洗干凈。
[0050]再將上述天然彩色生絲浸泡在5%的接枝劑WG、接枝劑用量的5%的過硫酸銨和40g/L的元明粉的溶液中，浴比1:50，用檸檬酸調(diào)節(jié)PH為3，用去離子水清洗干凈；
[0051]最后將上述天然彩色生絲浸潰于4g/L的碳酸鈉和碳酸氫鈉溶液中，100°C處理1min,至完全脫膠，經(jīng)洗滌30°C烘干得到天然彩色蠶絲。
[0052]測得天然彩色蠶絲的相對增重率為27%，Κ/S值為2.2。
[0053]實施例6:
[0054]將天然彩色生絲在60°C的水中浸潰處理30min，使天然彩色生絲表面的絲膠發(fā)生溶脹，再將天然彩色生絲進行汽蒸，100°C處理50min，用去離子水清洗干凈。
[0055]將上述天然彩色生絲浸入戊二醛-檸檬酸溶液中，其中戊二醛含量為3%，用檸檬酸調(diào)節(jié)PH值為5，40°C處理4h，使天然彩色生絲表面的絲膠發(fā)生固化，用去離子水清洗干凈。
[0056]再將上述天然彩色生絲浸泡在15%的接枝劑WG、接枝劑用量的3-5%的過硫酸銨和40g/L的元明粉的溶液中，浴比1:50，用檸檬酸調(diào)節(jié)PH為4，用去離子水清洗干凈；
[0057]最后將上述天然彩色生絲浸潰于6g/L的碳酸鈉和碳酸氫鈉溶液中，100°C處理1min,至完全脫膠，經(jīng)洗滌20°C烘干得到天然彩色蠶絲。
[0058]測得天然彩色蠶絲的相對增重率為34%，Κ/S值為2.5。
【權(quán)利要求】
1.一種天然彩色蠶絲的脫膠工藝，其特征在于包括以下步驟: (1)將天然彩色生絲在40-60°C的水中浸潰處理20-30min，使天然彩色生絲表面的絲膠發(fā)生溶脹，再將天然彩色生絲進行汽蒸，用去離子水清洗干凈； (2)將步驟(I)得到的天然彩色生絲浸入酸性固化劑溶液中浸泡，使天然彩色生絲表面的絲膠發(fā)生固化，用去離子水清洗干凈； (3)將步驟(2)得到的天然彩色生絲浸泡在接枝劑、過硫酸銨和元明粉的溶液中，浴比1:50,用朽1檬酸調(diào)節(jié)PH,用去尚子水清洗干凈； (4)將步驟(3)得到的天然彩色生絲浸潰于堿性溶液中完全脫膠，經(jīng)洗滌20-30°C烘干得到天然彩色蠶絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然彩色蠶絲的脫膠工藝，其特征在于:步驟(I)所述的汽蒸的時間為30-50min，汽蒸的溫度為80_100°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然彩色蠶絲的脫膠工藝，其特征在于:步驟(2)所述的酸性固化劑為戊二醛-檸檬酸溶液，戊二醛含量為0.02-3%，PH值為3-5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然彩色蠶絲的脫膠工藝，其特征在于:步驟(2)所述的浸泡的溫度為30-40°C，浸泡的時間為0.5-5h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然彩色蠶絲的脫膠工藝，其特征在于:步驟(3)所述的接枝劑為WG，含量為5-15%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然彩色蠶絲的脫膠工藝，其特征在于:步驟(3)所述的過硫酸銨的用量為接枝劑用量的3-5%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然彩色蠶絲的脫膠工藝，其特征在于:步驟(3)所述的元明粉的含量為40g/L。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然彩色蠶絲的脫膠工藝，其特征在于:步驟(3)所述的PH值為3-5。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然彩色蠶絲的脫膠工藝，其特征在于:步驟(4)所述的堿性溶液為碳酸鈉和碳酸氫鈉溶液中的一個，濃度為4-6g/L。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然彩色蠶絲的脫膠工藝，其特征在于:步驟(4)所述的浸潰的溫度為90-100°C，浸潰的時間為10-20min。
【文檔編號】D01C3/02GK104233478SQ201410505369
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】周繼東 申請人:蘇州印絲特紡織數(shù)碼科技有限公司