紗線加捻的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種紗線加捻機(jī)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)工作效率低等技術(shù)問題。包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有拉緊驅(qū)動(dòng)軸、擺線驅(qū)動(dòng)軸和繞線驅(qū)動(dòng)軸，拉緊驅(qū)動(dòng)軸、擺線驅(qū)動(dòng)軸和繞線驅(qū)動(dòng)軸分別與機(jī)架軸向定位且周向轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在拉緊驅(qū)動(dòng)軸上連接有若干拉緊機(jī)構(gòu)，在擺線驅(qū)動(dòng)軸上連接有若干橫向擺線機(jī)構(gòu)，在繞線驅(qū)動(dòng)軸上連接有若干卷繞機(jī)構(gòu)，拉緊機(jī)構(gòu)、橫向擺線機(jī)構(gòu)和卷繞機(jī)構(gòu)--對應(yīng)設(shè)置，在每個(gè)拉緊機(jī)構(gòu)下方分別設(shè)有一設(shè)置在機(jī)架上的加捻機(jī)構(gòu)，橫向擺線機(jī)構(gòu)包括橫向擺線桿，該橫向擺線桿的外端設(shè)有過線孔，內(nèi)端與連接在擺線驅(qū)動(dòng)軸上且當(dāng)擺線驅(qū)動(dòng)軸周向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)該橫向擺線桿橫向往復(fù)移動(dòng)的擺線驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)相連。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：工作效率高。
【專利說明】紗線加捻機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于紡織設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種紗線加捻機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 紗線加捻機(jī)是一種加捻設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)一轉(zhuǎn)兩捻，加捻效率比傳統(tǒng)捻線設(shè)備成倍 提高。卷裝容量增大，萬米無接頭，加捻質(zhì)量大幅提高，較低的層高，特別適合操作。為了能 提高紗線加捻機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性和實(shí)用性，為此，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各式各樣的 解決方案。
[0003] 例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種化纖倍捻機(jī)，[申請?zhí)枺?01120281462. 7]，包括卷 繞機(jī)構(gòu)、橫動(dòng)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)和加捻機(jī)構(gòu)，所述加捻機(jī)構(gòu)包括錠子部件和龍帶傳動(dòng)部件，所 述龍帶部件包括調(diào)節(jié)張緊輪、龍帶電機(jī)、龍帶張緊輪、轉(zhuǎn)子、龍帶和龍帶從動(dòng)輪，龍帶張緊輪 壓靠在龍帶的內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)子壓靠在龍帶的外側(cè)，龍帶張緊在龍帶電機(jī)的皮帶輪和龍帶從動(dòng)輪 之間，調(diào)節(jié)張緊輪壓靠在龍帶上，它增大了張緊力防止龍帶打滑。另外，中國專利文獻(xiàn)還公 開了一種新型倍捻機(jī)裝置，[申請?zhí)枺?01320575820. 4]，包括切紗組合和探紗器裝置，所述 的錠子活動(dòng)安裝在所述的錠子固定件上，所述的探紗器裝置設(shè)在錠子的上方，所述的探紗 器裝置設(shè)有一探紗器座板，探紗器座板上端的設(shè)有光電探紗器及固定安裝在探紗器座板下 端、與光電探紗器相對設(shè)置的導(dǎo)紗桿，及固定安裝在光電探紗器上的探紗器氧化鋁安裝鐵 片、及固定在探紗器氧化鋁安裝鐵片上的探紗器氧化鋁，及穿過導(dǎo)紗桿和探紗器座板的紗 線，本新型實(shí)用的新型倍捻機(jī)提高了安裝，操作和維護(hù)的方便性，同時(shí)減短了紗線的過紗長 度，有效降低了紗線的張力，降低了紗線的斷頭率，減少了紗線起毛和斷紗的程度，提高了 紗線的品質(zhì)。
[0004] 上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題，但是，該方案還至少存在 以下缺陷：設(shè)計(jì)不合理，該方案的橫動(dòng)機(jī)構(gòu)其橫動(dòng)穩(wěn)定性差（通過橫動(dòng)軸來回移動(dòng)帶動(dòng)線 擺動(dòng)），工作效率低且運(yùn)行能耗較高，其次，整機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜且運(yùn)行穩(wěn)定性差，實(shí)用性低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計(jì)更合理、穩(wěn)定性好且工作效率高的 紗線加捻機(jī)。
[0006] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：本紗線加捻機(jī)包括機(jī)架，在機(jī)架上 設(shè)有拉緊驅(qū)動(dòng)軸、擺線驅(qū)動(dòng)軸和繞線驅(qū)動(dòng)軸，所述的拉緊驅(qū)動(dòng)軸、擺線驅(qū)動(dòng)軸和繞線驅(qū)動(dòng)軸 分別與機(jī)架軸向定位且周向轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在拉緊驅(qū)動(dòng)軸上連接有若干拉緊機(jī)構(gòu)，在擺線驅(qū)動(dòng) 軸上連接有若干橫向擺線機(jī)構(gòu)，在繞線驅(qū)動(dòng)軸上連接有若干卷繞機(jī)構(gòu)，所述的拉緊機(jī)構(gòu)、橫 向擺線機(jī)構(gòu)和卷繞機(jī)構(gòu)一一對應(yīng)設(shè)置，在每個(gè)拉緊機(jī)構(gòu)下方分別設(shè)有一設(shè)置在機(jī)架上的加 捻機(jī)構(gòu)，所述的橫向擺線機(jī)構(gòu)包括橫向擺線桿，該橫向擺線桿的外端設(shè)有過線孔，內(nèi)端與連 接在擺線驅(qū)動(dòng)軸上且當(dāng)擺線驅(qū)動(dòng)軸周向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)該橫向擺線桿橫向往復(fù)移動(dòng)的擺線 驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)相連。
[0007] 在上述的紗線加捻機(jī)中，所述的擺線驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定在擺線驅(qū)動(dòng)軸上的驅(qū)動(dòng) 輥，在驅(qū)動(dòng)輥的外圍套有固定在機(jī)架上的盒體且擺線驅(qū)動(dòng)軸橫向穿過盒體，所述的橫向擺 線桿穿設(shè)在設(shè)于盒體的橫槽中，所述的橫向擺線桿與盒體之間設(shè)有橫向?qū)驒C(jī)構(gòu)，所述的 驅(qū)動(dòng)輥外表面設(shè)有正螺旋槽和反螺旋槽，正螺旋槽和反螺旋槽的首尾兩端相連形成循環(huán)槽 體，在所述的橫向?qū)驒C(jī)構(gòu)上設(shè)有位于循環(huán)槽體內(nèi)的行走輪。擺線驅(qū)動(dòng)軸只轉(zhuǎn)動(dòng)，然后擺線 驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合驅(qū)動(dòng)輥、循環(huán)槽體和行走輪的結(jié)合能大幅提高工作效率，同時(shí)也降低了運(yùn)行時(shí) 的能源消耗，起著節(jié)能的作用。
[0008] 在上述的紗線加捻機(jī)中，所述的橫向?qū)驒C(jī)構(gòu)包括固定在盒體內(nèi)的至少一根橫向 滑桿和滑動(dòng)連接在橫向滑桿上的橫移座，所述的橫向擺線桿的內(nèi)端與橫移座相卡接，所述 的行走輪設(shè)置在所述的橫移座上。
[0009] 在上述的紗線加捻機(jī)中，所述的橫向擺線桿與卷繞機(jī)構(gòu)之間設(shè)有聯(lián)動(dòng)式繞線機(jī) 構(gòu)；所述的聯(lián)動(dòng)式繞線機(jī)構(gòu)包括具有軸向延伸滑槽的滑槽桿和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在橫向擺線桿上的 滑塊，所述的滑塊設(shè)于滑槽桿中且能沿著滑槽桿的滑槽軸向滑動(dòng)，所述的盒體內(nèi)設(shè)有位于 滑槽桿中部外側(cè)的擋塊，所述的滑槽桿的內(nèi)端與盒體之間設(shè)有拉簧且拉簧的一端連接在滑 槽桿內(nèi)端，另一端連接在盒體中部，所述的滑槽桿的外端穿出設(shè)于盒體端部且沿盒體寬度 方向延伸的端槽，所述的滑槽桿的外端鉸接有聯(lián)動(dòng)桿，所述的聯(lián)動(dòng)桿的另一端鉸接在卷繞 機(jī)構(gòu)上。
[0010] 在上述的紗線加捻機(jī)中，所述的卷繞機(jī)構(gòu)包括用于安裝收卷紗筒的紗筒安裝架， 所述的紗筒安裝架設(shè)置在固定軸上，所述的繞線驅(qū)動(dòng)軸上固定有由柔性材料制成的卷繞主 動(dòng)輥，所述的固定軸與紗筒安裝架之間設(shè)有能使裝在紗筒安裝架上的收卷紗筒始終向下壓 合在卷繞主動(dòng)輥上的彈性下壓結(jié)構(gòu)。
[0011] 在上述的紗線加捻機(jī)中，所述的彈性下壓結(jié)構(gòu)包括固定在固定軸上的固定座，在 固定座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述的紗筒安裝架固定在轉(zhuǎn)動(dòng)座上，所述的固定座和轉(zhuǎn)動(dòng)座 之間設(shè)有伸縮桿，在伸縮桿上套設(shè)有彈簧，彈簧的一端作用在轉(zhuǎn)動(dòng)座上，另一端作用在固定 座上。
[0012] 在上述的紗線加捻機(jī)中，所述的拉緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的羅拉座，在羅拉座 上設(shè)有由柔性材料制成的上緊線輪和位于上緊線輪下方的下緊線轉(zhuǎn)套，在拉緊驅(qū)動(dòng)軸上設(shè) 有若干分別與拉緊驅(qū)動(dòng)軸固連且能驅(qū)動(dòng)所述的上緊線輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪，所述的羅拉座呈C 形結(jié)構(gòu)，羅拉座一端鉸接在機(jī)架上，另一端懸空且位于驅(qū)動(dòng)輪上方，在羅拉座與機(jī)架之間設(shè) 有能使安裝在羅拉座上的上緊線輪始終向下壓合在驅(qū)動(dòng)輪上的下拉簧，在上緊線輪的上方 設(shè)有兩端固定在機(jī)架上的緊線桿，在緊線桿上設(shè)有若干與上緊線輪一一對應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)絲 器。
[0013] 在上述的紗線加捻機(jī)中，所述的加捻機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的隔絲盤，在隔絲盤中心 堅(jiān)直穿設(shè)并固定有錠桿且錠桿中心具有軸向延伸的過線通道，所述的隔絲盤上方設(shè)有用于 放置紗筒的紗罐，所述的錠桿穿設(shè)在紗罐中心且紗罐與錠桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的隔絲盤下方 固定有加捻盤且錠桿穿設(shè)于加捻盤中心，所述的加捻盤側(cè)部具有水平延伸的出線通道，所 述的出線通道下端與過線通道相連通，該加捻機(jī)構(gòu)還包括當(dāng)紗罐中放入紗筒時(shí)放置在紗筒 頂部的拉緊器，所述的隔絲盤呈圓形平板結(jié)構(gòu)且從出線通道穿出的紗線與隔絲盤側(cè)面相接 觸并能隨著隔絲盤同步旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。
[0014] 在上述的紗線加捻機(jī)中，所述的隔絲盤呈圓形平板結(jié)構(gòu)，在隔絲盤的兩端分別設(shè) 有防傷弧形倒角，在錠桿和設(shè)于紗罐上的紗筒之間設(shè)有第一軸承，在紗罐和錠桿之間設(shè)有 第二軸承，在隔絲盤上設(shè)有位于隔絲盤和第二軸承之間的定位盤，在紗罐和第二軸承之間 設(shè)有周向定位結(jié)構(gòu)；所述的周向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在第二軸承上的固定套，在固定套的外 壁設(shè)有若干沿固定套軸向設(shè)置且圓周均勻分布的條形凸起，所述的紗罐底部具有連接孔和 設(shè)置在連接孔孔壁上的若干條形槽，所述的條形凸起一一插于條形槽中。隔絲盤呈圓形平 板結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可以大幅減小空氣阻力，速度快且大幅降低能源消耗，出線更加平順，節(jié)能 效果顯著且還能提高工作效率無形中提高紗線產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)用性強(qiáng)且便于被推廣應(yīng)用。
[0015] 在上述的紗線加捻機(jī)中，所述的拉緊驅(qū)動(dòng)軸與能驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的拉緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)相 連，拉緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)與拉緊驅(qū)動(dòng)軸之間通過第一帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相連；擺線驅(qū)動(dòng)軸與能驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn) 動(dòng)的擺線驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，擺線驅(qū)動(dòng)軸與擺線驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間通過第二帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相連；繞線 驅(qū)動(dòng)軸與能驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的繞線驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，繞線驅(qū)動(dòng)軸與繞線驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間通過第三帶 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相連。
[0016] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本紗線加捻機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于：1、設(shè)計(jì)更合理，轉(zhuǎn)速快且工作效率 高，節(jié)能且作業(yè)時(shí)其穩(wěn)定性好；2、捻線速度快且加捻質(zhì)量好；3、拉緊穩(wěn)定且提高了繞線質(zhì) 量；4、紗線橫動(dòng)平順性好，提高了整機(jī)作業(yè)的生產(chǎn)效率，其次，擺線驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合驅(qū)動(dòng)輥的結(jié) 構(gòu)能提高工作效率，同時(shí)，設(shè)于驅(qū)動(dòng)輥上的循環(huán)槽體結(jié)合行走輪能保證傳動(dòng)的穩(wěn)定性，即提 高了紗線擺動(dòng)的穩(wěn)定性；5、卷線穩(wěn)定且轉(zhuǎn)動(dòng)平順；6、結(jié)構(gòu)簡單且易于制造，使用壽命長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2是本發(fā)明提供的橫向擺線機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖3是本發(fā)明提供的彈性下壓結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖4是本發(fā)明提供的加捻機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖5是本發(fā)明提供的加捻機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖6是本發(fā)明提供的隔絲盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖中，機(jī)架1、拉緊驅(qū)動(dòng)軸11、拉緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)11a、擺線驅(qū)動(dòng)軸12、擺線驅(qū)動(dòng)電 機(jī)12a、繞線驅(qū)動(dòng)軸13、繞線驅(qū)動(dòng)電機(jī)13a、拉緊機(jī)構(gòu)2、羅拉座21、上緊線輪22、下緊線 轉(zhuǎn)套23、驅(qū)動(dòng)輪24、下拉簧25、緊線桿26、導(dǎo)絲器27、橫向擺線機(jī)構(gòu)3、橫向擺線桿31、 過線孔31a、驅(qū)動(dòng)輥32、正螺旋槽32a、反螺旋槽32b、盒體33、橫槽33a、端槽33b、橫向 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)34、橫向滑桿34a、橫移座34b、行走輪35、滑槽桿36、滑槽36a、滑塊37、擋塊 38、拉簧39、聯(lián)動(dòng)桿40、卷繞機(jī)構(gòu)4、收卷紗筒4a、紗筒安裝架41、固定軸42、卷繞主動(dòng) 輥43、固定座44、轉(zhuǎn)動(dòng)座45、伸縮桿46、彈簧47、加捻機(jī)構(gòu)5、錠桿51、過線通道51a、 龍帶52、加捻盤53、出線通道53a、隔絲盤54、定位盤55、第一軸承56a、拉緊器57、第 二軸承58、紗罐59、固定套60、條形凸起60a、紗筒61。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0025] 如圖1所示，本紗線加捻機(jī)包括機(jī)架1，在機(jī)架1上設(shè)有拉緊驅(qū)動(dòng)軸11、擺線驅(qū)動(dòng) 軸12和繞線驅(qū)動(dòng)軸13,拉緊驅(qū)動(dòng)軸11、擺線驅(qū)動(dòng)軸12和繞線驅(qū)動(dòng)軸13分別與機(jī)架1軸向 定位且周向轉(zhuǎn)動(dòng)連接，拉緊驅(qū)動(dòng)軸11與能驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的拉緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)11a相連，拉緊驅(qū)動(dòng) 電機(jī)11a與拉緊驅(qū)動(dòng)軸11之間通過第一帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相連；擺線驅(qū)動(dòng)軸12與能驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng) 的擺線驅(qū)動(dòng)電機(jī)12a相連，擺線驅(qū)動(dòng)軸12與擺線驅(qū)動(dòng)電機(jī)12a之間通過第二帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相 連，當(dāng)紗線加捻機(jī)在作業(yè)時(shí)，該擺線驅(qū)動(dòng)軸12其通過擺線驅(qū)動(dòng)電機(jī)12a帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，相比現(xiàn) 有擺線驅(qū)動(dòng)軸整體往復(fù)橫向移動(dòng)的結(jié)構(gòu)其明顯降低了擺線驅(qū)動(dòng)電機(jī)12a所消耗的能耗；繞 線驅(qū)動(dòng)軸13與能驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的繞線驅(qū)動(dòng)電機(jī)13a相連，繞線驅(qū)動(dòng)軸13與繞線驅(qū)動(dòng)電機(jī)13a 之間通過第三帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相連。這里的第一帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、第二帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和第三帶傳動(dòng)結(jié) 構(gòu)均為齒形帶結(jié)合兩個(gè)齒帶輪的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0026] 如圖1和圖4-6所示，在拉緊驅(qū)動(dòng)軸11上連接有若干拉緊機(jī)構(gòu)2,在擺線驅(qū)動(dòng)軸 12上連接有若干橫向擺線機(jī)構(gòu)3,繞線驅(qū)動(dòng)軸13上連接有若干卷繞機(jī)構(gòu)4,所述的拉緊機(jī)構(gòu) 2、橫向擺線機(jī)構(gòu)3和卷繞機(jī)構(gòu)4 一一對應(yīng)設(shè)置，在每個(gè)拉緊機(jī)構(gòu)2下方分別設(shè)有一設(shè)置在 機(jī)架1上的加捻機(jī)構(gòu)5。
[0027] 本實(shí)施例的加捻機(jī)構(gòu)5包括水平設(shè)置的隔絲盤54,在隔絲盤54中心堅(jiān)直穿設(shè)并固 定有錠桿51且錠桿51中心具有軸向延伸的過線通道51a，所述的隔絲盤54上方設(shè)有用于 放置紗筒61的紗罐59,所述的錠桿51穿設(shè)在紗罐59中心且紗罐59與錠桿51轉(zhuǎn)動(dòng)連接， 所述的隔絲盤54下方固定有加捻盤53且錠桿51穿設(shè)于加捻盤53中心，所述的加捻盤53 側(cè)部具有水平延伸的出線通道53a，所述的出線通道53a下端與過線通道51a相連通，該加 捻機(jī)構(gòu)5還包括當(dāng)紗罐59中放入紗筒61時(shí)放置在紗筒61頂部的拉緊器57,所述的隔絲 盤54呈圓形平板結(jié)構(gòu)且從出線通道53a穿出的紗線與隔絲盤54側(cè)面相接觸并能隨著隔絲 盤54同步旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。適用于化纖線材的加捻，紗筒上的紗線繞經(jīng)拉緊器后依次穿過紗筒、過 線通道和出線通道。其次，隔絲盤呈圓形平板結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可以大幅減小空氣阻力，速度快 且大幅降低能源消耗，出線更加平順，節(jié)能效果顯著且還能提高工作效率無形中提高紗線 產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)用性強(qiáng)且便于被推廣應(yīng)用。
[0028] 具體地，本實(shí)施例的隔絲盤54呈圓形平板結(jié)構(gòu)，在隔絲盤54的兩端分別設(shè)有防傷 弧形倒角，在錠桿51和設(shè)于紗罐59上的紗筒61之間設(shè)有第一軸承56a，在紗罐59和錠桿 51之間設(shè)有第二軸承58,在隔絲盤54上設(shè)有位于隔絲盤54和第二軸承58之間的定位盤 55,在紗罐59和第二軸承58之間設(shè)有周向定位結(jié)構(gòu)；所述的周向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在第二 軸承58上的固定套60,在固定套60的外壁設(shè)有若干沿固定套60軸向設(shè)置且圓周均勻分布 的條形凸起60a，紗罐59底部具有連接孔和設(shè)置在連接孔孔壁上的若干條形槽，條形凸起 60a--插于條形槽中。
[0029] 另外，如圖1-2所示，本實(shí)施例的拉緊機(jī)構(gòu)2包括設(shè)置在機(jī)架1上的羅拉座21，在 羅拉座21上設(shè)有由柔性材料制成的上緊線輪22和位于上緊線輪22下方的下緊線轉(zhuǎn)套23， 柔性材料為現(xiàn)有技術(shù)，在拉緊驅(qū)動(dòng)軸11上設(shè)有若干分別與拉緊驅(qū)動(dòng)軸11固連且能驅(qū)動(dòng)所 述的上緊線輪22轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪24,拉緊驅(qū)動(dòng)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)于拉緊驅(qū)動(dòng)軸11上的驅(qū)動(dòng)輪 24同步轉(zhuǎn)動(dòng)；紗線依次繞設(shè)在下緊線轉(zhuǎn)套23和上緊線輪22上，通過拉緊驅(qū)動(dòng)軸11的轉(zhuǎn)動(dòng) 使設(shè)于拉緊驅(qū)動(dòng)軸11上的驅(qū)動(dòng)輪24驅(qū)動(dòng)上緊線輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過摩擦力使上緊線輪22 轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0030] 其次，本實(shí)施例的羅拉座21呈C形結(jié)構(gòu)，羅拉座21 -端鉸接在機(jī)架1上，另一端 懸空且位于驅(qū)動(dòng)輪24上方，在羅拉座21與機(jī)架1之間設(shè)有能使安裝在羅拉座21上的上緊 線輪22始終向下壓合在驅(qū)動(dòng)輪24上的下拉簧25,在上緊線輪22的上方設(shè)有兩端固定在機(jī) 架1上的緊線桿26,在緊線桿26上設(shè)有若干與上緊線輪22 -一對應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)絲器27。下 拉簧25的一端連接在羅拉座21的中上部，另一端與機(jī)架相連。
[0031] 優(yōu)化方案，本實(shí)施例的橫向擺線機(jī)構(gòu)3包括橫向擺線桿31，該橫向擺線桿31的外 端設(shè)有過線孔31a，內(nèi)端與連接在擺線驅(qū)動(dòng)軸12上且當(dāng)擺線驅(qū)動(dòng)軸12周向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)該 橫向擺線桿31橫向往復(fù)移動(dòng)的擺線驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)相連。
[0032] 具體地，上述的擺線驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定在擺線驅(qū)動(dòng)軸12上的驅(qū)動(dòng)輥32,在驅(qū)動(dòng)輥 32的外圍套有固定在機(jī)架1上的盒體33且擺線驅(qū)動(dòng)軸12橫向穿過盒體33,所述的橫向擺 線桿31穿設(shè)在設(shè)于盒體33的橫槽33a中，所述的橫向擺線桿31與盒體33之間設(shè)有橫向 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)34,所述的驅(qū)動(dòng)輥32外表面設(shè)有正螺旋槽32a和反螺旋槽32b，正螺旋槽32a和 反螺旋槽32b的首尾兩端相連形成循環(huán)槽體，在所述的橫向?qū)驒C(jī)構(gòu)34上設(shè)有位于循環(huán)槽 體內(nèi)的行走輪35。設(shè)置了驅(qū)動(dòng)輥32和設(shè)于驅(qū)動(dòng)輥32上的循環(huán)槽體結(jié)合行走輪35能提高 工作效率，其次，還能降低運(yùn)行時(shí)能源的消耗，同時(shí)結(jié)合橫向?qū)驒C(jī)構(gòu)34還能提高橫動(dòng)的 穩(wěn)定性。
[0033] 其次，橫向?qū)驒C(jī)構(gòu)34包括固定在盒體33內(nèi)的至少一根橫向滑桿34a和滑動(dòng)連 接在橫向滑桿34a上的橫移座34b，所述的橫向擺線桿31的內(nèi)端與橫移座34b相卡接，所述 的行走輪35設(shè)置在所述的橫移座34b上。為了降低摩擦所產(chǎn)生的熱量，本實(shí)施例的橫移座 34b由塑料制成。
[0034] 為了提高實(shí)用性，本實(shí)施例的橫向擺線桿31與卷繞機(jī)構(gòu)4之間設(shè)有聯(lián)動(dòng)式繞線機(jī) 構(gòu)；具體地，該聯(lián)動(dòng)式繞線機(jī)構(gòu)包括具有軸向延伸滑槽36a的滑槽桿36和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在橫向 擺線桿31上的滑塊37,所述的滑塊37設(shè)于滑槽桿36中且能沿著滑槽桿36的滑槽36a軸 向滑動(dòng)，所述的盒體33內(nèi)設(shè)有位于滑槽桿36中部外側(cè)的擋塊38,所述的滑槽桿36的內(nèi)端 與盒體33之間設(shè)有拉簧39且拉簧39的一端連接在滑槽桿36內(nèi)端，另一端連接在盒體33 中部，所述的滑槽桿36的外端穿出設(shè)于盒體33端部且沿盒體33寬度方向延伸的端槽33b， 所述的滑槽桿36的外端鉸接有聯(lián)動(dòng)桿40,所述的聯(lián)動(dòng)桿40的另一端鉸接在卷繞機(jī)構(gòu)4上。
[0035] 優(yōu)化方案，如圖1-3所示，本實(shí)施例的卷繞機(jī)構(gòu)4包括用于安裝收卷紗筒4a的紗 筒安裝架41，所述的紗筒安裝架41設(shè)置在固定軸42上，所述的繞線驅(qū)動(dòng)軸13上固定有由 柔性材料制成的卷繞主動(dòng)輥43,所述的固定軸42與紗筒安裝架41之間設(shè)有能使裝在紗筒 安裝架41上的收卷紗筒4a始終向下壓合在卷繞主動(dòng)輥43上的彈性下壓結(jié)構(gòu)。
[0036] 具體地，這里的彈性下壓結(jié)構(gòu)包括固定在固定軸42上的固定座44，在固定座44上 轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)座45,所述的紗筒安裝架41固定在轉(zhuǎn)動(dòng)座45上，所述的固定座44和轉(zhuǎn)動(dòng) 座45之間設(shè)有伸縮桿46,在伸縮桿46上套設(shè)有彈簧47,彈簧47的一端作用在轉(zhuǎn)動(dòng)座45 上，另一端作用在固定座44上。
[0037] 本實(shí)施例的工作原理如下：加捻繞線時(shí)，拉緊驅(qū)動(dòng)軸11、擺線驅(qū)動(dòng)軸12和繞線驅(qū) 動(dòng)軸13分別轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)加捻機(jī)構(gòu)5加捻后紗線被輸送至拉緊機(jī)構(gòu)2上進(jìn)行拉緊，紗線拉緊后 輸送至橫向擺線機(jī)構(gòu)3上，通過擺線驅(qū)動(dòng)軸12的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥32轉(zhuǎn)動(dòng)，行走輪35在設(shè) 于驅(qū)動(dòng)輥32上的循環(huán)槽體內(nèi)行走，行走輪35行走即橫向擺線桿31橫向移動(dòng)達(dá)到擺線的目 的；通過橫向擺線機(jī)構(gòu)3結(jié)合繞線驅(qū)動(dòng)軸13使紗線卷繞在卷繞機(jī)構(gòu)4上的收卷紗筒4a上。
[0038] 其次，設(shè)置的聯(lián)動(dòng)式繞線機(jī)構(gòu)能進(jìn)一步提高運(yùn)行的穩(wěn)定性和繞線的美觀性和繞線 質(zhì)量。即橫移座34b在橫向滑桿34a上滑動(dòng)時(shí)帶動(dòng)設(shè)于橫向擺線桿31上的滑塊37移動(dòng)， 而滑塊37設(shè)于滑槽桿36的滑槽36a中，然后結(jié)合擋塊38、拉簧39和聯(lián)動(dòng)桿40能進(jìn)一步提 高繞線質(zhì)量。
[0039] 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替 代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0040] 盡管本文較多地使用了機(jī)架1、拉緊驅(qū)動(dòng)軸11、拉緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)11a、擺線驅(qū)動(dòng) 軸12、擺線驅(qū)動(dòng)電機(jī)12a、繞線驅(qū)動(dòng)軸13、繞線驅(qū)動(dòng)電機(jī)13a、拉緊機(jī)構(gòu)2、羅拉座21、 上緊線輪22、下緊線轉(zhuǎn)套23、驅(qū)動(dòng)輪24、下拉簧25、緊線桿26、導(dǎo)絲器27、橫向擺線機(jī) 構(gòu)3、橫向擺線桿31、過線孔31a、驅(qū)動(dòng)輥32、正螺旋槽32a、反螺旋槽32b、盒體33、橫 槽33a、端槽33b、橫向?qū)驒C(jī)構(gòu)34、橫向滑桿34a、橫移座34b、行走輪35、滑槽桿36、 滑槽36a、滑塊37、擋塊38、拉簧39、聯(lián)動(dòng)桿40、卷繞機(jī)構(gòu)4、收卷紗筒4a、紗筒安裝架 41、固定軸42、卷繞主動(dòng)輥43、固定座44、轉(zhuǎn)動(dòng)座45、伸縮桿46、彈簧47、加捻機(jī)構(gòu)5、 錠桿51、過線通道51a、龍帶52、加捻盤53、出線通道53a、隔絲盤54、定位盤55、第一軸 承56a、拉緊器57、第二軸承58、紗罐59、固定套60、條形凸起60a、紗筒61等術(shù)語，但 并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的 本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1. 一種紗線加捻機(jī)，包括機(jī)架（1)，其特征在于，所述的機(jī)架（1)上設(shè)有拉緊驅(qū)動(dòng)軸 (11)、擺線驅(qū)動(dòng)軸（12)和繞線驅(qū)動(dòng)軸（13)，所述的拉緊驅(qū)動(dòng)軸（11)、擺線驅(qū)動(dòng)軸（12)和繞 線驅(qū)動(dòng)軸（13)分別與機(jī)架（1)軸向定位且周向轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的拉緊驅(qū)動(dòng)軸（11)上連接 有若干拉緊機(jī)構(gòu)（2)，在擺線驅(qū)動(dòng)軸（12)上連接有若干橫向擺線機(jī)構(gòu)（3)，所述的繞線驅(qū) 動(dòng)軸（13)上連接有若干卷繞機(jī)構(gòu)（4)，所述的拉緊機(jī)構(gòu)（2)、橫向擺線機(jī)構(gòu)（3)和卷繞機(jī) 構(gòu)（4) 一一對應(yīng)設(shè)置，在每個(gè)拉緊機(jī)構(gòu)（2)下方分別設(shè)有一設(shè)置在機(jī)架（1)上的加捻機(jī)構(gòu) (5)，所述的橫向擺線機(jī)構(gòu)（3)包括橫向擺線桿（31)，該橫向擺線桿（31)的外端設(shè)有過線孔 (31a)，內(nèi)端與連接在擺線驅(qū)動(dòng)軸（12)上且當(dāng)擺線驅(qū)動(dòng)軸（12)周向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)該橫向擺 線桿（31)橫向往復(fù)移動(dòng)的擺線驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線加捻機(jī)，其特征在于，所述的擺線驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定在 擺線驅(qū)動(dòng)軸（12)上的驅(qū)動(dòng)輥（32)，在驅(qū)動(dòng)輥（32)的外圍套有固定在機(jī)架（1)上的盒體 (33)且擺線驅(qū)動(dòng)軸（12)橫向穿過盒體（33)，所述的橫向擺線桿（31)穿設(shè)在設(shè)于盒體（33) 的橫槽（33a)中，所述的橫向擺線桿（31)與盒體（33)之間設(shè)有橫向?qū)驒C(jī)構(gòu)（34)，所述 的驅(qū)動(dòng)輥（32)外表面設(shè)有正螺旋槽（32a)和反螺旋槽（32b)，正螺旋槽（32a)和反螺旋槽 (32b)的首尾兩端相連形成循環(huán)槽體，在所述的橫向?qū)驒C(jī)構(gòu)（34)上設(shè)有位于循環(huán)槽體內(nèi) 的行走輪（35)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的紗線加捻機(jī)，其特征在于，所述的橫向?qū)驒C(jī)構(gòu)（34)包括 固定在盒體（33)內(nèi)的至少一根橫向滑桿（34a)和滑動(dòng)連接在橫向滑桿（34a)上的橫移座 (34b)，所述的橫向擺線桿（31)的內(nèi)端與橫移座（34b)相卡接，所述的行走輪（35)設(shè)置在 所述的橫移座（34b)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的紗線加捻機(jī)，其特征在于，所述的橫向擺線桿（31)與卷繞機(jī) 構(gòu)（4)之間設(shè)有聯(lián)動(dòng)式繞線機(jī)構(gòu)；所述的聯(lián)動(dòng)式繞線機(jī)構(gòu)包括具有軸向延伸滑槽（36a)的 滑槽桿（36)和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在橫向擺線桿（31)上的滑塊（37)，所述的滑塊（37)設(shè)于滑槽桿 (36)中且能沿著滑槽桿（36)的滑槽（36a)軸向滑動(dòng)，所述的盒體（33)內(nèi)設(shè)有位于滑槽桿 (36)中部外側(cè)的擋塊（38)，所述的滑槽桿（36)的內(nèi)端與盒體（33)之間設(shè)有拉簧（39)且拉 簧（39)的一端連接在滑槽桿（36)內(nèi)端，另一端連接在盒體（33)中部，所述的滑槽桿（36) 的外端穿出設(shè)于盒體（33)端部且沿盒體（33)寬度方向延伸的端槽（33b)，所述的滑槽桿 (36)的外端鉸接有聯(lián)動(dòng)桿（40)，所述的聯(lián)動(dòng)桿（40)的另一端鉸接在卷繞機(jī)構(gòu)（4)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的紗線加捻機(jī)，其特征在于，所述的卷繞機(jī)構(gòu)（4)包括用于安裝 收卷紗筒（4a)的紗筒安裝架（41)，所述的紗筒安裝架（41)設(shè)置在固定軸（42)上，所述的 繞線驅(qū)動(dòng)軸（13)上固定有由柔性材料制成的卷繞主動(dòng)輥（43)，所述的固定軸（42)與紗筒 安裝架（41)之間設(shè)有能使裝在紗筒安裝架（41)上的收卷紗筒（4a)始終向下壓合在卷繞 主動(dòng)輥（43)上的彈性下壓結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的紗線加捻機(jī)，其特征在于，所述的彈性下壓結(jié)構(gòu)包括固定在 固定軸（42)上的固定座（44)，在固定座（44)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)座（45)，所述的紗筒安裝 架（41)固定在轉(zhuǎn)動(dòng)座（45)上，所述的固定座（44)和轉(zhuǎn)動(dòng)座（45)之間設(shè)有伸縮桿（46)，在 伸縮桿（46)上套設(shè)有彈簧（47)，彈簧（47)的一端作用在轉(zhuǎn)動(dòng)座（45)上，另一端作用在固 定座（44)上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的紗線加捻機(jī)，其特征在于，所述的拉緊機(jī)構(gòu)（2) 包括設(shè)置在機(jī)架（1)上的羅拉座（21)，在羅拉座（21)上設(shè)有由柔性材料制成的上緊線輪 (22)和位于上緊線輪（22)下方的下緊線轉(zhuǎn)套（23)，在拉緊驅(qū)動(dòng)軸（11)上設(shè)有若干分別 與拉緊驅(qū)動(dòng)軸（11)固連且能驅(qū)動(dòng)所述的上緊線輪（22)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪（24)，所述的羅拉座 (21)呈C形結(jié)構(gòu)，羅拉座（21) -端鉸接在機(jī)架（1)上，另一端懸空且位于驅(qū)動(dòng)輪（24)上方， 在羅拉座（21)與機(jī)架（1)之間設(shè)有能使安裝在羅拉座（21)上的上緊線輪（22)始終向下 壓合在驅(qū)動(dòng)輪（24)上的下拉簧（25)，在上緊線輪（22)的上方設(shè)有兩端固定在機(jī)架（1)上 的緊線桿（26)，在緊線桿（26)上設(shè)有若干與上緊線輪（22) -一對應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)絲器（27)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的紗線加捻機(jī)，其特征在于，所述的加捻機(jī)構(gòu)（5) 包括水平設(shè)置的隔絲盤（54)，在隔絲盤（54)中心堅(jiān)直穿設(shè)并固定有錠桿（51)且錠桿（51) 中心具有軸向延伸的過線通道（51a)，所述的隔絲盤（54)上方設(shè)有用于放置紗筒（61)的紗 罐（59)，所述的錠桿（51)穿設(shè)在紗罐（59)中心且紗罐（59)與錠桿（51)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的 隔絲盤（54)下方固定有加捻盤（53)且錠桿（51)穿設(shè)于加捻盤（53)中心，所述的加捻盤 (53) 側(cè)部具有水平延伸的出線通道（53a)，所述的出線通道（53a)下端與過線通道（51a) 相連通，該加捻機(jī)構(gòu)（5)還包括當(dāng)紗罐（59)中放入紗筒￠1)時(shí)放置在紗筒￠1)頂部的拉 緊器（57)，所述的隔絲盤（54)呈圓形平板結(jié)構(gòu)且從出線通道（53a)穿出的紗線與隔絲盤 (54) 側(cè)面相接觸并能隨著隔絲盤（54)同步旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的紗線加捻機(jī)，其特征在于，所述的隔絲盤（54)呈圓形平板結(jié) 構(gòu)，在隔絲盤（54)的兩端分別設(shè)有防傷弧形倒角，在錠桿（51)和設(shè)于紗罐（59)上的紗筒 (61)之間設(shè)有第一軸承（56a)，在紗罐（59)和錠桿（51)之間設(shè)有第二軸承（58)，在隔絲 盤（54)上設(shè)有位于隔絲盤（54)和第二軸承（58)之間的定位盤（55),在紗罐（59)和第二 軸承（58)之間設(shè)有周向定位結(jié)構(gòu)；所述的周向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在第二軸承（58)上的固 定套￠0)，在固定套￠0)的外壁設(shè)有若干沿固定套￠0)軸向設(shè)置且圓周均勻分布的條形 凸起（60a)，所述的紗罐（59)底部具有連接孔和設(shè)置在連接孔孔壁上的若干條形槽，所述 的條形凸起（60a) -一插于條形槽中。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的紗線加捻機(jī)，其特征在于，所述的拉緊驅(qū)動(dòng)軸 (11)與能驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的拉緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)（11a)相連，拉緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)（11a)與拉緊驅(qū)動(dòng)軸（11) 之間通過第一帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相連；擺線驅(qū)動(dòng)軸（12)與能驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的擺線驅(qū)動(dòng)電機(jī)（12a) 相連，擺線驅(qū)動(dòng)軸（12)與擺線驅(qū)動(dòng)電機(jī)（12a)之間通過第二帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相連；繞線驅(qū)動(dòng)軸 (13)與能驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的繞線驅(qū)動(dòng)電機(jī)（13a)相連，繞線驅(qū)動(dòng)軸（13)與繞線驅(qū)動(dòng)電機(jī)（13a) 之間通過第三帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相連。
【文檔編號(hào)】D01H13/04GK104213262SQ201410400535
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】楊小飛 申請人:浙江省諸暨市良龍襪業(yè)有限公司