雙面大提花機上針盤裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及針織大圓機領(lǐng)域，具體涉及雙面大提花機上針盤裝置，包括上針盤、安裝于上針盤上的上織針、設(shè)于上針盤上方的中仁、設(shè)于中仁上的上選針器，所述中仁上安裝有的復(fù)位三角，所述中仁外端設(shè)有上三角座，所述上三角座下端設(shè)有上提花三角，所述上選針器貫穿中仁，其特征在于：所述上針盤上插設(shè)有插片，所述上針盤為分體式結(jié)構(gòu)，由上外針盤和上內(nèi)針盤構(gòu)成，所述上內(nèi)針盤上安裝有上提花片，所述上提花片位于上選針器下方且與上選針器配合，所述上外針盤上安裝有上連接片，所述上連接片與上提花片配合，所述上織針安裝于上外針盤上，所述上提花片內(nèi)端設(shè)有一整圈的壓片板，所述壓片板由螺栓擰固于上內(nèi)針盤內(nèi)徑旁，所述壓片板與上內(nèi)針盤之間安裝有數(shù)個彈簧，所述彈簧套于螺栓上且置于沉孔內(nèi)，該機可實現(xiàn)上盤針織的自由提花，使其能良好地與上織針、上針連接片進行配合工作，將上提花片、上連接片和上織針合理地安裝進每一個針槽，且針盤的加工難度小，且加工變形小。
【專利說明】雙面大提花機上針盤裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及針織大圓機領(lǐng)域，具體涉及雙面大提花機上針盤裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前國內(nèi)廠商所能生產(chǎn)的雙面電腦提花針織大圓機只能在下針筒外圈安裝電腦 提花裝置，實際上只能實現(xiàn)下針筒織針的電腦選針提花。而上織針，則只能通過兩段三角的 排列和兩段織針的排列實現(xiàn)非常有限的有規(guī)律的織物組織。這樣的結(jié)果就是，傳統(tǒng)的雙面 提花機所生產(chǎn)的布樣，只能在其正面生成各種色差分明的圖樣，而在其反面，則不能明顯反 映出花形與圖樣，其織物的反面效果與傳統(tǒng)織物，并無明顯差別。更高檔的提花市場要求雙 面提花布能在其正反兩面同時產(chǎn)生效果鮮明的圖樣，這就要求在傳統(tǒng)的機型上再增加一套 完整的上織針提花系統(tǒng)。而如要想實現(xiàn)上盤針織的自由提花，就必須要重新設(shè)針制造出可 以安裝上盤提花片，織針聯(lián)接片和上盤織針的新型針筒。傳統(tǒng)的雙面機上針盤為整體式，只 能安裝上盤織針，故而無法滿足這一要求。如圖1所示。若只是簡單地將針盤內(nèi)徑做小，力口 大針盤口與內(nèi)壁的距離，則整個針盤的加工難度相當(dāng)大，且容易產(chǎn)生加工變形。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供雙面大提花機上針盤裝置，實現(xiàn)上盤針織的自由提花。
[0004] 雙面大提花機上針盤裝置，包括上針盤、安裝于上針盤上的上織針、設(shè)于上針盤上 方的中仁、設(shè)于中仁上的上選針器，所述中仁上安裝有的復(fù)位三角，所述中仁外端設(shè)有上三 角座，所述上三角座下端設(shè)有上提花三角，所述上選針器貫穿中仁，其特征在于：所述上針 盤上插設(shè)有插片，所述上針盤為分體式結(jié)構(gòu)，由上外針盤和上內(nèi)針盤構(gòu)成，所述上內(nèi)針盤上 安裝有上提花片，所述上提花片位于上選針器下方且與上選針器配合，所述上外針盤上安 裝有上連接片，所述上連接片與上提花片配合，所述上織針安裝于上外針盤上，所述上提花 片內(nèi)端設(shè)有一整圈的壓片板，所述壓片板由螺栓擰固于上內(nèi)針盤內(nèi)徑旁，所述壓片板與上 內(nèi)針盤之間安裝有數(shù)個彈簧，所述彈簧套于螺栓上且置于沉孔內(nèi)。
[0005] 所述插片為分體式結(jié)構(gòu)，由內(nèi)插片和外插片構(gòu)成，所述內(nèi)插片獨立安裝于上內(nèi)針 盤上，所述外插片獨立安裝于與上外針盤上，所述內(nèi)插片與外插片連成一整體，待兩部分的 插片與針盤主體部分各自安裝完成后，再將內(nèi)外兩個部件合二為一。
[0006] 為了便于上提花片的安裝與拆卸，在中仁上與螺栓對應(yīng)位置設(shè)有安裝通孔，以便 插入內(nèi)六角扳手，所述上外針盤在上連接片與上連接片的結(jié)合處設(shè)有凹槽，所述上外針盤 凹槽底部加工有數(shù)個通孔，以便于排除廢棄的針油和減輕針盤的整體重量。
[0007] 該機可實現(xiàn)上盤針織的自由提花，使其能良好地與上織針、上針連接片進行配合 工作，將上提花片、上連接片和上織針合理地安裝進每一個針槽，且針盤的加工難度小，且 加工變形小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為目前常見的雙面大提花機上針盤裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖2為本發(fā)明雙面大提花機上針盤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖3為圖2的I - I局部放大圖。

【具體實施方式】
[0011] 實施例1 如圖2、圖3所示，雙面大提花機上針盤裝置，包括上針盤、安裝于上針盤上的上織針4、 設(shè)于上針盤上方的中仁8、設(shè)于中仁8上的上選針器61，所述中仁8上安裝有的復(fù)位三角 51，所述中仁8外端設(shè)有上三角座3,所述上三角座3下端設(shè)有上提花三角31，所述上選針 器61貫穿中仁8,其特征在于：所述上針盤上插設(shè)有插片，所述上針盤為分體式結(jié)構(gòu)，由上 外針盤2和上內(nèi)針盤1構(gòu)成，所述上內(nèi)針盤1上安裝有上提花片6,所述上提花片6位于上 選針器61下方且與上選針器61配合，所述上外針盤2上安裝有上連接片5,所述上連接片 5與上提花片6配合，所述上織針4安裝于上外針盤2上，所述上提花片6內(nèi)端設(shè)有一整圈 的壓片板7,所述壓片板7由螺栓71擰固于上內(nèi)針盤1內(nèi)徑旁，所述壓片板7與上內(nèi)針盤1 之間安裝有數(shù)個彈簧72,所述彈簧72套于螺栓71上且置于沉孔內(nèi)。所述插片為分體式結(jié) 構(gòu)，由內(nèi)插片11和外插片22構(gòu)成，所述內(nèi)插片11獨立安裝于上內(nèi)針盤1上，所述外插片22 獨立安裝于與上外針盤2上，所述內(nèi)插片11與外插片22連成一整體，兩部分的插片與針盤 主體部分各自安裝完成后，再將內(nèi)外兩個部件合二為一。本發(fā)明采用了新型的分體式針盤， 將針盤分為內(nèi)外兩個部分，內(nèi)部用來安裝上提花片6,外部用來安裝上連接片5和上織針4， 上內(nèi)外針盤重疊部分用M6螺栓連接，內(nèi)部的針盤插片獨立，與外部針盤的針盤插片分為兩 體，故而能將內(nèi)、外兩部分的插片分別獨立安裝。待兩部分的插片與針盤主體部分各自安裝 完成后，再將內(nèi)外兩個部件合二為一；為了使提花片提固定在針盤的針槽內(nèi)，并能使提花片 擺動靈活，特意在針盤的內(nèi)徑附近安裝上一整圈壓片塊。
[0012] 實施例2 如圖2、圖3所示，為了便于上提花片6的安裝與拆卸，在中仁8上與螺栓對應(yīng)位置設(shè)有 安裝通孔81，以便插入內(nèi)六角扳手。特意在每一塊壓片板7與針盤之間安裝有彈簧72。這 樣一來，在松開螺栓71的時候，壓片板7便會在彈簧力的作用下自動彈起，給上提花片6的 拆裝留下足夠的空間。
[0013] 實施例3 如圖2、圖3所示，所述上外針盤2在上提花片6與上連接片5的結(jié)合處設(shè)有凹槽23， 所述上外針盤2凹槽底部加工有數(shù)個通孔21，以便于排除廢棄的針油和減輕針盤的整體重 量。
【權(quán)利要求】
1. 雙面大提花機上針盤裝置，包括上針盤、安裝于上針盤上的上織針、設(shè)于上針盤上方 的中仁、設(shè)于中仁上的上選針器，所述中仁上安裝有的復(fù)位三角，所述中仁外端設(shè)有上三角 座，所述上三角座下端設(shè)有上提花三角，所述上選針器貫穿中仁，其特征在于：所述上針盤 上插設(shè)有插片，所述上針盤為分體式結(jié)構(gòu)，由上外針盤和上內(nèi)針盤構(gòu)成，所述上內(nèi)針盤上安 裝有上提花片，所述上提花片位于上選針器下方且與上選針器配合，所述上外針盤上安裝 有上連接片，所述上連接片與上提花片配合，所述上織針安裝于上外針盤上，所述上提花片 內(nèi)端設(shè)有一整圈的壓片板，所述壓片板由螺栓擰固于上內(nèi)針盤內(nèi)徑旁，所述壓片板與上內(nèi) 針盤之間安裝有數(shù)個彈簧，所述彈簧套于螺栓上且置于沉孔內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面大提花機上針盤裝置，其特征在于：所述插片為分體式 結(jié)構(gòu)，由內(nèi)插片和外插片構(gòu)成，所述內(nèi)插片獨立安裝于上內(nèi)針盤上，所述外插片獨立安裝于 與上外針盤上，所述內(nèi)插片與外插片連成一整體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面大提花機上針盤裝置，其特征在于：在中仁上與螺栓對 應(yīng)位置設(shè)有安裝通孔，所述上外針盤在上連接片與上連接片的結(jié)合處設(shè)有凹槽，所述上外 針盤凹槽底部加工有數(shù)個通孔。
【文檔編號】D04B15/34GK104109936SQ201410186741
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】曾志明, 陳財寶, 易新生, 李冬青, 蘇志遠(yuǎn) 申請人:晉江宏基機械有限公司