紡絲機(jī)側(cè)吹風(fēng)溫度、溫度、風(fēng)量控制顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及化學(xué)纖維紡絲過程中紡絲機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及紡絲機(jī)側(cè)吹風(fēng)溫度、溫度、風(fēng)量控制顯示裝置，包括紡絲箱體、八組紡絲組件、噴絲板、側(cè)吹風(fēng)外殼、側(cè)吹風(fēng)絲窗、蜂窩板，所述蜂窩板正面上部、中部和下部共設(shè)有六個(gè)溫度、濕度、風(fēng)量感應(yīng)器，所述六個(gè)溫度、濕度、風(fēng)量感應(yīng)器均通過連接線與計(jì)算機(jī)及顯示屏連接。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，通過蜂窩板上的六個(gè)溫度、濕度、風(fēng)量感應(yīng)器，從而能夠真實(shí)全面地及時(shí)掌握每個(gè)紡位側(cè)吹風(fēng)溫度、濕度、風(fēng)量均勻一致工況，改變?nèi)斯y(cè)量的不準(zhǔn)性、不及時(shí)性，保證準(zhǔn)確可靠顯示并控制側(cè)吹風(fēng)溫度、濕度、風(fēng)量，提高紡絲纖維內(nèi)在質(zhì)量，減少卷繞斷頭，降低成本，提高工作效率，易于推廣和使用。
【專利說明】紡絲機(jī)側(cè)吹風(fēng)溫度、溫度、風(fēng)垔fe制顯不裝直
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化學(xué)纖維紡絲過程中紡絲機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及紡絲機(jī)側(cè)吹風(fēng)溫度、溫度、風(fēng)量控制顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化學(xué)纖維從顆粒狀或液態(tài)狀成為纖維，一般都通過螺桿加熱擠出、箱體計(jì)量分配、噴絲(多F)、加油、拉伸、卷繞等過程，將成形纖維圈繞在紙管或膠木管或金屬管上，形成絲餅或絲筒。紡絲過程既是化學(xué)反應(yīng)過程，又是物理反應(yīng)過程。特別是在螺桿、箱體通過230°C?270°C的高溫加熱(熔融)，經(jīng)過計(jì)量泵分配噴絲板擠出后，PA流體必須給予快速側(cè)面吹風(fēng)(一般在距噴絲板下方1200 mm?1600 mm)冷卻使得纖維成形。再通過由上而下的卷繞機(jī)不同速度的拉伸，中間上油或熱定型形成各種規(guī)格的纖維(FDY、H0Y、P0Y、UDY)等。從噴絲板至卷繞機(jī)的距離通常是紡絲甬道也稱紡程(450 mm?750 mm)，紡程是纖維冷卻成形的過程，特別是甬道上部分的側(cè)吹風(fēng)的溫度、濕度、風(fēng)量等因素，直接影響到纖維成形及纖維內(nèi)在分子排列的質(zhì)量，否則就無法卷繞或纖維斷頭。
[0003]目前，傳統(tǒng)紡絲機(jī)機(jī)側(cè)吹風(fēng)的溫度、濕度，風(fēng)速是靠玻溫計(jì)、濕度計(jì)、風(fēng)速儀人工測(cè)量，缺點(diǎn)一是不夠準(zhǔn)確，二是隨意性很大，三是依靠操作工的責(zé)任心，不能及時(shí)全面真實(shí)顯示和掌握一個(gè)或若干個(gè)紡位側(cè)吹風(fēng)的均勻一致工況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種能夠真實(shí)全面地及時(shí)掌握每個(gè)紡位側(cè)吹風(fēng)溫度、濕度、風(fēng)量均勻一致工況，改變?nèi)斯y(cè)量的不準(zhǔn)性、不及時(shí)性，保證準(zhǔn)確可靠顯示并控制側(cè)吹風(fēng)溫度、濕度、風(fēng)量，提高紡絲纖維內(nèi)在質(zhì)量，減少卷繞斷頭，降低成本，提高工作效率的紡絲機(jī)側(cè)吹風(fēng)溫度、溫度、風(fēng)量控制顯示裝置。
[0005]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:紡絲機(jī)側(cè)吹風(fēng)溫度、溫度、風(fēng)量控制顯示裝置，包括紡絲箱體、八組紡絲組件、噴絲板、側(cè)吹風(fēng)外殼、側(cè)吹風(fēng)絲窗、蜂窩板，所述蜂窩板正面上部、中部和下部共設(shè)有六個(gè)溫度、濕度、風(fēng)量感應(yīng)器，所述六個(gè)溫度、濕度、風(fēng)量感應(yīng)器均通過連接線與計(jì)算機(jī)及顯示屏連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述側(cè)吹風(fēng)溫度、溫度、風(fēng)量控制顯示裝置還包括主送風(fēng)管，所述主送風(fēng)管上設(shè)有風(fēng)量自動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
[0007]進(jìn)一步地，所述蜂窩板的背面設(shè)有過濾裝置。
[0008]本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明所述的紡絲機(jī)側(cè)吹風(fēng)溫度、溫度、風(fēng)量控制顯示裝置，主要包括紡絲箱體、八組紡絲組件、噴絲板、側(cè)吹風(fēng)外殼、側(cè)吹風(fēng)絲窗、蜂窩板，其中，在所述蜂窩板正面上部、中部和下部共設(shè)有六個(gè)溫度、濕度、風(fēng)量感應(yīng)器，所述六個(gè)溫度、濕度、風(fēng)量感應(yīng)器均通過連接線與計(jì)算機(jī)及顯示屏連接。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，通過蜂窩板上的六個(gè)溫度、濕度、風(fēng)量感應(yīng)器，從而能夠真實(shí)全面地及時(shí)掌握每個(gè)紡位側(cè)吹風(fēng)溫度、濕度、風(fēng)量均勻一致工況，改變?nèi)斯y(cè)量的不準(zhǔn)性、不及時(shí)性，保證準(zhǔn)確可靠顯示并控制側(cè)吹風(fēng)溫度、濕度、風(fēng)量，提高紡絲纖維內(nèi)在質(zhì)量，減少卷繞斷頭，降低成本，提高工作效率，易于推廣和使用。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0011]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0012]參照?qǐng)D1、圖2，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:紡絲機(jī)側(cè)吹風(fēng)溫度、溫度、風(fēng)量控制顯示裝置，包括紡絲箱體1、八組紡絲組件2、噴絲板3、側(cè)吹風(fēng)外殼4、側(cè)吹風(fēng)絲窗5、蜂窩板6，所述蜂窩板6正面上部、中部和下部共設(shè)有六個(gè)溫度、濕度、風(fēng)量感應(yīng)器7，所述六個(gè)溫度、濕度、風(fēng)量感應(yīng)器7均通過連接線與計(jì)算機(jī)及顯示屏8連接。其中，六個(gè)溫度、濕度、風(fēng)量感應(yīng)器7上下、左右對(duì)稱設(shè)置，這樣設(shè)計(jì)的好處在于，便于與纖維內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)排列均勻?qū)ΨQ，從而使六個(gè)溫度、濕度、風(fēng)量感應(yīng)器7測(cè)得的數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確、可靠。
[0013]參照?qǐng)D1、圖2，所述側(cè)吹風(fēng)溫度、溫度、風(fēng)量控制顯示裝置還包括主送風(fēng)管9，所述主送風(fēng)管9上設(shè)有風(fēng)量自動(dòng)調(diào)節(jié)閥10。本實(shí)施例中，通過風(fēng)量自動(dòng)調(diào)節(jié)閥10可以自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，保證纖維的內(nèi)在質(zhì)量。
[0014]參照?qǐng)D1、圖2，所述蜂窩板6的背面設(shè)有過濾裝置11。本實(shí)施例中，在阻力增加時(shí)，過濾裝置11需更換或拆換進(jìn)行清潔處理，從而使每個(gè)紡位的側(cè)吹風(fēng)溫度、濕度、風(fēng)量實(shí)現(xiàn)在正常設(shè)定值范圍工作。
`[0015]本實(shí)施例中，化學(xué)纖維的紡絲過程是通過螺桿熔融擠出、箱體保溫分配、計(jì)量泵、組件噴絲(多F)，側(cè)吹風(fēng)、甬道冷卻、上油，加熱定型(FDY)，加網(wǎng)絡(luò)(Η0Υ)，卷繞成絲餅或絲筒為成品。本實(shí)施例中主要是指紡絲甬道12上部側(cè)吹風(fēng)部分的溫度、濕度、風(fēng)量控制顯示。由于經(jīng)紡絲箱的熔體屬高溫狀態(tài)(230°C~270°C)，經(jīng)計(jì)量泵、組件噴絲板噴出的仍是流體，不能稱為纖維。必須經(jīng)過側(cè)吹風(fēng)(噴絲板下方1200 mm~1600 mm)的快速冷卻，這一段既是流體纖維化學(xué)反應(yīng)過程，又是物理反應(yīng)過程，其溫度、濕度、風(fēng)量等外部條件的穩(wěn)定性如何，直接關(guān)系到纖維內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)排列的均勻性，也就是纖維的內(nèi)在質(zhì)量(即纖維的纖度一致性和質(zhì)量結(jié)構(gòu)的染色一致性)。本實(shí)施例是在側(cè)吹風(fēng)絲窗5的蜂窩板6正面，分上、中、下、左、右安裝六個(gè)溫度、濕度、風(fēng)量感應(yīng)器7，實(shí)際測(cè)量并采集數(shù)據(jù)，通過連接線，傳送給計(jì)算機(jī)及顯示屏8，經(jīng)過已編序的處理后，直接通過顯示屏讀出每個(gè)點(diǎn)的實(shí)際數(shù)據(jù)，反映是否屬于正常設(shè)定的數(shù)值。其中，側(cè)吹風(fēng)被動(dòng)接受的冷風(fēng)，是由空調(diào)機(jī)組(加濕)送風(fēng)，制冷機(jī)(制冷)產(chǎn)生提供的，如主機(jī)顯示屏讀出若干個(gè)纖維中某個(gè)紡位的溫度、濕度、風(fēng)速數(shù)據(jù)與設(shè)定值偏低，可通過計(jì)算機(jī)控制程序連接安裝在供該紡位主送風(fēng)管9上的風(fēng)量自動(dòng)調(diào)節(jié)閥10調(diào)節(jié)增加供風(fēng)量；如該紡位側(cè)吹風(fēng)偏低經(jīng)過增加調(diào)整量無法實(shí)現(xiàn)，則反應(yīng)該紡位側(cè)吹風(fēng)蜂窩板6后面的過濾裝置11阻力增加，必須更換或拆換進(jìn)行清潔處理。從而使每個(gè)紡位的側(cè)吹風(fēng)溫度、濕度、風(fēng)量實(shí)現(xiàn)在正常設(shè)定值范圍工作，使紡絲中的每位絲束的每根纖維，及紡位與紡位的側(cè)吹風(fēng)接受相同的溫度、濕度、風(fēng)量，保證側(cè)吹風(fēng)條件一致性，使同種規(guī)格產(chǎn)品保持一致性，從而穩(wěn)定生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.紡絲機(jī)側(cè)吹風(fēng)溫度、溫度、風(fēng)量控制顯示裝置，包括紡絲箱體(I)、八組紡絲組件(2 )、噴絲板(3 )、側(cè)吹風(fēng)外殼(4)、側(cè)吹風(fēng)絲窗(5 )、蜂窩板(6 )，其特征在于，所述蜂窩板(6 )正面上部、中部和下部共設(shè)有六個(gè)溫度、濕度、風(fēng)量感應(yīng)器(7)，所述六個(gè)溫度、濕度、風(fēng)量感應(yīng)器(7 )均通過連接線與計(jì)算機(jī)及顯示屏(8 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲機(jī)側(cè)吹風(fēng)溫度、溫度、風(fēng)量控制顯示裝置，其特征在于，所述側(cè)吹風(fēng)溫度、溫度、風(fēng)量控制顯示裝置還包括主送風(fēng)管(9)，所述主送風(fēng)管(9)上設(shè)有風(fēng)量自動(dòng)調(diào)節(jié)閥(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲機(jī)側(cè)吹風(fēng)溫度、溫度、風(fēng)量控制顯示裝置，其特征在于，所述蜂窩板(6)的背面設(shè)有過濾裝置(11)。
【文檔編號(hào)】D01D5/088GK103835009SQ201410106149
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】吳守國(guó) 申請(qǐng)人:江蘇文鳳化纖集團(tuán)有限公司