毛巾染色的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種毛巾染色機(jī)，它包括主殼體（1）、染色底槽（10）、染色副槽（6）、提升滾筒（3）、副提升滾筒（4）和擺布裝置，染色副槽（6）安裝于染色底槽（10）上方，一列噴嘴橫向安裝于染色副槽（6）底部的內(nèi)壁，染色副槽（6）的體積比底槽小，裝置有被動(dòng)滾筒（5），入口處裝置有傳感器（13）和擺布裝置。提升滾筒（3）及副提升滾筒（4）的表面呈非光滑的波紋狀。主殼體（1）設(shè)有工作門（2）和維修門（12）。本實(shí)用新型提高了毛巾類織物吸收染液的均勻性，減少染液和水電的使用量，機(jī)身體積小，實(shí)現(xiàn)了節(jié)流減排，可以廣泛應(yīng)用在對(duì)重織物的染色工藝中。
【專利說明】毛巾染色機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種染整裝置，特別涉及一種毛巾染色機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在染整【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)，增加織物與染液接觸的時(shí)間是保證上色的必要條件。然而于現(xiàn)今環(huán)保減排的規(guī)范下，新型的染色機(jī)改用噴嘴集中染液施射于循環(huán)行走的織物上，織物一般以布繩之形狀于染色機(jī)內(nèi)循環(huán)行走并散落于儲(chǔ)布槽中，靠提升滾筒將布繩拉起并引導(dǎo)至噴嘴喉，經(jīng)染液噴灑后落回儲(chǔ)布槽，如此不斷循環(huán)，使整段頭尾相連的布匹與染液重復(fù)接觸而上色。如專利號(hào)CN1271271C的專利文件披露了一種帶有雙滾筒的染色機(jī)設(shè)置。該專利的特征在于一對(duì)位于兩滾筒之間的噴嘴組合，將染液噴灑于行進(jìn)中的織物上。落入儲(chǔ)布槽的染液于槽底收集后被帶返噴嘴循環(huán)使用，形成一死循環(huán)回路。該設(shè)計(jì)雖然減少了染液用量，然而上色效率始終與傳統(tǒng)浸浴式染色有明顯差距，不能同時(shí)兼顧低浴比和上色效率此兩大重要元素。
[0003]另外，現(xiàn)有技術(shù)開發(fā)的織物染色機(jī)一般都著重于整理輕量材料及對(duì)于皺紋敏感的材料，而減少了對(duì)重織物例如毛巾布的染整裝置?，F(xiàn)有染整機(jī)技術(shù)一般都是把織物提升至主缸頂部的的噴嘴喉，染液直接噴射到織物表面擴(kuò)散，染液可以在重量輕的織物均勻擴(kuò)散，但重量重的織物因自身重量關(guān)系令到織物不能像重量輕的織物般被染液吹翻，達(dá)不到重量輕的織物吸收染液的均勻性，處理重量重的織物時(shí)還必須費(fèi)更多的水量配合行布的動(dòng)作，大大增加了水電用量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為解決上述的技術(shù)問題，采用一種新型設(shè)計(jì)。
[0005]本實(shí)用新型的毛巾染色機(jī)，包括染色機(jī)主殼體(I)、染色底槽(10 )、提升滾筒(3 )、副提升滾筒(4 )和擺布裝置，所述毛巾染色機(jī)還裝置有染色副槽(6 )。
[0006]染色副槽(6)安裝于染色底槽(10)上方，位于提升滾筒(3)和副提升滾筒(4)之間，行走于兩個(gè)滾筒(3)和(4)之間的織物落入染色副槽(6)中，被動(dòng)滾筒(5)安裝于染色副槽內(nèi)，與滾筒(3)和(4)平行方向安裝，織物于被動(dòng)滾筒(5)下通過染色副槽；
[0007]由兩只以上(包括兩只)噴嘴(11)組成的一列噴嘴，橫向安裝于所述染色副槽(6)底部的內(nèi)壁上，連接染液源。
[0008]染色副槽以噴涌和浸染的方式達(dá)到染整效果，染色副槽內(nèi)裝有一個(gè)表面光滑的被動(dòng)滾筒將織物壓于染液槽中進(jìn)行上色，確保織物在循環(huán)中通過染色副槽的浸染。染色副槽的底部連接若干噴嘴喉，噴嘴喉由下而上把染液涌出，有著防止亂毛和染液均勻擴(kuò)散于織物上的作用。染色副槽以滿載染液的方式運(yùn)行，染液從儲(chǔ)布槽底部經(jīng)主泵抽往染色副槽的噴嘴涌出，使本裝置運(yùn)行時(shí)染色副槽盛載一定份量的染液成為一染池。染色副槽置于染色機(jī)內(nèi)中心的位置，體積比底槽小，有助減少染液的用量。
[0009]毛巾類織物表面有順毛，會(huì)隨染液流向移動(dòng)。若毛巾接觸染液時(shí)產(chǎn)生亂流，會(huì)導(dǎo)致順毛上色不均，最終影響其染后的色澤。于本實(shí)用新型中染液從染色副槽底部的一排噴嘴涌出，可以確?？椢锉砻婕?xì)毛方向的單一性。在已充滿染液的染色副槽中再行注入染液又可以更確保染液在染色副槽濃度一致。所以本實(shí)用新型的技術(shù)可以重點(diǎn)解決處染毛巾等重織物的質(zhì)量問題。
[0010]本實(shí)用新型的毛巾染色機(jī)，所述染色副槽(6)底部的橫切面呈弧形，染色副槽(6)入口與水平形成的傾斜角度比染色副槽出口與水平的傾斜角度大，所述傾斜角度都少于90度。所述的入口處，如附圖所示是染色布料進(jìn)入染色副槽(6)的入口處。
[0011]染色副槽前方的斜率比后方高，把織物自身的重量集中于染色副槽的底部，降低提升滾筒所需要的拉力。
[0012]本實(shí)用新型的毛巾染色機(jī)，所述染色副槽(6)體積比底槽小，染色副槽(6)內(nèi)裝置有滾筒(5 )，所述滾筒表面光滑。
[0013]本實(shí)用新型的毛巾染色機(jī)所述染色副槽(6)的入口處裝置有傳感器(13)。
[0014]織物在染色機(jī)內(nèi)通過多個(gè)滾筒，滾筒間的牽扯會(huì)增加布的表面張力，若張力過大有機(jī)會(huì)損害布匹，故此本實(shí)用新型裝置有傳感器監(jiān)測滾筒間布匹的行進(jìn)情況，適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)各個(gè)或部份滾筒的轉(zhuǎn)速，以控制布匹的張力。
[0015]本實(shí)用新型的毛巾染色機(jī)，所述噴嘴(11)連接底槽的噴孔呈橢圓形。
[0016]染色副槽裝配的鴨嘴形噴嘴，使染液以高速高壓噴涌到染色副槽，中和高濃度的染液，并因噴涌的方向一致使到織物表面細(xì)毛方向的一致。
[0017]在染織物經(jīng)過染色副槽的噴嘴，再以窄入寬出的形式經(jīng)過染色副槽的光滑滾筒。窄入有助噴嘴把紡織物表面的細(xì)毛弄成方向一致；寬出有利于浸染在染色副槽內(nèi)的染液時(shí)防止織物出現(xiàn)染色皺紋，折痕和顏色不均。染液從儲(chǔ)布槽底部經(jīng)主泵抽往染色副槽的噴嘴涌出，達(dá)到本裝置運(yùn)行時(shí)染色副槽染液全滿的狀態(tài)。
[0018]本實(shí)用新型的毛巾染色機(jī)，所述擺布裝置由染色底槽(10)入口處設(shè)置的導(dǎo)布板
[18]構(gòu)成。
[0019]導(dǎo)布板置于織物經(jīng)過副提升滾筒后儲(chǔ)布槽上方的空間，橫向延伸于儲(chǔ)布槽對(duì)置側(cè)壁之間，導(dǎo)布板是一塊可上下?lián)u擺的板，上下?lián)u擺的幅度是置于一預(yù)定最內(nèi)位置與儲(chǔ)布槽后壁之間的位置。此擺布裝置連接一獨(dú)立可調(diào)速馬達(dá)可改變搖擺頻率。擺布裝置用作有系統(tǒng)地堆棧從后滾筒送過來的紡織物到儲(chǔ)布槽的底部。
[0020]因?yàn)楸緦?shí)用新型主要針對(duì)染整重量重的紡織物，該機(jī)器后方的擺布裝置的擺布板可設(shè)有低摩擦材料涂層。這可有效減少擺布板與織物之間機(jī)器運(yùn)作時(shí)的摩擦，使織物能易于經(jīng)過擺布板的引導(dǎo)，而導(dǎo)入下方的儲(chǔ)布槽。
[0021]本實(shí)用新型的毛巾染色機(jī)，所述提升滾筒(3)及副提升滾筒(4)與控制系統(tǒng)連接。
[0022]在本實(shí)用新型中，提升滾筒和副提升滾筒各自以獨(dú)立馬達(dá)控制其轉(zhuǎn)速，可以自由選擇對(duì)特定織物合適的轉(zhuǎn)速組合，使織物循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)暢順，減少布匹與滾筒間打滑機(jī)會(huì)，減輕因磨擦而造成質(zhì)量下降的影響。
[0023]本實(shí)用新型的毛巾染色機(jī)，提升滾筒(3)及副提升滾筒(4)的表面呈非光滑的波紋狀。
[0024]波浪形的表面紋理使?jié)L筒與布匹之間的靜止摩擦力增加，減低出現(xiàn)打滑的機(jī)會(huì)，保護(hù)布匹免受磨損。[0025]本實(shí)用新型的毛巾染色機(jī)，所述染色機(jī)主殼體(I)設(shè)有維修門(12 )。
[0026]本實(shí)用新型的毛巾染色機(jī)裝置有工作門(2)和維修門(12)，所述工作門位于機(jī)器的前方，維修門則位于機(jī)器頂部。
[0027]本實(shí)用新型有突出的優(yōu)點(diǎn)和顯著效果，特別是對(duì)于重量重的織物，如毛巾類織物極大的提高了吸收染液的均勻性，既保持傳統(tǒng)浸染技術(shù)于上染效率和質(zhì)量上的優(yōu)勢，同時(shí)減少染液和水電的使用量。本實(shí)用新型還采用了體積較小的機(jī)身設(shè)計(jì)，也進(jìn)一步減少了機(jī)器內(nèi)儲(chǔ)存的染液量，實(shí)現(xiàn)了節(jié)流減排。
[0028]本實(shí)用新型裝置的工作門(2)方便出入布工作及監(jiān)察機(jī)器運(yùn)行時(shí)的情況，維修門
(12)同時(shí)方便了機(jī)器內(nèi)部的零件更換和日常維護(hù)工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1是本實(shí)用新型的局部剖面圖，顯示內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。
[0030]圖2是本實(shí)用新型的外觀示圖。
[0031]圖3是本實(shí)用新型中染色副槽底部噴嘴的染液流向示意圖。
[0032]圖4是本實(shí)用新型的滾筒控制信號(hào)流程圖。
[0033]附圖中
[0034]1.染色機(jī)主殼體
[0035]2.工作門
[0036]3.提升滾筒
[0037]4.副提升滾筒
[0038]5.被動(dòng)滾筒
[0039]6.染色副槽
[0040]7.噴嘴喉
[0041]8.隔板
[0042]9.布匹
[0043]10.染色底槽
[0044]11.噴嘴
[0045]12.維修門
[0046]13.傳感器
[0047]15.底槽
[0048]16.主循環(huán)泵
[0049]17.過濾器
【具體實(shí)施方式】
[0050]下面通過附圖和本實(shí)用新型的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述。
[0051]本實(shí)施例毛巾染色機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1的局部剖面圖所示。本實(shí)施例包含一染色機(jī)主殼體1，染色機(jī)前方有工作門2，染色機(jī)內(nèi)有提升滾筒3和副提升滾筒4，所述兩個(gè)滾筒之間有一個(gè)染色副槽6，染色副槽內(nèi)有一個(gè)被動(dòng)滾筒5，進(jìn)入染色副槽的織物通過被動(dòng)滾筒的下方。染色副槽的底部連接一列噴嘴喉7，將染色機(jī)內(nèi)的染液以噴灑方式施射至織物上。染色機(jī)內(nèi)還有一塊隔板8分隔開染色副槽和底部的儲(chǔ)布槽，以免布匹9于染色副槽中過載時(shí)掉入所述的儲(chǔ)布槽造成纏結(jié)。隔板上有穿孔讓染液流入儲(chǔ)布槽。
[0052]本實(shí)施例以濕處理循環(huán)布繩形式處染?？椢锵冉?jīng)過提升滾筒，之后再到染色副槽進(jìn)行染色，然后副提升滾筒把織物從中間布槽拉出，織物經(jīng)過副提升滾筒后到導(dǎo)布板，再返回下方的儲(chǔ)布槽。
[0053]染色機(jī)內(nèi)的染液以循環(huán)噴灑的方式為布匹上染。流入染色機(jī)底部的染液于底槽15中收集并由主循環(huán)泵16抽走，所述主循環(huán)泵入口前方有一過濾器17保護(hù)該泵免受染色機(jī)內(nèi)排出的布屑損壞。主循環(huán)泵提供動(dòng)力將機(jī)身底部的染液重新泵回機(jī)器上方，染液經(jīng)喉路回到噴嘴喉并再次施加至布匹上。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的外形視圖，上述染色機(jī)的喉路循環(huán)布置如圖所示。
[0054]圖3是本實(shí)用新型中染色副槽底部噴嘴的染液流向示意圖。噴嘴喉7安裝于染色副槽6與隔板8之間，一列噴嘴11橫向平排于染色副槽底部，連接噴嘴喉并將染液從噴嘴喉引入至染色副槽內(nèi)。噴嘴的形狀呈橢圓形，連接染色副槽的端口大致指向被動(dòng)滾筒5，較長的橢圓端指向機(jī)身兩側(cè)，使染液從噴嘴出口射出時(shí)其液流可橫向分散其沖擊力，同時(shí)為染色副槽中的織物提供額外的承托力，有助織物貼緊被動(dòng)滾筒，減少纏結(jié)的產(chǎn)生。
[0055]傳感器13安裝在染色副槽的入口，靠近于其弧形底板的邊緣。所述傳感器連接染色機(jī)的控制系統(tǒng)，于傳感器觸碰布匹并發(fā)出信號(hào)時(shí)，由系統(tǒng)控制其連接的提升滾筒馬達(dá)及副提升滾筒馬達(dá)以調(diào)整轉(zhuǎn)速。
[0056]圖4是滾筒轉(zhuǎn)速的控制信號(hào)處理流程圖。利用染色副槽上的傳感裝置和染色機(jī)主控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)滾筒控制的操作步驟如下:
[0057]步驟一、染色機(jī)于滾筒控制功能啟動(dòng)后進(jìn)行初始化設(shè)定，例如將所有滾筒速度和定時(shí)器清零；
[0058]步驟二、設(shè)定提升滾筒按標(biāo)準(zhǔn)較慢的速度運(yùn)行；
[0059]步驟三、啟動(dòng)定時(shí)器，同時(shí)監(jiān)測控制器于計(jì)時(shí)的過程中會(huì)否收到停運(yùn)的指示，此情況常見于手動(dòng)設(shè)定，若收到所述指示則結(jié)束對(duì)滾筒的自動(dòng)控制；
[0060]步驟四、于定時(shí)器超過一個(gè)限定的時(shí)間后，提升滾筒開始以標(biāo)準(zhǔn)較快的速度運(yùn)行，并重新計(jì)時(shí)。當(dāng)提升滾筒以相對(duì)副提升滾筒快的速度運(yùn)行時(shí)，染色副槽內(nèi)的布匹會(huì)相應(yīng)增加；
[0061]步驟五、當(dāng)傳感器接觸到從染色副槽內(nèi)將近滿溢的布匹，返回步驟二以較慢速度運(yùn)行，定時(shí)器同時(shí)清零。即使染色副槽從未過載以致傳感器從未接觸布匹，所述定時(shí)器超過一極限時(shí)間值后仍會(huì)自動(dòng)減慢。于此步驟中，控制器仍能監(jiān)測停運(yùn)的信號(hào)，如步驟三相同；
[0062]步驟六、染色機(jī)控制器以一預(yù)設(shè)時(shí)段運(yùn)行步驟五的滾筒轉(zhuǎn)速，然后監(jiān)測傳感器的信號(hào)是否仍表示過載。若染色副槽仍然過載，重復(fù)此步驟行走再一段時(shí)間，直至過載信號(hào)取消，則返回步驟四，定時(shí)器同時(shí)清零，如此重復(fù)。同樣地此步驟可隨時(shí)執(zhí)行停運(yùn)動(dòng)作。
【權(quán)利要求】
1.一種毛巾染色機(jī)，包括染色機(jī)主殼體(I)、染色底槽(10)、提升滾筒(3)、副提升滾筒(4 )和擺布裝置，其特征在于所述毛巾染色機(jī)還裝置有染色副槽(6 ); 染色副槽(6)安裝于染色底槽(10)上方，位于提升滾筒(3)和副提升滾筒(4)之間，被動(dòng)滾筒(5)安裝于染色副槽內(nèi)，與提升滾筒(3)和副提升滾筒(4)平行方向安裝； 由兩只以上的噴嘴(11)組成的一列噴嘴，橫向安裝于所述染色副槽(6)底部的內(nèi)壁上，連接染液源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛巾染色機(jī)，其特征在于所述染色副槽(6)底部的橫切面呈弧形，染色副槽(6)入口與水平形成的傾斜角度比染色副槽出口與水平的傾斜角度大，所述傾斜角度都少于90度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛巾染色機(jī)，其特征在于所述染色副槽(6)體積比底槽小，染色副槽(6)內(nèi)裝置有被動(dòng)滾筒(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的毛巾染色機(jī)，其特征在于所述染色副槽(6)的入口處裝置有傳感器(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛巾染色機(jī)，其特征在于所述噴嘴(11)連接底槽的噴孔呈橢圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛巾染色機(jī)，其特征在于所述擺布裝置由染色底槽(10)入口處設(shè)置的導(dǎo)布板(18)構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛巾染色機(jī)，其特征在于所述提升滾筒(3)及副提升滾筒(4)與控制系統(tǒng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛巾染色機(jī)，其特征在于提升滾筒(3)及副提升滾筒(4)的表面呈非光滑的波紋狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛巾染色機(jī)，其特征在于所述染色機(jī)主殼體(I)設(shè)有維修門(12)。
【文檔編號(hào)】D06B3/10GK203639685SQ201320693946
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】徐達(dá)明 申請(qǐng)人:立信染整機(jī)械(深圳)有限公司