彩橫條織物的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彩橫條織物，包括至少兩種橫條組織，各個橫條組織的色調(diào)相同但是色澤深淺度不同，且各個橫條組織分別由不同材料編織而成，各個橫條組織沿各自寬度方向間隔排列并通過鉤織連接在一起，本實(shí)用新型通過采用不同材料的本色紗線進(jìn)行編織橫條組織，將各個橫條組織鉤織連接起來，然后通過同一種活性染料對織物進(jìn)行一次性染色，形成色調(diào)相同，色澤深淺不同的彩橫條織物，其工序少，紗線損耗小，所需生產(chǎn)設(shè)備少，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，有效降低了彩橫條織物的價格，且不同的材料編織的橫條組織間隔連接使織物具有多種不同材料的特性，增強(qiáng)了服裝的穿著舒適性、同時降低了其水洗變形率，大大滿足了各種服裝使用需求。
【專利說明】彩橫條織物
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種針織物，特別涉及一種彩橫條織物。
【背景技術(shù)】
[0002]彩橫條織物是緯編針織物中一種花色織物，它通常是用染色紗在緯編針織機(jī)上編織，在制作過程中，工序多，紗線損耗大，成本較高，為了紗線染色，需要先把紡紗廠紗筒上的紗絡(luò)在染色專用的筒子(松式絡(luò)筒)上，然后進(jìn)行紗線染色，染色后再把色紗絡(luò)到織造用的筒子上，便于上機(jī)織造，這樣經(jīng)過兩次絡(luò)筒，造成紗線損耗很大，一般第一次絡(luò)筒紗線損耗在2%左右，第二次絡(luò)筒，因?yàn)槿旧?，色紗性能有所改?紗線在染色過程中，受到染液頻繁反復(fù)的沖擊，引起紗線表面形態(tài)的變化，甚至相互纏繞)，在絡(luò)筒時，紗線損耗高達(dá)8-9%，甚至更多，加上本色紗線在染色過程中的損耗5-6%，總損耗高達(dá)15%以上，色紗在編織時，由于色紗編織性能差于本色紗，會引起織造瑕疵增加，且每種顏色的色紗不可能剛好同時用完，且紗線每批染色都會有色差，第一批的色紗難以與第二批的色紗一起使用，就會余下腳紗，因此使用色紗編織時，織造損耗為7-8%，經(jīng)過長期資料積累表明，色紗編織彩色橫條紋，紗線的損耗從原紗到成品面料高達(dá)25%以上，比用本白紗線織造的面料高出15%左右，這就造成彩橫條織物及其制成的產(chǎn)品價格居高不下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種彩橫條織物，該彩橫條織物具有柔軟舒適的使用性能，且紗線損耗低，有效降低了彩橫條織物的生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種彩橫條織物，包括至少兩種橫條組織，各個橫條組織的色調(diào)相同但是色澤深淺度不同，且各個橫條組織分別由不同材料編織而成，各個橫條組織沿各自寬度方向間隔排列并通過鉤織連接在一起。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述各個橫條組織均為單面緯平針組織。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫條組織依次包括純棉纖維橫條組織和棉滌混紡纖維橫條組織。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滌綸與棉形成的混紡紗線中滌綸所占比例為
40 ?80%ο
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫條組織分別為由本色的全棉紗線編織的全棉橫條組織和由35%棉與65%滌綸混紡紗線編織的混紡橫條組織。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫條組織分別為由本色的全棉紗線編織的全棉橫條組織、由60%棉和40%滌綸混紡紗線編織的第一混紡橫條組織以及由20%棉和80%滌綸混紡紗線編織的第二混紡橫條組織。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型根據(jù)不同材料紗線上色性能的差異特性，通過采用不同材料的本色紗線進(jìn)行編織橫條組織，將各個橫條組織鉤織連接起來，然后通過同一種活性染料對織物進(jìn)行一次性染色，形成色調(diào)相同，色澤深淺不同的彩橫條織物，其工序少，紗線損耗小，所需生產(chǎn)設(shè)備少，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，有效降低了彩橫條織物的價格，且不同的材料編織的橫條組織間隔連接使織物具有多種不同材料的特性，增強(qiáng)了服裝的穿著舒適性、同時降低了其水洗變形率，大大滿足了各種服裝使用需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的彩橫條織物結(jié)構(gòu)原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例:一種彩橫條織物，包括至少兩種橫條組織，各個橫條組織的色調(diào)相同但是色澤深淺度不同，且各個橫條組織分別由不同材料編織而成，各個橫條組織沿各自寬度方向間隔排列并通過鉤織連接在一起，兩種不同材料編織而成的橫條組織間隔連接在一起，使織物具有多種不同材料的特性，滿足服裝使用需求，同時該種織物不需要分別染色，只需要采用本色紗編織后，一次染色即可完成，節(jié)省工序，外觀美觀，性能優(yōu)良。
[0013]所述各個橫條組織均為單面緯平針組織。
[0014]所述橫條組織依次包括純棉纖維橫條組織和棉滌混紡纖維橫條組織。
[0015]所述滌綸與棉形成的混紡紗線中滌綸所占比例為40?80%，利用滌綸和棉混紡紗中滌綸的比例可調(diào)節(jié)其所在橫條組織的色澤深淺，滌綸纖維低于40%時，則上色趨深，與全棉的色澤相近，彩橫條差異不明顯，當(dāng)滌綸高于80%時，這部分色澤過淺，同時會引起彩橫條布面不平，由于滌綸與棉的水洗尺寸變化率不同，熱塑性纖維滌綸經(jīng)高溫定型后，水洗時收縮率小于棉纖維的收縮率，織物及其制成的產(chǎn)品經(jīng)水洗后容易出現(xiàn)起拱現(xiàn)象，將滌綸與棉的混紡紗中滌綸的比例控制在40%-80%之間，可以通過控制織物熱定型的幅寬消除織物表面的起拱形態(tài)。
[0016]所述橫條組織分別為由本色的全棉紗線編織的全棉橫條組織和由35%棉與65%滌綸混紡紗線編織的混紡橫條組織，所述單面緯編機(jī)共96路進(jìn)線，第I?48路進(jìn)線選用全棉紗線，第49?96路進(jìn)線選用65%滌綸和35%棉的混紡紗，其中全棉組織上色較深，滌綸和棉的混紡紗中僅35%的的棉纖維上色，該段橫條組織顏色相對全棉組織要淺，且呈麻灰色，最終整個彩橫條組成呈現(xiàn)的狀態(tài)與染色紗和麻灰色紡紗編織的一樣，由于織物中滌綸纖維比例占到32.5%，棉纖維占到67.5%，其仍可保持良好的服用性能。
[0017]所述橫條組織分別為由本色的全棉紗線編織的全棉橫條組織1、由60%棉和40%滌綸混紡紗線編織的第一混紡橫條組織2以及由20%棉和80%滌綸混紡紗線編織的第二混紡橫條組織3，采用該三種本色紗線編織的橫條織物經(jīng)過活性染料染色后形成色澤深、中、淺依次間隔交替的織物。
【權(quán)利要求】
1.一種彩橫條織物，其特征在于:包括至少兩種橫條組織，各個橫條組織的色調(diào)相同但是色澤深淺度不同，且各個橫條組織分別由不同材料編織而成，各個橫條組織沿各自寬度方向間隔排列并通過鉤織連接在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的彩橫條織物，其特征是:所述各個橫條組織均為單面緯平針組織。
3.如權(quán)利要求1所述的彩橫條織物，其特征是:所述橫條組織依次包括純棉纖維橫條組織和棉滌混紡纖維橫條組織。
【文檔編號】D04B1/14GK203498593SQ201320587425
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】吳鴻烈 申請人:江蘇Ab集團(tuán)股份有限公司